CN216783161U - 一种压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机械设备，具体涉及一种压痕机，包括有机架，所述机架包括两个相对设置的墙板，两个所述墙板之间从一侧向另一侧依次设有进料牵引辊、张紧机构、支撑辊和压痕组件，所述进料牵引辊设有两个且一上一下相对设置，所述张紧机构设在所述进料牵引辊和支撑辊之间，张紧机构包括张紧辊、弹性组件和驱动机构，所述驱动机构通过弹性组件驱动张紧辊上下平移，所述压痕组件包括上压辊和下压辊，所述上压辊为压痕辊且其位于所述下压辊的正上方，所述下压辊为光面辊。本实用新型提供一种压痕机，通过增设张紧机构能弹性张紧待加工的片型材料，进而便于更好地进行压痕加工，因而能更好地满足实际生产需求。

Description

一种压痕机

技术领域

本实用新型涉及印刷机械设备，具体涉及一种压痕机。

背景技术

压痕机是一种对纸张、塑料制品或皮革等片型材料进行压痕的机器，压痕加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。目前常见的压痕机一般包括机架和安装在机架上的上压辊和下压辊，下压辊上方设有与下压辊配合滚动的上压辊，上压辊与下压辊通过传动机构带动滚动，一般上压辊为表面雕刻有花纹的压痕辊，下压辊为光面辊。

现有技术中的大多压痕机常常由于前后驱动电机运行中存在速度差易造成片型材料松弛或过紧，不利于片型材料的稳定传送，进而会影响片型材料表面的压痕加工，给实际的生产工作带来了极大的不便。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种压痕机，通过增设张紧机构能弹性张紧待加工的片型材料，进而便于更好地进行压痕加工，因而能更好地满足实际生产需求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种压痕机，包括有机架，所述机架包括两个相对设置的墙板，两个所述墙板之间从一侧向另一侧依次设有进料牵引辊、张紧机构、支撑辊和压痕组件，所述进料牵引辊设有两个且一上一下相对设置，所述张紧机构设在所述进料牵引辊和支撑辊之间，张紧机构包括张紧辊、弹性组件和驱动机构，所述驱动机构通过弹性组件驱动张紧辊上下平移，所述压痕组件包括上压辊和下压辊，所述上压辊为压痕辊且其位于所述下压辊的正上方，所述下压辊为光面辊。

优选的，所述张紧辊的两端各设一个安装座且张紧辊与安装座转动连接，所述弹性组件包括固定台、固定块、导杆、第一弹簧、第二弹簧和滑动台，所述固定台和两个所述固定块均固设在所述墙板的内侧，两个固定块分别位于固定台上方的两侧，固定台与两个固定块之间各固设一个竖直的所述导杆，所述安装座的两端各设一个与所述导杆适配的第一导杆孔，所述滑动台的两端各设一个与所述导杆适配的第二导杆孔，所述导杆向上依次穿过所述第一导杆孔和第二导杆孔，所述安装座与滑动台之间固设有两个所述第一弹簧且两个第一弹簧分别套设在两个所述导杆上，所述安装座和固定台之间固设有所述第二弹簧，所述驱动机构设在所述滑动台的上方且驱动机构驱动所述滑动台在两个所述导杆上上下滑动。

优选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸竖直地固设在所述墙板的内侧，气缸的气缸轴前端固设在所述滑动台的中部。

优选的，压痕机还包括有设在所述支撑辊与压痕组件之间的加热组件，所述加热组件包括上加热辊和下加热辊，所述上加热辊和下加热辊一上一下相对设置。

优选的，所述下压辊为橡胶压力辊。

优选的，所述张紧辊的外表面设有橡胶层。

优选的，所述张紧辊的两端均设有向外突出的辊轴，所述安装座上设有安装槽，所述辊轴通过轴承安装在所述安装槽内。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1.片型材料在经过张紧机构时通过张紧辊来支撑下压片型材料，由此能张紧片型材料，可有利于片型材料的稳定传送，进而会更好地实现片型材料表面的压痕加工，驱动机构通过弹性组件驱动张紧辊上下平移，能方便地调节张紧辊的高度，可便于张紧辊张紧片型材料，采用弹性组件能使张紧辊弹性张紧片型材料，可对片型材料具有更好的张紧效果，并能避免硬压对片型材料可能造成的损伤，上述结构设计合理，装配方便，通过增设张紧机构能弹性张紧待加工的片型材料，进而便于更好地进行压痕加工，因而能更好地满足实际生产需求；

