CN214617860U - 一种管道燃气自闭阀燃气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道燃气自闭阀燃气装置，包括阀座本体、上阀杆和推块，所述阀座本体的上端安装有阀盖本体，所述阀盖本体的上端安装有复位盖，且复位盖的下端连接有设置在上气腔内部的上阀杆，所述上阀杆的下端设置有衔接块，且衔接块的外表面连接有阀瓣，所述衔接块的下端设置有下阀杆，所述下阀杆的下端设置有推块，且推块的右端铰接连接有伸缩杆，所述推块的左端连接有摆杆，且摆杆的左端设置有连接杆，所述阀座本体的内表面安装有设置在连接杆外侧的衔接座。该管道燃气自闭阀燃气装置，在密封时连接稳定，不容易产生缝隙处燃气泄漏，方便通过阀杆横向移动进行密封，减小阀体占用空间，解决了不便于多层密封的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道燃气技术领域，具体为一种管道燃气自闭阀燃气装置。
背景技术
管道燃气自闭阀，简称自闭阀，通常安装于低压燃气系统管道上，是一种当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置，适用于管道天然气、液化石油气、人工煤气等。
目前的管道燃气自闭阀燃气装置在密封时连接较不稳定，容易产生缝隙处燃气泄漏，不方便通过阀杆横向移动进行密封，导致阀体体积较大，占用空间，不便于多层密封，因此，本实用新型提供一种管道燃气自闭阀燃气装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道燃气自闭阀燃气装置，以解决上述背景技术中提出的目前的管道燃气自闭阀燃气装置在密封时连接较不稳定，容易产生缝隙处燃气泄漏，不方便通过阀杆横向移动进行密封，导致阀体体积较大，占用空间，不便于多层密封的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道燃气自闭阀燃气装置，包括阀座本体、上阀杆和推块，所述阀座本体的上端安装有阀盖本体，且阀盖本体的内部开设有上气腔，所述阀盖本体的上端安装有复位盖，且复位盖的下端连接有设置在上气腔内部的上阀杆，所述上阀杆的下端设置有衔接块，且衔接块的外表面连接有阀瓣，所述衔接块的下端设置有下阀杆，且下阀杆的外侧设置有安装在衔接块下表面的永磁铁，所述下阀杆的下端设置有推块，且推块的右端铰接连接有伸缩杆，所述推块的左端连接有摆杆，且摆杆的左端设置有连接杆，并且连接杆的左端安装有阀口密封块，所述阀座本体的内表面安装有设置在连接杆外侧的衔接座。
优选的，所述上阀杆与阀盖本体之间的连接方式为滑动连接，且上阀杆下端的衔接块的纵截面形状呈“工”字型。
优选的，所述伸缩杆与阀座本体之间的连接方式为转动连接，且伸缩杆和摆杆关于推块的中心线左右对称设置，并且摆杆与连接杆构成铰接连接。
优选的，所述阀口密封块包括填充块和衔接槽，填充块的右端面开设有衔接槽。
优选的，所述衔接槽呈环形设置，且填充块通过衔接槽与衔接座构成卡合连接。
优选的，所述衔接座的纵截面形状为“L”字型，且衔接座的内径大于连接杆的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道燃气自闭阀燃气装置，在密封时连接稳定，不容易产生缝隙处燃气泄漏，方便通过阀杆横向移动进行密封，减小阀体占用空间，解决了不便于多层密封的问题；
1、设有阀口密封块和衔接座，通过衔接槽呈环形设置，且衔接座的纵截面形状为“L”字型，填充块通过衔接槽与衔接座构成卡合连接，提高密封性，不容易产生缝隙处燃气泄漏；
2、设有推块、伸缩杆和摆杆，通过下阀杆推动推块下压，由于推块与摆杆构成转动连接，摆杆随着推块下移顺时针转动，通过摆杆的左端铰接连接有连接杆，摆杆顺时针转动过程中带动连接杆向右移动，方便通过横向移动进行密封，减小阀体占用空间；
3、设有阀瓣和阀口密封块，通过阀瓣对阀座本体与上气腔进行隔断，防止阀座本体内燃气泄露，通过阀口密封块对阀座本体左端进行二次密封，解决了不便于多层密封的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型摆杆与连接杆连接正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型阀口密封块整体结构示意图。
图中：1、阀座本体；2、阀盖本体；3、上气腔；4、复位盖；5、上阀杆；6、衔接块；7、阀瓣；8、永磁铁；9、下阀杆；10、推块；11、伸缩杆；12、摆杆；13、连接杆；14、阀口密封块；1401、填充块；1402、衔接槽；15、衔接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道燃气自闭阀燃气装置，包括阀座本体1、阀盖本体2、上气腔3、复位盖4、上阀杆5、衔接块6、阀瓣7、永磁铁8、下阀杆9、推块10、伸缩杆11、摆杆12、连接杆13、阀口密封块14和衔接座15，阀座本体1的上端安装有阀盖本体2，且阀盖本体2的内部开设有上气腔3，阀盖本体2的上端安装有复位盖4，且复位盖4的下端连接有设置在上气腔3内部的上阀杆5，上阀杆5的下端设置有衔接块6，且衔接块6的外表面连接有阀瓣7，衔接块6的下端设置有下阀杆9，且下阀杆9的外侧设置有安装在衔接块6下表面的永磁铁8，下阀杆9的下端设置有推块10，且推块10的右端铰接连接有伸缩杆11，推块10的左端连接有摆杆12，且摆杆12的左端设置有连接杆13，并且连接杆13的左端安装有阀口密封块14，阀口密封块14包括填充块1401和衔接槽1402，填充块1401的右端面开设有衔接槽1402，阀座本体1的内表面安装有设置在连接杆13外侧的衔接座15；
如图1和图2中，上阀杆5与阀盖本体2之间的连接方式为滑动连接，且上阀杆5下端的衔接块6的纵截面形状呈“工”字型，起到连接阀瓣7的作用，伸缩杆11与阀座本体1之间的连接方式为转动连接，且伸缩杆11和摆杆12关于推块10的中心线左右对称设置，并且摆杆12与连接杆13构成铰接连接，起到平衡推块10左右两端的作用；
