CN216782138U - 一种家具制作板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具制作技术领域，公开了一种家具制作板材钻孔装置，为了提高家具板材打孔的便捷、精准性，所述传动丝杆的外侧套设有传动滑套，所述传动滑套通过臂力横板连接，所述臂力横板贯穿支撑台的上部端面与夹座机构连接，所述导轨架的前侧卡合有升降滑板，所述升降滑板的前侧设置有打孔电机。本实用新型取代了传统人工手持钻机打孔的形式，通过板材夹固组件对板材的夹固定位，在打孔组件的下压打孔下，其不仅解放了工作人员双手，提高了操作安全性，同时操作又极为便捷，有效的提高打孔的高效性，且在打孔过程中，能够提高打孔的精准性，避免出现打孔错位的情况。

Description

一种家具制作板材钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及家具制作技术领域，具体是一种家具制作板材钻孔装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中材料作为家具的实体结构，其大多以板材的形式拼装，而在对家具制作过程中，需对材料板材进行打孔、开槽等工序，以便于将板材整体结构拼装组配。

现有的家具制作用的板材钻孔装置大多为手持钻机形式，其在钻孔过程中，需人工手扶对板材进行定位，导致工作人员需单手持钻机进行打孔工作，危险性高的同时，操作又有极为繁琐，且在打孔过程中，对于板材的打孔精准性较差，极易出现打孔错位的情况。因此，本领域技术人员提供了一种家具制作板材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具制作板材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具制作板材钻孔装置，所述钻孔装置由板材夹固组件和打孔组件构成；

所述板材夹固组件包括支撑台，所述支撑台的内侧位于中部位置处对称连接有两组传动丝杆，且支撑台的前侧位于中部位置处嵌入连接有调节手轮，所述调节手轮的输出端设置有传动齿轮，所述传动丝杆的一端设置有同步齿轮，且传动丝杆的外侧套设有传动滑套，所述传动滑套通过臂力横板连接，所述臂力横板贯穿支撑台的上部端面与夹座机构连接；

所述打孔组件包括导轨架，所述导轨架的前侧卡合有升降滑板，所述升降滑板的前侧设置有打孔电机，且升降滑板的后侧位于中部位置处设置有升降齿条，所述导轨架的一侧位于顶端位置处嵌入连接有升降手柄，所述升降手柄的输出端设置有与升降齿条相啮合的升降齿轮，所述导轨架的内侧位于底端位置处设置有支撑立杆，所述支撑立杆的外侧套设有压缩弹簧，且支撑立杆的外侧位于压缩弹簧的顶端套设有升降滑套，所述升降滑套的前侧对称设置有两组臂力支杆，且升降滑套通过臂力支杆与升降滑板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹座机构包括夹座，所述夹座两侧位于中部位置处对称设置有水平支板，且夹座的内侧位于后端位置处设置有定夹具，所述夹座的前侧贯穿卡合有拉手支架，所述拉手支架的顶端设置有动夹具，且拉手支架的外侧套设有复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧的数量为两组，所述拉手支架通过复位弹簧与夹座弹性卡合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮的齿牙与同步齿轮的齿牙相互啮合，且传动齿轮的齿盘大小为同步齿轮齿盘大小的二分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨架的前侧端面位于中部位置处开设有与升降齿条相适配的导向卡槽，且导轨架的前侧端面位于两端位置处对称开设有与臂力支杆相适配的定位卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降滑套通过压缩弹簧与支撑立杆弹性卡合，且升降滑套与压缩弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型取代了传统人工手持钻机打孔的形式，通过板材夹固组件对板材的夹固定位，在打孔组件的下压打孔下，其不仅解放了工作人员双手，提高了操作安全性，同时操作又极为便捷，有效的提高打孔的高效性，且在打孔过程中，能够提高打孔的精准性，避免出现打孔错位的情况。

