CN216798864U

CN216798864U - 一种自动装卸料过滤器

Info

Publication number: CN216798864U
Application number: CN202122832147.5U
Authority: CN
Inventors: 何爽; 何瑞旋; 杜红梅; 王友法
Original assignee: Hubei Yaxing Electronic Material Co ltd
Current assignee: Hubei Yaxing Electronic Material Co ltd
Priority date: 2021-11-18
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2031-11-18

Abstract

本实用新型公开了一种自动装卸料过滤器，包括贴地底板，所述贴地底板的顶部靠近右侧处固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的顶部固定连接有外筒体，并且外筒体的顶部为封闭设置，所述外筒体的内腔顶部和底部之间固定连接有管体，所述管体内设置有导料管，且导料管的顶端贯穿外筒体的顶部，并延伸至外筒体的上方，所述导料管的左侧外壁靠近外筒体处连通连接有进料管，所述导料管内设置有过滤筒，且进料管的底部贴合有滤网，通过伺服电机、丝杆、螺母、摆动板等组件之间的相互配合，可实现带动挡料板进行摆动，从而可实现将挡料板进行便捷的打开和关闭，达到便捷卸料的目的，可有效的提高其使用效率。

Description

一种自动装卸料过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，具体为一种自动装卸料过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

在化工领域日常生产制造过程中过滤器是常用的设备之一，其通常对原材料中的杂质进行过滤，但是现有技术中的过滤器在对杂质进行便捷的存放，同时不能对存放的杂质进行便捷的卸料，从而大大降低了其工作效率，因此我们提出了一种自动装卸料过滤器。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动装卸料过滤器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装卸料过滤器，包括贴地底板，所述贴地底板的顶部靠近右侧处固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的顶部固定连接有外筒体，并且外筒体的顶部为封闭设置，所述外筒体的内腔顶部和底部之间固定连接有管体，所述管体内设置有导料管，且导料管的顶端贯穿外筒体的顶部，并延伸至外筒体的上方，所述导料管的左侧外壁靠近外筒体处连通连接有进料管，所述导料管内设置有过滤筒，且进料管的底部贴合有滤网，所述滤网的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部与外筒体的内腔顶部固定连接，所述管体的左侧外壁中间处连通连接有L形排料管，且L形排料管的另一端延伸至外筒体外，所述管体的右侧外壁中间处连通连接有方管，且方管的右侧延伸至外筒体，并且方管的右侧为封闭设置，所述方管的右侧内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左侧固定连接有活动块，且活动块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有推动板，所述外筒体的底部连通连接有出料管，且出料管的另一端贯穿第一支撑板，并延伸至第一支撑板的右侧，所述出料管上安装有第一阀门。

优选的，所述外筒体的左侧外壁靠近顶部处固定连接有固定板，所述固定板的左侧通过螺栓连接有存料盒，且存料盒的底部为开口设置，所述存料盒的前壁和后壁靠近左侧处均通过螺栓连接有第二支撑板，且两个第二支撑板的底部与贴地底板的顶部固定连接，所述存料盒的底部为倾斜设置，且存料盒的底部贴合有挡料板，所述存料盒的右侧中间处固定连接有连接板，所述连接板的右侧沿前后方向上依次固定连接有两个竖板，且挡料板的前壁和后壁靠近右侧处分别通过转轴和轴承与两个竖板活动连接，所述挡料板前壁上的转轴前端穿过轴承的内圈，并延伸至竖板的前侧套接有摆动板，所述存料盒的前壁中间处连接有直板，且直板的下方设置有矩形板，所述矩形板的顶部开设有与直板相匹配的凹槽，且直板的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与凹槽的内壁活动连接，所述矩形板右侧侧壁靠近底部处固定连接有L形板，且矩形板的左侧侧壁安装有伺服电机，所述摆动板的底部铰接有螺母，所述螺母内套设有丝杆，所述丝杆的左右两端分别穿过螺母，并分别通过轴承与矩形板和L形板的侧壁活动连接，且丝杆的左端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接。

优选的，所述导料管的顶部套设有圆盖，且圆盖的顶部安装有驱动电机，所述过滤筒的内腔底部固定连接有旋转轴，且旋转轴的顶端通过轴承与圆盖的内腔底部活动连接，所述旋转轴的顶端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接。