如图3和图4中，衔接槽1402呈环形设置，且填充块1401通过衔接槽1402与衔接座15构成卡合连接，提高密封性，衔接座15的纵截面形状为“L”字型，且衔接座15的内径大于连接杆13的外径，方便燃气通过衔接座15与连接杆13之间的间隙流出。
工作原理：在使用该管道燃气自闭阀燃气装置时，首先结合图1与图2所示，通过永磁铁8按照设计要求充磁制成永久记忆的永磁机构，上气腔3内气压设置为大气压，当阀瓣7上下两侧的压强产生变化时，通过永磁铁8的燃气压力参数变化，永磁铁8带动复位盖4与上阀杆5下压，下阀杆9推动推块10下压，由于推块10与伸缩杆11和摆杆12均构成转动连接，摆杆12与伸缩杆11随着推块10下降向内收缩，通过摆杆12的左端铰接连接有连接杆13，摆杆12顺时针转动过程中带动连接杆13向右移动，结合图3与图4所示，阀座本体1的内表面设置有衔接座15，且填充块1401通过衔接槽1402与衔接座15构成卡合连接，通过阀口密封块14右移与衔接座15卡合连接起到密封与阻断燃气的作用，这就是该管道燃气自闭阀燃气装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道燃气自闭阀燃气装置，包括阀座本体(1)、上阀杆(5)和推块(10)，其特征在于：所述阀座本体(1)的上端安装有阀盖本体(2)，且阀盖本体(2)的内部开设有上气腔(3)，所述阀盖本体(2)的上端安装有复位盖(4)，且复位盖(4)的下端连接有设置在上气腔(3)内部的上阀杆(5)，所述上阀杆(5)的下端设置有衔接块(6)，且衔接块(6)的外表面连接有阀瓣(7)，所述衔接块(6)的下端设置有下阀杆(9)，且下阀杆(9)的外侧设置有安装在衔接块(6)下表面的永磁铁(8)，所述下阀杆(9)的下端设置有推块(10)，且推块(10)的右端铰接连接有伸缩杆(11)，所述推块(10)的左端连接有摆杆(12)，且摆杆(12)的左端设置有连接杆(13)，并且连接杆(13)的左端安装有阀口密封块(14)，所述阀座本体(1)的内表面安装有设置在连接杆(13)外侧的衔接座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀燃气装置，其特征在于：所述上阀杆(5)与阀盖本体(2)之间的连接方式为滑动连接，且上阀杆(5)下端的衔接块(6)的纵截面形状呈“工”字型。
3.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀燃气装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)与阀座本体(1)之间的连接方式为转动连接，且伸缩杆(11)和摆杆(12)关于推块(10)的中心线左右对称设置，并且摆杆(12)与连接杆(13)构成铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀燃气装置，其特征在于：所述阀口密封块(14)包括填充块(1401)和衔接槽(1402)，填充块(1401)的右端面开设有衔接槽(1402)。
5.根据权利要求4所述的一种管道燃气自闭阀燃气装置，其特征在于：所述衔接槽(1402)呈环形设置，且填充块(1401)通过衔接槽(1402)与衔接座(15)构成卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀燃气装置，其特征在于：所述衔接座(15)的纵截面形状为“L”字型，且衔接座(15)的内径大于连接杆(13)的外径。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120204049.4U CN214617860U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种管道燃气自闭阀燃气装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120204049.4U CN214617860U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种管道燃气自闭阀燃气装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN214617860U true CN214617860U (zh) | 2021-11-05 |
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ID=78438424
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| CN202120204049.4U Active CN214617860U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种管道燃气自闭阀燃气装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214617860U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114688459A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-01 | 广州研测安全技术有限公司 | 智慧燃气物联控制箱 |
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2021
- 2021-01-26 CN CN202120204049.4U patent/CN214617860U/zh active Active
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