CN216781197U - 一种数控机床刀盘旋转驱动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床刀盘旋转驱动电机，包括：电机，所述电机的右侧开设有若干散热孔，所述电机的右侧四角开设有左右贯穿的滑动孔，所述滑动孔的内腔外侧沿左右方向开设有收纳槽，所述滑动孔的内腔外侧开设有升降槽，所述升降槽位于两个收纳槽的中间；固定机构，所述固定机构设置于滑动孔的内腔；伸缩杆，所述伸缩杆的外壁中部可滑动的插接于滑动孔的内腔，所述伸缩杆的外壁外侧沿左右方向开设有固定槽；挡板，所述挡板设置于伸缩杆的外壁右侧。本装置可以对吸入电机内腔的空气进行过滤，可以避免灰尘进入电机的内腔，进而可以避免扇叶上吸附大量的灰尘，加强电机的散热效果，避免电机的内部过热而导致电机损坏，便于使用。

Description

一种数控机床刀盘旋转驱动电机

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床刀盘旋转驱动电机。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床在对零件进行加工时，需要使用电机带动铣削刀盘对零件进行铣削加工；

由于数控机床在对零件进行铣削时，零件铣削下来较小的碎屑会飘散在空气中，进而导致数控机床的工作环境中通常灰尘较多，而数控机床刀盘旋转驱动电机在进行工作时会产生大量的热量，进而为了避免电机过热，需要开设散热孔对其进行散热，由于电机的散热风扇工作时通常会将电机的内腔形成负压，将外部空气吸入至电机的内腔，进而利用外界的冷空气将电机内腔中的热量带走，实现对电机的散热，但是利用散热风扇吸入冷空气时，会将冷空气中的灰尘一并吸入电机的内腔中，并且由于风扇工作时需要进行高速旋转，而扇叶高速旋转会与空气摩擦产生静电，扇叶上的静电会将空气中的灰尘吸附在扇叶表面，如扇叶上吸附的灰尘过多的话，会影响电机的散热效果，导致电机内部过热，最终极易造成电机损坏，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床刀盘旋转驱动电机，以至少解决现有技术灰尘极易进入吸附在扇叶表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床刀盘旋转驱动电机，包括：电机，所述电机的右侧开设有若干散热孔，所述电机的右侧四角开设有左右贯穿的滑动孔，所述滑动孔的内腔外侧沿左右方向开设有收纳槽，所述滑动孔的内腔外侧开设有升降槽，所述升降槽位于两个收纳槽的中间；固定机构，所述固定机构设置于滑动孔的内腔；伸缩杆，所述伸缩杆的外壁中部可滑动的插接于滑动孔的内腔，所述伸缩杆的外壁外侧沿左右方向开设有固定槽；挡板，所述挡板设置于伸缩杆的外壁右侧；固定座，所述固定座设置于电机的右侧；第一过滤网，所述第一过滤网的左侧插接于固定座的内腔外侧；第二过滤棉，所述第二过滤棉的左侧插接于固定座的内腔内侧，所述第二过滤棉的外壁与第一过滤网的内壁贴合；盖板，所述盖板的内腔套接于第一过滤网和第二过滤棉的右侧，盖板的四角可滑动的套接于伸缩杆的外壁右侧，所述盖板的左侧与挡板的右侧接触；螺母，所述螺母螺接于伸缩杆的外壁右侧，所述螺母的左侧与盖板的右侧接触。

优选的，所述固定机构包括：螺栓，所述螺栓螺接于电机的四角，所述螺栓的内端延伸进升降槽的内腔中；挤压板，所述挤压板相适配插接于升降槽的内腔底端，所述挤压板的顶端中部通过轴承设置于螺栓的底端；弹簧，所述弹簧内嵌于收纳槽的内腔，所述弹簧的外端卡接于收纳槽的内腔外侧；固定板，所述固定板的外侧左右两端分别卡接于两个弹簧的内端，所述固定板的内侧相适配插接于固定槽的内腔，所述固定板的外侧与挤压板的内侧相接触。

