CN216781752U - 一种机电安装专用的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电安装专用的翻转装置，其技术方案是：包括连接底盘，连接底盘顶部固定设有四个固定支架，四个固定支架呈圆周等距分布，四个固定支架顶部固定设有连接盘，连接盘顶部固定设有连接壳，连接盘顶部设有翻转机构；翻转机构包括第三电机，第三电机固定设于连接底盘顶部，第三电机输出端固定连接有连接轴，连接轴外部套设有齿轮，连接轴与齿轮通过单向轴承连接，齿轮一侧设有环形外齿轮，齿轮与环形外齿轮相啮合，环形外齿轮套设于连接盘外部并与连接盘通过轴承连接，有益效果是：进行机电安装时翻转非常的方便，且具备调节安装方向，以及安装高度，使机电安装效率上升，减少人力成本。

Description

一种机电安装专用的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及机电安装设备技术领域，具体涉及一种机电安装专用的翻转装置。

背景技术

当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。

现有的机电安装设备非常的笨重，操作起来非常的麻烦不方便，且在进行机电安装时翻转非常的麻烦，且不具备调节安装方向，以及安装高度的问题，导致机电安装效率下降，造成人力成本的增加。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种机电安装专用的翻转装置，以解决机电安装设备非常的笨重，操作起来非常的麻烦不方便，且在进行机电安装时翻转非常的麻烦，且不具备调节安装方向，以及安装高度的问题，导致机电安装效率下降，造成人力成本的增加的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装专用的翻转装置，包括连接底盘，所述连接底盘顶部固定设有四个固定支架，四个所述固定支架呈圆周等距分布，四个所述固定支架顶部固定设有连接盘，所述连接盘顶部固定设有连接壳，所述连接盘顶部设有翻转机构；

所述翻转机构包括第三电机，所述第三电机固定设于连接底盘顶部，所述第三电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴外部套设有齿轮，所述连接轴与齿轮通过单向轴承连接，所述齿轮一侧设有环形外齿轮，所述齿轮与环形外齿轮相啮合，所述环形外齿轮套设于连接盘外部并与连接盘通过轴承连接，所述环形外齿轮顶部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆顶端固定连接有支撑底盘，所述支撑底盘底部设有转动盘，所述支撑底盘与转动盘通过轴承连接，所述转动盘底部设有连接杆，所述连接杆贯穿连接盘并与连接盘通过轴承连接，所述连接杆外部套设有滑块，所述连接杆与滑块通过滚珠螺母副连接，所述滑块顶部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆顶部与转动盘固定连接。

优选的，所述连接杆和连接轴外部均套设有皮带轮，所述连接杆与皮带轮通过单向轴承连接，所述连接轴与皮带轮固定连接，两个所述皮带轮外部套设有皮带。

优选的，所述支撑底盘顶部开设有通槽，所述通槽内部设有两个螺纹块，两个所述螺纹块对称设置。

优选的，所述支撑底盘一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸入通槽内部并与通槽侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆贯穿支撑底盘并与支撑底盘通过轴承连接，所述螺纹杆贯穿两个螺纹块并与两个所述螺纹块通过螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆外部两侧螺纹旋向相反。

优选的，两个所述螺纹块一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿螺纹块并与螺纹块通过轴承连接，所述传动轴一端固定连接有夹爪。

优选的，四个所述固定支架顶部固定连接有罩壳。

优选的，所述罩壳与连接轴通过轴承连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过齿轮正向转动并带动环形外齿轮转动，使环形外齿轮带动伸缩杆转动，伸缩杆转动并带动支撑底盘转动，使支撑底盘顶部的工件转动，方便工件加工，连接杆转动并带动滑块上升，使滑块上升并带动连接杆上升，使连接杆带动转动盘上升，转动盘带动支撑底盘上升，从而使支撑底盘顶部的工件上升，操作起来非常的方便，且在进行机电安装时翻转非常的方便，且具备调节安装方向，以及安装高度，使机电安装效率上升，减少人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的侧视剖视图；

