CN216786186U - 钢材加工平台冷却剂的排出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，包括有导流箱和蓄水箱，蓄水箱的一侧设置有回流泵，回流泵的一端设置有通过引流管进行连接的喷淋头，蓄水箱的内壁一侧开设有滑轨，滑轨内设置有引流板，引流板上开设有多组引流槽，引流槽内设置有过滤板，引流板的一侧设置有存渣组件，蓄水箱上设置有L型传动板，L型传动板的底部设置有清洁组件，L型传动板的一侧设置有定位组件，蓄水箱上设置有传动组件，传动组件与L型传动板的一端连接。该装置能有效的对使用后的冷却剂内的金属杂质进行过滤，同时能通过传动组件带动弹性清洁刷运动对过滤板进行清洁，防止过滤板堵塞，以便于对使用过的冷却剂进行回收利用，减少资源浪费。

Description

钢材加工平台冷却剂的排出装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢材加工平台冷却剂的排出装置。

背景技术

钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。钢材在使用前需要经过多道工序的加工，而加工钢材的过程中易导致钢材的稳定上升，因此在对钢材进行加工的过程中需要使用到冷却剂对钢材进行降温。

如专利号：201721810123.7提供了一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，冷却剂从输出口中排出后可进入回收箱内，从而实现将冷却剂稳定的传送至回收箱内，限定冷却剂的移动路径，减小了了第一连接管和第二连接管与其他设备接触的概率。该装置可对冷却剂进行回收，但冷却剂在对钢材进行冷却的过程中经常会存在大量的金属杂质，而上述的冷却剂排出装置不具备除渣功能，易发生堵塞的情况，导致在对冷却剂进行回收利用时效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，以解决现有技术中，现有的冷却剂排出装置不具备除渣功能，易发生堵塞的情况，不方便对冷却剂进行回收利用，回收利用效率低的技术问题。

本实用新型的一种钢材加工平台冷却剂的排出装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，包括有导流箱，所述导流箱的一端设置有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧设置有回流泵，所述回流泵的一端设置有通过引流管进行连接的喷淋头，所述蓄水箱的内壁一侧开设有滑轨，所述滑轨内设置有引流板，所述引流板上开设有多组引流槽，所述引流槽内设置有过滤板，所述引流板的一侧设置有存渣组件，所述蓄水箱上设置有L型传动板，所述L型传动板的底部设置有清洁组件，所述L型传动板的一侧设置有定位组件，所述蓄水箱上设置有传动组件，所述传动组件与所述L型传动板的一端连接。

进一步的，所述存渣组件包括有过滤壳，所述引流板的一侧开设有安装框，所述过滤壳设置在所述安装框内，所述过滤壳的两端均设置有挂钩，两组所述挂钩分别设置在所述安装框的两端。

进一步的，所述清洁组件包括有固定设置在所述L型传动板底部的安装轴，所述安装轴上套设有清洁套，所述清洁套上设置有多组弹性清洁刷，多组所述弹性清洁刷分别设置在多组所述引流槽内，多组所述弹性清洁刷分别与多组所述过滤板接触。

进一步的，所述定位组件包括有设置在所述蓄水箱内壁一侧的第一导轨和第二导轨，所述L型传动板的一端设置有两组安装柱，两组所述安装柱的一端均设置有滚轮，两组所述滚轮分别卡设在所述第一导轨和所述第二导轨的一端。

进一步的，所述传动组件包括有传动块，所述传动块的一端套设在所述蓄水箱内壁一侧的连接柱上，所述传动块的一侧设置有传动框，所述传动框内穿设有连接板，所述连接板的一端与所述L型传动板的一端通过转轴进行连接，所述蓄水箱内壁一侧设置有固定板，所述固定板上设置有传动电机，所述传动电机的输出轴连接有传动盘，所述传动盘的一侧设置有第一传动柱，所述传动块的一侧设置有第二传动柱，所述第一传动柱与所述第二传动柱通过连接杆进行连接。

