一种适用于旋塞阀的可变式接盘结构
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种适用于旋塞阀的可变式接盘结构。
背景技术
压力平衡式旋塞阀是一种部分回转阀门,它广泛应用在石油、天然气输送系统中,作截断和放空用。阀门的启闭,一般是通过阀门上的法兰与驱动装置联接,依靠驱动装置,带动阀杆和旋塞旋转,从而实现阀门的启闭。
如附图1所示的现有技术中,阀门与驱动联接部分主要由三部分组成,即阀门本体部分联接部分、过渡盘107、驱动装置109。其中阀门本体部分联接部分由阀体103、阀杆101等组成,阀门本体联接部分与驱动装置109连接的连接法兰(阀体顶面)与阀体103为一个整体,一旦阀门本体联接部分组装完成,连接法兰大小不能变更,因驱动装置109的厂家不同其法兰连接尺寸可能不同,因此,现有技术无法适应多种法兰尺寸;此外,现有技术中用于密封的填料104、填料压套105、填料压盖108、填料螺栓106完全高于阀体103平面,导致阀门本体联接部分不能直接与驱动器109连接,必须要额外增加中间过渡盘107才能完成,这样不但需要增加零件,而且需要较长的联接螺栓102;还有,现有技术中阀门本身无法现在阀杆转动位置,只能依靠驱动装置限位。
实用新型内容
为解决上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种适用于旋塞阀的可变式接盘结构,结构简单,可适应多种驱动装置的连接法兰。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种适用于旋塞阀的可变式接盘结构,包括阀门本体联接部分和驱动装置,所述阀门本体联接部分包联接盘、阀体、阀杆;所述阀体内开设有供阀杆穿过的内腔,所述阀杆从阀体下端装入阀体内腔,所述联接盘中心设置有供阀杆穿过的通孔,所述联接盘套设在阀杆外周,联接盘固定连接在阀体上方,所述驱动装置下底面开设有容纳阀杆的腔体,所述驱动装置套设在阀杆的上方,所述驱动装置与联接盘连接。
进一步地,所述阀门本体联接部分还包括填料、填料压环,所述阀体的顶面内周开设有密封槽,所述填料套设在阀杆压紧固定于阀体的密封槽内,所述填料压环套设在阀杆上,设在填料的上方,填料压环通过第二螺栓固定在阀体上,所述联接盘的下底面内周设置有避让填料压环的避让槽。
进一步地,所述阀杆的外周设有至少一个平键槽,平键槽内连接有平键,所述平键突出阀杆的外周,所述联接盘的上顶面设置有弧形限位槽,所述限位槽和平键旋转配合使阀杆只能在90度以内范围旋转。
优选的,所述平键共两个,两个平键轴对称的设置在阀杆的外周。
优选的,所述平键通过螺钉固定在阀杆上。
优选的,所述联接盘与所述阀体通过联接螺栓固定联接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:
1)本实用新型的适用于旋塞阀的可变式接盘结构,联接盘与阀体分体式设计,联接盘的大小可根据驱动装置的大小选择,联接盘直接与驱动装置连接,不需要额外增加过渡盘,可适应多种驱动装置;
2)本实用新型还设置机械限位结构,解决现有技术中只能依靠驱动装置限位的缺陷;
3)本实用新型零件紧凑、结构简单、制造成本低、可有效缩短制造周期。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是现有技术中旋塞阀接盘结构示意图;
图2是本实用新型实施例中阀门本体联接部分的立体结构示意图;
图3是图2所示的实施例的俯视图;
图4是图3所示的实施例沿A-A的剖视图。
附图标记:
背景技术中:101-阀杆,102-联接螺栓,103-阀体,104-填料,105-填料压套,106-填料螺栓,107-过渡盘,108-填料压盖,109-驱动装置;
本实用新型实施例中:1-联接盘,2-阀体,3-阀杆,4-填料,5-填料压环,6-平键,7-驱动装置,8-联接螺栓,10-限位槽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
一种适用于旋塞阀的可变式接盘结构,如图2、图3、图4所示,包括阀门本体联接部分和驱动装置7,所述阀门本体联接部分包联接盘1、阀体2、阀杆3;所述阀体2内开设有供阀杆3穿过的内腔,所述阀杆3从阀体2下端装入阀体2内腔,所述阀杆3的下端设置在阀体2的内腔中,所述联接盘1中心设置有供阀杆3穿过的通孔,所述联接盘1套设在阀杆3外周,所述联接盘1从阀杆3上端装入,联接盘1通过联接螺栓8固定连接在阀体2上方,所述驱动装置7下底面开设有容纳阀杆3的腔体,所述驱动装置7套设在阀杆3的上方,所述驱动装置7与联接盘1连接。
所述阀门本体联接部分还包括填料4、填料压环5,所述阀体2的顶面内周开设有密封槽,所述填料4套设在阀杆3压紧固定于阀体2的密封槽内,所述填料压环5套设在阀杆3上,设在填料4的上方,填料压环5通过第二螺栓固定在阀体2上,所述联接盘1的下底面内周设置有避让槽,用于避让填料压环5;所述填料压环5和填料4实现阀体2与阀杆3的间隙密封,避免外部灰尘进入阀体2内部。
进一步地,所述阀杆3的外周设有至少一个平键槽,平键槽内连接有平键6,具体的,所述平键6通过螺钉固定在阀杆3上,所述平键6突出阀杆3的外周,所述联接盘1的上顶面设置有弧形限位槽10,所述限位槽10和平键6旋转配合使阀杆3只能在90度以内范围旋转;优选的,所述平键6共2个,轴对称的设置在阀杆3的外周;从而有限限制阀门的开关极限位置。
本实用新型的适用于旋塞阀的可变式接盘结构的安装步骤为:
S1、将阀杆3从阀体2底部装入阀体2内腔;
S2、依次将填料4、填料压环5从阀杆3上端装入,套在阀杆3上,将填料4压入阀体2的密封槽内,填料压环5通过第二螺栓固定在阀体2上;
S3、将联接盘1从阀杆3上端装入,调整到合适位置(阀杆3的平键槽位于联接盘1的限位槽10内),用联接螺栓8将联接盘1锁紧固定在阀体2上;
S4、将平键6通过螺钉固定到阀杆3的平键槽内;
S5、安装驱动装置7。
本实用新型的适用于旋塞阀的可变式接盘结构,零件紧凑、结构简单、制造成本低、可有效缩短制造周期;联接盘与阀体分体式设计,联接盘的大小可根据驱动装置的大小选择,联接盘直接与驱动装置连接,不需要额外增加过渡盘,可适应多种驱动装置;本实用新型还设置机械限位结构,解决现有技术中只能依靠驱动装置限位的缺陷。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。