CN216799461U - 一种水性涂料加工用立式搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种水性涂料加工用立式搅拌罐。其技术方案包括：罐体、转动杆和挡板，所述罐体的外部底表面中间固定有驱动马达，驱动马达的输出端固定有转动杆，转动杆的表面固定有搅拌棒，搅拌棒的一端设有喷嘴，且转动杆转动安装在罐体的内部中间，所述罐体的外部底表面一侧设有出料口，出料口的表面连接有输料管，输料管的内部固定有阀门，所述罐体的外部顶表面一侧开设有进料口，进料口的内部设有挡板，且挡板通过合页转动安装在进料口的内部。本实用新型利用搅拌用的搅拌棒对罐体内壁进行旋转喷水清洗，达到了方便工作人员使用和提高工作效率的优点。

Description

一种水性涂料加工用立式搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域，具体为一种水性涂料加工用立式搅拌罐。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

目前，在水性涂料的生产过程中，搅拌罐是主要的生产工具，搅拌罐的搅拌质量直接影响最后生产的水性涂料的质量，现有的搅拌罐在搅拌水性涂料后，其有些水性涂料会粘附在罐体内壁上，需要工作人员手动清除，这样比较麻烦且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料加工用立式搅拌罐，具备利用搅拌用的搅拌棒对罐体内壁进行旋转喷水清洗，方便工作人员使用和提高工作效率的优点，解决了以往搅拌罐在搅拌水性涂料后，其有些水性涂料会粘附在罐体内壁上，需要工作人员手动清除，这样比较麻烦且费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料加工用立式搅拌罐，包括罐体、转动杆和挡板，所述罐体的外部底表面中间固定有驱动马达，驱动马达的输出端固定有转动杆，转动杆的表面固定有搅拌棒，搅拌棒的一端设有喷嘴，且转动杆转动安装在罐体的内部中间，所述罐体的外部底表面一侧设有出料口，出料口的表面连接有输料管，输料管的内部固定有阀门。

优选的，所述罐体的外部顶表面一侧开设有进料口，进料口的内部设有挡板，且挡板通过合页转动安装在进料口的内部。挡板的安装使进料口可以被挡住关闭，防止罐体内在进行搅拌时其内部的水性涂料飞溅出来。

优选的，所述挡板的一侧中间开设有提把，提把的一侧设有卡块，且卡块转动安装在罐体的外部顶表面。提把的安装使工作人员方便施力将挡板给翻转打开，提供了施力点，而卡块的安装使挡板可以被固定卡住关闭。

优选的，所述罐体的外部中间侧面固定有固定框，固定框的底表面连接有支脚。支脚和固定框的安装使罐体可以悬空稳定放置使用。

优选的，所述转动杆的顶端固定有密封轴承，密封轴承的顶端连接有输水管。通过设置密封轴承，使转动杆在转动时不会带着输水管一同转动，达到了转动力分离并传输水的效果，输水管的安装使转动杆和搅拌棒内可以充满水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动马达，使转动杆可以进行转动，达到了动力输出的效果，通过设置密封轴承，使转动杆在转动时不会带着输水管一同转动，达到了转动力分离并传输水的效果。

2、本实用新型通过设置搅拌棒，使罐体内的水性涂料可以被搅拌加工，达到了转动搅拌加工的效果，通过设置喷嘴，使罐体内壁可以进行清洗，达到了转动对罐体内壁进行全面喷洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图。

图中：1、卡块；2、提把；3、输水管；4、密封轴承；5、罐体；6、转动杆；7、搅拌棒；8、固定框；9、喷嘴；10、支脚；11、阀门；12、输料管；13、出料口；14、驱动马达；15、进料口；16、合页；17、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种水性涂料加工用立式搅拌罐，包括罐体5、转动杆6和挡板17，罐体5的外部底表面中间固定有驱动马达14，通过设置驱动马达14，使转动杆6可以进行转动，达到了动力输出的效果，驱动马达14的输出端固定有转动杆6，转动杆6的顶端固定有密封轴承4，密封轴承4的顶端连接有输水管3，通过设置密封轴承4，使转动杆6在转动时不会带着输水管3一同转动，达到了转动力分离并传输水的效果，输水管3的安装使转动杆6和搅拌棒7内可以充满水，转动杆6的表面固定有搅拌棒7，通过设置搅拌棒7，使罐体5内的水性涂料可以被搅拌加工，达到了转动搅拌加工的效果，搅拌棒7的一端设有喷嘴9，且转动杆6转动安装在罐体5的内部中间，通过设置喷嘴9，使罐体5内壁可以进行清洗，达到了转动对罐体5内壁进行全面喷洗的效果，罐体5的外部底表面一侧设有出料口13，出料口13的表面连接有输料管12，输料管12的内部固定有阀门11，阀门11的安装使输料管12可以被关闭和开启。