进一步的，所述传动框上开设有两组限位槽，所述连接板的一端设置有两组限位块，两组所述限位块分别卡设在两组所述限位槽内。

进一步的，所述引流板的一端设置有三角密封条，所述密封条为橡胶材质，所述蓄水箱上设置有挡水板，所述挡水板通过两组螺栓固定设置在所述蓄水箱上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.在进行钢材加工时的冷却剂排入导流箱内并流至引流板上，经过引流板内的过滤板流至蓄水箱内以备下一次使用，冷却剂中的部分金属杂质被过滤板进行过滤，防止金属杂质对回流泵造成堵塞，当过滤板上的金属杂质附着过多时，传动电机带动传动盘转动，通过连接杆带动传动块和连接板沿连接柱转动，连接板可在传动框内伸缩，进而可带动转轴上下移动，转轴在上下移动的过程中带动L型传动板的两端分别沿第一导轨和第二导轨运动，使清洁套沿第二导轨运动，清洁套在运动时通过弹性清洁刷将引流槽内过滤板上的金属杂质推动至过滤壳内，防止过滤板堵塞，提高冷却剂回收利用的效率。

2.可将钢材加工平台设置在导流箱上方对钢材进行加工处理，过滤后的冷却剂流至蓄水箱内，回流泵将冷却剂抽取并通过喷淋头喷出对待加工的钢材进行冷却，以达到冷却剂的循环使用，减少资源浪费，可将过滤壳通过两组挂钩取下，定期对过滤壳内的金属杂质进行回收处理，挡水板能防止流动的冷却剂溅射到传动电机上对其造成损坏，提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型组装后的结构示意图。

图2是本实用新型拆分后的结构示意图。

图3是本实用新型中的部分结构示意图。

图4是本实用新型中导流箱的结构示意图。

图5是图2中a区域的放大示意图。

图6是图2中b区域的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

101、导流箱；102、蓄水箱；103、回流泵；104、引流管；105、喷淋头；106、滑轨；107、连接柱；108、固定板；109、第一导轨；110、第二导轨；201、L型传动板；202、安装柱；203、滚轮；204、安装轴；205、清洁套；206、弹性清洁刷；207、转轴；301、引流板；302、引流槽；303、过滤板；304、安装框；305、过滤壳；306、挂钩；401、连接板；402、限位块；403、传动块；404、传动框；405、限位槽；406、第二传动柱；501、传动盘；502、第一传动柱；503、连接杆；504、传动电机；601、挡水板；602、螺栓；603、密封条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型的技术方案，但不能用来限制本实用新型的保护范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供了一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，包括有导流箱101，导流箱101的一端设置有蓄水箱102，蓄水箱102的一侧设置有回流泵103，回流泵103的一端设置有通过引流管104进行连接的喷淋头105，蓄水箱102的内壁一侧开设有滑轨106，滑轨106内设置有引流板301，引流板301上开设有多组引流槽302，引流槽302内设置有过滤板303，引流板301的一侧设置有存渣组件，蓄水箱102上设置有L型传动板201，L型传动板201的底部设置有清洁组件，L型传动板201的一侧设置有定位组件，蓄水箱102上设置有传动组件，传动组件与L型传动板201的一端连接。

该装置使用时可将钢材加工平台放置在导流箱101的一端对钢材进行加工，加工过程中冷却剂经过导流箱101流至蓄水箱102内，再通过回流泵103运输至引流管104和喷淋头105进行喷出，对钢材再次进行冷却，使冷却剂可进行反复利用，在流至蓄水箱102的过程中，冷却剂经过引流板301，通过引流槽302内的过滤板303对冷却剂内的杂质进行过滤，防止杂质进入蓄水箱102内对回流泵103的使用和下一次的冷却造成不良影响，当过滤板303上的杂质附着过多时，传动组件带动L型传动板201沿定位组件运动，通过L型传动板201底部的清洁组件对过滤板303上附着的杂质进行清洁，使其统一进入存渣组件内进行暂存，有效的防止过滤板303发生堵塞。

如图2、3所示，存渣组件包括有过滤壳305，引流板301的一侧开设有安装框304，过滤壳305设置在安装框304内，过滤壳305的两端均设置有挂钩306，两组挂钩306分别设置在安装框304的两端。被清洁组件清洁后的金属装置掉落至过滤壳305内进行准备回收处理，过滤壳305的底部同样具备过水功能，防止冷却剂在过滤壳305内存留过多，当过滤壳305内的杂质过多时，可将过滤壳305通过两组挂钩306进行拆卸，方便对过滤壳305内的杂质进行统一处理。