2.通过设置两个安装座能很好地支撑安装张紧辊，通过设置固定台和固定块能固定安装两个相互平行的竖直导杆，安装座和滑动台均能很好地在两个导杆上上下滑动，第一弹簧能很好地弹性连接安装座和滑动台，第二弹簧能很好地弹性支撑安装座的底部，通过驱动机构能方便地驱动滑动台在两个导杆上上下滑动，滑动台的高度发生改变时，第一弹簧和第二弹簧的压缩程度会发生变化，产生的弹性力也相应变化，并且安装座和张紧辊的高度也会跟着发生变化，由此就能便于张紧辊更好地弹性张紧待加工的片型材料；

3.通过在支撑辊与压痕组件之间增设加热组件能很好地对片型材料进行加热，可有利于更好地实现片型材料表面的压痕加工。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的一种示意图；

图2为本实用新型两墙板之间设置张紧机构的一种结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图中标记: 1-墙板，2-进料牵引辊，3-支撑辊，4-张紧辊，5-上压辊，6-下压辊，7-安装座，8-固定台，9-固定块，10-导杆，11-第一弹簧，12-第二弹簧，13-滑动台，14-气缸，15-上加热辊，16-下加热辊，17-橡胶层，18-辊轴，19-安装槽，20-轴承,21-片型材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图3所示，本实施例公开的一种压痕机，包括有机架，所述机架包括两个相对设置的墙板1，两个所述墙板1之间从一侧向另一侧依次设有进料牵引辊2、张紧机构、支撑辊3和压痕组件，所述进料牵引辊2设有两个且一上一下相对设置，所述张紧机构设在所述进料牵引辊2和支撑辊3之间，张紧机构包括张紧辊4、弹性组件和驱动机构，所述驱动机构通过弹性组件驱动张紧辊4上下平移，所述压痕组件包括上压辊5和下压辊6，所述上压辊5为压痕辊且其位于所述下压辊6的正上方，所述下压辊6为光面辊。在上述技术方案中，待加工的片型材料21从进料牵引辊2之间输入，然后经过张紧机构，接着在绕过支撑辊3后输入到上压辊5和下压辊6之间进行压痕加工，压痕完毕后输出，通过设置进料牵引辊2能方便进料，通过设置支撑辊3能对片型材料21起到很好的支撑和导向作用，通过压痕组件能很好地实现压痕加工，片型材料21在经过张紧机构时通过张紧辊4来支撑下压片型材料21，由此能张紧片型材料21，可有利于片型材料21的稳定传送，进而会更好地实现片型材料21表面的压痕加工，驱动机构通过弹性组件驱动张紧辊4上下平移，能方便地调节张紧辊4的高度，可便于张紧辊4张紧片型材料21，采用弹性组件能使张紧辊4弹性张紧片型材料21，可对片型材料21具有更好的张紧效果，并能避免硬压对片型材料21可能造成的损伤，上述结构设计合理，装配方便，通过增设张紧机构能弹性张紧待加工的片型材料21，进而便于更好地进行压痕加工，因而能更好地满足实际生产需求。所述的机架、进料牵引辊2、张紧机构、支撑辊3、上压辊5和下压辊6均可参考现有技术，在此不做进一步说明。