实施例二

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种水性涂料加工用立式搅拌罐，相较于实施例一，本实施例还包括：罐体5和挡板17，罐体5的外部顶表面一侧开设有进料口15，进料口15的内部设有挡板17，且挡板17通过合页16转动安装在进料口15的内部，挡板17的安装使进料口15可以被挡住关闭，防止罐体5内在进行搅拌时其内部的水性涂料飞溅出来，挡板17的一侧中间开设有提把2，提把2的一侧设有卡块1，且卡块1转动安装在罐体5的外部顶表面，提把2的安装使工作人员方便施力将挡板17给翻转打开，提供了施力点，而卡块1的安装使挡板17可以被固定卡住关闭，罐体5的外部中间侧面固定有固定框8，固定框8的底表面连接有支脚10，支脚10和固定框8的安装使罐体5可以悬空稳定放置使用。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先对其外接供电，通过控制面板控制本实用新型的运行，工作人员手指捏住卡块1进行旋转，卡块1旋转后解除对挡板17的限位固定，工作人员手握提把2施力将挡板17给翻转打开，挡板17翻转打开后工作人员将水性涂料通过进料口15倒入罐体5的内部，倒入后工作人员将挡板17给翻转关闭，通过旋转卡块1对其进行限位固定，挡板17限位固定后工作人员启动驱动马达14，驱动马达14转动输出端连接的转动杆6，转动杆6带着表面固定的搅拌棒7在罐体5内进行转动，搅拌棒7对罐体5内的涂料进行搅拌加工，涂料搅拌加工完成后工作人员停止驱动马达14，手握阀门11的阀柄进行转动，其罐体5内的涂料就会通过出料口13排至输料管12的内部，由输料管12将该涂料传输走，当罐体5内壁需要进行清洗时，工作人员利用供水装置对输水管3内输水，由输水管3对转动杆6内供水，当水传输至转动杆6内后会通过搅拌棒7一端设有的喷嘴9喷出，此时工作人员启动驱动马达14，驱动马达14转动搅拌棒7，这样喷嘴9就可以旋转对罐体5内壁进行喷洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水性涂料加工用立式搅拌罐，包括罐体(5)、转动杆(6)和挡板(17)，其特征在于：所述罐体(5)的外部底表面中间固定有驱动马达(14)，驱动马达(14)的输出端固定有转动杆(6)，转动杆(6)的表面固定有搅拌棒(7)，搅拌棒(7)的一端设有喷嘴(9)，且转动杆(6)转动安装在罐体(5)的内部中间，所述罐体(5)的外部底表面一侧设有出料口(13)，出料口(13)的表面连接有输料管(12)，输料管(12)的内部固定有阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用立式搅拌罐，其特征在于：所述罐体(5)的外部顶表面一侧开设有进料口(15)，进料口(15)的内部设有挡板(17)，且挡板(17)通过合页(16)转动安装在进料口(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用立式搅拌罐，其特征在于：所述挡板(17)的一侧中间开设有提把(2)，提把(2)的一侧设有卡块(1)，且卡块(1)转动安装在罐体(5)的外部顶表面。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用立式搅拌罐，其特征在于：所述罐体(5)的外部中间侧面固定有固定框(8)，固定框(8)的底表面连接有支脚(10)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用立式搅拌罐，其特征在于：所述转动杆(6)的顶端固定有密封轴承(4)，密封轴承(4)的顶端连接有输水管(3)。

Images