CN216800187U - 一种碎玻璃金属分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分选机技术领域，特别涉及一种碎玻璃金属分选机。本申请提供的一种碎玻璃金属分选机，包括机架和分选机构，机架连接有导向机构和传动机构，分选机构包括动力辊、分选磁辊和送料带，除铁装置悬挂于送料带的上方，且介于分选磁辊和动力辊之间，传动机构的一端与除铁装置连接，传动机构的另一端连接至牵引装置，除铁装置沿着导向机构升降。本碎玻璃金属分选机设置有分选机构、导向机构、传动机构、牵引装置和除铁装置，牵引装置配合传动机构使除铁装置升降，导向机构限制除铁装置的自由度，通过上述的装置使分选机构分选出的碎玻璃中的磁性金属含量大大减少。

Description

一种碎玻璃金属分选机

技术领域

本实用新型属于分选机技术领域，特别涉及一种碎玻璃金属分选机。

背景技术

碎玻璃金属分选机是用于分选玻璃和金属杂质的装置。金属杂质里面可能混杂有具有磁性的金属，如铁钴镍锰等，绝大部分为铁金属，这些磁性金属如果不先剔除，会吸附在分选磁辊处，影响分选工作。过多的磁性金属混进碎玻璃，导致重新熔炼回收的碎玻璃杂质增多，降低回收质量。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供了一种碎玻璃金属分选机，能够减少碎玻璃中的磁性金属含量。

为解决上述技术问题，本申请提供的一种碎玻璃金属分选机，包括机架和分选机构，所述分选机构包括动力辊、分选磁辊和送料带，所述机架连接有导向机构和传动机构，还包括除铁装置，所述除铁装置悬挂于所述送料带的上方，且介于所述分选磁辊和所述动力辊之间，所述传动机构的一端与所述除铁装置连接，所述传动机构的另一端连接至牵引装置，所述除铁装置沿着所述导向机构升降。

在分选磁辊之前设置除铁装置，吸附磁性金属，避免影响分选磁辊工作，有效减少碎玻璃中的磁性金属含量，除铁装置可升降，便于人工维护。

进一步地，所述除铁装置包括连接杆、设置于所述连接杆两端的导套、设置于所述连接杆顶部的连接板和设置于所述连接杆底部的磁铁，所述导套与所述导向机构滑移连接。

设置导向机构使除铁装置始终保持稳定的直线运动。

进一步地，所述传动机构包括传动支架和滑轮组，所述传动支架固定于所述机架，所述滑轮组安装于所述传动支架，所述牵引装置通过所述滑轮组与所述除铁装置连接。

传动支架上设置有滑轮组，用于改变牵引装置的牵引方向，使整个装置的高度降低。

进一步地，所述传动支架包括相互连接的第一传动支架和第二传动支架，所述第一传动支架架设于所述机架两端，所述第二传动支架的一端延伸至所述除铁装置上方。

进一步地，所述滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮安装在所述传动支架同一水平面，所述第二定滑轮和所述第三定滑轮安装在所述传动支架同一竖直面。

进一步地，所述第一定滑轮设置于所述除铁装置的正上方。

进一步地，所述导向机构包括导柱支架和导柱，所述导柱支架分别连接在所述机架两端，所述导柱与所述导套滑移连接。

进一步地，所述牵引装置为绞盘或卷扬机。

进一步地，所述磁铁的外表面包覆有塑料袋。

进一步地，所述磁铁到所述送料带的距离大于或等于10厘米。

由上可知，本碎玻璃金属分选机设置有分选机构、导向机构、传动机构、牵引装置和除铁装置，牵引装置配合传动机构使除铁装置升降，导向机构限制除铁装置的自由度，通过上述的装置使分选机构分选出的碎玻璃中的磁性金属含量大大减少。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请碎玻璃金属分选机的立体图。

图2为本申请碎玻璃金属分选机的主视图。

图3为本申请碎玻璃金属分选机的俯视图。

图4为本申请碎玻璃金属分选机的右视图。

图5为本申请分选机构的立体图。

图6为图1中A处的局部放大图。

标号说明：1、机架；2、分选机构；21、动力辊；22、分选磁辊；23、送料带；3、导向机构；31、导柱支架；32、导柱；4、除铁装置；41、导套；42、连接杆；43、连接板；44、磁铁；5、传动机构；511、第一传动支架；512、第二传动支架；521、第一定滑轮；522、第二定滑轮；523、第三定滑轮；6、牵引装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