作为优选的一种技术方案，所述张紧辊4的两端各设一个安装座7且张紧辊4与安装座7转动连接，所述弹性组件包括固定台8、固定块9、导杆10、第一弹簧11、第二弹簧12和滑动台13，所述固定台8和两个所述固定块9均固设在所述墙板1的内侧，两个固定块9分别位于固定台8上方的两侧，固定台8与两个固定块9之间各固设一个竖直的所述导杆10，所述安装座7的两端各设一个与所述导杆10适配的第一导杆10孔，所述滑动台13的两端各设一个与所述导杆10适配的第二导杆10孔，所述导杆10向上依次穿过所述第一导杆10孔和第二导杆10孔，所述安装座7与滑动台13之间固设有两个所述第一弹簧11且两个第一弹簧11分别套设在两个所述导杆10上，所述安装座7和固定台8之间固设有所述第二弹簧12，所述驱动机构设在所述滑动台13的上方且驱动机构驱动所述滑动台13在两个所述导杆10上上下滑动。在本实施例中，通过设置两个安装座7能很好地支撑安装张紧辊4，通过设置固定台8和固定块9能固定安装两个相互平行的竖直导杆10，安装座7和滑动台13均能很好地在两个导杆10上上下滑动，第一弹簧11的顶部固定在滑动台13底侧，底部固定在安装座7顶侧，第一弹簧11能很好地弹性连接安装座7和滑动台13，第二弹簧12的顶部固定在安装座7底侧中部，底部固定在固定台8顶侧中部，第二弹簧12能很好地弹性支撑安装座7的底部，本实施例第一弹簧11和第二弹簧12始终处于压缩状态，通过驱动机构能方便地驱动滑动台13在两个导杆10上上下滑动，滑动台13的高度发生改变时，第一弹簧11和第二弹簧12的压缩程度会发生变化，产生的弹性力也相应变化，并且安装座7和张紧辊4的高度也会跟着发生变化，由此就能便于张紧辊4更好地弹性张紧待加工的片型材料21。本实施例中两个固定块9之间能形成间隔，可便于驱动机构驱动滑动台13在两个导杆10上上下滑动。

作为优选的一种技术方案，所述驱动机构包括气缸14，所述气缸14竖直地固设在所述墙板的内侧，气缸14的气缸轴前端固设在所述滑动台13的中部。在本实施例中，气缸14固定在墙板内侧，气缸14通过气缸轴能方便地带动滑动台13在两个导杆10上上下滑动，具体实施时两侧的气缸14同步动作，分别带动两侧的滑动台13运动，进而实现安装座7和张紧辊4高度的调节，可使张紧辊4很好地张紧片型材料21。所述的气缸14属于现有技术，在此不做具体说明。

作为优选的一种技术方案，压痕机还包括有设在所述支撑辊3与压痕组件之间的加热组件，所述加热组件包括上加热辊15和下加热辊16，所述上加热辊15和下加热辊16一上一下相对设置。在本实施例中，片型材料21在经过支撑辊3后先从上加热辊15和下加热辊16之间经过，然后再输入到上压辊5和下压辊6之间进行压痕加工，通过在支撑辊3与压痕组件之间增设加热组件能很好地对片型材料21进行加热，可有利于更好地实现片型材料21表面的压痕加工。所述的上加热辊15和下加热辊16均可参考现有技术，在此不做进一步说明。

作为优选的一种技术方案，所述下压辊6为橡胶压力辊。在本实施例中，下压辊6采用橡胶压力辊，其表面光滑，可以很好地配合上方的压痕辊对片型材料21进行压痕加工。所述的橡胶压力辊可参考现有技术，在此不做进一步说明。

作为优选的一种技术方案，所述张紧辊4的外表面设有橡胶层17。在本实施例中，张紧辊4的外表面包裹有一层橡胶层17，橡胶层17能很好地接触并压紧片型材料21，可避免传送过程中对片型材料21造成损伤，通过增设橡胶层17能有利于张紧辊4更好地张紧片型材料21，进而更好地满足实际生产需求。

