CN220290039U - 一种显影装置 - Google Patents

Abstract

一种显影装置，用于可拆卸地安装于图像形成装置上，包括：盒体；显影辊，其绕第一方向可旋转地设置在盒体上；动力接收装置，用于接收来自图像形成装置的驱动力；被检测部，其可移动地设置在盒体上，能够沿靠近或远离图像形成装置的检测装置的方向运动；旋转件，其沿第一方向可旋转地设置在盒体上，旋转件具有与动力接收装置建立传动关系的工作位置和与动力接收装置脱离传动关系的脱离位置，当旋转件在工作位置时能够接收驱动旋转并带动被检测部运动；护盖，其固定设置在盒体的端部；以及复位件，当所述显影装置从图像形成装置中拆卸后，所述复位件能够接收使用者的作用力使得所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

Description

一种显影装置

技术领域

本实用新型涉及电子成像技术领域，具体为一种显影装置。

背景技术

显影盒是一种激光打印机常用的打印耗材，不同的显影盒其型号规格不同，适配的打印机机型也不相同，因此需要打印机对显影盒的型号规格等信息进行检测，已确认是否可以适配。现有技术中常用芯片、检测齿轮等方式进行检测。而芯片价格昂贵，成本高昂，会导致显影盒价格上涨。检测齿轮为一种机械式的结构，其可以完全替代芯片，也提供一部分信息，以部分替代芯片，减少芯片存储的信息量，从而降低芯片成本。

现有技术中，显影装置设置成在取出时自动复位，当使用者由于排查图像形成装置或者显影装置故障等原因需要从图像形成装置内取出显影装置检查时，显影装置内可能仍有显影剂未使用完毕，若一旦取出就自动复位则当重新安装显影装置到图像形成装置内时，图像形成装置会判断该显影装置为新的显影装置，显示显影剂余量为满，从而导致显影剂提示功能不准确失效。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种显影装置，用于可拆卸地安装于图像形成装置上，包括：

盒体；

显影辊，其绕第一方向可旋转地设置在所述盒体上；

动力接收装置，用于接收来自图像形成装置的驱动力；

被检测部，其可移动地设置在所述盒体上，能够沿靠近或远离图像形成装置的检测装置的方向运动；

旋转件，其沿第一方向可旋转地设置在所述盒体上，所述旋转件具有与所述动力接收装置建立传动关系的工作位置和与所述动力接收装置脱离传动关系的脱离位置，当旋转件在工作位置时能够接收驱动旋转并带动所述被检测部运动；

护盖，其固定设置在所述盒体的端部；

所述显影装置设置成，当其从图像形成装置中拆卸后，能够接收使用者的作用力使得所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

本实用新型通过使用者手动操作复位件复位，当使用者取出显影装置时，可以不执行复位的操作，图像形成装置中提报显影盒碳粉耗尽和显示碳粉余量的的功能仍然可以保留且能够准确显示。

在一些实施方式中，所述复位件设置成在接受使用者作用力时能够相对于所述旋转件运动，从而带动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置；

所述复位件可旋转地设置在所述盒体上，所述复位件旋转时能够拨动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置；

所述复位件的旋转轴与所述旋转件的旋转轴平行设置；所述复位件上设有用于拨动所述旋转件的转动拨片，以及用于接收使用者作用力的按压部；所述转动拨片与所述旋转件的外圆周面上的被驱动部相互作用，从而拨动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

在一些实施方式中，所述复位件设置成在接受使用者作用力时能够相对于所述旋转件运动，从而带动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置；

所述复位件可旋转地设置在所述盒体上，所述复位件旋转时能够拨动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置；

还包括用于安装所述复位件的限位柱，以及安装在所述限位柱上用于使所述复位件复位的第三弹性件；和/或，所述护盖上设置有第一凸块，所述复位件上设有用于与所述第一凸块抵接的第二弹性件，所述第二弹性件用于使所述复位件复位。

在一些实施方式中，所述复位件设置成在接受使用者作用力时至少能够在第一方向上产生位移，从而带动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

在一些实施方式中，所述复位件上设有与第一方向倾斜的倾斜部，所述复位件设置成在接受使用者作用力时通过所述倾斜部作用于所述旋转件，使其从脱离位置旋转至工作位置。

在一些实施方式中，所述旋转件沿其旋转轴设有用于安装所述复位件的第一通孔，所述旋转件远离所述盒体的端面上设有第三缺口槽；所述复位件上的倾斜部为第二斜面部，所述复位件接受使用者作用力时所述第二斜面部抵靠所述第三缺口槽的其中一端并推动所述旋转件旋转；

所述显影装置还包括第四弹性件，所述第四弹性件安装在所述第一通孔内用于所述复位件的复位。

在一些实施方式中，所述旋转件上设有与第一方向倾斜的倾斜部，所述复位件设置成在接受使用者作用力时作用在所述倾斜部上，使所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

在一些实施方式中，所述旋转件上的倾斜部沿外圆周面设置。

在一些实施方式中，所述倾斜部为沿外圆周面设置并径向凹陷的斜面槽，所述旋转件上还设有与所述斜面槽的倾斜方向相反的反向斜面槽，以及与所述斜面槽和/或反向斜面槽连接的水平槽，所述水平槽与第一方向垂直，所述反向斜面槽和所述水平槽与所述斜面槽沿同一个外圆周面设置并向沿径向凹陷，所述反向斜面槽和所述水平槽用于所述复位件的复位；所述护盖上设有沿第一方向设置的滑动槽，所述复位件可滑动地设置在所述滑动槽上，所述复位件还具有用于与所述斜面槽、反向斜面槽和水平槽相互作用的推杆。

在一些实施方式中，所述水平槽、斜面槽和反向斜面槽分别实现为沿圆周方向依次设置在所述旋转件的外圆周面上的第一平面槽、第二斜面槽和第三斜面槽，所述第一平面槽分别与所述第二斜面槽和第三斜面槽连接。

在一些实施方式中，所述被检测部与所述旋转件同轴一体设置，所述被检测部的外圆周面上沿圆周方向依次设有第一平面槽、第二斜面槽、第三平面槽、第四斜面槽和第五平面槽，其中，所述斜面槽实现为所述第二斜面槽，所述反向斜面槽实现为所述第四斜面槽，所述平面槽实现为所述第一平面槽和第五平面槽，所述第一平面槽和第五平面槽位于同一平面内，所述第三平面槽连接在所述第二斜面槽和所述第四斜面槽之间并与第一方向垂直；

所述护盖上还设有与所述滑动槽垂直的过渡槽；所述复位件接受使用者的作用力在所述滑动槽中移动时，所述推杆沿所述第二斜面槽移动，使得所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置，所述复位件继续接受使用者的作用力从所述滑动槽移动至所述过渡槽，所述推杆进入到所述第三平面槽中。

在一些实施方式中，显影装置还包括沿所述旋转件的旋转轴设置的通孔，所述倾斜部沿所述通孔的内圆周面设置。

在一些实施方式中，所述被检测部与所述旋转件同轴一体设置，所述通孔设置在所述被检测部上；所述倾斜部为朝向所述被检测部的旋转轴径向突出的斜面凸起；所述复位件至少部分设置在所述旋转件的通孔中，所述复位件上设有用于与所述斜面凸起相互作用的第二突起；