优选的，所述外筒体的右侧外壁靠近底部处安装有气泵，所述气泵的右侧出气口上套接有连接管，且连接管的另一端与方管的右侧相连通连接。

优选的，所述方管的顶部靠近外筒体处连通连接有L形导气管，所述L形导气管的另一端与导料管的右侧相连通连接，且L形导气管上安装有第二阀门。

优选的，所述L形排料管和管体均为方形设置，且L形排料管的孔径与方管的孔径相匹配。

优选的，所述圆盖的左右两侧外壁上分别固定连接有拉动板，两个所述拉动板以圆盖的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过气泵、连接管、活动块、推动板、L形排料管等组件之间的相互配合，可实现将滤网上的杂质便捷的导入到存料盒内，达到对杂质进行便捷存放的目的，可有效的提高其使用效率；

2、在本技术方案中，通过伺服电机、丝杆、螺母、摆动板等组件之间的相互配合，可实现带动挡料板进行摆动，从而可实现将挡料板进行便捷的打开和关闭，达到便捷卸料的目的，可有效的提高其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中竖板、连接板和挡料板等组件的局部侧视图；

图3为图1中直板和矩形板等组件的局部侧视图；

图4为图1中的A处放大图；

图5为图1中的B处放大图。

图中标号：1、贴地底板；2、L形板；3、丝杆；4、竖板；5、管体；6、滤网；7、固定板；8、连接板；9、第二支撑板；10、挡料板；11、存料盒；12、L形排料管；13、外筒体；14、进料管；15、旋转轴；16、拉动板；17、驱动电机；18、圆盖；19、L形导气管；20、连接杆；21、活动块；22、缓冲弹簧；23、方管；24、连接管；25、气泵；26、第一支撑板；27、出料管；28、摆动板；29、螺母；30、直板；31、矩形板；32、伺服电机；33、导料管；34、电动伸缩杆；35、过滤筒；36、推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动装卸料过滤器，包括贴地底板1，贴地底板1的顶部靠近右侧处固定连接有第一支撑板26，且第一支撑板26的顶部固定连接有外筒体13，并且外筒体13的顶部为封闭设置，外筒体13的内腔顶部和底部之间固定连接有管体5，管体5内设置有导料管33，且导料管33的顶端贯穿外筒体13的顶部，并延伸至外筒体13的上方，导料管33的左侧外壁靠近外筒体13处连通连接有进料管14，导料管33内设置有过滤筒35，且进料管14的底部贴合有滤网6，滤网6的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有电动伸缩杆34，且电动伸缩杆34的顶部与外筒体13的内腔顶部固定连接，管体5的左侧外壁中间处连通连接有L形排料管12，且L形排料管12的另一端延伸至外筒体13外，管体5的右侧外壁中间处连通连接有方管23，且方管23的右侧延伸至外筒体13，并且方管23的右侧为封闭设置，L形排料管12和管体5均为方形设置，且L形排料管12的孔径与方管23的孔径相匹配，方管23的右侧内壁固定连接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的左侧固定连接有活动块21，且活动块21的左侧固定连接有连接杆20，连接杆20的另一端固定连接有推动板36，外筒体13的底部连通连接有出料管27，且出料管27的另一端贯穿第一支撑板26，并延伸至第一支撑板26的右侧，出料管27上安装有第一阀门，外筒体13的右侧外壁靠近底部处安装有气泵25，气泵25的右侧出气口上套接有连接管24，且连接管24的另一端与方管23的右侧相连通连接，通过气泵25、连接管24、活动块21、推动板36、L形排料管12等组件之间的相互配合，可实现将滤网6上的杂质便捷的导入到存料盒11内，达到对杂质进行便捷存放的目的，可有效的提高其使用效率；

