CN216785237U - 一种改善铅带侧弯形变的导向装置 - Google Patents
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Abstract
一种改善铅带侧弯形变的导向装置，设于收卷盘前侧的机架上，包括下辊轮、轴辊调节器；下辊轮两端部分别经一个轴承支撑在机架上，下辊轮的轴线与铅带的前进方向垂直；轴辊调节器为两个、且分设在所述下辊轮的两端；每个轴辊调节器包括定位罩，定位罩为两端开口的圆筒结构，定位罩固定在架机的外侧面上，定位罩外壁上均匀环布有四个以上的螺纹孔，各所述螺纹孔沿所述定位罩的径向延伸，各螺纹孔内螺纹连接有用于调节下辊轮轴心位置的调节螺丝；下辊轮两端部伸出对应的轴承后穿进同侧的定位罩内，各调节螺丝顶端抵在下辊轮上。避免在铅带冲制板栅过程中产生位移变形，提升铅带质量，保证生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种改善铅带侧弯形变的导向装置。
背景技术
在蓄电池制造行业，先进的铅带生产线，以生产的铅带冲制而成的板栅具有性能优越、节能降耗、降低污染等优点，受到不少蓄电池制造企业的青睐。而随着工艺设计薄铅带的需求，在铅带生产线上，需要生产更薄的铅带。在现有设备进行薄铅带生产时，在裁切工序完成后便可直接通过收卷盘进行收卷，在收卷盘前侧有导向辊轮，铅带减薄后，在生产中经常出现导向辊轮与减薄后铅带接触的部位受力不均匀，由于铅带减薄并加上受力不均，导致铅带发生侧弯形变。而铅带侧弯形变将会影响在下一生产工序使用铅带冲制板栅时，造成板栅位移变形，且降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目是解决上述现有技术的不足，从而提供一种改善铅带侧弯形变的导向装置，避免在铅带冲制板栅过程中产生位移变形、保证生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：一种改善铅带侧弯形变的导向装置，设于收卷盘前侧的机架上，包括下辊轮、轴辊调节器；
所述下辊轮两端部分别经一个轴承支撑在机架上，所述下辊轮的轴线与铅带的前进方向垂直；
所述轴辊调节器为两个、且分设在所述下辊轮的两端；
每个所述轴辊调节器包括定位罩，所述定位罩为两端开口的圆筒结构，所述定位罩固定在架机的外侧面上，所述定位罩外壁上均匀环布有四个以上的螺纹孔，各所述螺纹孔沿所述定位罩的径向延伸，各所述螺纹孔内螺纹连接有用于调节下辊轮轴心位置的调节螺丝；所述下辊轮两端部伸出对应的轴承后穿进同侧的定位罩内，各所述调节螺丝顶端抵在下辊轮上。
所述下辊轮两端部加工成正四棱柱结构，所述定位罩外壁上均匀环布有四个螺纹孔，四个螺纹孔与下辊轮的四个侧面一一正对。
机架上有多个安装螺孔，所述定位罩有与机架上安装螺孔一一对应的让位孔，让位孔沿所述定位罩的轴向延伸，机架与所述定位罩经多个螺栓与机架固定连接。
所述下辊轮上方设有上辊轮，上辊轮的轴线与铅带的前进方向垂直，上辊轮一端经减速机与伺服电机连接，伺服电机固定在机架上。
所述上辊轮两端分别经一个带座轴承与同侧的安装座一端连接，安装座另一端固定在转轴上，转轴两端分别经一个带座轴承与机架转动连接，机架上端有用于驱动转轴旋转的气缸，气缸的拉杆顶端铰接在连杆上端，连杆下端向下倾斜、且与转轴中部固定连接。
本实用新型设计在收卷盘前的机架上，辊轮两端设计有轴辊调节器，通过轴辊调节器可用于调节辊轮的位置，使辊轮上下左右处于居中水平位置，从而可使铅带在经过辊轮时，不会产生太大的侧弯形变。且辊轮轻微的磨损不用更换，通过调节轴辊的水平位置即可，也能够延长辊轮的使用寿命。
本实用新型主要用于铅带生产。可有效解决铅带（特别时薄铅带）在生产过程中产生的侧弯形变问题，提升铅带质量，避免下一生产工序使用铅带冲制板栅时，造成板栅位移变形，保证了生产效率；且可延长辊轮的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型轴辊调节器4的结构图；
图中：1.机架；2.下辊轮；3.上辊轮；4.轴辊调节器；5.调节螺丝；6. 收卷盘；7.伺服电机；8.铅带；9.定位罩；10.安装座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，架机1上对称开设可安装轴承的通孔，用于导向的下辊轮2与铅带8前进的方向垂直，下辊轮2两端部伸出架机1上固定在轴承内孔后，端部分别穿进一个轴辊调节器4内，轴辊调节器4的定位罩9固定在机架1上，定位罩9为两端均开口的圆筒机构，圆筒外壁均匀环布四个沿轴向延伸的让位安装螺栓的让位孔，机架1上有与让位孔对应的安装螺孔，并通过四个螺栓经定位罩9固定安装在机架1外侧面，定位罩9上还均布有四个沿径向延伸的螺纹孔，四个螺栓孔与四个让位孔交错布置，各螺纹孔内螺纹连接有用于调节下辊轮2轴心位置的调节螺丝5，调节螺丝5顶端抵在同一端的下辊轮2上，两个轴辊调节器4可从两端调节下辊轮2的位置，使下辊轮2与铅带8的接触面位于水平，并且使下辊轮2中心线与铅带8前进方向的中心完全垂直，此时当铅带8在经过下辊轮2时，铅带8就不会产生侧弯形变，保证铅带质量，避免下一生产工序使用铅带冲制板栅时，造成板栅位移变形，提高了生产效率；且可延长辊轮的使用寿命。下辊轮2可以直接依靠铅带8收卷时的张力带动旋转导向。