附图说明

图1为一种家具制作板材钻孔装置的结构示意图；

图2为一种家具制作板材钻孔装置中板材夹固组件的结构示意图；

图3为一种家具制作板材钻孔装置中夹座机构的结构示意图；

图4为一种家具制作板材钻孔装置中打孔组件的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、调节手轮；3、夹座机构；31、夹座；32、水平支板；33、定夹具；34、动夹具；35、复位弹簧；36、拉手支架；4、导轨架；5、升降手柄；6、升降滑板；7、打孔电机；8、传动齿轮；9、同步齿轮；10、传动丝杆；11、传动滑套；12、臂力横板；13、升降齿条；14、升降齿轮；15、支撑立杆；16、压缩弹簧；17、升降滑套；18、臂力支杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种家具制作板材钻孔装置，钻孔装置由板材夹固组件和打孔组件构成，板材夹固组件包括支撑台1，支撑台1的内侧位于中部位置处对称连接有两组传动丝杆10，且支撑台1的前侧位于中部位置处嵌入连接有调节手轮2，调节手轮2的输出端设置有传动齿轮8，传动丝杆10的一端设置有同步齿轮9，且传动丝杆10的外侧套设有传动滑套11，传动滑套11通过臂力横板12连接，传动齿轮8的齿牙与同步齿轮9的齿牙相互啮合，且传动齿轮8的齿盘大小为同步齿轮9齿盘大小的二分之一，在对板材定位完毕后，工作人员转动调节手轮2，带动传动齿轮8转动，通过传动齿轮8与同步齿轮9的啮合传动，带动传动丝杆10转动，传动丝杆10在转动过程中，推动传动滑套11滑动，在臂力横板12的同步传动下，推动夹座机构3前后移动，对夹座机构3内的板材打孔位置进行微调，使打孔位置正对于打孔钻头的下方，当单组打孔完毕后，工作人员可推动板材水平滑动，对板材进行连贯的打孔工作。

臂力横板12贯穿支撑台1的上部端面与夹座机构3连接，夹座机构3包括夹座31，夹座31两侧位于中部位置处对称设置有水平支板32，且夹座31的内侧位于后端位置处设置有定夹具33，夹座31的前侧贯穿卡合有拉手支架36，拉手支架36的顶端设置有动夹具34，且拉手支架36的外侧套设有复位弹簧35，复位弹簧35的数量为两组，拉手支架36通过复位弹簧35与夹座31弹性卡合，在对家具板材进行打孔工序时，工作人员拉动拉手支架36，将动夹具34移动张开，同步的将待打孔的板材放入水平支板32上，在放置完毕后，松开拉手支架36，通过复位弹簧35的弹性复位，推动动夹具34复位，与定夹具33配套组合，对板材进行对合夹固定位。

打孔组件包括导轨架4，导轨架4的前侧卡合有升降滑板6，升降滑板6的前侧设置有打孔电机7，且升降滑板6的后侧位于中部位置处设置有升降齿条13，导轨架4的一侧位于顶端位置处嵌入连接有升降手柄5，升降手柄5的输出端设置有与升降齿条13相啮合的升降齿轮14，导轨架4的内侧位于底端位置处设置有支撑立杆15，支撑立杆15的外侧套设有压缩弹簧16，且支撑立杆15的外侧位于压缩弹簧16的顶端套设有升降滑套17，升降滑套17的前侧对称设置有两组臂力支杆18，且升降滑套17通过臂力支杆18与升降滑板6固定连接，导轨架4的前侧端面位于中部位置处开设有与升降齿条13相适配的导向卡槽，且导轨架4的前侧端面位于两端位置处对称开设有与臂力支杆18相适配的定位卡槽，升降滑套17通过压缩弹簧16与支撑立杆15弹性卡合，且升降滑套17与压缩弹簧16固定连接，在打孔过程中，工作人员压动升降手柄5，带动升降齿轮14转动，通过升降齿轮14与升降齿条13的啮合传动，推动升降滑板6在导轨架4上滑动，将打孔电机7下移，对板材进行打孔工作，且在打孔过程中，通过升降滑套17与压缩弹簧16的弹性组合，在臂力支杆18的臂力传动下，在打孔完毕后，能够推动升降滑板6弹性复位，降低工作人员的操作强度。