所述旋转件的通孔内还设有环形凸起，所述显影装置还包括第六弹性件，所述第六弹性件套设在所述复位件外并与所述环形凸起抵接，用于所述复位件的复位。

在一些实施方式中，所述护盖上设有第三限位件，所述复位件上沿第一方向设有供第三限位件在其上滑动的第三限位槽，所述第三限位件防止所述复位件的旋转并防止所述复位件从所述通孔中脱出。

在一些实施方式中，所述复位件设置成在接受使用者作用力时至少能够在与第一方向垂直的平面上沿圆周方向产生位移，从而带动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

在一些实施方式中，所述被检测部与所述旋转件同轴一体设置；所述护盖上沿圆周方向设有与第一方向倾斜的第二滑动槽，所述复位件设置在所述第二滑动槽上并设有用于与所述被检测部的端面相互作用的推杆；所述复位件接受使用者作用力沿所述第二滑动槽移动，所述推杆推动所述被检测部旋转，使得所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

在一些实施方式中，显影装置还包括第七弹性件，其设置在所述护盖与所述推杆之间，用于所述推杆的复位。

在一些实施方式中，所述复位件设置成与所述旋转件相固定，并伸出至所述护盖外。

在一些实施方式中，所述复位件远离所述盒体的一端设有供使用者拨动的拨动部，所述复位件靠近所述盒体的一端设有连接部，所述连接部上设有爪，所述旋转件沿其旋转轴设有第一通孔，所述第一通孔内设有用于供所述爪插入固定的卡槽。

在一些实施方式中，显影装置还包括相对于所述盒体固定的定位柱，所述旋转件上固定设置有推杆；所述旋转件在检测完成后旋转至脱离位置，所述推杆随所述旋转件旋转至与所述定位柱抵接的位置，使得所述旋转件保持在脱离位置；所述显影装置从图像形成装置中拆卸后，接收使用者的作用力使得所述推杆运动并越过所述定位柱，使所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

在一些实施方式中，显影装置还包括用于使所述旋转件在第一方向上复位的第八弹性件，所述定位柱或所述推杆上设有斜面，使得所述推杆可通过所述斜面在所述定位柱上滑动并使得所述旋转件在第一方向上产生位移并使得所述第八弹性件蓄力，所述推杆越过所述定位柱后，所述第八弹性件释放使得所述旋转件复位。

在一些实施方式中，所述定位柱沿第一方向突出设置在所述盒体上，所述推杆沿第一方向突出设置在所述旋转件上，所述第八弹性件设置在所述盒体和所述旋转件之间。

在一些实施方式中，所述定位柱设置在所述护盖上，所述推杆沿所述旋转件的径向突出，所述推杆与所述定位柱挤压或沿第一方向移动避让，从而越过所述定位柱，使所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

在一些实施方式中，所述定位柱为设置在所述护盖上的悬臂，或所述定位柱突出设置在所述护盖的内壁上。

附图说明

图1是实施例一中显影装置的立体结构示意图；

图2是实施例一中第一护盖与盒体分开后齿轮组的爆炸示意图；

图3是实施例一中盒体去除第一护盖、第二护盖和复位件的俯视图；

图4是图3中A处的局部放大结构示意图；

图5是图3中B处的局部放大结构示意图；

图6是实施例一中旋转件的正视图；

图7是实施例一中旋转件的立体图之一；

图8是实施例一中旋转件的立体图之二；

图9是实施例一中隐藏第一护盖后显影装置的旋转件处于第一状态时的侧视图；

图10是图9中C处的局部放大结构示意图；

图11是实施例一中隐藏第一护盖后显影装置的旋转件处于第二状态时的侧视图；

图12是图11中D处的局部放大结构示意图；

图13是实施例一中复位件的立体图；

图14是实施例二中显影装置的立体结构示意图；

图15是实施例二中第一护盖与盒体分开后各部件的爆炸示意图；

图16是实施例三中显影装置的立体结构示意图；

图17是实施例三中第一护盖与盒体分离的结构示意图；

图18是实施例四中显影装置的立体结构示意图；

图19是实施例四中去除第一护盖和被检测部后的旋转件与复位件的爆炸图；

图20是实施例五中显影装置的立体结构示意图；

图21是实施例五中去除第一护盖与盒体分离后的结构视图；

图22是实施例五中显影装置沿第三方向的截面图；

图23是实施例五中旋转件与被检测部的立体图；

图24是实施例六中显影装置的立体结构示意图；

图25是实施例六中第一护盖与盒体分离后的结构视图；

图26是实施例七中复位件处于初始位置时第一护盖与盒体分离的示意图；

图27是实施例七中复位件带动旋转件复位后第一护盖与盒体分离的示意图；

图28是实施例八中显影装置的部分结构示意图；

图29是实施例八中显影装置的部分结构的爆炸示意图；

图30是实施例九中显影装置的部分结构示意图；

图31是实施例九中旋转件的结构示意图；

图32是实施例十中显影装置的部分结构示意图。

图中：

1、盒体；101、第一护盖；1011、第一开口；1012、限位柱；1013、第一突块；1014、第二窗口；1015、第二限位件；1016、第一滑动槽；1017、第三限位件；1018、第三窗口；1019、第二滑动槽；1020、过渡槽；1021、第四限位件；102、第二护盖；103、把手；104、滑槽；11、第一端；12、第二端；13、第三端；14、第四端；15、第五端；16、第六端；2、显影辊；3、动力接收装置；4、齿轮组；41、显影齿轮；42、送粉齿轮；43、搅拌齿轮；44、第一从动齿轮；45、第二从动齿轮；46、第三从动齿轮；5、被检测部；51、被检测件；511、被检测端；512、连接端；5a、被检测部；51a、被检测端；52a、被驱动端；5b、被检测部；51b、圆筒形结构；511b、环形凸起；512b、斜面凸起；52b、被检测端；521b、第一平面槽；522b、第二斜面槽；523b、第三平面槽；524b、第四斜面槽；525b、第五平面槽；53b、第二突块；6、连杆；61、斜推块；7、第一弹性件；8、旋转件；81、圆盘部；811、第一平面；812、第一斜面；813、第二斜面；814、第三斜面；815、第一限位凹槽；816、第二凹槽；81a、第三限位槽；82、齿牙；82a、齿牙；83、缺口；83a、第二缺口；8a、旋转件；84a、第二圆弧面；841a、第三缺口槽；85a、第一通孔；851a、限位台阶；852a、卡槽；801a、第一平面槽；802a、第二斜面槽；803a、第三斜面槽；8b、齿轮盘；9、复位件；9a、复位件；9b、复位件；9c、复位件；9d、复位件；9e、复位件；91、转动拨片；91a、第二斜面部；91c、连接部；91d、第三限位槽；901d、第一端部；902d、第二端部；91e、推杆；92、按压部；92c、拨动部；92d、第二突起；93、第三弹性件；10、第二弹性件；10a、限位件；11a、第四弹性件；11b、第六弹性件；11c、第七弹性件；12a、第五弹性件；13a、定位柱；12b、第八弹性件；14a、第三开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参阅图1到图13所示，本实施例公开了一种显影装置，显影装置包括盒体1、显影辊2、送粉辊、搅拌架、出粉刀、动力接收装置3、齿轮组4、被检测部5和复位件9。

