CN216795552U - 吸油烟机控制板散热装置及应用其的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机控制板散热装置及应用其的吸油烟机，散热装置包括：控制板；散热器，设于所述控制板上，其具有供气流通过的散热流道，该散热流道具有气流入口和气流出口，所述气流入口与吸油烟机风机系统的出风口连通，所述气流出口与吸油烟机风机架的内部空间连通。当吸油烟工作时，由于风机架内为负压，而出风罩内为正压，所以，空气可从散热器的气流入口进入散热器的散热流道，将散热器上的热量带走并注入风机架内，空气在风机架内流动冷却后再次进入到出风罩中，如此循环实现散热器快速散热，进而保证了对控制板的降温散热效果。

Description

吸油烟机控制板散热装置及应用其的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及吸油烟机控制板散热装置及应用其的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。吸油烟机的控制系统一般安装在电气盒内的控制板上，其内部的电子元器件在工作时会产生大量的热量，特别是IPM模块(智能功率模块)，IPM模块随着吸油烟机风量的增加，其控制电流也会增加，发热也愈发严重，因而，如何保证电路板的有效散热已经成为制约吸油烟机性能的一大要素。

如，现有技术中一种传统的散热方式是在IPM模块上方紧贴金属散热器，利用散热器热辐射增加对空气的散热面积，从而使IPM模块散热。散热器面积越大则散热效率越高，但散热器越大就会占用有限的控制板面积。而且，为防止烟气损坏控制板，电气盒一般设置在与风道隔离的相对密闭的空间中，这就使采用热辐射原理的控制板散热效果更差。

又如，申请号为CN202110077392.1(申请公开号为CN112930082A)的中国发明专利申请公开了一种吸油烟机控制板散热装置，包括散热器，设置在电器盒内且贴设在控制板的功率模块上；水管，设置在电器盒内且嵌设在散热器内；水泵，设置在电器盒外，水泵的出口与水管的进水口相连接；阀体，设置在电器盒外，阀体的第一连接口与水管的出水口相连接，阀体的第二连接口与水泵的回水口相连接。在散热器内嵌设了能通水的水管，进而利用水管内通水提高对控制板上功率模块的散热，提高了控制板上功率模块的散热效率，满足吸油烟机更大功率模式下的工作运行。但是，上述散热装置是需要从外部引入冷却水对控制板进行降温，冷水在流经散热器并加热后形成的热水，一般是自然冷却或者与外部水流混合后冷却，线路布局较为繁杂，成本较高。

故，现有吸油烟机控制板散热装置还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效简化散热结构、降低生产成本，且能保证降温效果的油烟机控制板散热装置。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述控制板散热装置的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机控制板散热装置，包括：

控制板；

散热器，设于所述控制板上，其具有供气流通过的散热流道，该散热流道具有气流入口和气流出口，所述气流入口与吸油烟机风机系统的出风口连通，所述气流出口与吸油烟机风机架的内部空间连通。

为了提高控制板与散热器之间的换热效率，使控制板快速散热，所述散热器包括：

散热板，贴设在所述控制板上；

散热管，布置在所述散热板上，该散热管内部中空形成了所述的散热流道。

上述散热板与散热管为热传导性较好的材料制成。

为了增大散热板与散热管之间的接触面积，所述散热管在所述散热板上呈弯曲状布置。

由于控制板上的功率模块发热较为严重，为了实现针对性的有效散热，所述控制板上具有功率模块，所述的散热板与所述功率模块相接触。

为了将气流从出风罩引入并排出到风机架内，还包括进风管以及出风管，所述进风管的第一端与所述气流入口连接，第二端延伸至吸油烟机的出风罩内，所述出风管与所述气流出口连接，第二端延伸至吸油烟机的风机架内。

为了对控制板进行防护，所述控制板外罩设有电气盒，该电气盒上具有供所述进风管穿过的第一孔以及供所述出风管穿过的第二孔。

为了使进风管与出风罩连接，所述出风罩的壁上开设有风孔，所述进风管的第二端与所述风孔连接。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述吸油烟机控制板散热装置的吸油烟机。

由于出风管吹出的气体为高温气体，为了对其进行有效利用，避免热量的浪费，一种应用上述吸油烟机控制板散热装置的吸油烟机，包括风机架以及设于风机架内的风机系统，所述风机架的顶部具有出风口板，所述控制板设于所述出风口板上，所述风机系统包括蜗壳，所述出风管穿过所述的出风口板并使其第二端朝向所述蜗壳的外壁面。

出风管吹出的高温气体可以融化附着在蜗壳环壁上的油污，起到清洁蜗壳环壁的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点：当吸油烟工作时，由于风机架内为负压，而出风罩内为正压，所以，空气可从散热器的气流入口进入散热器的散热流道，将散热器上的热量带走并注入风机架内，空气在风机架内流动冷却后再次进入到出风罩中，如此循环实现散热器快速散热，进而保证了对控制板的降温散热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机局部的立体结构示意图(省去了电气盒的部分结构)；