外筒体13的左侧外壁靠近顶部处固定连接有固定板7，固定板7的左侧通过螺栓连接有存料盒11，且存料盒11的底部为开口设置，存料盒11的前壁和后壁靠近左侧处均通过螺栓连接有第二支撑板9，且两个第二支撑板9的底部与贴地底板1的顶部固定连接，存料盒11的底部为倾斜设置，且存料盒11的底部贴合有挡料板10，存料盒11的右侧中间处固定连接有连接板8，连接板8的右侧沿前后方向上依次固定连接有两个竖板4，且挡料板10的前壁和后壁靠近右侧处分别通过转轴和轴承与两个竖板4活动连接，挡料板10前壁上的转轴前端穿过轴承的内圈，并延伸至竖板4的前侧套接有摆动板28，存料盒11的前壁中间处连接有直板30，且直板30的下方设置有矩形板31，矩形板31的顶部开设有与直板30相匹配的凹槽，且直板30的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与凹槽的内壁活动连接，矩形板31右侧侧壁靠近底部处固定连接有L形板2，且矩形板31的左侧侧壁安装有伺服电机32，摆动板28的底部铰接有螺母29，螺母29内套设有丝杆3，丝杆3的左右两端分别穿过螺母29，并分别通过轴承与矩形板31和L形板2的侧壁活动连接，且丝杆3的左端穿过轴承的内圈与伺服电机32的输出轴固定连接，通过伺服电机32、丝杆3、螺母29、摆动板28等组件之间的相互配合，可实现带动挡料板10进行摆动，从而可实现将挡料板10进行便捷的打开和关闭，达到便捷卸料的目的，可有效的提高其使用效率；

导料管33的顶部套设有圆盖18，且圆盖18的顶部安装有驱动电机17，过滤筒35的内腔底部固定连接有旋转轴15，且旋转轴15的顶端通过轴承与圆盖18的内腔底部活动连接，旋转轴15的顶端穿过轴承的内圈与驱动电机17的输出轴固定连接，圆盖18的左右两侧外壁上分别固定连接有拉动板16，两个拉动板16以圆盖18的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，可实现带动过滤筒35进行旋转，可有效的提高其过滤效率，同时可实现将过滤筒35便捷的取出，达到便捷清理的目的，方管23的顶部靠近外筒体13处连通连接有L形导气管19，L形导气管19的另一端与导料管33的右侧相连通连接，且L形导气管19上安装有第二阀门，可实现将气体导入到导料管33内，达到辅助过滤的目的。

工作原理：本技术方案在使用时，启动电动伸缩杆34，电动伸缩杆34向上收缩并带动滤网6与导料管33的底部相接触，并启动驱动电机17，驱动电机17带动旋转轴15转动，旋转轴15带动过滤筒35转动，可有效的提高其过滤效率，此时通过进料管14往导料管33内注入原料，原料流入到导料管33内并依次通过过滤筒35和滤网6，过滤筒35可将原料内的大杂质进行过滤，而滤网6可实现将小颗粒物进行过滤，随后经过过滤的原料可通过出料管27排出，当需对杂质进行清理时，启动电动伸缩杆34，电动伸缩杆34向下延伸并带动滤网6从导料管33的底部脱离，并使得滤网6的顶部与L形排料管12和方管23的内腔底部相持平，并关闭驱动电机17，此时启动气泵25，气泵25将气体通过连接管24注入到方管23内，使得活动块21在方管23内向左侧移动，活动块21通过连接杆20带动推动板36将滤网6顶部上的杂质推入到L形排料管12内，并使得杂质进入到存料盒11内进行存放，达到对杂质进行便捷存放的目的，可有效的提高其使用效率，打开L形导气管19上的第二阀门，可实现将气体导入到导料管33内，达到辅助过滤的目的，向上移动拉动板16，拉动板16带动圆盖18向上移动，圆盖18通过旋转轴15带动过滤筒35向上移动，可实现将过滤筒35从导料管33内取出，可实现将过滤筒35便捷的取出，达到便捷清理的目的，启动伺服电机32，通过控制伺服电机32的正转或反转，伺服电机32带动丝杆3正转或反转，丝杆3通过螺纹带动螺母29向右侧或左侧移动，螺母29带动摆动板28向右侧或左侧摆动，摆动板28带动挡料板10向下或向上摆动，而矩形板31在直板30上向右或向左摆动，从而可实现将挡料板10进行便捷的打开和关闭，达到便捷卸料的目的，可有效的提高其使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动装卸料过滤器，包括贴地底板（1），其特征在于：所述贴地底板（1）的顶部靠近右侧处固定连接有第一支撑板（26），且第一支撑板（26）的顶部固定连接有外筒体（13），并且外筒体（13）的顶部为封闭设置，所述外筒体（13）的内腔顶部和底部之间固定连接有管体（5），所述管体（5）内设置有导料管（33），且导料管（33）的顶端贯穿外筒体（13）的顶部，并延伸至外筒体（13）的上方，所述导料管（33）的左侧外壁靠近外筒体（13）处连通连接有进料管（14），所述导料管（33）内设置有过滤筒（35），且进料管（14）的底部贴合有滤网（6），所述滤网（6）的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有电动伸缩杆（34），且电动伸缩杆（34）的顶部与外筒体（13）的内腔顶部固定连接，所述管体（5）的左侧外壁中间处连通连接有L形排料管（12），且L形排料管（12）的另一端延伸至外筒体（13）外，所述管体（5）的右侧外壁中间处连通连接有方管（23），且方管（23）的右侧延伸至外筒体（13），并且方管（23）的右侧为封闭设置，所述方管（23）的右侧内壁固定连接有缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）的左侧固定连接有活动块（21），且活动块（21）的左侧固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的另一端固定连接有推动板（36），所述外筒体（13）的底部连通连接有出料管（27），且出料管（27）的另一端贯穿第一支撑板（26），并延伸至第一支撑板（26）的右侧，所述出料管（27）上安装有第一阀门。