在本说明书中，建立三维直角坐标系，以显影装置的长度方向为第一方向，宽度方向为第二方向，高度方向为第三方向，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。在以下关于方向的描述中，垂直于图1中纸面的方向观察时，图1中纸面左侧为左，图1中纸面右侧为右，图1中纸面上侧为上，图1中纸面下侧为下，图1中纸面近侧为前，图1中纸面远侧为后。左右方向为第一方向的一种实施例，前后方向为第二方向的一种实施例，上下方向为第三方向的一种实施例在图1中，左右方向为第一方向，前后方向为第二方向，上下方向为第三方向。

参阅图1所示，盒体1内具有用于容纳显影剂的容纳腔，盒体1在第一方向上具有相对设置的第一端11和第二端12，盒体1在第二方向上具有相对设置的第三端13和第四端14，盒体1在第三方向上具有相对设置的第五端15和第六端16。盒体1上设置有出粉口，出粉口在第二方向上位于第三端13，盒体1上设置有把手103，把手103位于第四端14。

显影辊1、送粉辊、搅拌架均可旋转地安装在第一端11和第二端12之间，显影辊1、送粉辊、搅拌架的轴线位于第一方向，显影辊1设置在出粉口处，搅拌架用于搅拌容纳腔内的显影剂，同时也可以向送粉辊方向输送显影剂，送粉辊将显影剂送到显影辊上，被带电的显影辊1吸附。

出粉刀安装在盒体上，出粉刀的长度方向沿第一方向延伸，出粉刀的一部分与显影辊1弹性接触，用于调节显影辊表面显影剂的层厚度。

参阅图2所示，动力接收装置3和齿轮组4设置在盒体的第一端11，动力接收装置3用于接收图像形成装置中驱动头提供的驱动力并通过齿轮组4将驱动力传递，进而带动显影辊1、送粉辊和搅拌架旋转。齿轮组4包括显影齿轮41、送粉齿轮42、搅拌齿轮43和第一从动齿轮44，显影齿轮41固定在显影辊2位于盒体1第一端11的位置，送粉齿轮42固定在送粉辊位于盒体1第一端11的位置，搅拌齿轮43固定在搅拌架位于盒体1第一端11的位置，显影齿轮41与动力接收装置3啮合，从而使显影辊1能够接收驱动力旋转，送粉齿轮42与动力接收装置3啮合，从而使送粉辊能接收驱动力旋转。

搅拌齿轮43通过第一从动齿轮44间接地与动力接收装置3啮合，使搅拌架能够接收驱动力旋转。显影齿轮41、送粉齿轮42、搅拌齿轮43均可以直接或间接地与动力接收装置4啮合进行动力传输。

参阅图1和图2所示，显影装置还包括有护盖，护盖包括第一护盖101和第二护盖102，第一护盖101位于盒体1的第一端11的外侧，动力接收装置3、齿轮组4以及旋转件8中齿轮的一部分罩盖在第一护盖101内，起到保护作用，第二护盖102罩设在盒体1的第二端12的外侧，用于保护被检测部5；另外，复位件9转动设置在第一护盖101上，且在盒体的第三方向上位于第五端15，第一护盖101上开设有第一开口1011，第一护盖11在第一方向上设置有可供复位件9在其上转动的限位柱1012，限位柱1012在第一方向上向远离盒体1的一侧延伸。

参阅图3和图4所示，连杆6滑动设置在盒体1上，盒体1上开设有能供连杆6在其内滑动的滑槽104；滑槽104内还设置有第一弹性件7，第一弹性件7与连杆6连接，并能为连杆6提供复位弹力，具体的，第一弹性件7能够使连杆6朝向远离被检测部5的方向滑动，进而带动被检测件51远离检测装置，第一弹性件7为弹簧。

参阅图3至图5所示，被检测部5包括接收动力接收装置3的驱动力而在第一状态和第二状态间运动的被检测件51，被检测件51位于盒体1的第二端12，被检测件51上具有被检测端511，第二护盖102上开设有可供被检测端511伸出的第二开口。被检测件51上具有与连杆6连接的连接端512，连接端512与连杆6的端部活动连接，被检测件51与盒体1转动连接，被检测件51与盒体1连接的位置在被检测端51与连接端512的连接处，连杆6带动连接端512运动进而使得被检测端511接触或远离图像形成装置内的检测件；在第一状态下，被检测端511不与图像形成装置内的检测件接触。在第二状态下，被检测端511触动图像形成装置内的检测件，使得显影装置被图像形成装置检测到。

在图6至图8中，旋转件8包括有圆盘部81，圆盘部81远离盒体1第一端的外圆周上设置有能与搅拌齿轮43啮合的齿牙82，且齿牙具有缺口83，搅拌齿轮43能将动力接收装置3的驱动力传递给旋转件8使其转动。

参阅图6所示，缺口83的圆心角为a，a为锐角，且0＜a＜50°。保证齿牙82能与搅拌齿轮43脱离，同时能够被复位件9转动一定角度后使齿牙82与搅拌齿轮43重新啮合。

参阅图8所示，圆盘部81朝向盒体1的一端突出设置有第一平面811、第一斜面812，第二斜面813、第三斜面814，第一平面811上靠近第三斜面814的一端设置有第一限位凹槽815，参阅图4所示，连杆6接触圆盘部81的一端具有斜推块61，在初始位置时，斜推块61与第一平面811靠近第一限位凹槽815的端部接触，当旋转件8转动时，斜推块61依次经过第一平面811，第一斜面812、第二斜面813、第三斜面814、第一限位凹槽815，当斜推块61进入到第一限位凹槽815内时，齿牙82正好与搅拌齿轮43脱离，此时搅拌齿轮43继续旋转，而旋转件8不旋转。

参阅图8至图13所示，复位件9包括有能带动圆盘部81转动的转动拨片91，复位件9还包括有按压部92，圆盘部81上设置有能与转动拨片91配合的被驱动部，转动拨片91通过第一护盖101上开设的第一开口1011与被驱动部接触，在本实施例中，参阅图8所示，被驱动部为设置在圆盘部81的外圆周面上的第二凹槽816，具体的，第二凹槽816在圆盘部81的圆周方向上位于第一平面811和第一限位凹槽815之间。当圆盘部81一端的齿牙82与搅拌齿轮43脱离时，即旋转件8运动到脱离位置时，转动拨片91正好位于第二凹槽816径向方向上，也就是与第二凹槽816相对，此时按压按压部92，转动拨片91在转动过程中首先进入到第二凹槽816内，然后转动拨片91与第二凹槽816的侧壁抵压接触，在推力的作用下，使得旋转件8转动至初始位置，即工作位置，即旋转件8上的齿牙82与搅拌齿轮43重新啮合，为了保证转动拨片91能充分与第二凹槽816的侧壁接触，在与转动拨片91接触的第二凹槽816侧壁上沿径向方向设置有凸边817，延长了转动拨片91与第二凹槽816侧壁的接触面积，保证复位件9能将旋转件8转动至初始位置；复位件9与第一护盖101之间设有第二弹性件93，能够使复位件9在被按压后进行复位，第二弹性件93为设置在复位件9一侧的筋条，第一护盖101上位于限位柱1012的一侧突出设置有第一突块1013，在复位件9安装到限位柱1012时，筋条抵靠在第一突块1013的下端；在本实施例中，为了保证复位件9在按压后能够进行复位，复位件9与第一护盖101之间还可以设有第三弹性件10，第三弹性件10安装在限位柱1012上，第三弹性件10为扭簧；在本实施例中，可以同时设置第二弹性件93和第三弹性件10，使复位件9的复位效果更持久，也可以只设置第二弹性件93或第三弹性件10中的一个。当然在本实施例中转动拨片91可以与旋转件8的外圆周面上的其他结构相互作用，只要转动拨片91可以带动旋转件8旋转即可，或者被驱动部可以为仅设置在圆盘部81外圆周方向上的凸边817，只要转动拨片91在转动过程中能带动凸边817运动即可，在此不做具体限定。