图4为本实用新型提供的环形外齿轮立体图。

图中：1连接底盘、2固定支架、3罩壳、4环形外齿轮、5连接盘、6连接壳、7伸缩杆、8支撑底盘、9皮带、10第一电机、11螺纹块、12第二电机、13夹爪、14通槽、15第三电机、16传动轴、17螺纹杆、18转动盘、19连接杆、20往复丝杆、21皮带轮、22连接轴、23滑块、24齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种机电安装专用的翻转装置，包括连接底盘1，所述连接底盘1顶部固定设有四个固定支架2，四个所述固定支架2呈圆周等距分布，四个所述固定支架2顶部固定设有连接盘5，所述连接盘5顶部固定设有连接壳6，所述连接盘5顶部设有翻转机构；

所述翻转机构包括第三电机15，所述第三电机15固定设于连接底盘1顶部，所述第三电机15输出端固定连接有连接轴22，所述连接轴22外部套设有齿轮24，所述连接轴22与齿轮24通过单向轴承连接，所述齿轮24一侧设有环形外齿轮4，所述齿轮24与环形外齿轮4相啮合，所述环形外齿轮4套设于连接盘5外部并与连接盘5通过轴承连接，所述环形外齿轮4顶部固定连接有两个伸缩杆7，两个所述伸缩杆7顶端固定连接有支撑底盘8，所述支撑底盘8底部设有转动盘18，所述支撑底盘8与转动盘18通过轴承连接，所述转动盘18底部设有连接杆20，所述连接杆20贯穿连接盘5并与连接盘5通过轴承连接，所述连接杆20外部套设有滑块23，所述连接杆20与滑块23通过滚珠螺母副连接，所述滑块23顶部固定连接有两个连接杆19，两个所述连接杆19顶部与转动盘18固定连接，所述连接杆20和连接轴22外部均套设有皮带轮21，所述连接杆20与皮带轮21通过单向轴承连接，所述连接轴22与皮带轮21固定连接，两个所述皮带轮21外部套设有皮带9；

本实施方案中，启动第三电机15，第三电机15启动并带动连接轴22正向转动，连接轴22转动并带动齿轮24转动，使齿轮24带动环形外齿轮4转动，由于齿轮24与连接轴22通过单向轴承连接，齿轮24正向转动并带动环形外齿轮4转动，使环形外齿轮4带动伸缩杆7转动，伸缩杆7转动并带动支撑底盘8转动，使支撑底盘8顶部的工件转动，方便工件加工，同时当需要调节加工高度时，启动第三电机15带动连接轴22反转，连接轴22反转并带动皮带轮21转动，皮带轮21转动并带动皮带9转动，使皮带9转动并带动连接杆20外部的皮带轮21转动，由于连接杆20外部的皮带轮21与连接杆20通过单向轴承连接，使反向转动的皮带轮21带动连接杆20转动，连接杆20转动并带动滑块23上升，使滑块23上升并带动连接杆19上升，使连接杆19带动转动盘18上升，转动盘18带动支撑底盘8上升，从而使支撑底盘8顶部的工件上升。

其中，为了实现固定工件的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述支撑底盘8顶部开设有通槽14，所述通槽14内部设有两个螺纹块11，两个所述螺纹块11对称设置，所述支撑底盘8一侧固定连接有第一电机10，所述第一电机10输出端固定连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17一端延伸入通槽14内部并与通槽14侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆17贯穿支撑底盘8并与支撑底盘8通过轴承连接，所述螺纹杆17贯穿两个螺纹块11并与两个所述螺纹块11通过螺纹连接，所述螺纹杆17外部两侧螺纹旋向相反，两个所述螺纹块11一侧均固定连接有第二电机12，所述第二电机12输出端固定连接有传动轴16，所述传动轴16贯穿螺纹块11并与螺纹块11通过轴承连接，所述传动轴16一端固定连接有夹爪13，将工件放在两个螺纹块11之间，启动第一电机10，第一电机10启动并带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动并带动两个螺纹块11向中间移动，使两个螺纹块11向中间靠拢，从而使两个夹爪13将工件固定，启动两个第二电机12，使两个第二电机12带动传动轴16转动，从而使夹爪13转动，进而使两个夹爪13带动工件转动，方便工件翻转。

