CN216783074U - 粉盒装置及打印机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种粉盒装置及打印机，粉盒装置包括主壳体和检测机构，检测机构包括旋转件、固定件、顶杆及复位推动件。旋转件转动设置于主壳体上；固定件设置于主壳体上，固定件上开设有相连通的第一滑动空间和第二滑动空间；顶杆用于与旋转件抵接；顶杆上设有滑动部，旋转件转动，用于驱动顶杆带动滑动部从第一滑动空间中滑动至第一滑动空间和第二滑动空间的连通位置；复位推动件设置于固定件上，且与顶杆抵接。上述的粉盒装置及打印机，当粉盒装置充粉后再次上机时，滑动部位于第一滑动空间中滑动，且始终被复位推动件抵住，此时粉盒装置已经完成重置复位，且通过此时顶杆传递给状态传递装置的状态表明粉盒装置已经完成重置复位。

Description

粉盒装置及打印机

技术领域

本申请涉及打印机技术领域，具体而言，涉及一种粉盒装置及打印机。

背景技术

目前，现如今打印机都有检测粉盒中墨粉容量的装置。粉盒上的识别容量的机械结构是一次性的，机器识别容量后粉盒上的检测容量装置会锁死，打印机内的粉盒的粉量用完后，取出充粉后再次上机后无法重置以回复到原来的位置，使得打印机不能识别粉盒已重新加粉，导致上机后无法直接使用。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种粉盒装置及打印机，用于解决现有打印机的粉盒充粉后无法重置以回复到原来的位置导致打印机不能识别粉盒已重新加粉的问题。

本申请实施例提供了一种粉盒装置，包括：

主壳体；

用于检测粉盒装置使用状态的检测机构，包括：

旋转件，转动设置于所述主壳体上；

固定件，设置于所述主壳体上，所述固定件上开设有相连通的第一滑动空间和第二滑动空间；

顶杆，用于与所述旋转件抵接；所述顶杆上设有滑动部，所述旋转件转动，用于驱动所述顶杆带动所述滑动部从所述第一滑动空间中滑动至所述第一滑动空间和所述第二滑动空间的连通位置；

复位推动件，设置于所述固定件上，且与所述顶杆抵接，所述复位推动件用于推动所述顶杆带动位于所述第一滑动空间和所述第二滑动空间的连通位置的所述滑动部滑入所述第二滑动空间中，使所述顶杆与所述旋转件脱离抵接。

上述的粉盒装置，主壳体用于装粉，如碳粉，通过旋转件在主壳体上转动以驱动顶杆运动，将顶杆的滑动部从第一滑动空间中驱动到第一滑动空间和第二滑动空间的连通位置，到达连通位置时，再通过复位推动件将滑动部推入第二滑动空间，从而实现顶杆从第一滑动空间转换到第二滑动空间，其中，顶杆的滑动部位于第一滑动空间且顶杆被复位推动件抵住时，粉盒装置处于有粉或满粉的状态；当滑动部被驱动至连通位置时，以及滑动部被复位推动件推入第二滑动空间中时，顶杆都不再与旋转件接触，旋转件不再作用顶杆，此时顶杆只被复位推动件推动以带动滑动部进入第二滑动空间，此时表明粉盒装置处于无粉的状态；顶杆的运动用于传递到打印机的状态传递装置，以呈现粉盒装置的使用状态；当粉盒装置充粉后再次上机时，可以手动将滑动部从第二滑动空间中拨到连通位置，此过程克服复位推动件的作用力，而后将滑动部转向从连通位置拨到第一滑动空间中，在此转向的过程中，也是克服了复位推动件的作用力；在刚拨动到第一滑动空间中时，在复位推动件的作用下，滑动部会朝远离拐角点的方向在第一滑动空间中滑动，且始终被复位推动件抵住，此时粉盒装置已经完成重置复位，且通过此时顶杆传递给状态传递装置的状态表明粉盒装置已经完成重置复位。

在其中一个实施例中，所述第一滑动空间的一端与所述第二滑动空间的一端于一拐角点连通；所述第一滑动空间的延伸方向与所述第二滑动空间的延伸方向于一平面上成一夹角，所述旋转件的转动轴线与所述平面垂直。

