CN216796339U - 一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆 - Google Patents

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张海强
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Abstract

本实用新型公开了一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆,包括限位斜杆,限位斜杆位于挂鸭支架的生鸭悬挂侧,与用于悬挂挂鸭支架的传输链条走向一致;还包括第一限位杆和第二限位杆,第一限位杆和第二限位杆分别设置在挂鸭支架的两侧;限位斜杆的后端固定连接第一限位杆/第二限位杆;第一限位杆和第二限位杆之间通过顶部连接杆固定连接,并固定连接至外部固定装置上;顶部连接杆为向上凸出的弧杆,弧杆的顶端位于传输链条的上方;本实用新型通过在挂鸭支架的生鸭悬挂侧设置限位斜杆,使得生鸭在前进过程中受到限位斜杆的阻挡,在挂鸭支架上逐步升高直至脱出,实现生鸭在挂鸭支架上的自动脱出。

Description

一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆
技术领域
本实用新型属于生鸭屠宰设备技术领域,尤其涉及一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆。
背景技术
在生鸭屠宰工艺中,通常设置有通过贯穿于整个生产流水线的链条传动系统,并在链条上悬挂挂鸭支架,通过动力系统带动链条传动,进而使得生鸭随挂鸭支架由前一生产段至后一生产段。
当生鸭随挂鸭支架到新的生产段时,需要将生鸭从挂鸭支架上取出。常用的方法是采用人工摘取,但是人工摘取速度慢,会影响生产效率,而且,由于挂鸭支架是将鸭子腿部挂到挂鸭支架上,当人工摘取时,易因操作失误,导致生鸭腿部损伤,损伤的生鸭不能继续当做成品售卖,只能当做次品低价处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆,以使生鸭自动从挂鸭支架上脱出掉落,提升生产效率。
本实用新型采用以下技术方案:一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆,包括限位斜杆,限位斜杆位于挂鸭支架的生鸭悬挂侧,与用于悬挂挂鸭支架的传输链条走向一致;其中,限位斜杆为直杆,其前端高度低于挂鸭支架的底端,后端高度高于挂鸭支架的悬挂部的高度,限位斜杆用于当生鸭随挂鸭支架运动时,逐渐抬高生鸭高度直至生鸭的腿部脱出悬挂部;
还包括第一限位杆和第二限位杆,第一限位杆和第二限位杆分别设置在挂鸭支架的两侧,第一限位杆和第二限位杆用于当限位斜杆抬高生鸭的高度时,限制挂鸭支架的晃动幅度;
限位斜杆的后端固定连接第一限位杆/第二限位杆;
第一限位杆和第二限位杆之间通过顶部连接杆固定连接,并固定连接至外部固定装置上;顶部连接杆为向上凸出的弧杆,弧杆的顶端位于传输链条的上方。
进一步地,限位斜杆的前端、第一限位杆的端部和第二限位杆的端部均具有弯折部。
进一步地,限位斜杆的后端通过连接杆与第一限位杆/第二限位杆固定连接。
进一步地,顶部连接杆的上部设置有固定杆,固定杆用于实现顶部连接杆与外部固定装置之间的连接。
进一步地,限位斜杆与水平方向的夹角的角度为15~30°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在挂鸭支架的生鸭悬挂侧设置限位斜杆,使得生鸭在前进过程中受到限位斜杆的阻挡,进而生鸭会在挂鸭支架上逐步升高直至脱出,实现了生鸭在挂鸭支架上的自动脱出,并且通过在挂鸭支架两侧分别设置第一限位杆和第二限位杆,可以避免在生鸭脱出的过程中挂鸭支架晃动幅度过大,进一步保证生鸭脱出的成功率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆的使用状态参考图。
其中:1.第一限位杆;2.第二限位杆;3.限位斜杆;4.弯折部;5.连接杆;6.顶部连接杆;7.固定杆;8.传输链条;9.挂鸭支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型实施例公开了一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆,如图1所示,包括限位斜杆3,限位斜杆3位于挂鸭支架9的生鸭悬挂侧,与用于悬挂挂鸭支架9的传输链条8走向一致;其中,限位斜杆3为直杆,其前端高度低于挂鸭支架9的底端,后端高度高于挂鸭支架9的悬挂部的高度,限位斜杆3用于当生鸭随挂鸭支架9运动时,逐渐抬高生鸭高度直至生鸭的腿部脱出悬挂部;还包括第一限位杆1和第二限位杆2,第一限位杆1和第二限位杆2分别设置在挂鸭支架9的两侧,第一限位杆1和第二限位杆2用于当限位斜杆3抬高生鸭的高度时,限制挂鸭支架9的晃动幅度。
在本实施例中,限位斜杆3的后端固定连接第一限位杆1/第二限位杆2;第一限位杆1和第二限位杆2之间通过顶部连接杆6固定连接,并固定连接至外部固定装置上;顶部连接杆6为向上凸出的弧杆,弧杆的顶端位于传输链条8的上方。
本实用新型通过在挂鸭支架9的生鸭悬挂侧设置限位斜杆3,使得生鸭在前进过程中受到限位斜杆3的阻挡,进而生鸭会在挂鸭支架9上逐步升高直至脱出,实现生鸭在挂鸭支架9上的自动脱出,并且通过在挂鸭支架9两侧分别设置第一限位杆1和第二限位杆2,可以避免在生鸭脱出的过程中挂鸭支架9晃动幅度过大,进一步保证生鸭脱出的成功率。
在本实用新型实施例中,限位斜杆3的前端、第一限位杆1的端部和第二限位杆2的端部均具有弯折部4,并且在弯折部4的端部均打磨成光滑的圆头,可以避免误伤车间的操作工,提升安全性。
在本实施例中,限位斜杆3的后端通过连接杆5与第一限位杆1/第二限位杆2固定连接。如图1所示,限位斜杆3的后端通过连接杆5与第一限位杆1固定连接,具体为焊接。由于限位斜杆3的端部相对于第一限位杆1具有倾斜角度,如果直接焊接,可能会出现漏焊,导致整体焊接不牢,所以通过加设连接杆5,可以将第一限位杆1和限位斜杆的端部均焊接到连接杆5上,增加设备的牢固程度。
由于该设备是安装在传输链条8附近,因此,防止影响传输链条8的正常运行,顶部连接杆6的上部设置有固定杆7,固定杆7用于实现顶部连接杆6与外部固定装置之间的连接。通过该连接方式,可以尽可能的减小该设备对传输链条8的影响。
另外,由于限位斜杆3是将生鸭逐渐抬高至脱出挂鸭支架9,为了增加稳定性,限位斜杆3与水平方向的夹角的角度为15~30°,这样,生鸭的抬高速度可以得到控制,避免由于抬高速度过快导致生鸭的腿部卡在挂鸭支架9的悬挂部中,进而减少生鸭脱出过程中生鸭的损伤。

