CN216800288U - 一种防撞柱加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防撞柱加工用喷涂装置，包括传送装置，传送装置包括：两个相互对称的外壳、滚筒、齿带、传动轮、支撑柱，滚筒均匀排布在外壳与齿带之间，且两个相邻滚筒之间可以放置一个防撞柱，外壳底部设置有作为支撑的支撑柱，外壳内壁上设置有齿纹，滚筒两端设置有齿纹，齿带的两端设置有齿纹，滚筒两端是齿纹分别与外壳内壁和齿带两端的齿纹啮合，传动轮可以带动齿带进行旋转，传送装置顶部设置有喷涂机构，喷涂机构底部设置有左喷涂区和右喷涂区，左喷涂区和右喷涂区之间通过隔板分隔，左喷涂区和右喷涂区都设置有两个挡板，且四个挡板交错排列，左喷涂区和右喷涂区上没有挡板阻挡的区域为空隙，空隙上方设置有喷漆装置。

Description

一种防撞柱加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及防撞柱加工技术领域，具体为一种防撞柱加工用喷涂装置。

背景技术

防撞柱是交通安全设施中普遍用到的产品，其有防护、隔离的作用。在防撞柱的生产过程中，需要对防撞柱的外表面喷涂一层反光材料，现有技术中对防撞柱的喷涂效率不高，为此我们提出了一种防撞柱加工用喷涂装置。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防撞柱加工用喷涂装置，具有更高的喷涂效率。

技术方案

为实现上述优点，本实用新型提供如下技术方案：一种防撞柱加工用喷涂装置，包括传送装置，其特征在于：所述传送装置包括：两个相互对称的外壳、滚筒、齿带、传动轮、支撑柱，所述滚筒均匀排布在外壳与齿带之间，且两个相邻滚筒之间可以放置一个防撞柱，所述外壳底部设置有作为支撑的支撑柱，所述外壳内壁上设置有齿纹，所述滚筒两端设置有齿纹，所述齿带的两端设置有齿纹，所述滚筒两端是齿纹分别与外壳内壁和齿带两端的齿纹啮合，所述传动轮可以带动齿带进行旋转，所述传送装置顶部设置有喷涂机构，所述喷涂机构底部设置有左喷涂区和右喷涂区，所述左喷涂区和右喷涂区之间通过隔板分隔，所述左喷涂区和右喷涂区都设置有两个挡板，且四个所述挡板交错排列，所述左喷涂区和右喷涂区上没有挡板阻挡的区域为空隙，所述空隙上方设置有喷漆装置。

优选的，所述喷漆装置包括有横杆和喷头，所述横杆一端与隔板固定连接，另一端与喷涂机构外壳固定连接，所述喷头安装在横杆上，所述喷头贯穿横杆且与横杆的相对位置固定。

优选的，所述传动轮外接有电机进行驱动。

优选的，所述滚筒的外表面与防撞柱接触的部分包裹有防滑材料，可以使滚筒旋转时带动防撞柱一起旋转。

优选的，所述喷头外接有喷涂机。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防撞柱加工用喷涂装置，通过传送装置和喷涂机构的配合使用，提高了喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型喷涂机构内部结构图；

图3为本实用新型左喷涂区和右喷涂区俯视图。

图中：10传送装置、11外壳、12滚筒、13齿带、14传动轮、15支撑柱、20喷涂机构、21左喷涂区、22右喷涂区、23喷漆装置、24喷头、25横杆、26空隙、27挡板、28隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图（1-3），一种防撞柱加工用喷涂装置，包括传送装置10，其特征在于：所述传送装置10包括：两个相互对称的外壳11、滚筒12、齿带13、传动轮14、支撑柱15，所述滚筒12均匀排布在外壳11与齿带13之间，且两个相邻滚筒12之间可以放置一个防撞柱，所述外壳11底部设置有作为支撑的支撑柱15，所述外壳11内壁上设置有齿纹，所述滚筒12两端设置有齿纹，所述齿带13的两端设置有齿纹，所述滚筒12两端是齿纹分别与外壳11内壁和齿带13两端的齿纹啮合，所述传动轮14可以带动齿带13进行旋转，所述传送装置10顶部设置有喷涂机构20，所述喷涂机构20底部设置有左喷涂区21和右喷涂区22，所述左喷涂区21和右喷涂区22之间通过隔板28分隔，所述左喷涂区21和右喷涂区22都设置有两个挡板27，且四个所述挡板27交错排列，所述左喷涂区21和右喷涂区22上没有挡板27阻挡的区域为空隙26，所述空隙26上方设置有喷漆装置23。