以下为本实施例中公开的显影装置的工作原理，显影装置固定到鼓组件上并一同安装到图像形成装置中，动力接收装置3接收到来自图像形成装置的驱动力开始转动，与动力接收装置3啮合的显影齿轮41、送粉齿轮42和第一从动齿轮44分别转动，显影齿轮41带动显影辊转动，送粉齿轮42带动送粉辊转动，第一从动齿轮44带动与其啮合的搅拌齿轮43转动，在初始位置时，旋转件8一侧的齿牙81与搅拌齿轮43啮合(即旋转件处于工作位置)，搅拌齿轮43转动带动旋转件8转动，在旋转件8转动时，由于连杆6的斜推块61受到来自旋转件8一侧施加的迫推力，带动连杆6往靠近被检测部5的方向滑动，随着连杆6的滑动，与连杆6另一端连接的被检测部5接触图像形成装置内的检测件，使得显影装置被图像形成装置检测到；随着旋转件8的转动，当斜推块61进入到第一平面811与第一斜面812之间的位置时，在第一弹性件7的作用下，连杆6往远离被检测部5的方向滑动，此时，被检测部5从检测状态中退出，被检测部5运动的状态直至旋转件8上的齿牙81与搅拌齿轮43脱离(即旋转件8处于脱离位置)，该位置对应的斜推块61进入到第一限位凹槽815内，完成了显影盒的检测过程，显影盒的信息也传递到图像形成装置，从而显影盒可以正常使用。当图像形成装置判定显影盒传递给图像形成装置的容量信息的寿命达到时，图像形成装置会提示更换显影盒，然而实际显影盒的容量大于传递给图像形成装置容量，需要重新复位被检测部，使被检测部重复之前的检测过程；此时，将显影装置与鼓组件从图像形成装置中取出，按压复位件9，使得复位件9的转动拨片91进入第二凹槽816内并推动第二凹槽816的侧壁运动，通过转动拨片91与第二凹槽816以及凸边817的触碰，使得旋转件8进一步发生转动，进而使得齿牙82重新与搅拌齿轮43啮合(即旋转件回到工作位置)，将旋转件8进行复位。

在本实施例中，通过复位件9将旋转件8进行复位，增加了旋转件8带动被检测部5被检测的次数。由于现有的旋转件8转动一圈之后就无法再接收到驱动力，继而无法驱动被检测件运动，但本方案通过安装复位件9使得旋转件8在转动一圈之后可以进行复位，使得被检测件51可以继续被检测使用，增加了被检测件51的使用次数，以保证显影装置正常工作。

由于图像形成装置在使用过程中会对显影剂的余量进行估算，现有技术中，显影装置设置成在取出时自动复位，则使用者重新将显影装置安装至图像形成装置中时，图像形成装置会判断该显影装置为新的显影装置，显示的碳粉为充满状态，不会进行碳粉耗尽的提示。而本实施例中复位件9的复位需要使用者拨动复位件，复位操作可控，当使用者认为碳粉耗尽时，可以不执行复位的操作，图像形成装置中提报显影盒碳粉耗尽的功能任然可以保留。

实施例二

参阅图14到图15所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例的被检测部5a安装在第一护盖101上，取消了连杆，旋转件8a代替实施例一的旋转件8，第一护盖101上开设有可供旋转件8外露的第二窗口1014，旋转件8与第一护盖101之间设置有在显影装置被检测完成时能使旋转件8固定的限位组件，限位组件的具体结构包括第二限位件1015和第三限位槽81a，第二窗口1014朝向旋转件8a的内侧面设置有第二限位件1015，旋转件8a的外圆周上开设有与第二限位件1015配合的第三限位槽81a，当完成显影盒的检测过程，第二限位件1015的端部会进入到旋转件8a上的第三限位槽81a内，对旋转件进行限位；齿轮组4包括显影齿轮41、送粉齿轮42、搅拌齿轮43、第一从动齿轮44、第二从动齿轮45和第三从动齿轮46，旋转件8a靠近盒体第一端的外圆周上设置有能与搅拌齿轮43啮合的齿牙82a，齿牙82a上具有第二缺口83a，复位件设在旋转件8a的轴线方向上并能沿轴向方向运动，即复位件9a至少能够在第一方向上产生位移，复位件9a可以严格沿第一方向运动，也可以相对于第一方向倾斜运动，只要能够在第一方向上产生分位移，从而带动旋转件8a旋转即可。复位件9a与旋转件8a之间设置有在复位件9a沿第一方向朝向靠近盒体第一端方向运动时能带动旋转件转动的推动组件，在本实施例中，旋转件8a远离盒体第一端的一侧设置有沿径向延伸的第二圆弧面84a，第二圆弧面84a的两端与旋转件的侧端面之间形成第三缺口槽841a，复位件9a在旋转件8a的轴线方向运动，且旋转件8a的轴线位置上开设有可供复位件9a一端插入的第一通孔85a，复位件9a外露的一端设置有在被按压时进入第三缺口841a且能抵靠第二圆弧面84a其中一端的第二斜面部91a，第一通孔85a内设置有能防止复位件9a从旋转件8a中脱离的限位件10a，复位件9a沿轴向方向开设有可供限位件10a一端穿过的轴孔，第一通孔85a内设置有第四弹性件11a，第四弹性件11a用于向第一通孔85a的外侧推动复位件使复位件保持向远离盒体第一端的力，第一通孔85a的内壁设置有一圈限位台阶851a，第四弹性件11a位于限位台阶851a与复位件9a之间，限位件10a的一端依次穿过复位件9a、第四弹性件11a、旋转件8a后与盒体的第一端固定连接，在本实施例中，限位件10a为螺栓。

被检测部5a包括接收动力接收装置3的驱动力而在第一状态和第二状态间运动的被检测端51a，被检测部5a还包括有能与第二圆弧面84a的外圆周面相抵靠的被驱动端52a，被检测端51a与被驱动端52a不同向设置，被检测部5a与第一护盖101连接的位置在被检测端51a与被驱动端52a的连接处，被检测部5a转动设置在限位柱1012上，且限位柱1012上设置有能使被检测部5a复位的第五弹性件12a；被驱动端52a在第二圆弧面和第三缺口槽841a上的运动使得被检测端51a接触或远离图像形成装置内的检测件；在第一状态下，被检测端不与图像形成装置内的检测件接触。在第二状态下，被检测端触动图像形成装置内的检测件，使得显影装置被图像形成装置检测到。

