CN216791161U - 一种自动复原的锁紧装置及其四轮定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹持定位装置技术领域,涉及一种自动复原的锁紧装置及四轮定位装置,包括:基板;限位块,安装于所述基板上,所述限位块的中间区域形成有一容纳空间;手柄,所述手柄的头部穿过所述限位块的侧壁位于所述容纳空间内,且所述手柄的头部能够在容纳空间内前后移动,所述手柄的头部设有解锁槽位及锁定槽位,所述解锁槽位与所述锁定槽位相连通;转动轴,可转动设于基板上,且所述转动轴与所述手柄的头部耦合;第一复位部件,可转动设于所述容纳空间内,且所述第一复位部件的一端与手柄的第一端连接,所述第一复位部件的另一端与限位块固定。
Description
技术领域
本实用新型属于夹持定位装置技术领域,涉及一种自动复原的锁紧装置及四轮定位装置。
背景技术
随着社会的进步,科技的不断发展,人们物质生活的不断提高,汽车给人们的工作、学习和生活带来了极大的方便,因此已被广泛应用;当驾驶车辆时感到方向转向沉重、发抖、跑偏、不正、不归位或者发现轮胎单边磨损、波状磨损、块状磨损、偏磨等不正常磨损以及驾驶时车感飘浮、颠颤、摇摆等现象出现时,需要进行四轮定位。申请号为CN202120388555.3,专利名称为一种四轮定位装置,通过将第一移动件可移动至第二移动件上构成移动机构,将定位装置设置于移动机构的两端,并设置第一传动装置及第二传动装置,第一传动装置与第二传动装置传动连接,且第一传动装置与第一移动件传动连接,第二传动装置与第二移动件传动连接,并将转动件固定于第一传动装置上,使得转动转动件时,第一传动装置能够产生转动,并带动第二传动装置转动,第一移动件与第二移动件能够相向或背向移动使得固定在所述移动机构的左右两端的定位装置能够构成夹紧装置从而夹紧轮胎完成对汽车轮胎的定位,能够防止刮伤轮毂的情况发生,并且在调节间距时,也能够通过拉动或推动把手,调节左右卡爪之间的间距以夹持住轮胎。但是上述的四轮定位装置在卡爪夹住轮胎后卡爪与轮胎之间仍然会存在一定间隙,从而导致轮胎在定位时的稳定性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动复原的锁紧装置,使得四轮定位装置能够更加稳定的夹紧轮胎,从而提升用户在使用四轮定位装置时的体验。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种自动复原的锁紧装置,包括:
基板;
限位块,安装于所述基板上,所述限位块的中间区域形成有一容纳空间;
手柄,所述手柄的头部穿过所述限位块的侧壁位于所述容纳空间内,且所述手柄的头部能够在容纳空间内前后移动,所述手柄的头部设有解锁槽位及锁定槽位,所述解锁槽位与所述锁定槽位相连通;
转动轴,可转动设于基板上,且所述转动轴与所述手柄的头部耦合,当手柄头部在容纳空间内前后移动时,所述转动轴能够相对于手柄在所述解锁槽位及锁定槽位内移动;
第一复位部件,可转动设于所述容纳空间内,且所述第一复位部件的一端与手柄的第一端连接,所述第一复位部件的另一端与限位块固定。
进一步的,所述锁紧装置还包括:盖板,所述盖板套设于所述限位块上,且所述盖板与所述基板固定。
进一步的,所述基板上可转动设有第二复位部件,所述第二复位部件一端与所述盖板的侧壁固定,所述第二复位部件的另一端与所述手柄固定。
进一步的,所述盖板上还设有缺口区域,以使手柄能够在缺口区域内转动。
进一步的,所述第一复位部件为扭簧。
进一步的,所述第二复位部件为扭簧。
进一步的,所述解锁槽位的内侧壁与所述转动轴的外侧壁为线接触。
进一步的,所述锁定槽位的内侧壁与所述转动轴的外侧壁为面接触。
本实用新型还提供一种四轮定位装置,所述的一种自动复原的锁紧装置,还包括:壳体,所述壳体内设有用于带动卡爪靠近或远离的驱动轴,所述驱动轴的一端从所述壳体的顶壁穿出与所述转动轴固定。
进一步的,所述基板与所述壳体一体成型。
