CN216794816U - 一种全伺服绝缘纸插入机 - Google Patents

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CN216794816U CN202220149307.8U CN202220149307U CN216794816U CN 216794816 U CN216794816 U CN 216794816U CN 202220149307 U CN202220149307 U CN 202220149307U CN 216794816 U CN216794816 U CN 216794816U
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王玉洁
徐志国
王俊峰
徐立萍
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Longkoiu Youbang Electrical Machinery Equipment Co ltd
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Longkoiu Youbang Electrical Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全伺服绝缘纸插入机,包括插入机本体、转杆和蜗杆,所述插入机本体下端四角处设有连接腿,连接腿下端设有底板,所述底板上四角处滑动连接滚轮,滚轮上端左右对称设有固定板,固定板之间设有限位杆。本实用新型使用时,启动电机带动转轴和蜗杆进行旋转,蜗杆带动齿轮和转杆进行旋转,转杆带动支撑杆进行转动,通过设置的限位杆与支撑杆结构的配合使用,支撑杆便于带动滚轮向下运动,从而使底板与地面相分离,从而方便对插入机本体进行移动,当移动到预定位置后,启动电机反向旋转,从而带动滚轮向上运动,使底板与地面相贴合,便于插入机本体的稳固放置。

Description

一种全伺服绝缘纸插入机
技术领域
本实用新型涉及绝缘纸插入机技术领域,具体是一种全伺服绝缘纸插入机。
背景技术
机定子,包含铁芯、铜线;铁芯的中心设置有孔,孔的内壁上沿圆周方向上设置有多个槽;每个槽内均插入绝缘纸,现有的全伺服绝缘纸插入机在使用时,由于体积较大,不方便对插入机进行移动,造成使用上的不便。因此,本实用新型提供了一种全伺服绝缘纸插入机,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全伺服绝缘纸插入机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全伺服绝缘纸插入机,包括插入机本体、转杆和蜗杆,所述插入机本体下端四角处设有连接腿,连接腿下端设有底板,所述底板上四角处滑动连接滚轮,滚轮上端左右对称设有固定板,固定板之间设有限位杆,所述限位杆上滑动连接支撑杆,左右对称所述支撑杆上设有转杆,转杆数量为两个,且转杆前后对称设置,所述转杆上设有齿轮,两个所述齿轮之间啮合蜗杆,蜗杆上端设有转轴,转轴上端设有电机,电机上端与插入机本体固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述底板对应滚轮设有通槽,滚轮上端贯穿通槽,滚轮与通槽滑动连接,便于滚轮在底板上进行伸缩,方便对插入机本体进行升降。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑杆上对应限位杆设有限位槽,限位杆与限位槽滑动连接,支撑杆转动便于带动滚轮进行升降。
作为本实用新型再进一步的方案,所述转杆左右两端设有轴承,轴承另一端设有支架,支架下端与底板固定连接,便于对转杆进行固定和提供支撑作用。
作为本实用新型再进一步的方案,所述插入机本体左端设有凹槽,凹槽内活动连接把手,便于带动插入机本体进行移动。
作为本实用新型再进一步的方案,所述把手下端前后对称活动连接伸缩撑杆,伸缩撑杆上设有紧固螺栓,便于伸缩撑杆的伸缩后的固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述凹槽内壁对应伸缩撑杆设有卡槽,伸缩撑杆与卡槽相卡接,便于伸缩撑杆对把手进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,当需要对插入机本体进行移动时,将把手从凹槽内拉出,再转动伸缩撑杆,将伸缩撑杆插入卡槽内,再通过设置的紧固螺栓将伸缩撑杆固定,通过设置的把手便于推动插入机本体进行移动,且收纳式把手不占空间,灵活性强。
2、本实用新型使用时,启动电机带动转轴和蜗杆进行旋转,蜗杆带动齿轮和转杆进行旋转,转杆带动支撑杆进行转动,通过设置的限位杆与支撑杆结构的配合使用,支撑杆便于带动滚轮向下运动,从而使底板与地面相分离,从而方便对插入机本体进行移动,当移动到预定位置后,启动电机反向旋转,从而带动滚轮向上运动,使底板与地面相贴合,便于插入机本体的稳固放置。
附图说明
图1为一种全伺服绝缘纸插入机的结构示意图。
图2为一种全伺服绝缘纸插入机中底板的结构示意图。