在其中一个实施例中，所述旋转件的边缘设有第一凸起和多个第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别用于与所述顶杆抵接，所述第一凸起相对于所述旋转件边缘的凸出厚度大于所述第二凸起相对于所述旋转件边缘的凸出厚度；所述第一凸起与所述顶杆抵接时，所述滑动部位于所述拐角点，所述第二凸起部与所述顶杆抵接时，所述滑动部位于所述第一滑动空间中。

在其中一个实施例中，所述第一凸起和多个所述第二凸起间隔分布于所述旋转件的周缘。

在其中一个实施例中，所述复位推动件推动所述滑动部朝远离所述拐角点的方向运动；所述复位推动件推动所述滑动部沿第一旋转方向运动，所述第一滑动空间的延伸方向与所述第二滑动空间的延伸方向所成的夹角为锐角，沿所述第一旋转方向，所述第二滑动空间位于所述第一滑动空间之后。

在其中一个实施例中，所述顶杆上设有配合件，所述复位推动件包括扭簧，所述扭簧与所述配合件抵接，用于驱动所述配合件及所述顶杆运动，以带动所述滑动部朝远离所述拐角点的方向于所述第一滑动空间中或所述第二滑动空间中运动，且带动所述顶杆的端部沿所述第一旋转方向运动以远离所述旋转件。

在其中一个实施例中，所述固定件上开设有第三滑动空间，所述配合件穿过所述第三滑动空间并与所述顶杆连接，所述配合件沿所述第三滑动空间的延伸方向滑动，所述配合件于所述第三滑动空间中的滑动方向与所述配合件的穿设方向垂直。

在其中一个实施例中，所述配合件包括配合板、第一配合柱和第二配合柱，所述第一配合柱和所述第二配合柱间隔，且垂直于所述配合板设置于所述配合板上，所述第一配合柱穿过所述第三滑动空间并与所述顶杆连接，所述扭簧绕设所述第一配合柱，且所述扭簧的一端与所述固定件抵接，另一端与所述第二配合柱抵接，以带动所述第二配合柱绕所述第一配合柱沿所述第一旋转方向运动。

在其中一个实施例中，所述粉盒装置包括驱动机构，所述驱动机构包括转动部、传动轴和所述从动轮，所述转动部的输出端与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端设置所述从动轮，所述转动部驱动所述传动轴转动，所述传动轴带动所述从动轮转动，所述从动轮与所述旋转件同轴连接。

在其中一个实施例中，所述从动轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述传动轴连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述旋转件与所述第二齿轮同轴连接。

一种打印机，包括状态传递装置和如上述任一实施例所述粉盒装置，所述顶杆的远离所述旋转件的一端用于与所述状态传递装置抵接。

上述的打印机，包括粉盒装置，主壳体用于装粉，如碳粉，通过旋转件在主壳体上转动以驱动顶杆运动，将顶杆的滑动部从第一滑动空间中驱动到第一滑动空间和第二滑动空间的连通位置，到达连通位置时，再通过复位推动件将滑动部推入第二滑动空间，从而实现顶杆从第一滑动空间转换到第二滑动空间，其中，顶杆的滑动部位于第一滑动空间且顶杆被复位推动件抵住时，粉盒装置处于有粉或满粉的状态；当滑动部被驱动至连通位置时，以及滑动部被复位推动件推入第二滑动空间中时，顶杆都不再与旋转件接触，旋转件不再作用顶杆，此时顶杆只被复位推动件推动以带动滑动部进入第二滑动空间，此时表明粉盒装置处于无粉的状态；顶杆的运动用于传递到打印机的状态传递装置，以呈现粉盒装置的使用状态；当粉盒装置充粉后再次上机时，可以手动将滑动部从第二滑动空间中拨到连通位置，此过程克服复位推动件的作用力，而后将滑动部转向从连通位置拨到第一滑动空间中，在此转向的过程中，也是克服了复位推动件的作用力；在刚拨动到第一滑动空间中时，在复位推动件的作用下，滑动部会朝远离拐角点的方向在第一滑动空间中滑动，且始终被复位推动件抵住，此时粉盒装置已经完成重置复位，且通过此时顶杆传递给状态传递装置的状态表明粉盒装置已经完成重置复位。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的粉盒装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的粉盒装置的部分结构示意图；

