CN216798917U - 一种便于石油储运用的原油抽取装置 - Google Patents

Abstract

一种便于石油储运用的原油抽取装置，涉及油气储运技术领域，该装置包括包括泵体，所述泵体的进口和出口分别连接进油管和排油管，所述进油管连通储油罐，所述进油管上设有一段U型或V型弯管，所述弯管的最低点连接有排渣管，所述弯管内部还设有滤网，所述滤网滤出的颗粒物进入排渣管。通过设置弯管和滤网，能够很好的将原油内的颗粒物滤出；通过设置排渣管，能够实现整个装置的连续运行。

Description

一种便于石油储运用的原油抽取装置

技术领域

本实用新型涉及油气储运技术领域，具体涉及一种便于石油储运用的原油抽取装置。

背景技术

将原油采出并经过简单处理后，通常是将其置于储油罐内部进行暂存，但是，原油即使经过处理，其仍然带有一定量的固相颗粒，如砂子、铁锈等，若不对这些固相颗粒进行处理，则在原油输送过程中，这些固相颗粒会在管道中沉积，对原油的输送造成影响。为此，现有技术人员常识对现有的原油抽取装置进行改进，如中国专利202120835167.5公开了一种石油储运用定量原油抽取装置，其通过设置两个滤板的方式对抽出来的原油进行过滤。但是，该装置需要每隔一段时间就停机以对滤渣进行处理，难以实现持续过滤。

实用新型内容

为了解决至少一个上述问题，本实用新型目的在于提供一种便于石油储运用的原油抽取装置，其能够对原油进行持续抽取并过滤，连贯性更好。

本实用新型提供的技术方案是，一种便于石油储运用的原油抽取装置，包括泵体，所述泵体的进口和出口分别连接进油管和排油管，所述进油管连通储油罐，所述进油管上设有一段U型或V型弯管，所述弯管的最低点连接有排渣管，所述弯管内部还设有滤网，所述滤网滤出的颗粒物进入排渣管。

本实用新型的一种实施方式在于，所述滤网一端设置于所述排渣管内部，另一端设置于所述弯管的下降段。

本实用新型的一种实施方式在于，所述进油管上还设置有加热层。

进一步的，所述弯管设于所述进油管远离所述储油罐的一端。

本实用新型的一种实施方式在于，所述排油管还连接有回液支管，所述回液支管连通储油罐。

本实用新型的一种实施方式在于，所述滤网上涂有疏油层。

本实用新型的一种实施方式在于，所述排渣管上同时设有上阀门和下阀门。

本实用新型起到的技术效果是：通过设置弯管和滤网，能够很好的将原油内的颗粒物滤出，避免这些颗粒物对原油的后续运输造成影响；通过设置排渣管，能够实现整个装置的连续运行，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为弯管的结构示意图。

图中，1为进油管，2为加热层，3为泵体，4为排油管，5为回液支管，6为储油罐，7为排渣管，8为弯管；

701为上阀门，702为下阀门，801为下降段，802为上升段，803为滤网。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

一种便于石油储运用的原油抽取装置，包括泵体3，所述泵体3的进口和出口分别连接进油管1和排油管4，所述进油管1连通储油罐6，所述进油管1上设有一段U型或V型弯管8，所述弯管8的最低点连接有排渣管7，所述弯管8内部还设有滤网803，所述滤网803滤出的颗粒物进入排渣管7。

具体的，参见图1，对于储油罐6来说，其底部通常设有一根管道，这根管道通常用于将储油罐6内的原油排出，因此，进油管1和储油罐6底部的这根管道连接，随后进油管1与泵体3进口连接，泵体3的出口连接有排油管4，通过进油管1、泵体3和排油管4即可将储油罐6内的原油抽出。

参见图1、图2，考虑到储油罐6内通常还存在一定量泥沙等固相颗粒，同时还存在一些粘度较大的重质油，因此，如果不对这些泥沙和重质油进行处理，则输出的泥沙和重质油会在输油管道中沉积下来，导致管道堵塞。因此，本实施例通过在进油管1上设置一个滤网803的方式对泥沙进行过滤处理。

参见图2，为了更好的实现滤网803的过滤功能，在进油管1上还设置有一端弯管8，该弯管8呈U型或V型，这样设置的弯管8，其具有一个下降段801和一个上升段802，同时具有一个最低点，该处所述的下降段801和上升段802，是相对于原油的流动方向而言：弯管靠近储油罐6的一段，其流动方向时相对下降的，该管段即为下降段801；弯管远离储油罐6的一段，原油的流动方向是相对上升的，该管段即为上升段802。在弯管8的最低点设置一个排渣管7，并使滤网803滤出的泥沙等颗粒物进入排渣管7。