其中，为了实现保护环形外齿轮4的目的，本装置采用如下技术方案实现的：四个所述固定支架2顶部固定连接有罩壳3，所述罩壳3与连接轴22通过轴承连接，罩壳3具有保护环形外齿轮4作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将工件放在两个螺纹块11之间，启动第一电机10，第一电机10启动并带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动并带动两个螺纹块11向中间移动，使两个螺纹块11向中间靠拢，从而使两个夹爪13将工件固定，固定后当需要加工工件其他方向时，启动第三电机15，第三电机15启动并带动连接轴22正向转动，连接轴22转动并带动齿轮24转动，使齿轮24带动环形外齿轮4转动，由于齿轮24与连接轴22通过单向轴承连接，齿轮24正向转动并带动环形外齿轮4转动，使环形外齿轮4带动伸缩杆7转动，伸缩杆7转动并带动支撑底盘8转动，使支撑底盘8顶部的工件转动，方便工件加工，同时当需要调节加工高度时，启动第三电机15带动连接轴22反转，连接轴22反转并带动皮带轮21转动，皮带轮21转动并带动皮带9转动，使皮带9转动并带动连接杆20外部的皮带轮21转动，由于连接杆20外部的皮带轮21与连接杆20通过单向轴承连接，使反向转动的皮带轮21带动连接杆20转动，连接杆20转动并带动滑块23上升，使滑块23上升并带动连接杆19上升，使连接杆19带动转动盘18上升，转动盘18带动支撑底盘8上升，从而使支撑底盘8顶部的工件上升，启动两个第二电机12，使两个第二电机12带动传动轴16转动，从而使夹爪13转动，进而使两个夹爪13带动工件转动，方便工件翻转。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种机电安装专用的翻转装置，包括连接底盘（1），其特征在于：所述连接底盘（1）顶部固定设有四个固定支架（2），四个所述固定支架（2）呈圆周等距分布，四个所述固定支架（2）顶部固定设有连接盘（5），所述连接盘（5）顶部固定设有连接壳（6），所述连接盘（5）顶部设有翻转机构；

所述翻转机构包括第三电机（15），所述第三电机（15）固定设于连接底盘（1）顶部，所述第三电机（15）输出端固定连接有连接轴（22），所述连接轴（22）外部套设有齿轮（24），所述连接轴（22）与齿轮（24）通过单向轴承连接，所述齿轮（24）一侧设有环形外齿轮（4），所述齿轮（24）与环形外齿轮（4）相啮合，所述环形外齿轮（4）套设于连接盘（5）外部并与连接盘（5）通过轴承连接，所述环形外齿轮（4）顶部固定连接有两个伸缩杆（7），两个所述伸缩杆（7）顶端固定连接有支撑底盘（8），所述支撑底盘（8）底部设有转动盘（18），所述支撑底盘（8）与转动盘（18）通过轴承连接，所述转动盘（18）底部设有连接杆（20），所述连接杆（20）贯穿连接盘（5）并与连接盘（5）通过轴承连接，所述连接杆（20）外部套设有滑块（23），所述连接杆（20）与滑块（23）通过滚珠螺母副连接，所述滑块（23）顶部固定连接有两个连接杆（19），两个所述连接杆（19）顶部与转动盘（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转装置，其特征在于：所述连接杆（20）和连接轴（22）外部均套设有皮带轮（21），所述连接杆（20）与皮带轮（21）通过单向轴承连接，所述连接轴（22）与皮带轮（21）固定连接，两个所述皮带轮（21）外部套设有皮带（9）。

3.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转装置，其特征在于：所述支撑底盘（8）顶部开设有通槽（14），所述通槽（14）内部设有两个螺纹块（11），两个所述螺纹块（11）对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转装置，其特征在于：所述支撑底盘（8）一侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）一端延伸入通槽（14）内部并与通槽（14）侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆（17）贯穿支撑底盘（8）并与支撑底盘（8）通过轴承连接，所述螺纹杆（17）贯穿两个螺纹块（11）并与两个所述螺纹块（11）通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电安装专用的翻转装置，其特征在于：所述螺纹杆（17）外部两侧螺纹旋向相反。

6.根据权利要求3所述的一种机电安装专用的翻转装置，其特征在于：两个所述螺纹块（11）一侧均固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出端固定连接有传动轴（16），所述传动轴（16）贯穿螺纹块（11）并与螺纹块（11）通过轴承连接，所述传动轴（16）一端固定连接有夹爪（13）。

7.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转装置，其特征在于：四个所述固定支架（2）顶部固定连接有罩壳（3）。

8.根据权利要求7所述的一种机电安装专用的翻转装置，其特征在于：所述罩壳（3）与连接轴（22）通过轴承连接。

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