图3为本申请实施例提供的粉盒装置的另一部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

在一个实施例中，一种粉盒装置，包括主壳体和用于检测粉盒装置使用状态的检测机构，所述检测机构包括旋转件、固定件、顶杆及复位推动件。所述旋转件转动设置于所述主壳体上；所述固定件设置于所述主壳体上，所述固定件上开设有相连通的第一滑动空间和第二滑动空间；所述顶杆用于与所述旋转件抵接；所述顶杆上设有滑动部，所述旋转件转动，用于驱动所述顶杆带动所述滑动部从所述第一滑动空间中滑动至所述第一滑动空间和所述第二滑动空间的连通位置；所述复位推动件设置于所述固定件上，且与所述顶杆抵接，所述复位推动件用于推动所述顶杆带动位于所述第一滑动空间和所述第二滑动空间的连通位置的所述滑动部滑入所述第二滑动空间中，使所述顶杆与所述旋转件脱离抵接。

如图1至图3所示，一实施例的粉盒装置10，包括主壳体100和用于检测粉盒装置使用状态的检测机构，所述检测机构包括旋转件200、固定件300、顶杆400及复位推动件500。所述旋转件200转动设置于所述主壳体100上；所述固定件300设置于所述主壳体100上，所述固定件300上开设有相连通的第一滑动空间310和第二滑动空间320。所述顶杆400用于与所述旋转件200抵接。所述顶杆400上设有滑动部410，所述旋转件200转动，用于驱动所述顶杆400带动所述滑动部410从所述第一滑动空间310中滑动至所述第一滑动空间310和所述第二滑动空间320的连通位置。所述复位推动件500设置于所述固定件300上，且与所述顶杆400抵接，所述复位推动件500用于推动所述顶杆400带动位于所述第一滑动空间310和所述第二滑动空间320的连通位置的所述滑动部410滑入所述第二滑动空间320中，使所述顶杆400与所述旋转件200脱离抵接。在其中一个实施例中，所述第一滑动空间310和所述第二滑动空间320可以为滑动孔，也可以为滑动槽。

上述的粉盒装置10，主壳体100用于装粉，通过旋转件200在主壳体100上转动以驱动顶杆400运动，将顶杆400的滑动部410从第一滑动空间310中驱动到第一滑动空间310和第二滑动空间320的连通位置，到达连通位置时，再通过复位推动件500将滑动部410推入第二滑动空间320，从而实现顶杆400从第一滑动空间310转换到第二滑动空间320，其中，顶杆400的滑动部410位于第一滑动空间310且顶杆400被复位推动件500抵住时，粉盒装置10处于有粉或满粉的状态；当滑动部410被驱动至连通位置时，以及滑动部410被复位推动件500推入第二滑动空间320中时，顶杆400都不再与旋转件200接触，旋转件200不再作用顶杆400，此时顶杆400只被复位推动件500推动以带动滑动部410进入第二滑动空间320，此时表明粉盒装置10处于无粉的状态；顶杆400的运动用于传递到打印机的状态传递装置20，以呈现粉盒装置10的使用状态；当粉盒装置10充粉后再次上机时，可以手动将滑动部410从第二滑动空间320中拨到连通位置，此过程克服复位推动件500的作用力，而后将滑动部410转向从连通位置拨到第一滑动空间310中，在此转向的过程中，也是克服了复位推动件500的作用力；在刚拨动到第一滑动空间310中时，在复位推动件500的作用下，滑动部410会朝远离拐角点301的方向在第一滑动空间310中滑动，且始终被复位推动件500抵住，此时粉盒装置10已经完成重置复位，且通过此时顶杆400传递给状态传递装置20的状态表明粉盒装置10已经完成重置复位。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述第一滑动空间310的一端与所述第二滑动空间320的一端于一拐角点301连通，即所述第一滑动空间310和所述第二滑动空间320的连通位置为拐角点301；所述第一滑动空间310的延伸方向与所述第二滑动空间320的延伸方向于一平面上成一夹角，所述旋转件200的转动轴线与所述平面垂直，这样通过旋转件200旋转，驱动顶杆400在平行于上述平面的面上旋转，例如使得顶杆400顺时针旋转，顶杆400则带动滑动部410旋转，使得滑动部410从所述第一滑动空间310中滑动至拐角点301，且使得顶杆400挤压复位推动件500，这样在滑动部410到达拐角点301时，被挤压的复位推动件500反推顶杆400，使得脱离了旋转件200的顶杆400逆时针旋转，使得滑动部410被推入第二滑动空间320中。

