CN216782479U - 一种便于拆卸的鞋子注塑用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的鞋子注塑用模具，包括上模板和下模板，所述上模板的正面中部固定连接有成型板，所述下模板的上表面且与成型板相对应的位置开设有成型腔，且成型腔与成型板相适配，所述上模板的后侧和下模板的后侧之间设置有连接机构，所述连接机构将上模板和下模板相连接。该可快速排渣的注塑模具，通过设置连接机构，改变了上模板直接与下模板铰接，使上模板和下模板能够通过连接机构进行转动连接，当需要对上模板和下模板进行维修和保养时，可以通过扳手拆下固定块上的沉头螺栓和固定螺栓，使上模板和下模板与固定块脱离，便于拆卸，从而可对上模板和下模板进行维修和保养，提高生产效率。

Description

一种便于拆卸的鞋子注塑用模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于拆卸的鞋子注塑用模具。

背景技术

鞋模通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有技术中的鞋模一般包括上模以及下模，上模与下模之间开设有成形板以及成形腔，鞋底在成形板与成形腔之间的空间内完成固化脱模的过程，但是目前市场上的传统鞋模还是存在以下的问题：

1、由于模具长时间生产，模具会有磨损，需要对模具进行维修和保养，传统鞋模的上模和下模一般都是相互铰接一起的，使模具拆卸不方便，从而降低生产效率；

2、当需要对上模或者下模进行维修和保养时，不能针对性的进行拆卸，在拆下需要维修的模具后，不能快速的将备用的上模或者下模进行安装，降低生产效率。

针对上述问题，在原有的鞋子注塑用模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的鞋子注塑用模具，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具的上模和下模一般都是相互铰接一起的，使模具拆卸不方便，在拆下需要维修的模具后，不能快速的将备用的上模或者下模进行安装，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的鞋子注塑用模具，包括上模板和下模板，所述上模板的正面中部固定连接有成型板，所述下模板的上表面且与成型板相对应的位置开设有成型腔，且成型腔与成型板相适配，所述上模板的后侧和下模板的后侧之间设置有连接机构，所述连接机构将上模板和下模板相连接，所述连接机构包括两个固定块和连接柱；

所述上模板的上表面中部和下模板的正面中部均固定连接有把手，所述上模板的下表面固定连接有两个呈对称设置的第一支耳，所述下模板的背面且与两个第一支耳相对应的位置固定连接有第二支耳；

两个所述固定块之间通过连接柱固定连接，所述固定块的上表面中部和正面中部分别与第一支耳和第二支耳相对应；

所述固定块的截面呈L型，所述固定块的正面下端开设有与第二支耳相适配的第一弧形插槽，所述固定块的一侧并与第一弧形插槽相对应的位置开设有沉头螺栓孔，所述第二支耳插接在第一弧形插槽内，所述第二支耳上的螺纹孔与沉头螺栓孔相对，所述沉头螺栓孔的内部螺纹连接有沉头螺栓，且沉头螺栓的螺纹端依次贯穿第二支耳和沉头螺栓孔；

所述固定块的上端正面开设有与第一支耳相适配的第二弧形插槽，所述固定块的一侧并与第二弧形插槽相对应的位置开设有沉头孔，所述第一支耳插接在第二弧形插槽的内部，且第一支耳上的螺纹孔与沉头孔相对，所述沉头孔的一侧插接有定位销，且定位销的一端依次贯穿第一支耳和沉头孔；

所述定位销上并位于沉头孔内部一端的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的栓头与沉头孔的内壁接触；

所述上模板通过第一支耳转动连接在第二弧形插槽内，所述下模板通过第二支耳栓接在第一弧形插槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速排渣的注塑模具，

1、通过设置连接机构，改变了上模板直接与下模板铰接，使上模板和下模板能够通过连接机构进行转动连接，当需要对上模板和下模板进行维修和保养时，可以通过扳手拆下固定块上的沉头螺栓和固定螺栓，使上模板和下模板与固定块脱离，便于拆卸，从而可对上模板和下模板进行维修和保养，提高生产效率；

2、通过在固定块上开设沉头螺栓孔和沉头孔，并使下模板通过第二支耳栓接在第一弧形插槽内，使下模板得到固定，同时使上模板通过第一支耳、定位销和固定螺栓相配合，使第一支耳能够在第二弧形插槽内转动，从而使上模板能够进行上下翻转，只需要将沉头螺栓或者固定螺栓单独拆下，再将备用的模具安装在固定块上，便能够快速更换，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型其中的一个连接组件爆炸示意图；

图4为本实用新型定位销和固定螺栓连接结构示意图；

图5为本实用新型定位销和固定螺栓连接剖视结构示意图。

图中：1、上模板；101、成型板；102、第一支耳；2、下模板；201、成型腔；202、第二支耳；3、连接机构；301、固定块；302、连接柱；3011、第一弧形插槽；3012、沉头螺栓孔；3013、沉头螺栓；3014、第二弧形插槽；3015、沉头孔；3016、定位销；3017、螺纹槽；3018、固定螺栓；4、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的鞋子注塑用模具，包括上模板1和下模板2，为了模具能够精确的成型出鞋子，上模板1的正面中部固定连接有成型板101，下模板2的上表面且与成型板101相对应的位置开设有成型腔201，且成型腔201与成型板 101相适配，上模板1的上表面中部和下模板2的正面中部均固定连接有把手 4，上模板1的下表面固定连接有两个呈对称设置的第一支耳102，下模板2的背面且与两个第一支耳102相对应的位置固定连接有第二支耳202，通过外部注塑机将熔融的原料注入进成型板101与成型腔201围合成的腔体中，经过保压冷却，通过把手4可以将上模板1与下模板2分离，便于取出产品。