以下为本实施例中公开的显影装置的工作原理，当显影装置安装到鼓组件并一同安装至图像形成装置中，此时旋转件8a位于初始位置，旋转件8a上的齿牙82a与搅拌齿轮43啮合，被检测部上的被驱动端52a与第二圆弧面84a相抵靠，动力接收装置3接收到来自图像形成装置的驱动力开始转动，与动力接收装置3啮合的显影齿轮41、送粉齿轮42、第一从动齿轮44分别转动，显影齿轮41带动显影辊转动，送粉齿轮42带动送粉辊转动，第一从动齿轮44带动与其啮合的第二从动齿轮45转动，第二从动齿轮45带动第三从动齿轮46转动，第三从动齿轮46带动搅拌齿轮43转动，搅拌齿轮43带动旋转件8a转动，使得被检测部上的被检测端51a被图像形成装置检测到，当旋转件8a转动一定的角度后，旋转件8a上的齿牙82a与搅拌齿轮43脱离，被驱动端52a进入到第三缺口槽841a上，此时被检测端51a完成被图像形成装置检测的过程，显影盒的信息传递给图像形成装置。当图像形成装置提示显影盒内碳粉耗尽需更换时，显影盒内实际碳粉容量大于显影盒传递给图像形成装置收到的容量信息，此时，将显影装置与鼓组件从图像形成装置中取出，按压复位件9a，复位件9a一端的第二斜面部91a沿旋转件的轴向方向朝盒体第一端方向运动，在运动过程中，第二斜面部91a进入到第三缺口槽841a中，第二斜面部91a抵靠第二圆弧面84a的其中一端并推动旋转件8a转动，克服第二限位件1015对旋转件8a的限位作用，使旋转件8a上的齿牙82a与搅拌齿轮43重新啮合，将旋转件8a进行复位。

实施例三

参阅图16到图17所示，本实施例与实施例二的区别在于，本实施例的复位件9b滑动设置在第一护盖101上，第一护盖101上开设有可供复位件9b在其上滑动的第一滑动槽1016，第一滑动槽1016与显影辊的轴向方向平行，在其他实施方式中，第一滑动槽1016也可以与第一方向倾斜，只要第一滑动槽1016具有在第一方向上的分量即可，即使得复位件9b能够在第一方向上产生分位移，从而带动旋转件旋转即可。复位件9b与旋转件之间设置有复位件在第一护盖上滑动时能带动旋转件转动的推动组件，具体的，旋转件8a的外圆周上沿圆周方向开设有相连通的水平槽、斜面槽和反向斜面槽，其中反向斜面槽与斜面槽的倾斜方向相反，本实施例中，水平槽、斜面槽和反向斜面槽分别实现为第一平面槽801a、第二斜面槽802a和第三斜面槽803a，复位件9b的一端能伸入至第一平面槽801a、第二斜面槽802a和第三斜面槽803a中的任意一个，复位件9b的另一端外露在第一护盖101上可供手沿第一滑动槽1016拨动。

以下为本实施例中公开的显影装置的工作原理，当显影装置安装到鼓组件并一同安装至图像形成装置中，此时旋转件8a位于初始位置，旋转件8a上的齿牙82a与搅拌齿轮43啮合，复位件9b的一端位于第一平面槽801a内，动力接收装置3接收到来自图像形成装置的驱动力开始转动，通过齿轮组带动旋转件转动，当旋转件8a转动一定的角度后，旋转件上的齿牙82a与搅拌齿轮43脱离，完成了显影盒的检测过程，显影盒的信息也传递到图像形成装置，从而显影盒可以正常使用。当图像形成装置判定显影盒传递给图像形成装置的容量信息的寿命达到时，图像形成装置会提示更换显影盒，然而实际显影盒的容量大于传递给图像形成装置容量，需要重新复位被检测部，使被检测部重复之前的检测过程；此时，将显影装置与鼓组件从图像形成装置中取出，用手拨动复位件9b，使复位件9b在第一滑动槽1016的一端朝向另一端滑动，即，使复位件9b在第一护盖101上沿旋转件的轴向运动，旋转件由于受到来自复位件9b对第二斜面槽803a沿旋转件轴向方向的作用力，具体的，复位件的一端从第一平面槽801a、第二斜面槽802a的连接处向第二斜面槽802a和第三斜面槽803a的连接处运动，使得旋转件沿圆周方向转动，进而使齿牙82a与搅拌齿轮43啮合，进行复位。

在其他实施例中，旋转件8a的侧壁上可以不用设置第一平面槽801a、第二斜面槽802a和第三斜面槽803a，只要在旋转件8a的侧壁上开设有圆孔即可，当显影装置完成被检测时，旋转件上的圆孔外露在第一护盖的窗口处，当图像形成装置提示显影盒内碳粉耗尽需更换时，显影盒内实际碳粉容量大于显影盒传递给图像形成装置收到的容量信息，此时，将显影装置与鼓组件从图像形成装置中取出，然后向圆孔中插入推杆，使推杆的端部与圆孔固定，拨动推杆的同时带动旋转件转动，克服第一护盖对旋转件的限位作用，使旋转件完成复位，最后将推杆的端部从圆孔中撤回即可。推杆可以是安装在第一护盖上并且可以沿旋转件的径向方向伸缩，推杆也可以一同与旋转件运动做圆弧形的运动轨迹。当然推杆也可以不用设置在第一护盖上，用手拿着推杆插入也可以实现。

实施例四

参阅图18到图19所示，本实施例与实施例三的区别在于，本实施例中的复位件9c与旋转件8a固定连接，复位件9c沿旋转件的轴向方向突出设置，复位件9c与旋转件8a之间设置有能使两者固定连接的固定组件，具体的，复位件包括有固定在旋转件的第一通孔85a处的连接部91c，连接部91c上沿旋转件的轴向方向向外延伸形成有可用手动拨动的拨动部92c。连接部91c包括有两个爪，第一通孔85a的内壁上开设有两个可供连接部的爪插入的卡槽852a；在本实施例中，连接部91c与旋转件8a的固定方式不做具体限定；在本实施例中，复位件9c也可以与旋转件8a一体成型。

以下为本实施例中公开的显影装置的工作原理，当图像形成装置的驱动端驱动显影装置的动力接收装置3转动，初始状态时旋转件8a上的齿牙82a与搅拌齿轮43啮合，旋转件8a推动被检测端51a被图像形成装置检测到，当旋转件8a上的齿牙82a与搅拌齿轮43脱离后，完成了显影盒的检测过程，显影盒的信息也传递到图像形成装置，从而显影盒可以正常使用。当图像形成装置判定显影盒传递给图像形成装置的容量信息的寿命达到时，图像形成装置会提示更换显影盒，然而实际显影盒的容量大于传递给图像形成装置容量，需要重新复位被检测部，使被检测部重复之前的检测过程；此时，将显影装置与鼓组件从图像形成装置中取出，用手旋转拨动部92c，进而带动与拨动部92c固定的旋转件8a转动，使旋转件8a上的齿牙与搅拌齿轮43啮合，进行复位，操作方便，结构简单。