作为优选的一种技术方案，所述张紧辊4的两端均设有向外突出的辊轴18，所述安装座7上设有安装槽19，所述辊轴18通过轴承20安装在所述安装槽19内。在本实施例中，安装槽19呈圆形，安装槽19内安装的轴承20能很好地支撑安装张紧辊4一端的辊轴18，由此就能很好地实现张紧辊4与安装座7的转动连接，可便于张紧辊4更好地张紧不断向前传送的片型材料21。所述的辊轴18和轴承20均可参考现有技术，在此不做进一步说明。

本实施例中未作说明的固定方式或固定连接方式可以采用螺纹连接或焊接，也能根据具体位置采用其他现有的连接方式，螺纹连接和焊接均属于现有技术，在此不做具体说明。

本实施例中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不做进一步说明。

工作方式：待加工的片型材料21从进料牵引辊2之间输入，然后经过张紧机构，接着在绕过支撑辊3后再经过上加热辊15和下加热辊16之间进行加热，最后输入到上压辊5和下压辊6之间进行压痕加工，压痕完毕后输出，在前后驱动电机运行中存在速度差造成片型材料21松弛或过紧时，第一弹簧11和第二弹簧12之间弹性支撑的安装座7会自动调整高度，并带动张紧辊4张紧片型材料21，通过气缸14的气缸轴带动滑动台13运动能进一步调整张紧辊4对片型材料21的张紧程度，可有利于片型材料21的稳定传送，进而会更好地实现片型材料21表面的压痕加工，上述结构设计合理，通过增设张紧机构能弹性张紧待加工的片型材料21，进而便于更好地进行压痕加工，因而能更好地满足实际生产需求。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种压痕机，其特征在于：包括有机架，所述机架包括两个相对设置的墙板，两个所述墙板之间从一侧向另一侧依次设有进料牵引辊、张紧机构、支撑辊和压痕组件，所述进料牵引辊设有两个且一上一下相对设置，所述张紧机构设在所述进料牵引辊和支撑辊之间，张紧机构包括张紧辊、弹性组件和驱动机构，所述驱动机构通过弹性组件驱动张紧辊上下平移，所述压痕组件包括上压辊和下压辊，所述上压辊为压痕辊且其位于所述下压辊的正上方，所述下压辊为光面辊。

2.根据权利要求1所述的一种压痕机，其特征在于：所述张紧辊的两端各设一个安装座且张紧辊与安装座转动连接，所述弹性组件包括固定台、固定块、导杆、第一弹簧、第二弹簧和滑动台，所述固定台和两个所述固定块均固设在所述墙板的内侧，两个固定块分别位于固定台上方的两侧，固定台与两个固定块之间各固设一个竖直的所述导杆，所述安装座的两端各设一个与所述导杆适配的第一导杆孔，所述滑动台的两端各设一个与所述导杆适配的第二导杆孔，所述导杆向上依次穿过所述第一导杆孔和第二导杆孔，所述安装座与滑动台之间固设有两个所述第一弹簧且两个第一弹簧分别套设在两个所述导杆上，所述安装座和固定台之间固设有所述第二弹簧，所述驱动机构设在所述滑动台的上方且驱动机构驱动所述滑动台在两个所述导杆上上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种压痕机，其特征在于：所述驱动机构包括气缸，所述气缸竖直地固设在所述墙板的内侧，气缸的气缸轴前端固设在所述滑动台的中部。

4.根据权利要求3所述的一种压痕机，其特征在于：还包括有设在所述支撑辊与压痕组件之间的加热组件，所述加热组件包括上加热辊和下加热辊，所述上加热辊和下加热辊一上一下相对设置。

5.根据权利要求2-4任一权利要求所述的一种压痕机，其特征在于：所述下压辊为橡胶压力辊。

6.根据权利要求5所述的一种压痕机，其特征在于：所述张紧辊的外表面设有橡胶层。

7.根据权利要求6所述的一种压痕机，其特征在于：所述张紧辊的两端均设有向外突出的辊轴，所述安装座上设有安装槽，所述辊轴通过轴承安装在所述安装槽内。

Images