图1示出了本实用新型碎玻璃金属分选机的立体图，图2示出了本实用新型碎玻璃金属分选机的主视图，图3示出了本实用新型碎玻璃金属分选机的俯视图，图4示出了本实用新型碎玻璃金属分选机的右视图。该玻璃金属分选机包括机架1和分选机构2，机架1主要由两个侧板和一顶板构成，侧板在分选机构2的前端开口，为投料端，侧板在分选机构2的末端为半封闭状态，为出料端。混合有金属杂质的碎玻璃从投料端投入，经过分选机构2输送后，在分选机构2的末端做平抛运动，在机架1遮挡下，混合有金属杂质的碎玻璃分离并自由下落。

图5示出了本实用新型分选机构2的立体图。分选机构2包括动力辊21、分选磁辊22和送料带23，动力辊21提供旋转力矩，通过静摩擦力使送料带23跟随运动，送料带23再通过静摩擦力驱动分选磁辊22同步转动。分选磁辊22在工作时其表面产生高频交变的强磁场，当有色金属进入强磁场分选区，会在有色金属（铜、铝等）内感应出涡电流，此涡电流产生磁场与原磁场的方向相反，有色金属则因磁场的排斥力作用而沿着其输送方向平抛，而碎玻璃不会产生涡电流，因此碎玻璃平抛的水平距离相较有色金属短，即图中的箭头所示，从而达到分选的目的。然后金属杂质里面可能混杂有具有磁性的金属，如铁钴镍锰等，绝大部分为铁金属，这些磁性金属如果不先剔除，会吸附在分选磁辊22处，影响分选工作。

为此，在送料带23的上方悬挂有除铁装置4，除铁装置4介于分选磁辊22和动力辊21之间。当磁性金属经过除铁装置4下方时，被设置于除铁装置4的磁铁44吸附，磁性金属无法靠近分选磁辊22，进而避免影响分选工作。

吸附有磁性金属的磁铁44应当定期清理，否则吸附能力变弱，甚至无法吸附，因此采用传动机构5用于提升除铁装置4，以便工作人员进行手工清理。传动机构5包括传动支架和滑轮组。

传动支架包括相互连接的第一传动支架511和第二传动支架512，第一传动支架511为T形直杆结构，第二传动支架512为L形直杆结构，第一传动支架511的水平段架设于机架1两端，第一传动支架511的竖直段的末端与第二传动支架512固定连接，第一传动支架511主要起到支撑第二传动支架512的作用，第二传动支架512的一个直角段固定在机架1靠近出料口的上方。

传动支架上设置有滑轮组，用于改变牵引装置6的牵引方向，使整个装置的高度降低，易于维护。滑轮组包括第一定滑轮521、第二定滑轮522和第三定滑轮523，这三个定滑轮均固定在第二传动支架512上，其中，第一定滑轮521和第三定滑轮523分别固定在第二传动支架512的两末端，第二定滑轮522固定在第二传动支架512的直角处，且第一定滑轮521和第二定滑轮522安装在第二传动支架512同一水平面，即同一高度；第二定滑轮522和第三定滑轮523安装在传动支架同一竖直面，即同一竖直方向。

牵引装置6可以是绞盘或者卷扬机，也可以是其他任意挠性设备，在本实施例中，牵引装置6为绞盘。绞盘安装在机架1靠近出料口的上方，绞盘包括电机、钢丝绳、卷筒等，钢丝绳的一端依次穿过上述三个定滑轮并与除铁装置4通过卸扣临时固定，钢丝绳的另一端固定在卷筒上，当电机工作时，带动卷筒旋转运动，使钢丝绳卷绕或防松伸展，进而使伸出于第二传动支架512的绳段做竖直向上或竖直向下的升降运动，除铁装置4跟随钢丝绳升降运动。