在其中一个实施例中，所述顶杆400用于与所述旋转件200的边缘抵接，这样便于旋转件200与顶杆400抵接配合以驱动顶杆400。

在其中一个实施例中，所述滑动部410位于所述第一滑动空间310内或者所述第二滑动空间320内时，所述复位推动件500沿远离所述拐角点301的方向抵住所述顶杆400。

在其中一个实施例中，所述顶杆400与所述旋转件200的转动轴线垂直，所述顶杆400上沿与所述旋转件200的转动轴线平行的方向凸设所述滑动部410，所述滑动部410用于穿设所述第一滑动空间310，所述滑动部410用于穿设所述第二滑动空间320。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述旋转件200的边缘设有第一凸起210和多个第二凸起220，所述第一凸起210和所述第二凸起220分别用于与所述顶杆400抵接，所述第一凸起210相对于所述旋转件200边缘的凸出厚度大于所述第二凸起220相对于所述旋转件200边缘的凸出厚度；所述第一凸起210与所述顶杆400抵接时，所述滑动部410位于所述拐角点301，所述第二凸起220部与所述顶杆400抵接时，所述滑动部410位于所述第一滑动空间310中。这样通过设置凸出厚度不同的第一凸起210和第二凸起220，多个第二凸起220经过顶杆400处且与顶杆400抵接时，滑动部410仍位于第一滑动空间310中，但是顶杆400仍有被驱动的状态，传递给状态传递装置20，表明此时粉盒装置10中还有粉，只是达到某个粉量；当第一凸起210经过顶杆400处且与顶杆400抵接时，滑动部410被驱动到第一滑动空间310的临界点，即拐角点301，此时第一凸起210刚好与顶杆400抵接，旋转件200继续转动后，第一凸起210与顶杆400脱离抵接，而后旋转件200在复位推动件500的作用下从拐角点301转到第二滑动空间320中，此后顶杆400不再与旋转件200接触，此状态表明粉盒装置10中无粉，顶杆400的滑动部410以跳到第二滑动空间320中。在其中一个实施例中，所述第一凸起210和多个所述第二凸起220间隔分布于所述旋转件200的周缘，这样便于通过设置间隔的第二凸起220以及第一凸起210，可以表现粉盒装置10的使用状态或者粉盒装置10中的粉量。在其中一个实施例中，所述第一凸起210和所述第二凸起220分别用于与所述顶杆400的端部抵接。

