CN211569914U - 一种饮料生产线的原料吊装上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种饮料生产线的原料吊装上料装置，包括机架，机架顶部安装有多个并排间隔设置的阶梯伸缩杆安装架，阶梯伸缩杆安装架的尾部铰接在机架上，每个阶梯伸缩杆安装架上均安装有阶梯伸缩杆，阶梯伸缩杆前端安装有吊装架，每个阶梯伸缩杆下方对应安装有横向伸缩气缸，横向伸缩气缸的伸缩轴与阶梯伸缩杆前端的吊装架固定连接，机架上还安装有多个倾斜向上设置的纵向伸缩气缸，纵向伸缩气缸的伸缩轴与阶梯伸缩杆安装架中端底部固定连接。本饮料生产线的原料吊装上料装置结构简单，移动灵活，操作方便，可以对挂放在吊装架上的原料实现向上及向前的伸缩移动，可将原料运送到较高罐体的顶部，提高上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推车，具体涉及一种饮料生产线的原料吊装上料装置。
背景技术
在饮料生产过程中，需要用到大量的高大罐体进行原料的溶解、配制，由于原料罐体积大、高度较高，因此原料的上料较为困难，而且罐体的布置分散，铺设传统的龙门吊也无法实现每个罐体都能准确的照顾到，而且成本高。而传统的依靠人工将原材料运送上料的方式不仅效率低下，而且危险系数高，随着人力成本的上升，依靠人工上料方式性价比也越来越低，难以符合现代化生产的要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种饮料生产线的原料吊装上料装置，可以对挂放在吊装架上的原料实现向上及向前的伸缩移动，可将原料运送到较高罐体的顶部，提高上料效率。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种饮料生产线的原料吊装上料装置，包括机架，所述机架顶部安装有多个并排间隔设置的阶梯伸缩杆安装架，阶梯伸缩杆安装架的尾部铰接在机架上，多个阶梯伸缩杆安装架尾部之间通过铰接连杆连接，多个阶梯伸缩杆安装架前端之间通过第一横向连杆连接，每个阶梯伸缩杆安装架上均安装有阶梯伸缩杆，阶梯伸缩杆前端安装有吊装架，相邻的吊装架之间通过第三横向连杆连接，每个阶梯伸缩杆下方对应安装有横向伸缩气缸，所述横向伸缩气缸的伸缩轴与阶梯伸缩杆前端的吊装架固定连接，机架上还安装有多个倾斜向上设置的纵向伸缩气缸，所述纵向伸缩气缸的伸缩轴与阶梯伸缩杆安装架中端底部固定连接，且多个纵向伸缩气缸的伸缩轴之间通过第二横向连杆连接。
在上述技术方案中，具体工作时，用于吊放原料的吊具可以固定在吊装架上，然后通过纵向伸缩气缸推动阶梯伸缩杆安装架组的前端向上抬升，当抬升到合适角度后，横向伸缩气缸推动阶梯伸缩杆向前伸缩，使得吊装架上的原料沿斜上方输送到想要的位置，实现原料的自动上料输送，提高上料效率，而且省时省力。
优选的，每个吊装架底部均安装有吊轮，每个阶梯伸缩杆后方对应安装有第一放线轮和第二放线轮，吊轮与第一放线轮和第二放线轮之间设置有吊线，通过第一放线轮和第二放线轮与吊线之间的配合，可以便于对安装在吊装架上吊具的控制。
优选的，所述机架顶部设置有限位支架，当纵向伸缩气缸拉动阶梯伸缩杆安装架复位时，通过限位支架实现阶梯伸缩杆安装架的复位支撑。
优选的，所述机架底部设置有移动轮和定位支腿，便于本上料装置的移动及固定。
本实用新型提供的一种饮料生产线的原料吊装上料装置的有益效果在于：本饮料生产线的原料吊装上料装置结构简单，移动灵活，操作方便，具体工作时，用于吊放原料的吊具可以固定在吊装架上，然后通过纵向伸缩气缸推动阶梯伸缩杆安装架组的前端向上抬升，当抬升到合适角度后，横向伸缩气缸推动阶梯伸缩杆向前伸缩，使得吊装架上的原料沿斜上方输送到想要的位置，实现原料的自动上料输送，提高上料效率，而且省时省力。
附图说明
图1为本实用新型复位时的侧视图。
图2为本实用新型复位时的俯视图。
图3为本实用新型复位时的前视图。
图4为本实用新型伸展时的侧视图。
图5为本实用新型伸展时的俯视图。
图中：1、机架；2、阶梯伸缩杆安装架；3、阶梯伸缩杆；4、吊装架；5、横向伸缩气缸；6、纵向伸缩气缸；7、吊轮；8、第一放线轮；9、第二放线轮；10、限位支架；11、第一横向连杆；12、第二横向连杆；13、第三横向连杆；14、移动轮；15、定位支腿；16、铰接连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种饮料生产线的原料吊装上料装置。