由于除铁装置4处于悬空状态且只有一个固定点，升降过程会发生晃动以及偏转，为了使除铁装置4始终保持稳定的直线运动，采用导向机构3限制除铁装置4的自由度。

如图6所示，除铁装置4包括连接杆42、导套41、连接板43和磁铁44，导套41为圆筒状，分别固定在连接杆42的两端，磁铁44固定在连接杆42的下端以尽可能与传送带靠近，连接杆42的上方固定有连接板43，连接板43开设有用于扣入卸扣的孔。导向机构3包括导柱支架31和导柱32，导柱支架31分别固定在机架1的两端，用于固定导柱32，导柱32设置在机架1内侧且其长度应当与第一定滑轮521到送料带23的竖直距离接近，以便上升到足够高的高度。导柱32套接在导套41上，限制了除铁装置4的五个自由度，除铁装置4只能沿着导柱32的方向运动。

为了减少导柱32和导套41的滑动副的阻力，第一定滑轮521应当设置于除铁装置4的正上方，消除牵引装置6的拉力在导向方向之外的分力；第一定滑轮521也应当设置于两导柱32的中心的正上方，避免除铁装置4上下偏转对导柱32产生侧向压力。

需要说明的是，除铁装置4不能降低至到送料带23的距离小于10厘米，否则会阻碍碎玻璃的输送，还会冲碎磁铁44。此外，磁性金属杂质部分为碎屑，碎屑吸附在磁铁44表面难以清理，因此可在磁铁44外表面套设塑料袋，塑料袋可以是结实耐磨的编织袋等，直接更换塑料袋即可将碎屑清理，节省人工劳力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种碎玻璃金属分选机，包括机架(1)和分选机构(2)，所述分选机构(2)包括动力辊(21)、分选磁辊(22)和送料带(23)，其特征在于，所述机架(1)连接有导向机构(3)和传动机构(5)，还包括除铁装置(4)，所述除铁装置(4)悬挂于所述送料带(23)的上方，且介于所述分选磁辊(22)和所述动力辊(21)之间，所述传动机构(5)的一端与所述除铁装置(4)连接，所述传动机构(5)的另一端连接至牵引装置(6)，所述除铁装置(4)沿着所述导向机构(3)升降。

2.根据权利要求1所述的一种碎玻璃金属分选机，其特征在于，所述除铁装置(4)包括连接杆(42)、设置于所述连接杆(42)两端的导套(41)、设置于所述连接杆(42)顶部的连接板(43)和设置于所述连接杆(42)底部的磁铁(44)，所述导套(41)与所述导向机构(3)滑移连接。

3.根据权利要求1所述的一种碎玻璃金属分选机，其特征在于，所述传动机构(5)包括传动支架和滑轮组，所述传动支架固定于所述机架(1)，所述滑轮组安装于所述传动支架，所述牵引装置(6)通过所述滑轮组与所述除铁装置(4)连接。

4.根据权利要求3所述的一种碎玻璃金属分选机，其特征在于，所述传动支架包括相互连接的第一传动支架(511)和第二传动支架(512)，所述第一传动支架(511)架设于所述机架(1)两端，所述第二传动支架(512)的一端延伸至所述除铁装置(4)上方。

5.根据权利要求3所述的一种碎玻璃金属分选机，其特征在于，所述滑轮组包括第一定滑轮(521)、第二定滑轮(522)和第三定滑轮(523)，所述第一定滑轮(521)和所述第二定滑轮(522)安装在所述传动支架同一水平面，所述第二定滑轮(522)和所述第三定滑轮(523)安装在所述传动支架同一竖直面。

6.根据权利要求5所述的一种碎玻璃金属分选机，其特征在于，所述第一定滑轮(521)设置于所述除铁装置(4)的正上方。

7.根据权利要求2所述的一种碎玻璃金属分选机，其特征在于，所述导向机构(3)包括导柱支架(31)和导柱(32)，所述导柱支架(31)分别连接在所述机架(1)两端，所述导柱(32)与所述导套(41)滑移连接。

8.根据权利要求1所述的一种碎玻璃金属分选机，其特征在于，所述牵引装置(6)为绞盘或卷扬机。

9.根据权利要求2所述的一种碎玻璃金属分选机，其特征在于，所述磁铁(44)的外表面包覆有塑料袋。

10.根据权利要求2所述的一种碎玻璃金属分选机，其特征在于，所述磁铁(44)到所述送料带(23)的距离大于或等于10厘米。

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