如图2、5所示，清洁组件包括有固定设置在L型传动板201底部的安装轴204，安装轴204上套设有清洁套205，清洁套205上设置有多组弹性清洁刷206，多组弹性清洁刷206分别设置在多组引流槽302内，多组弹性清洁刷206分别与多组过滤板303接触。

L型传动板201在传动组件的作用下可进行运动，且在L型传动板201运动的过程中带动清洁套205横向运动并产生相对滚动，通过清洁套205上的多组弹性清洁刷206将过滤板303上附着的杂质推动至过滤壳305内，由于L型传动板201在运动过程中清洁套205的运动轨迹可能会发生小幅度的偏移，因此弹性清洁刷206可选用弹性塑料的材质，使其能始终保持与过滤板303接触并对其进行清洁。

如图4、5所示，定位组件包括有设置在蓄水箱102内壁一侧的第一导轨109和第二导轨110，L型传动板201的一端设置有两组安装柱202，两组安装柱202的一端均设置有滚轮203，两组滚轮203分别卡设在第一导轨109和第二导轨110的一端。

传动组件可控制L型传动板201的一端上下运动，当L型传动板201的一端上下运动时，L型传动板201上方的一组安装柱202上的滚轮203沿第一导轨109运动，进而推动L型传动板201下方的一组安装柱202上的滚轮203沿第二导轨110运动，从而带动清洁套205横向运动对过滤板303进行清洁。

如图3、4、6所示，传动组件包括有传动块403，传动块403的一端套设在蓄水箱102内壁一侧的连接柱107上，传动块403的一侧设置有传动框404，传动框404内穿设有连接板401，连接板401的一端与L型传动板201的一端通过转轴207进行连接，蓄水箱102内壁一侧设置有固定板108，固定板108上设置有传动电机504，传动电机504的输出轴连接有传动盘501，传动盘501的一侧设置有第一传动柱502，传动块403的一侧设置有第二传动柱406，第一传动柱502与第二传动柱406通过连接杆503进行连接。

当需要对过滤板303进行清洁时，通过传动电机504带动传动盘501转动，传动盘501一侧的第一传动柱502配合连接杆503与传动块403形成曲柄摇杆结构，进而可控制传动块403沿连接柱107摆动，从而控制传动框404沿连接柱107摆动，传动框404在摆动的过程中通过连接板401带动L型传动板201一端的转轴207上下运动，且连接板401可在传动框404内伸缩，以适应L型传动板201的运动轨迹，进而使L型传动板201一侧的两组滚轮203分别沿第一导轨109和第二导轨110运动，从而通过弹性清洁刷206对过滤板303进行清洁。

如图6所示，传动框404上开设有两组限位槽405，连接板401的一端设置有两组限位块402，两组限位块402分别卡设在两组限位槽405内。设置限位块402对连接板401的运动轨迹进行定位，防止连接板401在运动的过程中脱离传动框404，提高传动组件的稳定性。

如图1、2、3所示，引流板301的一端设置有三角密封条603，密封条603为橡胶材质，蓄水箱102上设置有挡水板601，挡水板601通过两组螺栓602固定设置在蓄水箱102上。设置密封条603防止未进行过滤的冷却剂从引流板301底部的缝隙流至蓄水箱102内，设置挡水板601防止冷却剂溅射到传动电机504对其造成损坏。

本实施例的具体使用方式与作用：

在进行钢材加工时的冷却剂排入导流箱101内并流至引流板301上，经过引流板301内的过滤板303流至蓄水箱102内以备下一次使用，冷却剂中的部分金属杂质被过滤板303进行过滤，防止金属杂质对回流泵103造成堵塞，当过滤板303上的金属杂质附着过多时，传动电机504带动传动盘501转动，通过连接杆503带动传动块403和连接板401沿连接柱107转动，连接板401可在传动框404内伸缩，进而可带动转轴207上下移动，转轴207在上下移动的过程中带动L型传动板201的两端分别沿第一导轨109和第二导轨110运动，使清洁套205沿第二导轨110方向运动，清洁套205在运动时通过弹性清洁刷206将引流槽302内过滤板303上的金属杂质推动至过滤壳305内，防止过滤板303堵塞，提高冷却剂回收利用的效率。