通常来说，要实现将滤网803滤出的泥沙等颗粒物进入排渣管7，只需要将滤网803下端设于排渣管7内或者上升段802即可，此处的下端是相对于图2中滤网803的位置而言。但是在实际使用过程中发明人发现，滤网803的下端距离排渣管7越远，则进入排渣管7内的颗粒物越少，滤出的颗粒物更加容易堵在上升段802中，使得泵体3抽油的效率下降。而将滤网803下部设置于排渣管7内部，滤网803上部设置于下降段801时，此时滤出的颗粒物更加容易进入排渣管7内，极大减少弯管8被堵塞的风险。

同时，之所以将滤网803、排渣管7设置于弯管8中，因为当原油流经下降段后，其流动方向是斜向下的，若此时对其进行过滤，在惯性作用下，颗粒物等杂质更加容易排渣管7内部；而若是将滤网803、排渣管7设置于直管中，则颗粒物等杂质进入排渣管7内的难度更大，更容易堆积在管道内部，造成管道堵塞。

同时，为了保证原油在弯管8中的阻力不至于过大，弯管8的下降段801和上升段802之间的角度不宜过小，经过发明人实验，该弯管8的角度可设置为165°～150°：当其角度过大时，则弯管8的作用减小，使得颗粒物容易堵塞弯管；当角度过小时，不仅会造成较大的压力损失，增加泵体3的负担，同时还会使得弯管8受到的冲击力加强，使得弯管8的寿命缩短。

排渣管7结构为一根直管，在其上设置有一个上阀门701和下阀门702，上阀门701靠近弯管8，下阀门702靠近排渣管7的出口。通过上阀门701和下阀门702的配合，能够实现不停工排渣，使得整个原油抽取过程连续化。

考虑到原油中含有大量粘性物质，因此，当滤网803工作时间延长后，这些粘性物质容易将滤网803堵塞，造成过滤效果下降，增加泵体3的负担。因此，在一些实施例中，在滤网803上涂有一层疏油层，该疏油层能够有效减少原油的粘性物质在滤网803上的粘附，能够有效增加滤网803的有效使用时间。

考虑到原油中还含有大量的高粘性物质如沥青质等，其在温度较低且流动性较差的环境下，粘度较高，流动性很差，因此，在一些实施例中，在进油管1上还设置有一层加热层2，通过加热升温的方式使提高原油的温度，降低其粘度，达到提高流动性的目的。当设置有加热层2的情况下，将弯管8设于进油管1远离储油罐6的一端，是因为：对于原油而言，部分高粘物质在低温下可能呈固体状或者半固体，但是当温度升高后，其粘度降低，变为流体，因此，将弯管8设于进油管1远离储油罐6的一端，能够尽量避免将这些高粘物质过滤掉，使其能够参与后续的原油炼化等过程，增加其利用率。

由于储油罐6中极易产生油泥：油泥的主要成分是高粘原油、沥青质、泥沙、水等，油泥容易粘附在储油罐6罐底以及罐壁，对于部分储油罐6而言，其油泥厚度甚至能够达到数十厘米，极大的降低了储油罐6的利用率，同时增加了储油罐6的安全风险。油泥通常是在静置的条件下产生，因此，为了减少油泥的产生，在一些实施例中，在排油管4上设置一个回液支管5，该回液支管5连通储油罐6，通过回液支管5使得原油返回储油罐6中，对储油罐6内的原油进行扰动，降低油泥的生成概率。

使用时，开启泵体3，原油经储油罐6流至弯管8，在弯管8处，滤网803将颗粒物过滤，颗粒物进入排渣管7内，此时排渣管7的上阀门701开启，下阀门702关闭；在过滤后，原油井排油管排出。若排渣管内的颗粒物堆积过多，则关闭上阀门701，打开下阀门702使颗粒物排出，对整个生产过程并无影响。

若此时进油管1上设置有加热层2，则持续开启加热层2。

若此时排油管4上设有回液支管5，则可间歇或持续开启回液支管5，使储油罐6内的原油被扰动，降低生成油泥的概率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种便于石油储运用的原油抽取装置，其特征在于，包括泵体，所述泵体的进口和出口分别连接进油管和排油管，所述进油管连通储油罐，所述进油管上设有一段U型或V型弯管，所述弯管的最低点连接有排渣管，所述弯管内部还设有滤网，所述滤网滤出的颗粒物进入排渣管。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滤网一端设置于所述排渣管内部，另一端设置于所述弯管的下降段。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进油管上还设置有加热层。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述弯管设于所述进油管远离所述储油罐的一端。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述排油管还连接有回液支管，所述回液支管连通储油罐。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滤网上涂有疏油层。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述排渣管上同时设有上阀门和下阀门。

Images