实施例五

参阅图20到图23所示，本实施例与实施例四的区别在于，本实施例中的被检测部5b与旋转件固定连接，旋转件转动的同时带动被检测部转动被图像形成装置检测到，复位件9d滑动设置在被检测部的轴向方向上，被检测部的轴向方向与第一方向平行，复位件9d与被检测部之间设置有在按压复位件后能带动被检测部旋转同时带动旋转件旋转的推动组件，本实施例的齿轮组包括有与动力接收装置3啮合的第一从动齿轮44，与第一从动齿轮44啮合的第二从动齿轮45，搅拌齿轮43与第一从动齿轮44啮合，旋转件包括有与第二从动齿轮45啮合的齿轮盘8b，齿轮盘上8b具有缺口，被检测部5b设置在齿轮盘8b朝向远离盒体第一端的方向，被检测部5b包括有能与齿轮盘固定设置的圆筒形结构51b，圆筒形结构51b的外圆周面上设置有能被图像形成装置检测的被检测端52b，被检测部5b与齿轮盘8b为一体成型的整体结构，被检测部5b上远离盒体第一端的方向突出设置有第二突块53b，第一护盖101上开设有第三窗口1018，使得被检测端52b通过第三窗口1018被图像形成装置检测，第一护盖101上位于第三窗口1018的位置处设置有能与第二突块53b相抵靠的第四限位件1021，在显影装置完成检测时，第四限位件1021与第二突块53b进行限位，限制被检测部运动；圆筒形结构51b的通孔内滑动设置有复位件9d，圆筒形结构51b的通孔内还设置有能在复位件9d被按压后使其复位的第六弹性件11b，第一护盖101上设置有能防止复位件从圆柱形结构内脱离的第三限位件1017，复位件9d的一端侧壁上开设有可供第三限位件1017在其上滑动的第三限位槽91d，第三限位件1017与第三限位槽91d配合使得复位件9d只能沿旋转件的轴向方向运动；复位件9d包括有位于通孔内的第一端部901d和远离通孔的第二端部902d，第一端部901d的直径小于第二端部902d的直径，圆筒形结构51b的通孔内设置有环形凸起511b，第五弹性件11b位于第二端部902d与环形凸起511b之间，通孔内位于环形凸起511b与盒体第一端之间设置有斜面凸起512b，第一端部901d的侧壁突出设置有第二突起92d，参阅图22和23所示，第二突起92d可以与斜面凸起512b接触，旋转件在转动时，由于第三限位件1017与第三限位槽91d配合，复位件9d相对于旋转件静止不动，即复位件9d与旋转件同步旋转。

以下为本实施例中公开的显影装置的工作原理，当显影装置安装到鼓组件并一同安装至图像形成装置中，此时齿轮盘8b位于初始位置，即齿轮盘上的齿牙与第二从动齿轮45啮合，复位件9d上的第二突起92d位于斜面凸起512b的高位置处，动力接收装置3接收到来自图像形成装置的驱动力开始转动，通过齿轮组带动旋转件转动，当齿轮盘8b转动一定的角度后，齿轮盘8b上的齿牙与第二从动齿轮45脱离，完成了显影盒的检测过程，显影盒的信息也传递到图像形成装置，从而显影盒可以正常使用。当图像形成装置判定显影盒传递给图像形成装置的容量信息的寿命达到时，图像形成装置会提示更换显影盒，然而实际显影盒的容量大于传递给图像形成装置容量，需要重新复位被检测部，使被检测部重复之前的检测过程；将显影装置与鼓组件从图像形成装置中取出，用手按压复位件9d，使复位件9d在第一护盖101的第三限位件1017上沿旋转件的轴向运动，第二端部902d挤压第五弹性件11b，第二突起92d沿斜面凸起512b进一步沿轴向方向运动，具体的，第二突起92d从斜面凸起512b在第一方向远离盒体第一端的方向移动到靠近盒体第一端的位置，克服第四限位件1021对第二突块53b的限位作用，使得圆筒形结构做圆周运动，带动齿轮盘8b一起运动，使齿轮盘上的齿牙与第二从动齿轮45重新啮合，进行复位。

实施例六

参阅图24到图25所示，本实施例与实施例五的区别在于，本实施例的复位件9e滑动设置在第一护盖101上，第一护盖101上开设有可供复位件9e在其上滑动的第二滑动槽1019，第二滑动槽可以在与第一方向垂直的平面上沿圆周方向设置，也可以在与第一方向倾斜的平面上沿圆周方向设置，只要使得复位件能够在与第一平面垂直的平面上沿圆周方向产生分位移即可。本实施例中，第二滑动槽为不与第一方向平行的斜槽，斜槽的方向与第一方向倾斜。圆柱形结构51b的外圆周面上设置有被检测端52b，被检测端为圆弧形结构，圆弧形结构上远离盒体第一端的方向突出设置有第二突块53b，第一护盖101上位于第三窗口1018处设置有第四限位件1021，在完成显影装置的检测过程后，第四限位件1021对第二突块53b进行限位；复位件包括有一端能穿过第二滑动槽1019且能与圆弧形结构的端面相抵靠的推杆91e，推杆91e与第一护盖101之间设置有能使推杆保持在初始位置处的第七弹性件11c，在本实施例中，第七弹性件为拉簧，拉簧的一端与第一护盖连接，拉簧的另一端与推杆91e连接；由于本实施例的第二滑动槽与第一方向倾斜，推杆91e在初始位置时不会与被检测端接触，推杆91e在第二滑动槽1019上滑动一定距离后，沿第一方向产生位移，移动到与被检测端接触的位置，并推动被检测端做圆周运动，进而带动齿轮盘8b旋转复位；在本实施例子，也可以不设置复位件91e，将显影装置与鼓组件取出后，通过手来推动被检测端运动，进而带动齿轮盘旋转复位。

实施例七

参阅图26到图27所示，本实施例与实施例六的区别在于，本实施例的复位件9e滑动设置在第一护盖101上，第一护盖101上开设有可供复位件9e在其上滑动的第二滑动槽1019，第二滑动槽1019与第一方向平行设置，且第二滑动槽1019的端部设置有与第二滑动槽1019垂直的过渡槽1020,第二滑动槽1019与过渡槽1020呈倒L型结构，圆柱形结构51b的外圆周面上设置有被检测端52b，被检测端52b为圆弧形结构，圆弧形结构的外圆周面上依次连通设置有第一平面槽521b，第二斜面槽522b，第三平面槽523b，第四斜面槽524b和第五平面槽525b，第三平面槽523b的宽度与过渡槽1020的宽度大致相等。在本实施例中第一平面槽521b与第五平面槽525b并非直接连通，但是两者在同一平面内，当复位件9e上的推杆离开第五平面槽525b后，复位件9e始终保持在同一位置，直至推杆再次进入第一平面槽521b中。

