CN216781181U - 一种用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，包括固定设置在机床X轴滑轨上的支撑架，在所述支撑架上滑动设有用于承接切削屑及工件的料道，在所述料道的末端下方设有收集组件，在所述支撑架上设有使所述料道内的切削屑和工件落入所述收集组件的输送组件，能够自动将料道上承接的工件以及切削屑通过气缸驱动料道直线往复运动产生惯性的原理集中向同一方向逐渐前进，最后到达指定的收集箱内。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置。
背景技术
机床，如车床、数控车床等，在加工工件的过程会产生大量的切削屑，传统的机床切削屑会堆积到机台上，当堆积大量的时候，需要停机人工进行清除，大大的影响了生产效率以及增加了人力成本，而且当切削屑与工件混在一起时，无法自动筛分到指定的收集箱，导致后续还需要人工进行分类，进一步增加了人工成本以及降低了生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，能够自动将承接的工件以及切削屑通过气缸驱动料道直线往复运动产生惯性的原理集中向同一方向逐渐前进，最后到达指定的收集箱内。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，包括固定设置在机床X轴滑轨上的支撑架，在所述支撑架上滑动设有用于承接切削屑及工件的料道，在所述料道的末端下方设有收集组件，在所述支撑架上设有使所述料道内的切削屑和工件落入所述收集组件的输送组件。
优选的，所述输送组件包括设置在所述支撑架上并带动所述料道沿X轴方向往复直线运动的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括设置在所述支撑架上的气缸和电磁阀，在所述料道的底部设有L形连接板，所述气缸上的气缸轴与所述L形连接板相连接，所述电磁阀与所述气缸之间通过气管相连接。
优选的，所述收集组件包括工件收集箱和切削屑收集箱，在所述料道上设有使切削屑和工件分别落入对应所述的切削屑收集箱、所述工件收集箱内的筛分组件。
优选的，所述筛分组件包括设置在所述料道末段处的滤网，在所述滤网的下方设有使切削屑顺利落入所述切削屑收集箱的漏斗盒，所述切削屑收集箱位于所述漏斗盒的出口正下方，所述工件收集箱位于所述料道的末端下方。
优选的，所述滤网由多个若干个网孔组成。
优选的，所述滤网呈栅格状。
优选的，在机床X轴滑轨上设有第一挡料板，所述第一挡料板盖设于机床X轴滑轨与所述料道之间的空隙上，在所述料道的外侧并与机床刀架相对应的位置上设有第二挡料板。
优选的，在机床刀架上的加工刀具上方均设有跟刀挡片。
优选的，在机床刀架上位于加工刀具的下方设有将工件和切削屑引流到料道上的引流斜板。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型通过输送组件使料道沿着X轴方向直线往复运动，通过调节气缸轴伸出时间和缩回时间、伸出速度和缩回速度，使料道上的工件、切削屑通过惯性向同一方向移动，从而使工件、切削屑移动到料道的末端，最后进入到收集组件中，大大的提高生产效率以及降低人工成本，进一步的，通过筛分组件对料道上的工件、切削屑进行筛分，使切削屑能够进入指定的切削屑收集箱，工件能够进入到工件收集箱，使工人无需再次分类工件以及切削屑，进一步的提高了生产的效率以及降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的安装在机床上的立体示意图；
图2为本实用新型的立体示意图之一；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为图2中B处的放大示意图；
图5为本实用新型的立体示意图之二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，包括固定设置在机床X轴滑轨上的支撑架1，其特征在于，在所述支撑架1上滑动设有用于承接切削屑及工件的料道2，在所述料道2的末端下方设有收集组件3，在所述支撑架1上设有使所述料道2内的切削屑和工件落入所述收集组件3的输送组件4，在通过输送组件4使料道2沿着X轴方向直线往复运动，通过调节气缸轴伸出时间和缩回时间、伸出速度和缩回速度，使料道2上的工件、切削屑通过惯性向同一方向移动，从而使工件、切削屑移动到料道2的末端，最后进入到收集组件3中，大大的提高生产效率以及降低人工成本，进一步的，通过筛分组件6对料道2上的工件、切削屑进行筛分，使切削屑能够进入指定的切削屑收集箱31，工件能够进入到工件收集箱30，使工人无需再次分类工件和切削屑，进一步的提高了生产的效率以及降低人工成本，本实用新型可应用在加工过程中产生切削屑的各种机床上。
本实用新型所述输送组件4包括设置在所述支撑架1上并带动所述料道2沿X轴方向往复直线运动的驱动组件5，所述驱动组件5包括设置在所述支撑架1上的气缸50和电磁阀51，在所述料道2的底部设有L形连接板52，所述气缸50上的气缸轴与所述L形连接板52相连接，所述电磁阀51与所述气缸50之间通过气管相连接，通过气缸50控制气缸轴进行快速的伸缩，从而带动L形连接板52上的料道2进行快速的直线往复运动，进而使工件和切削屑通过惯性向料道2的末端移动，该结构简单，使用稳定、成本低还可以手动模式、自动模式切换。
本实用新型所述收集组件3包括工件收集箱30和切削屑收集箱31，在所述料道2上设有使切削屑和工件分别落入对应所述的切削屑收集箱31、所述工件收集箱30内的筛分组件6，所述筛分组件6包括设置在所述料道2末段处的滤网60，在所述滤网60的下方设有使切削屑顺利落入所述切削屑收集箱31的漏斗盒61，所述切削屑收集箱31位于所述漏斗盒61的出口正下方，所述工件收集箱30位于所述料道2的末端下方，当切削屑经过滤网60时，切削屑会从滤网60进入到漏斗盒61，通过漏斗盒61落入切削屑收集箱31内，工件体积较大是无法通过滤网60，因此工件能够移动到料道2的末端，从料道2的末端落入工件收集箱30内。