在其中一个实施例中，所述复位推动件500推动所述滑动部410朝远离所述拐角点301的方向运动；所述复位推动件500推动所述滑动部410沿第一旋转方向运动，所述第一滑动空间310的延伸方向与所述第二滑动空间320的延伸方向所成的夹角为锐角，沿所述第一旋转方向，所述第二滑动空间320位于所述第一滑动空间310之后，例如所述第二滑动空间320位于所述第一滑动空间310的上方。在本实施例中，所述旋转件200的旋转方向与所述第一旋转方向相反。复位推动件500能够推动滑动部410朝远离所述拐角点301的方向运动，这样在粉盒装置10充粉上机后，在复位推动件500的作用下，能够将位于第一滑动空的滑动部410抵住，表现粉盒装置10是新换的满粉的粉盒；或者在粉盒装置10无粉时，滑动部410位于拐角点301及第二滑动空间320时，在复位推动件500的作用下，滑动部410远离拐角点301同时沿第一旋转方向运动，这样可以转到第二滑动空间320中，而且由于第一滑动空间310的延伸方向与第二滑动空间320的延伸方向所成的夹角为锐角，因此复位推动件500稍微作用即可使得位于拐角点301的滑动部410转至第二滑动空间320中。在其中一个实施例中，所述滑动部410设置于所述顶杆400的邻近所述旋转件200的一端，且所述滑动部410远离所述顶杆400的另一端，所述滑动部410绕所述顶杆400的另一端转动。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述顶杆400上设有配合件420，所述复位推动件500包括扭簧510，所述扭簧510与所述配合件420抵接，用于驱动所述配合件420及所述顶杆400运动，以带动所述滑动部410朝远离所述拐角点301的方向于所述第一滑动空间310中或所述第二滑动空间320中运动，且带动所述顶杆400的端部沿所述第一旋转方向运动以远离所述旋转件200。通过设置扭簧510驱动配合件420，使得配合件420带动顶杆400及滑动部410运动，使得位于第一滑动空间310或者第二滑动空间320中的滑动部410被限制远离拐角点301，且使得位于拐角点301的滑动部410转动方向进入第二滑动空间320，扭簧510具备施加直线方向和旋转方向作用的功能。在其他实施例中，复位推动件500可以为其他能够施加滑动部410直线方向和旋转方向作用的结构。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述固定件300上开设有第三滑动空间330，所述配合件420穿过所述第三滑动空间330并与所述顶杆400连接，所述配合件420沿所述第三滑动空间330的延伸方向滑动，所述配合件420于所述第三滑动空间330中的滑动方向与所述配合件420的穿设方向垂直，这样在顶杆400滑动时，与顶杆400连接的配合件420也可以滑动，便于顶杆400滑动与状态传递装置20配合。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述配合件420包括配合板421、第一配合柱422和第二配合柱423，所述第一配合柱422和所述第二配合柱423间隔，且垂直于所述配合板421设置于所述配合板421上，所述第一配合柱422穿过所述第三滑动空间330并与所述顶杆400连接，所述扭簧510绕设所述第一配合柱422，且所述扭簧510的一端与所述固定件300抵接，另一端与所述第二配合柱423抵接，以带动所述第二配合柱423绕所述第一配合柱422沿所述第一旋转方向运动，这样扭簧510绕设第一配合柱422，且两端分别抵接固定件300和第二配合柱423，通过作用第二配合柱423以带动顶杆400运动，便于扭簧510与配合件420配合。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述粉盒装置10包括驱动机构600，所述驱动机构600包括转动部610、传动轴620和所述从动轮630，所述转动部610的输出端与所述传动轴620的一端连接，所述传动轴620的另一端设置所述从动轮630，所述转动部610驱动所述传动轴620转动，所述传动轴620带动所述从动轮630转动，所述从动轮630与所述旋转件200同轴连接，这样通过转动部610转动，且通过传动轴620将转动传递给从动轮630，使得从动轮630带动与其同轴连接的旋转件200转动。在其中一个实施例中，所述转动部610包括驱动电机和主动轮，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接，所述主动轮与所述传动轴620连接。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述从动轮630包括第一齿轮631和第二齿轮632，所述第一齿轮631与所述传动轴620连接，所述第二齿轮632与所述第一齿轮631啮合连接，所述旋转件200与所述第二齿轮632同轴连接，这样通过第二齿轮632可以将旋转件200的设置调节到主壳体100的远离中心的位置，便于留出空间设置顶杆400以及复位推动件500等部件。

一种打印机，包括状态传递装置20和如上述任一实施例所述粉盒装置10，所述顶杆400的远离所述旋转件200的一端用于与所述状态传递装置20抵接。

上述的打印机，包括粉盒装置10，主壳体100用于装粉，通过旋转件200在主壳体100上转动以驱动顶杆400运动，将顶杆400的滑动部410从第一滑动空间310中驱动到第一滑动空间310和第二滑动空间320的连通位置，到达连通位置时，再通过复位推动件500将滑动部410推入第二滑动空间320，从而实现顶杆400从第一滑动空间310转换到第二滑动空间320，其中，顶杆400的滑动部410位于第一滑动空间310且顶杆400被复位推动件500抵住时，粉盒装置10处于有粉或满粉的状态；当滑动部410被驱动至连通位置时，以及滑动部410被复位推动件500推入第二滑动空间320中时，顶杆400都不再与旋转件200接触，旋转件200不再作用顶杆400，此时顶杆400只被复位推动件500推动以带动滑动部410进入第二滑动空间320，此时表明粉盒装置10处于无粉的状态；顶杆400的运动用于传递到打印机的状态传递装置20，以呈现粉盒装置10的使用状态；当粉盒装置10充粉后再次上机时，可以手动将滑动部410从第二滑动空间320中拨到连通位置，此过程克服复位推动件500的作用力，而后将滑动部410转向从连通位置拨到第一滑动空间310中，在此转向的过程中，也是克服了复位推动件500的作用力；在刚拨动到第一滑动空间310中时，在复位推动件500的作用下，滑动部410会朝远离拐角点301的方向在第一滑动空间310中滑动，且始终被复位推动件500抵住，此时粉盒装置10已经完成重置复位，且通过此时顶杆400传递给状态传递装置20的状态表明粉盒装置10已经完成重置复位。