图3为图2的在前后方向上的竖向立体剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

参见图1-图3，一种吸油烟机包括风机架31、集烟罩34、风机系统以及出风罩33，集烟罩34设于风机架31的底部，风机系统设于风机架31内，用于提供吸排油烟的负压。风机架31的顶部具有出风口板32，出风口板32上开设有出风口。出风罩33连接在出风口板32的出风口处，用于连接外部烟管(未示出)，详见图1。

出风口板32上通常设有电气盒1131(图1示出了电气盒1131)，控制板10设于电气盒11内。吸油烟机的控制系统一般安装在控制板10上，其内部的电子元器件在工作时会产生大量的热量，特别是IPM模块(智能功率模块)，IPM模块随着吸油烟机风量的增加，其控制电流也会增加，发热也愈发严重。因此需要对控制板10(尤其是功率模块)进行快速散热。

为了对控制板10进行有效散热，参见图2，吸油烟机控制板10散热装置包括散热器20，散热器20包括散热板21以及散热管22。散热板21贴设在控制板10上，具体地，由于控制板10上的功率模块发热较为严重，为了实现针对性的有效散热，上述的散热板21与功率模块相接触。散热管22呈弯曲状布置在散热板21上，该散热管内部中空形成了供气流通过的散热流道，该散热流道具有气流入口201和气流出口202，气流入口201通过进风管23与吸油烟机风机系统的出风口连通，气流出口202通过出风口管与吸油烟机风机架31的内部空间连通。上述散热板21与散热管22为热传导性较好的材料制成。

参见图3，出风罩33的壁上开设有风孔330，进风管23的第一端与气流入口201连接，第二端与出风罩33的风孔330连接，从而与出风罩33的内部空间相通。出风管24与气流出口202连接，第二端穿过出风口板32而延伸至吸油烟机的风机架31内。

参见图1及图2，电气盒11上具有供进风管23穿过的第一孔111以及供出风管24穿过的第二孔112。进风管23及出风管24与电气盒11在接合处密封。

风机系统包括蜗壳40，出风管24穿过出风口板32，并使其第二端朝向蜗壳40的外壁面。出风管24吹出的高温气体可以融化附着在蜗壳40环壁41上的油污，起到清洁蜗壳40环壁41的作用。

当吸油烟工作时，由于风机架31内为负压，而出风罩33内为正压，所以，空气可通过进风管23从散热器20的气流入口201进入散热器20的散热流道，将散热器20上的热量带走，并通过出风管24注入风机架31内，空气在风机架31内流动冷却后再次进入到出风罩33中，如此循环实现散热器20快速散热，进而保证了对控制板10的降温散热效果。

本实用新型所称的“连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (9)

1.一种吸油烟机控制板散热装置，包括：

控制板(10)；

其特征在于还包括：

散热器(20)，设于所述控制板(10)上，其具有供气流通过的散热流道，该散热流道具有气流入口(201)和气流出口(202)，所述气流入口(201)与吸油烟机风机系统的出风口连通，所述气流出口(202)与吸油烟机风机架(31)的内部空间连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机控制板散热装置，其特征在于所述散热器(20)包括：

散热板(21)，贴设在所述控制板(10)上；

散热管(22)，布置在所述散热板(21)上，该散热管内部中空形成了所述的散热流道。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机控制板散热装置，其特征在于：所述散热管(22)在所述散热板(21)上呈弯曲状布置。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机控制板散热装置，其特征在于：所述控制板(10)上具有功率模块，所述的散热板(21)与所述功率模块相接触。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸油烟机控制板散热装置，其特征在于：还包括进风管(23)以及出风管(24)，所述进风管(23)的第一端与所述气流入口(201)连接，第二端延伸至吸油烟机的出风罩(33)内，所述出风管(24)与所述气流出口(202)连接，第二端延伸至吸油烟机的风机架(31)内。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机控制板散热装置，其特征在于：所述控制板(10)外罩设有电气盒(11)，该电气盒(11)上具有供所述进风管(23)穿过的第一孔(111)以及供所述出风管(24)穿过的第二孔(112)。

7.根据权利要求5所述的吸油烟机控制板散热装置，其特征在于：所述出风罩(33)的壁上开设有风孔(330)，所述进风管(23)的第二端与所述风孔(330)连接。

8.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求1～7中任一项所述的吸油烟机控制板散热装置。

9.一种吸油烟机，其特征在于：包括如权利要求5～7中任一项所述的吸油烟机控制板散热装置、风机架(31)以及设于风机架(31)内的风机系统，所述风机架(31)的顶部具有出风口板(32)，所述控制板(10)设于所述出风口板(32)上，所述风机系统包括蜗壳(40)，所述出风管(24)穿过所述的出风口板(32)并使其第二端朝向所述蜗壳(40)的外壁面。

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