本实用新型所述滤网60由多个若干个网孔组成。
本实用新型所述滤网60呈栅格状，通过设置成栅格状切削屑能够更加快速的通过滤网60。
本实用新型在机床X轴滑轨上设有第一挡料板7，所述第一挡料板7盖设于机床X轴滑轨与所述料道2之间的空隙上，有效的防止切屑削进入机床X轴滑轨与所述料道2之间的空隙，在所述料道2的外侧并与机床刀架相对应的位置上设有第二挡料板8，能够防止机床刀架切削后切削屑和工件掉出料道2。
本实用新型在机床刀架上的加工刀具上方均设有跟刀挡片9，机床在加工过程中加工刀具在切割工件时会出现切削屑飞溅的情况，通过跟刀挡片9来挡住切削屑的飞溅并反弹到料道2内，有效的提高收集切削屑的效果。
本实用新型在机床刀架上位于加工刀具的下方设有将工件和切削屑引流到料道2上的引流斜板10，切削屑在被加工刀具切割后掉落到引流斜板10上，通过引流斜板10落入料道2，提高收集切削屑的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，包括固定设置在机床X轴滑轨上的支撑架(1)，其特征在于，在所述支撑架(1)上滑动设有用于承接切削屑及工件的料道(2)，在所述料道(2)的末端下方设有收集组件(3)，在所述支撑架(1)上设有使所述料道(2)内的切削屑和工件落入所述收集组件(3)的输送组件(4)。
2.根据权利要求1所述的用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，其特征在于，所述输送组件(4)包括设置在所述支撑架(1)上并带动所述料道(2)沿X轴方向往复直线运动的驱动组件(5)。
3.根据权利要求2所述的用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括设置在所述支撑架(1)上的气缸(50)和电磁阀(51)，在所述料道(2)的底部设有L形连接板(52)，所述气缸(50)上的气缸轴与所述L形连接板(52)相连接，所述电磁阀(51)与所述气缸(50)之间通过气管相连接。
4.根据权利要求3所述的用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，其特征在于，所述收集组件(3)包括工件收集箱(30)和切削屑收集箱(31)，在所述料道(2)上设有使切削屑和工件分别落入对应所述的切削屑收集箱(31)、所述工件收集箱(30)内的筛分组件(6)。
5.根据权利要求4所述的用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，其特征在于，所述筛分组件(6)包括设置在所述料道(2)末段处的滤网(60)，在所述滤网(60)的下方设有使切削屑顺利落入所述切削屑收集箱(31)的漏斗盒(61)，所述切削屑收集箱(31)位于所述漏斗盒(61)的出口正下方，所述工件收集箱(30)位于所述料道(2)的末端下方。
6.根据权利要求5所述的用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，其特征在于，所述滤网(60)由多个若干个网孔组成。
7.根据权利要求5所述的用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，其特征在于，所述滤网(60)呈栅格状。
8.根据权利要求1至7任一项所述的用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，其特征在于，在机床X轴滑轨上设有第一挡料板(7)，所述第一挡料板(7)盖设于机床X轴滑轨与所述料道(2)之间的空隙上，在所述料道(2)的外侧并与机床刀架相对应的位置上设有第二挡料板(8)。
9.根据权利要求1至7任一项所述的用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，其特征在于，在机床刀架上的加工刀具上方均设有跟刀挡片(9)。
10.根据权利要求9所述的用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置，其特征在于，在机床刀架上位于加工刀具的下方设有将工件和切削屑引流到料道(2)上的引流斜板(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220219562.5U CN216781181U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置 |
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Publications (1)
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| CN216781181U true CN216781181U (zh) | 2022-06-21 |
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ID=82014259
Family Applications (1)
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| CN202220219562.5U Active CN216781181U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种用于机床承接金属切削屑及工件的输送装置 |
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220219562.5U patent/CN216781181U/zh active Active
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