2.根据权利要求1所述的一种自动装卸料过滤器，其特征在于：所述外筒体（13）的左侧外壁靠近顶部处固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的左侧通过螺栓连接有存料盒（11），且存料盒（11）的底部为开口设置，所述存料盒（11）的前壁和后壁靠近左侧处均通过螺栓连接有第二支撑板（9），且两个第二支撑板（9）的底部与贴地底板（1）的顶部固定连接，所述存料盒（11）的底部为倾斜设置，且存料盒（11）的底部贴合有挡料板（10），所述存料盒（11）的右侧中间处固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的右侧沿前后方向上依次固定连接有两个竖板（4），且挡料板（10）的前壁和后壁靠近右侧处分别通过转轴和轴承与两个竖板（4）活动连接，所述挡料板（10）前壁上的转轴前端穿过轴承的内圈，并延伸至竖板（4）的前侧套接有摆动板（28），所述存料盒（11）的前壁中间处连接有直板（30），且直板（30）的下方设置有矩形板（31），所述矩形板（31）的顶部开设有与直板（30）相匹配的凹槽，且直板（30）的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与凹槽的内壁活动连接，所述矩形板（31）右侧侧壁靠近底部处固定连接有L形板（2），且矩形板（31）的左侧侧壁安装有伺服电机（32），所述摆动板（28）的底部铰接有螺母（29），所述螺母（29）内套设有丝杆（3），所述丝杆（3）的左右两端分别穿过螺母（29），并分别通过轴承与矩形板（31）和L形板（2）的侧壁活动连接，且丝杆（3）的左端穿过轴承的内圈与伺服电机（32）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动装卸料过滤器，其特征在于：所述导料管（33）的顶部套设有圆盖（18），且圆盖（18）的顶部安装有驱动电机（17），所述过滤筒（35）的内腔底部固定连接有旋转轴（15），且旋转轴（15）的顶端通过轴承与圆盖（18）的内腔底部活动连接，所述旋转轴（15）的顶端穿过轴承的内圈与驱动电机（17）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动装卸料过滤器，其特征在于：所述外筒体（13）的右侧外壁靠近底部处安装有气泵（25），所述气泵（25）的右侧出气口上套接有连接管（24），且连接管（24）的另一端与方管（23）的右侧相连通连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动装卸料过滤器，其特征在于：所述方管（23）的顶部靠近外筒体（13）处连通连接有L形导气管（19），所述L形导气管（19）的另一端与导料管（33）的右侧相连通连接，且L形导气管（19）上安装有第二阀门。

6.根据权利要求1所述的一种自动装卸料过滤器，其特征在于：所述L形排料管（12）和管体（5）均为方形设置，且L形排料管（12）的孔径与方管（23）的孔径相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种自动装卸料过滤器，其特征在于：所述圆盖（18）的左右两侧外壁上分别固定连接有拉动板（16），两个所述拉动板（16）以圆盖（18）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。