请参阅图1和图2，为了将上模板1与下模板2连接，上模板1的后侧和下模板2的后侧之间设置有连接机构3，连接机构3将上模板1和下模板2相连接，连接机构3包括两个固定块301和连接柱302，两个固定块301之间通过连接柱302固定连接，固定块301的上表面中部和正面中部分别与第一支耳102和第二支耳202相对应，固定块301的截面呈L型，固定块301的正面下端开设有与第二支耳202相适配的第一弧形插槽3011，固定块301的一侧并与第一弧形插槽3011相对应的位置开设有沉头螺栓孔3012，第二支耳 202插接在第一弧形插槽3011内，下模板2通过第二支耳202栓接在第一弧形插槽3011内，第二支耳202上的螺纹孔与沉头螺栓孔3012相对，沉头螺栓孔3012的内部螺纹连接有沉头螺栓3013，且沉头螺栓3013的螺纹端依次贯穿第二支耳202和沉头螺栓孔3012，当需要对下模板2维修时，只需通过扳手将沉头螺栓3013从沉头螺栓孔3012内旋出，使第二支耳202失去限位，便可将下模板2从固定块301内取出进行维修。

请参阅图3、图4和图5，为了能够将上模板1进行翻转，固定块301的上端正面开设有与第一支耳102相适配的第二弧形插槽3014，固定块301的一侧并与第二弧形插槽3014相对应的位置开设有沉头孔3015，第一支耳102 插接在第二弧形插槽3014的内部，上模板1通过第一支耳102转动连接在第二弧形插槽3014内，第一支耳102上的螺纹孔与沉头孔3015相对，沉头孔 3015的一侧插接有定位销3016，且定位销3016的一端依次贯穿第一支耳102 和沉头孔3015，定位销3016上并位于沉头孔3015内部一端的中部开设有螺纹槽3017，螺纹槽3017的内部螺纹连接有固定螺栓3018，且固定螺栓3018 的栓头与沉头孔3015的内壁接触，当需要维修上模板1时，可以通过扳手将固定螺栓3018从定位销3016上的螺纹槽3017内旋出，再将定位销3016从沉头孔3015内抽出，使第一支耳102失去限位，便可将上模板1从固定块301 上取出进行维修。

工作原理：当需要维修上模板1时，可以通过扳手将固定螺栓3018从定位销3016上的螺纹槽3017内旋出，再将定位销3016从沉头孔3015内抽出，使第一支耳102失去限位，便可将上模板1从固定块301上取出进行维修，然后将备用的上模板1反向操作上述流程进行安装，使生产不间断；当需要对下模板2维修时，只需通过扳手将沉头螺栓3013从沉头螺栓孔3012内旋出，使第二支耳202失去限位，便可将下模板2从固定块301内取出进行维修，后将备用的下模板2反向操作上述流程进行安装，使生产不间断，当需要对上模板1和下模板2进行维修时，可以通过上述流程即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种便于拆卸的鞋子注塑用模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)的正面中部固定连接有成型板(101)，所述下模板(2)的上表面且与成型板(101)相对应的位置开设有成型腔(201)，且成型腔(201)与成型板(101)相适配，所述上模板(1)的后侧和下模板(2)的后侧之间设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)将上模板(1)和下模板(2)相连接，所述连接机构(3)包括两个固定块(301)和连接柱(302)；

所述上模板(1)的上表面中部和下模板(2)的正面中部均固定连接有把手(4)，所述上模板(1)的下表面固定连接有两个呈对称设置的第一支耳(102)，所述下模板(2)的背面且与两个第一支耳(102)相对应的位置固定连接有第二支耳(202)；

两个所述固定块(301)之间通过连接柱(302)固定连接，所述固定块(301)的上表面中部和正面中部分别与第一支耳(102)和第二支耳(202)相对应；

所述固定块(301)的截面呈L型，所述固定块(301)的正面下端开设有与第二支耳(202)相适配的第一弧形插槽(3011)，所述固定块(301)的一侧并与第一弧形插槽(3011)相对应的位置开设有沉头螺栓孔(3012)，所述第二支耳(202)插接在第一弧形插槽(3011)内，所述第二支耳(202)上的螺纹孔与沉头螺栓孔(3012)相对，所述沉头螺栓孔(3012)的内部螺纹连接有沉头螺栓(3013)，且沉头螺栓(3013)的螺纹端依次贯穿第二支耳(202)和沉头螺栓孔(3012)；

所述固定块(301)的上端正面开设有与第一支耳(102)相适配的第二弧形插槽(3014)，所述固定块(301)的一侧并与第二弧形插槽(3014)相对应的位置开设有沉头孔(3015)，所述第一支耳(102)插接在第二弧形插槽(3014)的内部，且第一支耳(102)上的螺纹孔与沉头孔(3015)相对，所述沉头孔(3015)的一侧插接有定位销(3016)，且定位销(3016)的一端依次贯穿第一支耳(102)和沉头孔(3015)；

所述定位销(3016)上并位于沉头孔(3015)内部一端的中部开设有螺纹槽(3017)，所述螺纹槽(3017)的内部螺纹连接有固定螺栓(3018)，且固定螺栓(3018)的栓头与沉头孔(3015)的内壁接触；

所述上模板(1)通过第一支耳(102)转动连接在第二弧形插槽(3014)内，所述下模板(2)通过第二支耳(202)栓接在第一弧形插槽(3011)内。

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