本实用新型的工作原理是：在对家具板材进行打孔工序时，工作人员拉动拉手支架36，将动夹具34移动张开，同步的将待打孔的板材放入水平支板32上，在放置完毕后，松开拉手支架36，通过复位弹簧35的弹性复位，推动动夹具34复位，与定夹具33配套组合，对板材进行对合夹固定位，在对板材定位完毕后，工作人员转动调节手轮2，带动传动齿轮8转动，通过传动齿轮8与同步齿轮9的啮合传动，带动传动丝杆10转动，传动丝杆10在转动过程中，推动传动滑套11滑动，在臂力横板12的同步传动下，推动夹座机构3前后移动，对夹座机构3内的板材打孔位置进行微调，使打孔位置正对于打孔钻头的下方，当单组打孔完毕后，工作人员可推动板材水平滑动，对板材进行连贯的打孔工作，且在打孔过程中，工作人员压动升降手柄5，带动升降齿轮14转动，通过升降齿轮14与升降齿条13的啮合传动，推动升降滑板6在导轨架4上滑动，将打孔电机7下移，对板材进行打孔工作，且在打孔过程中，通过升降滑套17与压缩弹簧16的弹性组合，在臂力支杆18的臂力传动下，在打孔完毕后，能够推动升降滑板6弹性复位，降低工作人员的操作强度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种家具制作板材钻孔装置，其特征在于，所述钻孔装置由板材夹固组件和打孔组件构成；所述板材夹固组件包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的内侧位于中部位置处对称连接有两组传动丝杆(10)，且支撑台(1)的前侧位于中部位置处嵌入连接有调节手轮(2)，所述调节手轮(2)的输出端设置有传动齿轮(8)，所述传动丝杆(10)的一端设置有同步齿轮(9)，且传动丝杆(10)的外侧套设有传动滑套(11)，所述传动滑套(11)通过臂力横板(12)连接，所述臂力横板(12)贯穿支撑台(1)的上部端面与夹座机构(3)连接；所述打孔组件包括导轨架(4)，所述导轨架(4)的前侧卡合有升降滑板(6)，所述升降滑板(6)的前侧设置有打孔电机(7)，且升降滑板(6)的后侧位于中部位置处设置有升降齿条(13)，所述导轨架(4)的一侧位于顶端位置处嵌入连接有升降手柄(5)，所述升降手柄(5)的输出端设置有与升降齿条(13)相啮合的升降齿轮(14)，所述导轨架(4)的内侧位于底端位置处设置有支撑立杆(15)，所述支撑立杆(15)的外侧套设有压缩弹簧(16)，且支撑立杆(15)的外侧位于压缩弹簧(16)的顶端套设有升降滑套(17)，所述升降滑套(17)的前侧对称设置有两组臂力支杆(18)，且升降滑套(17)通过臂力支杆(18)与升降滑板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种家具制作板材钻孔装置，其特征在于，所述夹座机构(3)包括夹座(31)，所述夹座(31)两侧位于中部位置处对称设置有水平支板(32)，且夹座(31)的内侧位于后端位置处设置有定夹具(33)，所述夹座(31)的前侧贯穿卡合有拉手支架(36)，所述拉手支架(36)的顶端设置有动夹具(34)，且拉手支架(36)的外侧套设有复位弹簧(35)。

3.根据权利要求2所述的一种家具制作板材钻孔装置，其特征在于，所述复位弹簧(35)的数量为两组，所述拉手支架(36)通过复位弹簧(35)与夹座(31)弹性卡合。

4.根据权利要求1所述的一种家具制作板材钻孔装置，其特征在于，所述传动齿轮(8)的齿牙与同步齿轮(9)的齿牙相互啮合，且传动齿轮(8)的齿盘大小为同步齿轮(9)齿盘大小的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种家具制作板材钻孔装置，其特征在于，所述导轨架(4)的前侧端面位于中部位置处开设有与升降齿条(13)相适配的导向卡槽，且导轨架(4)的前侧端面位于两端位置处对称开设有与臂力支杆(18)相适配的定位卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种家具制作板材钻孔装置，其特征在于，所述升降滑套(17)通过压缩弹簧(16)与支撑立杆(15)弹性卡合，且升降滑套(17)与压缩弹簧(16)固定连接。

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