另一个方案中，下辊轮2上方设有用于带动下辊轮2旋转的上辊轮3，上辊轮3的轴线与铅带8的前进方向垂直，上辊轮3一端经减速机与伺服电机7连接，伺服电机7固定在机架1上。上辊轮3两端分别经一个带座轴承与同侧的安装座10一端连接，安装座10另一端固定在转轴上，转轴两端分别经一个带座轴承与机架1转动连接，机架1上端有用于驱动转轴旋转的气缸，气缸的拉杆顶端铰接在连杆上端，连杆下端向下倾斜、且与转轴中部固定连接。因铅带8依靠下辊轮导向，上辊轮3设计主要作用是给下辊轮提供动力，上辊轮3没有改变导向的作用，所以无需安装可调节的轴辊调节器。
如图2所示，下辊轮2两端部加工成正四棱柱结构，所述定位罩9外壁上均匀环布有四个螺纹孔，四个螺纹孔与下辊轮2的四个侧面一一正对。
以上以对本实用新型创造的一种实施例进行了具体说明，但是本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以做出其他的等同变型或者替换，这些等同的变型或者替换包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种改善铅带侧弯形变的导向装置，设于收卷盘(6)前侧的机架(1)上，其特征在于：包括下辊轮(2)、轴辊调节器(4)；
所述下辊轮(2)两端部分别经一个轴承支撑在机架(1)上，所述下辊轮(2)的轴线与铅带(8)的前进方向垂直；
所述轴辊调节器(4)为两个、且分设在所述下辊轮(2)的两端；
每个所述轴辊调节器(4)包括定位罩(9)，所述定位罩(9)为两端开口的圆筒结构，所述定位罩(9)固定在机架(1)的外侧面上，所述定位罩(9)外壁上均匀环布有四个以上的螺纹孔，各所述螺纹孔沿所述定位罩(9)的径向延伸，各所述螺纹孔内螺纹连接有用于调节下辊轮(2)轴心位置的调节螺丝(5)；所述下辊轮(2)两端部伸出对应的轴承后穿进同侧的定位罩(9)内，各所述调节螺丝(5)顶端抵在下辊轮(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种改善铅带侧弯形变的导向装置，其特征在于：所述下辊轮(2)两端部加工成正四棱柱结构，所述定位罩(9)外壁上均匀环布有四个螺纹孔，四个螺纹孔与下辊轮(2)的四个侧面一一正对。
3.根据权利要求1或2所述的一种改善铅带侧弯形变的导向装置，其特征在于：机架(1)上有多个安装螺孔，所述定位罩(9)有与机架(1)上安装螺孔一一对应的让位孔，让位孔沿所述定位罩(9)的轴向延伸，机架(1)与所述定位罩(9)经多个螺栓与机架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种改善铅带侧弯形变的导向装置，其特征在于：所述下辊轮(2)上方设有上辊轮(3)，上辊轮(3)的轴线与铅带(8)的前进方向垂直，上辊轮(3)一端经减速机与伺服电机(7)连接，伺服电机(7)固定在机架(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种改善铅带侧弯形变的导向装置，其特征在于：所述上辊轮(3)两端分别经一个带座轴承与同侧的安装座(10)一端连接，安装座(10)另一端固定在转轴上，转轴两端分别经一个带座轴承与机架(1)转动连接，机架(1)上端有用于驱动转轴旋转的气缸，气缸的拉杆顶端铰接在连杆上端，连杆下端向下倾斜、且与转轴中部固定连接。
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| CN202220581401.0U Active CN216785237U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种改善铅带侧弯形变的导向装置 |
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2022
- 2022-03-17 CN CN202220581401.0U patent/CN216785237U/zh active Active
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