本实用新型的有益效果:
通过在手柄上设置解锁槽位与锁定槽位,当手柄向前移动时,转动轴与所述锁定槽位相配合,然后转动手柄,手柄即可带动转动轴转动,从而带动主动轴转动,主动轴带动四轮定位装置上左右两侧的卡爪相向移动,以实现四轮定位装置上卡爪间距的微调,保证四轮定位装置能够更加稳定的夹紧轮胎,从而提升用户在使用四轮定位装置时的体验,进一步的,通过设置第一复位部件,第一复位部件能够驱动手柄朝后移动,使得转动轴位于解锁槽位内,保证手柄能够自动复位,并且手柄的设置,使得手柄带动转动轴转动时,能够更加省力;通过设置盖板,能够防止限位块及手柄从基板上脱离;通过设置第二复位部件,第二复位部件能够驱动手柄回到转动前的初始位置,从而方便用户再次使用手柄调节卡爪之间的间距。
附图说明
附图1是本实用新型的爆炸结构示意图;
附图2是本实用新型的结构示意图;
附图3是本实用新型的侧视图;
附图4是覆土4中A-A处的剖面示意图;
附图5是本实用新型中手柄的结构示意图。
图中标识:100-基板;200-限位块,210-容纳空间;300-手柄,310-解锁槽位,320-锁定槽位;400-转动轴;500-第一复位部件;600-盖板,610-缺口区域; 700-第二复位部件;800-卡爪。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考附图1-附图5,一种自动复原的锁紧装置,包括:
基板100;
限位块200,安装于所述基板100上,所述限位块200的中间区域形成有一容纳空间210;
手柄300,所述手柄300的头部穿过所述限位块200的侧壁位于所述容纳空间210内,且所述手柄300的头部能够在容纳空间210内前后移动,所述手柄 300的头部设有解锁槽位310及锁定槽位320,所述解锁槽位310与所述锁定槽位320相连通;
转动轴400,可转动设于基板100上,且所述转动轴400与所述手柄300的头部耦合,当手柄300头部在容纳空间210内前后移动时,所述转动轴400能够相对于手柄300在所述解锁槽位310及锁定槽位320内移动;
第一复位部件500,可转动设于所述容纳空间210内,且所述第一复位部件 500的一端与手柄300的第一端连接,第一复位部件500的另一端与限位块200 固定,具体的,限位块200上还设有第一连接柱,第一复位部件500套设在连接柱上;
其中,手柄300向前移动时,转动轴400能够位于所述锁定槽位320内,手柄300向后移动时,转动轴400能够位于解锁槽位310内。
上述实施例中,所述锁紧装置还包括:盖板600,所述盖板600套设于所述限位块200上,且所述盖板600与所述基板100固定,进一步的,所述基板100 上可转动设有第二复位部件700,在基板100上还设有第二连接柱,第二复位部件700套设在第二连接柱上,所述第二复位部件700一端与所述盖板600的侧壁固定,所述第二复位部件700的另一端与所述手柄300固定,具体的,所述盖板600上还设有缺口区域610,以使手柄300能够在缺口区域610内转动,本实施例中,所述第二复位部件700为扭簧。
上述实施例中,第一复位部件500与手柄300的第一端抵接,另一些实施例中,也可以将第一复位部件500的一端与手柄300的第一端固定所述第一复位部件500为扭簧,本实施例中,扭簧设有一对,两个扭簧位于手柄300第一端的左右两侧相应的,第一连接柱也设置为一对。
上述实施例中,手柄300的第一端的左右两侧还形成有阶梯部,以限制手柄300向后移动时,手柄300从容纳空间210内脱离
上述实施例中,所述解锁槽位310的内侧壁与所述转动轴400的外侧壁为线接触,具体的,转动轴400为正八棱柱,解锁槽位310的内侧壁呈圆形,其中,正八棱柱对角线的长度小于等于解锁槽位310内圆的直径。
上述实施例中,所述锁定槽位320的内侧壁与所述转动轴400的外侧壁为面接触,具体的,锁定槽位320相对的两内侧面为平面,且转动轴400位于锁定槽位320内时,锁定槽位320相对的两内侧面能够与转动轴400的相对两侧壁相贴合。