可将钢材加工平台设置在导流箱101上方对钢材进行加工处理，过滤后的冷却剂流至蓄水箱102内，回流泵103将冷却剂抽取并通过喷淋头105喷出对待加工的钢材进行冷却，以达到冷却剂的循环使用，减少资源浪费，可将过滤壳305通过两组挂钩306取下，定期对过滤壳305内的金属杂质进行回收处理，挡水板601能防止流动的冷却剂溅射到传动电机504上对其造成损坏，提高了该装置的使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.钢材加工平台冷却剂的排出装置，其特征在于：包括有导流箱(101)，所述导流箱(101)的一端设置有蓄水箱(102)，所述蓄水箱(102)的一侧设置有回流泵(103)，所述回流泵(103)的一端设置有通过引流管(104)进行连接的喷淋头(105)，所述蓄水箱(102)的内壁一侧开设有滑轨(106)，所述滑轨(106)内设置有引流板(301)，所述引流板(301)上开设有多组引流槽(302)，所述引流槽(302)内设置有过滤板(303)，所述引流板(301)的一侧设置有存渣组件，所述蓄水箱(102)上设置有L型传动板(201)，所述L型传动板(201)的底部设置有清洁组件，所述L型传动板(201)的一侧设置有定位组件，所述蓄水箱(102)上设置有传动组件，所述传动组件与所述L型传动板(201)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的钢材加工平台冷却剂的排出装置，其特征在于：所述存渣组件包括有过滤壳(305)，所述引流板(301)的一侧开设有安装框(304)，所述过滤壳(305)设置在所述安装框(304)内，所述过滤壳(305)的两端均设置有挂钩(306)，两组所述挂钩(306)分别设置在所述安装框(304)的两端。

3.根据权利要求1所述的钢材加工平台冷却剂的排出装置，其特征在于：所述清洁组件包括有固定设置在所述L型传动板(201)底部的安装轴(204)，所述安装轴(204)上套设有清洁套(205)，所述清洁套(205)上设置有多组弹性清洁刷(206)，多组所述弹性清洁刷(206)分别设置在多组所述引流槽(302)内，多组所述弹性清洁刷(206)分别与多组所述过滤板(303)接触。

4.根据权利要求1所述的钢材加工平台冷却剂的排出装置，其特征在于：所述定位组件包括有设置在所述蓄水箱(102)内壁一侧的第一导轨(109)和第二导轨(110)，所述L型传动板(201)的一端设置有两组安装柱(202)，两组所述安装柱(202)的一端均设置有滚轮(203)，两组所述滚轮(203)分别卡设在所述第一导轨(109)和所述第二导轨(110)的一端。

5.根据权利要求1所述的钢材加工平台冷却剂的排出装置，其特征在于：所述传动组件包括有传动块(403)，所述传动块(403)的一端套设在所述蓄水箱(102)内壁一侧的连接柱(107)上，所述传动块(403)的一侧设置有传动框(404)，所述传动框(404)内穿设有连接板(401)，所述连接板(401)的一端与所述L型传动板(201)的一端通过转轴(207)进行连接，所述蓄水箱(102)内壁一侧设置有固定板(108)，所述固定板(108)上设置有传动电机(504)，所述传动电机(504)的输出轴连接有传动盘(501)，所述传动盘(501)的一侧设置有第一传动柱(502)，所述传动块(403)的一侧设置有第二传动柱(406)，所述第一传动柱(502)与所述第二传动柱(406)通过连接杆(503)进行连接。

6.根据权利要求5所述的钢材加工平台冷却剂的排出装置，其特征在于：所述传动框(404)上开设有两组限位槽(405)，所述连接板(401)的一端设置有两组限位块(402)，两组所述限位块(402)分别卡设在两组所述限位槽(405)内。

7.根据权利要求1所述的钢材加工平台冷却剂的排出装置，其特征在于：所述引流板(301)的一端设置有三角密封条(603)，所述密封条(603)为橡胶材质，所述蓄水箱(102)上设置有挡水板(601)，所述挡水板(601)通过两组螺栓(602)固定设置在所述蓄水箱(102)上。

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