参照图1至图5所示，一种饮料生产线的原料吊装上料装置，包括机架1，所述机架1顶部安装有五个并排间隔设置的阶梯伸缩杆安装架2，阶梯伸缩杆安装架2的尾部铰接在机架1上，五个阶梯伸缩杆安装架2尾部之间通过铰接连杆16连接，五个阶梯伸缩杆安装架2前端之间通过第一横向连杆11连接，每个阶梯伸缩杆安装架2上均安装有阶梯伸缩杆3，阶梯伸缩杆3前端安装有吊装架4，相邻的吊装架4之间通过第三横向连杆13连接，每个吊装架4底部均安装有吊轮7，每个阶梯伸缩杆3后方对应安装有第一放线轮8和第二放线轮9，吊轮7与第一放线轮8和第二放线轮9之间设置有吊线，通过第一放线轮8和第二放线轮9与吊线之间的配合，可以便于对安装在吊装架4上吊具的控制，每个阶梯伸缩杆3下方对应安装有横向伸缩气缸5，所述横向伸缩气缸5的伸缩轴与阶梯伸缩杆3前端的吊装架4固定连接，机架1上还安装有两个倾斜向上设置的纵向伸缩气缸6，所述纵向伸缩气缸6的伸缩轴与阶梯伸缩杆安装架2中端底部固定连接，且两个纵向伸缩气缸6的伸缩轴之间通过第二横向连杆12连接。所述机架1顶部设置有限位支架10，当纵向伸缩气缸6拉动阶梯伸缩杆安装架2复位时，通过限位支架10实现阶梯伸缩杆安装架2的复位支撑，并且机架1底部设置有移动轮14和定位支腿15，便于本上料装置的移动及固定。
本饮料生产线的原料吊装上料装置结构简单，移动灵活，操作方便，具体工作时，用于吊放原料的吊具可以固定在吊装架4上，然后通过纵向伸缩气缸6推动阶梯伸缩杆安装架2的前端向上抬升，当抬升到合适角度后，横向伸缩气缸5推动阶梯伸缩杆3向前伸缩，使得吊装架4上的原料沿斜上方输送到想要的位置，实现原料的自动上料输送，提高上料效率，而且省时省力。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种饮料生产线的原料吊装上料装置，包括机架，其特征在于：所述机架顶部安装有多个并排间隔设置的阶梯伸缩杆安装架，阶梯伸缩杆安装架的尾部铰接在机架上，多个阶梯伸缩杆安装架尾部之间通过铰接连杆连接，多个阶梯伸缩杆安装架前端之间通过第一横向连杆连接，每个阶梯伸缩杆安装架上均安装有阶梯伸缩杆，阶梯伸缩杆前端安装有吊装架，相邻的吊装架之间通过第三横向连杆连接，每个阶梯伸缩杆下方对应安装有横向伸缩气缸，所述横向伸缩气缸的伸缩轴与阶梯伸缩杆前端的吊装架固定连接，机架上还安装有多个倾斜向上设置的纵向伸缩气缸，所述纵向伸缩气缸的伸缩轴与阶梯伸缩杆安装架中端底部固定连接，且多个纵向伸缩气缸的伸缩轴之间通过第二横向连杆连接。
2.如权利要求1所述的饮料生产线的原料吊装上料装置，其特征在于：每个吊装架底部均安装有吊轮，每个阶梯伸缩杆后方对应安装有第一放线轮和第二放线轮，吊轮与第一放线轮和第二放线轮之间设置有吊线。
3.如权利要求1所述的饮料生产线的原料吊装上料装置，其特征在于：所述机架顶部设置有限位支架。
4.如权利要求1所述的饮料生产线的原料吊装上料装置，其特征在于：所述机架底部设置有移动轮和定位支腿。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020147318.3U CN211569914U (zh) | 2020-01-25 | 2020-01-25 | 一种饮料生产线的原料吊装上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020147318.3U CN211569914U (zh) | 2020-01-25 | 2020-01-25 | 一种饮料生产线的原料吊装上料装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113104776A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-13 | 湖北奥瑞金制罐有限公司 | 一种基于无人叉车的印铁调度系统及方法 |
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2020
- 2020-01-25 CN CN202020147318.3U patent/CN211569914U/zh active Active
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| CN113104776A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-13 | 湖北奥瑞金制罐有限公司 | 一种基于无人叉车的印铁调度系统及方法 |
| CN113104776B (zh) * | 2021-05-13 | 2024-05-03 | 湖北奥瑞金制罐有限公司 | 一种基于无人叉车的印铁调度系统及方法 |
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