优选的，所述固定板的内侧与固定槽的内腔均设置有橡胶垫。

优选的，所述升降槽的内腔为正方形，且挤压板相适配插接于升降槽的内腔。

优选的，所述固定板的上下长度大于固定槽内腔的上下长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床刀盘旋转驱动电机，利用散热孔对电机进行散热，利用第一过滤网和第二过滤棉之间的配合可以对空气进行过滤，利用固定座和盖板之间的配合可以对第一过滤网和第二过滤棉进行固定，根据第一过滤网和第二过滤棉的左右长度左右滑动伸缩杆可以调节固定座和盖板之间的距离，利用螺栓和挤压板向内侧挤压固定板，利用固定板和固定槽之间的配合可以对伸缩杆进行固定，本装置在进行使用时，可以对吸入电机内腔的空气进行过滤，可以避免灰尘进入电机的内腔，进而可以避免扇叶上吸附大量的灰尘，加强电机的散热效果，避免电机的内部过热而导致电机损坏，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的部分主视剖面图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、电机，2、散热孔，3、滑动孔，4、收纳槽，5、升降槽，6、固定机构，61、螺栓，62、挤压板，63、固定板，64、弹簧，7、伸缩杆，8、固定槽，9、固定座，10、第一过滤网，11、第二过滤棉，12、盖板，13、螺母，14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床刀盘旋转驱动电机，包括：电机1、散热孔2、滑动孔3、收纳槽4、升降槽5、固定机构6、伸缩杆7、固定槽8、固定座9、第一过滤网10、第二过滤棉11、盖板12、螺母13和挡板14，电机1的右侧开设有若干散热孔2，散热孔2用于对电机1的内腔进行散热，电机1的右侧四角开设有左右贯穿的滑动孔3，滑动孔3的内腔外侧沿左右方向开设有收纳槽4，滑动孔3的内腔外侧开设有升降槽5，升降槽5位于两个收纳槽4的中间，固定机构6设置于滑动孔3的内腔，固定机构6用于对伸缩杆7进行固定，伸缩杆7的外壁中部可滑动的插接于滑动孔3的内腔，伸缩杆7的外壁外侧沿左右方向开设有固定槽8，伸缩杆7用于固定盖板12，并带动盖板12左右移动，挡板14设置于伸缩杆7的外壁右侧，挡板14和螺母13之间配合可以对盖板12进行固定，固定座9设置于电机1的右侧，固定座9和盖板12之间配合可以对第一过滤网10和第二过滤棉11进行固定，第一过滤网10的左侧插接于固定座9的内腔外侧，第一过滤网10可以对空气中较大的颗粒进行过滤，第二过滤棉11的左侧插接于固定座9的内腔内侧，第二过滤棉11的外壁与第一过滤网10的内壁贴合，第二过滤棉11可以对空气中较小的颗粒进行过滤，盖板12的内腔套接于第一过滤网10和第二过滤棉11的右侧，盖板12的四角可滑动的套接于伸缩杆7的外壁右侧，盖板12的左侧与挡板14的右侧接触，螺母13螺接于伸缩杆7的外壁右侧，螺母13的左侧与盖板12的右侧接触。

作为优选方案，更进一步的，固定机构6包括：螺栓61、挤压板62、固定板63和弹簧64，螺栓61螺接于电机1的四角，螺栓61的内端延伸进升降槽5的内腔中，螺栓61同于推动挤压板62向内侧移动，挤压板62相适配插接于升降槽5的内腔底端，挤压板62的顶端中部通过轴承设置于螺栓61的底端，挤压板62用于向内侧挤压固定板63，弹簧64内嵌于收纳槽4的内腔，弹簧64的外端卡接于收纳槽4的内腔外侧，弹簧64为旋转弹簧，受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，弹簧64在此用于带动固定板63向外侧移动，固定板63的外侧左右两端分别卡接于两个弹簧64的内端，固定板63的内侧相适配插接于固定槽8的内腔，固定板63的外侧与挤压板62的内侧相接触，固定板63和固定槽8之间配合可以对伸缩杆7进行固定，固定板63的内侧与固定槽8的内腔均设置有橡胶垫，可以增加固定板63和固定槽8之间的摩擦，进而可以促使利用固定板63和固定槽之间的配合可以更加稳固的对伸缩杆7进行固定，固定板63的上下长度大于固定槽8内腔的上下长度，保证挤压板62无法移动至固定槽8的内腔中，进而保证利用固定板63可以稳定的固定伸缩杆7。