本实用新型还提供一种四轮定位装置,所述的一种自动复原的锁紧装置,还包括:壳体,所述壳体内设有用于带动卡爪800靠近或远离的驱动轴,所述驱动轴的一端从所述壳体的顶壁穿出与所述转动轴400固定,进一步的,所述基板100与所述壳体一体成型。
工作原理:调节左右卡爪800之间的间距时,向前推动手柄300,使得转动轴400位于锁定槽位320内,然后逆时针转动手柄300,使得手柄300能够带动转动轴400转动,从而带动四栋定位装置上的驱动轴转动,以实现左右卡爪800 间距的调节,然后松开手柄300,此时在第一复位部件500的作用下,手柄300 向后移动,使得转动轴400位于解锁槽位310内,由于第二复位部件700同时与手柄300及盖板600固定,从而第二复位部件700能够驱动手柄300回复到手柄300转动前的初始位置,之后往复上述操作,即可完成左右卡爪800之间间距的微调。
以上所述的实施例,只是本实用新型的较优选的具体方式之一,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动复原的锁紧装置,其特征在于,包括:
基板(100);
限位块(200),安装于所述基板(100)上,所述限位块(200)的中间区域形成有一容纳空间(210);
手柄(300),所述手柄(300)的头部穿过所述限位块(200)的侧壁位于所述容纳空间(210)内,且所述手柄(300)的头部能够在容纳空间(210)内前后移动,所述手柄(300)的头部设有解锁槽位(310)及锁定槽位(320),所述解锁槽位(310)与所述锁定槽位(320)相连通;
转动轴(400),可转动设于基板(100)上,且所述转动轴(400)与所述手柄(300)的头部耦合,当手柄(300)头部在容纳空间(210)内前后移动时,所述转动轴(400)能够相对于手柄(300)在所述解锁槽位(310)及锁定槽位(320)内移动;
第一复位部件(500),可转动设于所述容纳空间(210)内,且所述第一复位部件(500)的一端与手柄(300)的第一端连接,所述第一复位部件(500)的另一端与限位块(200)固定。
2.根据权利要求1所述的一种自动复原的锁紧装置,其特征在于,所述锁紧装置还包括:盖板(600),所述盖板(600)套设于所述限位块(200)上,且所述盖板(600)与所述基板(100)固定。
3.根据权利要求2所述的一种自动复原的锁紧装置,其特征在于,所述基板(100)上可转动设有第二复位部件(700),所述第二复位部件(700)一端与所述盖板(600)的侧壁固定,所述第二复位部件(700)的另一端与所述手柄(300)固定。
4.根据权利要求2所述的一种自动复原的锁紧装置,其特征在于,所述盖板(600)上还设有缺口区域(610),以使手柄(300)能够在缺口区域(610)内转动。
5.根据权利要求1所述的一种自动复原的锁紧装置,其特征在于,所述第一复位部件(500)为扭簧。
6.根据权利要求3所述的一种自动复原的锁紧装置,其特征在于,所述第二复位部件(700)为扭簧。
7.根据权利要求1所述的一种自动复原的锁紧装置,其特征在于,所述解锁槽位(310)的内侧壁与所述转动轴(400)的外侧壁为线接触。
8.根据权利要求1所述的一种自动复原的锁紧装置,其特征在于,所述锁定槽位(320)的内侧壁与所述转动轴(400)的外侧壁为面接触。
9.一种四轮定位装置,其特征在于,包括:权利要求1~8任意一项所述的一种自动复原的锁紧装置,还包括:壳体,所述壳体内设有用于带动卡爪(800)靠近或远离的驱动轴,所述驱动轴的一端从所述壳体的顶壁穿出与所述转动轴(400)固定。
10.根据权利要求9所述的一种四轮定位装置,其特征在于,所述基板(100)与所述壳体一体成型。
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