所述喷漆装置23包括有横杆25和喷头24，所述横杆25一端与隔板28固定连接，另一端与喷涂机构20外壳固定连接，所述喷头24安装在横杆25上，所述喷头24贯穿横杆25且与横杆25的相对位置固定。

所述传动轮14外接有电机进行驱动。所述滚筒12的外表面与防撞柱接触的部分包裹有防滑材料，可以使滚筒12旋转时带动防撞柱一起旋转。所述喷头24外接有喷涂机。

本装置在使用时，启动传动轮14外接的驱动电机，使得传动轮14带动齿带13进行顺时针旋转，齿带13顺时针旋转时，通过齿带13两端的齿纹带动滚筒12逆时针旋转并带动所有的滚筒12整体的进行顺时针旋转，将需要喷涂的防撞柱放置在装置左侧上方的两个相邻的滚筒12之间，此时的防撞柱将在滚筒12的带动下进行从左向右的位移，并且在从左向右位移的过程中，因为防撞柱两侧的滚筒12在进行逆时针旋转，所述带动防撞柱在进行从左向右位移的同时也进行顺时针旋转；启动喷头24外接的喷涂机，可以向通过喷涂机构20下方的防撞柱喷涂涂料，由于防撞柱在进行从左向右位移的同时自身也在旋转，可以使涂料在防撞柱上均匀附着；通过让左喷涂区21和右喷涂区22上的喷头喷洒不同颜色的涂料，可以在防撞柱上喷涂出条形图案。

附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防撞柱加工用喷涂装置，包括传送装置（10），其特征在于：所述传送装置（10）包括：两个相互对称的外壳（11）、滚筒（12）、齿带（13）、传动轮（14）、支撑柱（15），所述滚筒（12）均匀排布在外壳（11）与齿带（13）之间，且两个相邻滚筒（12）之间可以放置一个防撞柱，所述外壳（11）底部设置有作为支撑的支撑柱（15），所述外壳（11）内壁上设置有齿纹，所述滚筒（12）两端设置有齿纹，所述齿带（13）的两端设置有齿纹，所述滚筒（12）两端是齿纹分别与外壳（11）内壁和齿带（13）两端的齿纹啮合，所述传动轮（14）可以带动齿带（13）进行旋转，所述传送装置（10）顶部设置有喷涂机构（20），所述喷涂机构（20）底部设置有左喷涂区（21）和右喷涂区（22），所述左喷涂区（21）和右喷涂区（22）之间通过隔板（28）分隔，所述左喷涂区（21）和右喷涂区（22）都设置有两个挡板（27），且四个所述挡板（27）交错排列，所述左喷涂区（21）和右喷涂区（22）上没有挡板（27）阻挡的区域为空隙（26），所述空隙（26）上方设置有喷漆装置（23）。

2.根据权利要求1所述的一种防撞柱加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷漆装置（23）包括有横杆（25）和喷头（24），所述横杆（25）一端与隔板（28）固定连接，另一端与喷涂机构（20）外壳固定连接，所述喷头（24安装在横杆（25）上，所述喷头（24）贯穿横杆（25）且与横杆（25）的相对位置固定。

3.根据权利要求1所述的一种防撞柱加工用喷涂装置，其特征在于：所述传动轮（14）外接有电机进行驱动。

4.根据权利要求1所述的一种防撞柱加工用喷涂装置，其特征在于：所述滚筒（12）的外表面与防撞柱接触的部分包裹有防滑材料，可以使滚筒（12）旋转时带动防撞柱一起旋转。

5.根据权利要求2所述的一种防撞柱加工用喷涂装置，其特征在于:所述喷头（24）外接有喷涂机。

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