以下为本实施例中公开的显影装置的工作原理，当显影装置安装到鼓组件并一同安装至图像形成装置中，此时显影装置的旋转件处于初始位置，即齿轮盘8b与第二从动齿轮45啮合，动力接收装置3接收到来自图像形成装置的驱动力开始转动，通过齿轮组带动旋转件转动，当齿轮盘8b转动一定的角度后，齿轮盘8b上的齿牙与第二从动齿轮45脱离，两者参阅图26所示的状态，完成了显影盒的检测过程，显影盒的信息也传递到图像形成装置，从而显影盒可以正常使用。当图像形成装置判定显影盒传递给图像形成装置的容量信息的寿命达到时，图像形成装置会提示更换显影盒，然而实际显影盒的容量大于传递给图像形成装置容量，需要重新复位被检测部，使被检测部重复之前的检测过程；此时需要将显影装置与鼓组件从图像形成装置中取出，用手推动复位件9e，复位件9e沿第二滑动槽1019从一端向另一端滑动，此时，复位件的推杆从第二斜面槽522b与第一平面槽521b的接触点朝向第二斜面槽522b与第三平面槽523b的接触点运动，在此过程中，推杆推动圆筒形结构带动齿轮盘8b转动，克服第四限位件1021对第二突块53b的限位作用，当推动复位件9e到达第二滑动槽1019与过渡槽1020的连接处，推杆也到达第二斜面槽522b与第三平面槽523b的接触点，此时齿轮盘8b的齿牙与第二从动齿轮45重新啮合，复位成功，继续将复位件推进过渡槽1020内，推杆进入到第三平面槽523b，推杆最后停留在第三平面槽523b上，使得推杆处于一个相对稳定的状态，旋转件保持在初始位置，防止意外的外力导致推杆移动至第四斜面槽，旋转件发生旋转而离开初始位置。

实施例八

本实施例与实施例一的区别主要在于，本实施例通过设置定位柱13a和推杆91e实现旋转件8的限位和复位。

参阅图28-29，本实施例中，盒体1上固定设有沿第一方向突出的定位柱13a，旋转件8的端面上设有沿第一方向突出的推杆91e，定位柱13a或推杆91e上设有斜面，本实施例中，斜面设置在定位柱13a上。盒体1和旋转件8之间还设有第八弹性件12b。第一护盖1上设有便于使用者手动拨动旋转件8的第三开口14a。

显影装置在检测过程中，旋转件8与搅拌齿轮啮合接收驱动力旋转，定位柱13a与推杆91e并不接触，当显影装置完成检测过程后，旋转件8旋转至其缺口与搅拌齿轮相对的脱离位置，从而与搅拌齿轮脱离啮合，此时，推杆91e随旋转件8旋转至与定位柱13a抵接的位置，使得旋转件8保持在脱离位置而不产生转动。当显影装置从图像形成装置中拆卸后，使用者通过第三开口14a拨动旋转件8(即复位件实现为旋转件)，或通过其他实施方式的复位件(例如采用实施例一至七中的复位件或类似的复位件，或复位件实现为其他与旋转件8同步旋转的结构)拨动旋转件8，或直接通过拨动推杆91e(即复位件实现为拨动推杆91e)，使得旋转件8受力，推杆91e在定位柱13a的斜面上滑动并带动旋转件8在第一方向上产生位移，第八弹性件12b蓄力，推杆91e越过定位柱13a后，第八弹性件12b释放使得旋转件8沿第一方向复位，此时旋转件8从脱离位置旋转至工作位置，即旋转件8与搅拌齿轮重新啮合，完成复位。

本方案通过定位柱13a和推杆91e的设置，使得旋转件8在转动一圈之后可以进行复位，使得被检测件可以继续被检测使用，增加了被检测件的使用次数，以保证显影装置正常工作。另外，由于图像形成装置在使用过程中会对显影剂的余量进行估算并显示给用户，现有技术中，显影装置设置成在取出时自动复位，当使用者由于排查图像形成装置或者显影装置故障等原因需要从图像形成装置内取出显影装置检查时，显影装置内可能仍有显影剂未使用完毕，若一旦取出就自动复位则当重新安装显影装置到图像形成装置内时，图像形成装置会判断该显影装置为新的显影装置，显示显影剂余量为满，从而导致显影剂提示功能不准确失效。本实施例中复位需要使用者拨动旋转件8或其他实施方式的复位件，无需拆卸护盖，复位操作可控便捷，当使用者取出显影装置时，可以不执行复位的操作，图像形成装置中提报显影盒碳粉耗尽和显示碳粉余量的的功能仍然可以保留且能够准确显示。

实施例九

本实施例与实施例八大体相同，区别之处主要在于：定位柱13a和推杆91e的设置方式不同。

参阅图30-31，本实施例中，定位柱13a设置在第一护盖1上，第一护盖1上设有通孔，定位柱13a以悬臂的形式设置在通孔上，使其具有一定弹性。推杆91e设置在旋转件8的端面上并沿旋转件8的径向突出。

显影装置在检测过程中，旋转件8与搅拌齿轮啮合接收驱动力旋转，定位柱13a与推杆91e并不接触，当显影装置完成检测过程后，旋转件8旋转至其缺口与搅拌齿轮相对的脱离位置，从而与搅拌齿轮脱离啮合，此时，推杆91e随旋转件8旋转至与定位柱13a抵接的位置，使得旋转件8保持在脱离位置而不产生转动。当显影装置从图像形成装置中拆卸后，使用者通过第三开口14a拨动旋转件8(即复位件实现为旋转件8)，或通过其他实施方式的复位件拨动旋转件8，或直接通过拨动推杆91e(即复位件实现为拨动推杆91e)，使得旋转件8受力，推杆91e挤压定位柱13a，定位柱13a产生弹性形变，使得推杆91e越过定位柱13a，旋转件8从脱离位置旋转至工作位置，即旋转件8与搅拌齿轮重新啮合，完成复位。

实施例十

本实施例与实施例九大体相同，区别之处主要在于：定位柱13a的设置方式不同。

参阅图32，本实施例中，定位柱13a不做成悬臂状，而是沿径向突出设置在第一护盖1的内壁上，推杆91e挤压定位柱13a，推杆91e和/或定位柱13a产生弹性形变，使得推杆91e越过定位柱13a。或者，盒体1和旋转件8之间还设有第八弹性件12b，推杆91e沿第一方向移动避让定位柱13a，旋转件8在第一方向上产生位移，第八弹性件12b蓄力，推杆91e越过定位柱13a后，第八弹性件12b释放使得旋转件8沿第一方向复位，此时旋转件8从脱离位置旋转至工作位置，即旋转件8与搅拌齿轮重新啮合，完成复位。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，或对上述技术方案进行自由组合，包括对上述不同实施方式之间的技术特征进行自由组合，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (24)

1.一种显影装置，用于可拆卸地安装于图像形成装置上，其特征在于，包括：

盒体；

显影辊，其绕第一方向可旋转地设置在所述盒体上；

动力接收装置，用于接收来自图像形成装置的驱动力；

被检测部，其可移动地设置在所述盒体上，能够沿靠近或远离图像形成装置的检测装置的方向运动；

旋转件，其沿第一方向可旋转地设置在所述盒体上，所述旋转件具有与所述动力接收装置建立传动关系的工作位置和与所述动力接收装置脱离传动关系的脱离位置，当旋转件在工作位置时能够接收驱动旋转并带动所述被检测部运动；

护盖，其固定设置在所述盒体的端部；以及

复位件，当所述显影装置从图像形成装置中拆卸后，所述复位件能够接收使用者的作用力使得所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

2.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：

所述复位件设置成在接受使用者作用力时能够相对于所述旋转件运动，从而带动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置；

所述复位件可旋转地设置在所述盒体上，所述复位件旋转时能够拨动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置；

所述复位件的旋转轴与所述旋转件的旋转轴平行设置；所述复位件上设有用于拨动所述旋转件的转动拨片，以及用于接收使用者作用力的按压部；所述转动拨片与所述旋转件的外圆周面上的被驱动部相互作用，从而拨动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

3.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：

所述复位件设置成在接受使用者作用力时能够相对于所述旋转件运动，从而带动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置；