在本申请所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应与权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种粉盒装置，其特征在于，包括：

主壳体；

用于检测粉盒装置使用状态的检测机构，包括：

旋转件，转动设置于所述主壳体上；

固定件，设置于所述主壳体上，所述固定件上开设有相连通的第一滑动空间和第二滑动空间；

顶杆，用于与所述旋转件抵接；所述顶杆上设有滑动部，所述旋转件转动，用于驱动所述顶杆带动所述滑动部从所述第一滑动空间中滑动至所述第一滑动空间和所述第二滑动空间的连通位置；

复位推动件，设置于所述固定件上，且与所述顶杆抵接，所述复位推动件用于推动所述顶杆带动位于所述第一滑动空间和所述第二滑动空间的连通位置的所述滑动部滑入所述第二滑动空间中，使所述顶杆与所述旋转件脱离抵接。

2.根据权利要求1所述的粉盒装置，其特征在于，所述第一滑动空间的一端与所述第二滑动空间的一端于一拐角点连通；所述第一滑动空间的延伸方向与所述第二滑动空间的延伸方向于一平面上成一夹角，所述旋转件的转动轴线与所述平面垂直。

3.根据权利要求2所述的粉盒装置，其特征在于，所述旋转件的边缘设有第一凸起和多个第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别用于与所述顶杆抵接，所述第一凸起相对于所述旋转件边缘的凸出厚度大于所述第二凸起相对于所述旋转件边缘的凸出厚度；所述第一凸起与所述顶杆抵接时，所述滑动部位于所述拐角点，所述第二凸起部与所述顶杆抵接时，所述滑动部位于所述第一滑动空间中。

4.根据权利要求3所述的粉盒装置，其特征在于，所述第一凸起和多个所述第二凸起间隔分布于所述旋转件的周缘。

5.根据权利要求2所述的粉盒装置，其特征在于，所述复位推动件推动所述滑动部朝远离所述拐角点的方向运动；所述复位推动件推动所述滑动部沿第一旋转方向运动，所述第一滑动空间的延伸方向与所述第二滑动空间的延伸方向所成的夹角为锐角，沿所述第一旋转方向，所述第二滑动空间位于所述第一滑动空间之后。

6.根据权利要求5所述的粉盒装置，其特征在于，所述顶杆上设有配合件，所述复位推动件包括扭簧，所述扭簧与所述配合件抵接，用于驱动所述配合件及所述顶杆运动，以带动所述滑动部朝远离所述拐角点的方向于所述第一滑动空间中或所述第二滑动空间中运动，且带动所述顶杆的端部沿所述第一旋转方向运动以远离所述旋转件。

7.根据权利要求6所述的粉盒装置，其特征在于，所述固定件上开设有第三滑动空间，所述配合件穿过所述第三滑动空间并与所述顶杆连接，所述配合件沿所述第三滑动空间的延伸方向滑动，所述配合件于所述第三滑动空间中的滑动方向与所述配合件的穿设方向垂直。

8.根据权利要求7所述的粉盒装置，其特征在于，所述配合件包括配合板、第一配合柱和第二配合柱，所述第一配合柱和所述第二配合柱间隔，且垂直于所述配合板设置于所述配合板上，所述第一配合柱穿过所述第三滑动空间并与所述顶杆连接，所述扭簧绕设所述第一配合柱，且所述扭簧的一端与所述固定件抵接，另一端与所述第二配合柱抵接，以带动所述第二配合柱绕所述第一配合柱沿所述第一旋转方向运动。

9.根据权利要求1所述的粉盒装置，其特征在于，所述粉盒装置包括驱动机构，所述驱动机构包括转动部、传动轴和从动轮，所述转动部的输出端与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端设置所述从动轮，所述转动部驱动所述传动轴转动，所述传动轴带动所述从动轮转动，所述从动轮与所述旋转件同轴连接。

10.根据权利要求9所述的粉盒装置，其特征在于，所述从动轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述传动轴连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述旋转件与所述第二齿轮同轴连接。

11.一种打印机，其特征在于，包括状态传递装置和如权利要求1至10中任一项所述粉盒装置，所述顶杆的远离所述旋转件的一端用于与所述状态传递装置抵接。

Images