Claims (5)

1.一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆,其特征在于,包括限位斜杆(3),所述限位斜杆(3)位于挂鸭支架(9)的生鸭悬挂侧,与用于悬挂挂鸭支架(9)的传输链条(8)走向一致;其中,所述限位斜杆(3)为直杆,其前端高度低于所述挂鸭支架(9)的底端,后端高度高于所述挂鸭支架(9)的悬挂部的高度,所述限位斜杆(3)用于当生鸭随所述挂鸭支架(9)运动时,逐渐抬高生鸭高度直至所述生鸭的腿部脱出所述悬挂部;
还包括第一限位杆(1)和第二限位杆(2),所述第一限位杆(1)和第二限位杆(2)分别设置在所述挂鸭支架(9)的两侧,所述第一限位杆(1)和第二限位杆(2)用于当所述限位斜杆(3)抬高所述生鸭的高度时,限制所述挂鸭支架(9)的晃动幅度;
所述限位斜杆(3)的后端固定连接所述第一限位杆(1)/第二限位杆(2);
所述第一限位杆(1)和第二限位杆(2)之间通过顶部连接杆(6)固定连接,并固定连接至外部固定装置上;所述顶部连接杆(6)为向上凸出的弧杆,所述弧杆的顶端位于所述传输链条(8)的上方。
2.如权利要求1所述的一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆,其特征在于,所述限位斜杆(3)的前端、第一限位杆(1)的端部和第二限位杆(2)的端部均具有弯折部(4)。
3.如权利要求2所述的一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆,其特征在于,所述限位斜杆(3)的后端通过连接杆(5)与所述第一限位杆(1)/第二限位杆(2)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆,其特征在于,所述顶部连接杆(6)的上部设置有固定杆(7),所述固定杆(7)用于实现所述顶部连接杆(6)与外部固定装置之间的连接。
5.如权利要求2-4任一所述的一种生鸭屠宰流水线用卸鸭杆,其特征在于,所述限位斜杆(3)与水平方向的夹角的角度为15~30°。
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