所述复位件可旋转地设置在所述盒体上，所述复位件旋转时能够拨动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置；

还包括用于安装所述复位件的限位柱，以及安装在所述限位柱上用于使所述复位件复位的第三弹性件；和/或，所述护盖上设置有第一凸块，所述复位件上设有用于与所述第一凸块抵接的第二弹性件，所述第二弹性件用于使所述复位件复位。

4.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：

所述复位件设置成在接受使用者作用力时至少能够在第一方向上产生位移，从而带动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

5.根据权利要求4所述的显影装置，其特征在于：所述复位件上设有与第一方向倾斜的倾斜部，所述复位件设置成在接受使用者作用力时通过所述倾斜部作用于所述旋转件，使其从脱离位置旋转至工作位置。

6.根据权利要求5所述的显影装置，其特征在于：所述旋转件沿其旋转轴设有用于安装所述复位件的第一通孔，所述旋转件远离所述盒体的端面上设有第三缺口槽；所述复位件上的倾斜部为第二斜面部，所述复位件接受使用者作用力时所述第二斜面部抵靠所述第三缺口槽的其中一端并推动所述旋转件旋转；

所述显影装置还包括第四弹性件，所述第四弹性件安装在所述第一通孔内用于所述复位件的复位。

7.根据权利要求4所述的显影装置，其特征在于：所述旋转件上设有与第一方向倾斜的倾斜部，所述复位件设置成在接受使用者作用力时作用在所述倾斜部上，使所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

8.根据权利要求7所述的显影装置，其特征在于：所述旋转件上的倾斜部沿外圆周面设置。

9.根据权利要求8所述的显影装置，其特征在于：所述倾斜部为沿外圆周面设置并径向凹陷的斜面槽，所述旋转件上还设有与所述斜面槽的倾斜方向相反的反向斜面槽，以及与所述斜面槽和/或反向斜面槽连接的水平槽，所述水平槽与第一方向垂直，所述反向斜面槽和所述水平槽与所述斜面槽沿同一个外圆周面设置并向沿径向凹陷，所述反向斜面槽和所述水平槽用于所述复位件的复位；所述护盖上设有沿第一方向设置的滑动槽，所述复位件可滑动地设置在所述滑动槽上，所述复位件还具有用于与所述斜面槽、反向斜面槽和水平槽相互作用的推杆。

10.根据权利要求9所述的显影装置，其特征在于：所述水平槽、斜面槽和反向斜面槽分别实现为沿圆周方向依次设置在所述旋转件的外圆周面上的第一平面槽、第二斜面槽和第三斜面槽，所述第一平面槽分别与所述第二斜面槽和第三斜面槽连接。

11.根据权利要求9所述的显影装置，其特征在于：所述被检测部与所述旋转件同轴一体设置，所述被检测部的外圆周面上沿圆周方向依次设有第一平面槽、第二斜面槽、第三平面槽、第四斜面槽和第五平面槽，其中，所述斜面槽实现为所述第二斜面槽，所述反向斜面槽实现为所述第四斜面槽，所述平面槽实现为所述第一平面槽和第五平面槽，所述第一平面槽和第五平面槽位于同一平面内，所述第三平面槽连接在所述第二斜面槽和所述第四斜面槽之间并与第一方向垂直；

所述护盖上还设有与所述滑动槽垂直的过渡槽；所述复位件接受使用者的作用力在所述滑动槽中移动时，所述推杆沿所述第二斜面槽移动，使得所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置，所述复位件继续接受使用者的作用力从所述滑动槽移动至所述过渡槽，所述推杆进入到所述第三平面槽中。

12.根据权利要求7所述的显影装置，其特征在于：还包括沿所述旋转件的旋转轴设置的通孔，所述倾斜部沿所述通孔的内圆周面设置。

13.根据权利要求12所述的显影装置，其特征在于：所述被检测部与所述旋转件同轴一体设置，所述通孔设置在所述被检测部上；所述倾斜部为朝向所述被检测部的旋转轴径向突出的斜面凸起；所述复位件至少部分设置在所述旋转件的通孔中，所述复位件上设有用于与所述斜面凸起相互作用的第二突起；

所述旋转件的通孔内还设有环形凸起，所述显影装置还包括第六弹性件，所述第六弹性件套设在所述复位件外并与所述环形凸起抵接，用于所述复位件的复位。

14.根据权利要求13所述的显影装置，其特征在于：所述护盖上设有第三限位件，所述复位件上沿第一方向设有供第三限位件在其上滑动的第三限位槽，所述第三限位件防止所述复位件的旋转并防止所述复位件从所述通孔中脱出。

15.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：所述复位件设置成在接受使用者作用力时至少能够在与第一方向垂直的平面上沿圆周方向产生位移，从而带动所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

16.根据权利要求15所述的显影装置，其特征在于：所述被检测部与所述旋转件同轴一体设置；所述护盖上沿圆周方向设有与第一方向倾斜的第二滑动槽，所述复位件设置在所述第二滑动槽上并设有用于与所述被检测部的端面相互作用的推杆；所述复位件接受使用者作用力沿所述第二滑动槽移动，所述推杆推动所述被检测部旋转，使得所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

17.根据权利要求16所述的显影装置，其特征在于：还包括第七弹性件，其设置在所述护盖与所述推杆之间，用于所述推杆的复位。

18.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：所述复位件设置成与所述旋转件相固定，并伸出至所述护盖外。

19.根据权利要求18所述的显影装置，其特征在于：所述复位件远离所述盒体的一端设有供使用者拨动的拨动部，所述复位件靠近所述盒体的一端设有连接部，所述连接部上设有爪，所述旋转件沿其旋转轴设有第一通孔，所述第一通孔内设有用于供所述爪插入固定的卡槽。

20.根据权利要求1所述的显影装置，其特征在于：还包括相对于所述盒体固定的定位柱，所述旋转件上固定设置有推杆；所述旋转件在检测完成后旋转至脱离位置，所述推杆随所述旋转件旋转至与所述定位柱抵接的位置，使得所述旋转件保持在脱离位置；所述显影装置从图像形成装置中拆卸后，接收使用者的作用力使得所述推杆运动并越过所述定位柱，使所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

21.根据权利要求20所述的显影装置，其特征在于：还包括用于使所述旋转件在第一方向上复位的第八弹性件，所述定位柱或所述推杆上设有斜面，使得所述推杆可通过所述斜面在所述定位柱上滑动并使得所述旋转件在第一方向上产生位移并使得所述第八弹性件蓄力，所述推杆越过所述定位柱后，所述第八弹性件释放使得所述旋转件复位。

22.根据权利要求21所述的显影装置，其特征在于：所述定位柱沿第一方向突出设置在所述盒体上，所述推杆沿第一方向突出设置在所述旋转件上，所述第八弹性件设置在所述盒体和所述旋转件之间。

23.根据权利要求20所述的显影装置，其特征在于：所述定位柱设置在所述护盖上，所述推杆沿所述旋转件的径向突出，所述推杆与所述定位柱挤压或沿第一方向移动避让，从而越过所述定位柱，使所述旋转件从脱离位置旋转至工作位置。

24.根据权利要求23所述的显影装置，其特征在于：所述定位柱为设置在所述护盖上的悬臂，或所述定位柱突出设置在所述护盖的内壁上。