图3为一种全伺服绝缘纸插入机图2中A处的放大结构示意图。
图4为一种全伺服绝缘纸插入机的左视结构示意图。
图5为一种全伺服绝缘纸插入机图4中B处的放大结构示意图。
图中:1、插入机本体;2、连接腿;3、底板;4、支架;5、通槽;6、滚轮;7、支撑杆;8、固定板;9、限位槽;10、转杆;11、轴承;12、齿轮;13、蜗杆;14、转轴;15、电机;16、凹槽;17、把手;18、伸缩撑杆;19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种全伺服绝缘纸插入机,包括插入机本体1、转杆10和蜗杆13,所述插入机本体1下端四角处设有连接腿2,连接腿2下端设有底板3,所述底板3上四角处滑动连接滚轮6,滚轮6上端左右对称设有固定板8,固定板8之间设有限位杆;
所述底板3对应滚轮6设有通槽5,滚轮6上端贯穿通槽5,滚轮6与通槽5滑动连接,所述限位杆上滑动连接支撑杆7,左右对称所述支撑杆7上设有转杆10,转杆10数量为两个,且转杆10前后对称设置,所述支撑杆7上对应限位杆设有限位槽9,限位杆与限位槽9滑动连接;
所述转杆10左右两端设有轴承11,轴承11另一端设有支架4,支架4下端与底板3固定连接,所述转杆10上设有齿轮12,两个所述齿轮12之间啮合蜗杆13,蜗杆13上端设有转轴14,转轴14上端设有电机15,电机15上端与插入机本体1固定连接。
实施例2
请参阅图4~5,本实用新型实施例中,所述插入机本体1左端设有凹槽16,凹槽16内活动连接把手17,所述把手17下端前后对称活动连接伸缩撑杆18,伸缩撑杆18上设有紧固螺栓,所述凹槽16内壁对应伸缩撑杆18设有卡槽19,伸缩撑杆18与卡槽19相卡接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,当需要对插入机本体1进行移动时,将把手17从凹槽16内拉出,再转动伸缩撑杆18,将伸缩撑杆18插入卡槽19内,再通过设置的紧固螺栓将伸缩撑杆18固定,通过设置的把手17便于推动插入机本体1进行移动,且收纳式把手17不占空间,灵活性强,再启动电机15带动转轴14和蜗杆13进行旋转,蜗杆13带动齿轮12和转杆10进行旋转,转杆10带动支撑杆7进行转动,通过设置的限位杆与支撑杆7结构的配合使用,支撑杆7便于带动滚轮6向下运动,从而使底板3与地面相分离,从而方便对插入机本体1进行移动,当移动到预定位置后,启动电机15反向旋转,从而带动滚轮6向上运动,使底板3与地面相贴合,便于插入机本体1的稳固放置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全伺服绝缘纸插入机,包括插入机本体(1)、转杆(10)和蜗杆(13),其特征在于,所述插入机本体(1)下端四角处设有连接腿(2),连接腿(2)下端设有底板(3),所述底板(3)上四角处滑动连接滚轮(6),滚轮(6)上端左右对称设有固定板(8),固定板(8)之间设有限位杆,所述限位杆上滑动连接支撑杆(7),左右对称所述支撑杆(7)上设有转杆(10),转杆(10)数量为两个,且转杆(10)前后对称设置,所述转杆(10)上设有齿轮(12),两个所述齿轮(12)之间啮合蜗杆(13),蜗杆(13)上端设有转轴(14),转轴(14)上端设有电机(15),电机(15)上端与插入机本体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全伺服绝缘纸插入机,其特征在于,所述底板(3)对应滚轮(6)设有通槽(5),滚轮(6)上端贯穿通槽(5),滚轮(6)与通槽(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全伺服绝缘纸插入机,其特征在于,所述支撑杆(7)上对应限位杆设有限位槽(9),限位杆与限位槽(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全伺服绝缘纸插入机,其特征在于,所述转杆(10)左右两端设有轴承(11),轴承(11)另一端设有支架(4),支架(4)下端与底板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全伺服绝缘纸插入机,其特征在于,所述插入机本体(1)左端设有凹槽(16),凹槽(16)内活动连接把手(17)。
6.根据权利要求5所述的一种全伺服绝缘纸插入机,其特征在于,所述把手(17)下端前后对称活动连接伸缩撑杆(18),伸缩撑杆(18)上设有紧固螺栓。
7.根据权利要求5所述的一种全伺服绝缘纸插入机,其特征在于,所述凹槽(16)内壁对应伸缩撑杆(18)设有卡槽(19),伸缩撑杆(18)与卡槽(19)相卡接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117200529A (zh) * 2023-11-06 2023-12-08 苏州博特蒙电机有限公司 一种电机定子绝缘纸插入机的移载组件及移载方法

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