作为优选方案，更进一步的，升降槽5的内腔为正方形，且挤压板62相适配插接于升降槽5的内腔，可以避免挤压板63跟随螺栓61进行旋转。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当电机1在进行使用时，空气通过散热孔2进入电机1内，进而对电机1进行散热，利用第一过滤网10和第二过滤棉11之间的配合可以对空气进行过滤，当需要更换第一过滤网10和第二过滤棉11时，旋转螺母13，直至螺母13脱离伸缩杆7的外壁，向右侧滑动盖板12，至盖板12脱离伸缩杆7的外壁，即可将第一过滤网10和第二过滤棉11拆卸下来，更换新的第一过滤网10和第二过滤棉11，根据新的第一过滤网10和第二过滤棉11的左右宽度，调节伸缩杆7的程度，顺时针旋转螺栓61，利用螺栓61带动挤压板62向外侧移动，固定板63失去挤压板62的挤压力，可以在弹簧64的弹力作用下推动固定板63向外侧移动，进而可以失去对伸缩杆7的固定，根据第一过滤网10和第二过滤棉11的左右宽度左右滑动伸缩杆7，逆时针旋转螺栓61，做与上述相反方向运动即可对伸缩杆7在此进行固定，将新的第一过滤网10和第二过滤棉11的左侧插入至固定座9的内腔中，将盖板12的四角插入至伸缩杆7的外壁右侧，直挡板14的右侧与盖板12的左侧接触，将螺母13旋转至伸缩杆7的外壁右侧，直至螺母13的左侧与盖板12的右侧接触，即可将盖板12在此固定，进而利用盖板12和固定座9可以将第一过滤网10和第二过滤棉11进行固定，本装置在进行使用时，可以对吸入电机1内腔的空气进行过滤，可以避免灰尘进入电机1的内腔，进而可以避免扇叶上吸附大量的灰尘，加强电机1的散热效果，避免电机1的内部过热而导致电机1损坏，便于使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床刀盘旋转驱动电机，包括：

电机(1)，所述电机(1)的右侧开设有若干散热孔(2)，所述电机(1)的右侧四角开设有左右贯穿的滑动孔(3)，所述滑动孔(3)的内腔外侧沿左右方向开设有收纳槽(4)，所述滑动孔(3)的内腔外侧开设有升降槽(5)，所述升降槽(5)位于两个收纳槽(4)的中间；

固定机构(6)，所述固定机构(6)设置于滑动孔(3)的内腔；

伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外壁中部可滑动的插接于滑动孔(3)的内腔，所述伸缩杆(7)的外壁外侧沿左右方向开设有固定槽(8)；

挡板(14)，所述挡板(14)设置于伸缩杆(7)的外壁右侧；

固定座(9)，所述固定座(9)设置于电机(1)的右侧；

第一过滤网(10)，所述第一过滤网(10)的左侧插接于固定座(9)的内腔外侧；

第二过滤棉(11)，所述第二过滤棉(11)的左侧插接于固定座(9)的内腔内侧，所述第二过滤棉(11)的外壁与第一过滤网(10)的内壁贴合；

盖板(12)，所述盖板(12)的内腔套接于第一过滤网(10)和第二过滤棉(11)的右侧，盖板(12)的四角可滑动的套接于伸缩杆(7)的外壁右侧，所述盖板(12)的左侧与挡板(14)的右侧接触；

螺母(13)，所述螺母(13)螺接于伸缩杆(7)的外壁右侧，所述螺母(13)的左侧与盖板(12)的右侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀盘旋转驱动电机，其特征在于：所述固定机构(6)包括：

螺栓(61)，所述螺栓(61)螺接于电机(1)的四角，所述螺栓(61)的内端延伸进升降槽(5)的内腔中；

挤压板(62)，所述挤压板(62)相适配插接于升降槽(5)的内腔底端，所述挤压板(62)的顶端中部通过轴承设置于螺栓(61)的底端；

弹簧(64)，所述弹簧(64)内嵌于收纳槽(4)的内腔，所述弹簧(64)的外端卡接于收纳槽(4)的内腔外侧；

固定板(63)，所述固定板(63)的外侧左右两端分别卡接于两个弹簧(64)的内端，所述固定板(63)的内侧相适配插接于固定槽(8)的内腔，所述固定板(63)的外侧与挤压板(62)的内侧相接触。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床刀盘旋转驱动电机，其特征在于：所述固定板(63)的内侧与固定槽(8)的内腔均设置有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床刀盘旋转驱动电机，其特征在于：所述升降槽(5)的内腔为正方形，且挤压板(62)相适配插接于升降槽(5)的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床刀盘旋转驱动电机，其特征在于：所述固定板(63)的上下长度大于固定槽(8)内腔的上下长度。

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