CN216781169U - 一种机械加工钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工钻孔设备，涉及机械加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的内部转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴的一端固定连接有第二伺服电机的输出轴；该机械加工钻孔设备，通过设置第二伺服电机、斜板、过滤网和从动转轴等,切削液透过滤水传送带流至斜板上,最终进入水箱中,在滤水传送带和阻挡板的带动下铁屑会通过铁屑通道落入铁屑箱中，以此避免了不能分离冷却液和铁屑进行重复使用的缺点；通过设置第一伺服电机、螺纹杆和连接环等，根据仪器显示启动相对应位置第一伺服电机带动螺纹杆转动进行上升或下降，直至调整至水平，以此避免了不能调整高度使装置保持平稳的缺点。

Description

一种机械加工钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工钻孔设备。

背景技术

钻孔是用钻头在实体材料上加工孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的，机械加工过程中常常会对工件进行钻孔，在钻孔的过程中会使用到钻孔装置，现如今在机械加工钻孔后，钻头由于摩擦，自身有较高的温度，需静置一段时间后才能使用，现有的散热方法是通过使用冷却液进行冷却，但是容易产生冷却液和铁屑分离不完整的效果，影响切削液的回收使用，并且钻孔的位置精度要求较高，装置不平稳的状态下会影响加工效果。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN212419758U中公开的一种机械加工钻孔设备，虽然该实用新型配备激光对位装置，增加加工精确性，但是该实用新型不能分离冷却液和铁屑进行重复使用，并且该实用新型不能调整高度使装置保持平稳，综上所述存在着不能分离冷却液和铁屑进行重复使用和不能调整高度使装置保持平稳的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工钻孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工钻孔设备,包括加工箱，所述加工箱的内部转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴的一端固定连接有第二伺服电机的输出轴，所述主动转轴和从动转轴的侧面均传动连接有滤水传送带，所述滤水传送带的表面设置有阻挡板，所述加工箱的正面内部滑动连接有滑动框，所述滑动框的内部设置有过滤网，所述加工箱的内侧壁下部设置有斜板，所述加工箱的一侧设置有铁屑通道，所述铁屑通道的下端设置有铁屑箱，所述铁屑箱的下端抵接有支撑板，所述支撑板的一侧与加工箱的侧面固定连接，所述加工箱的正面和侧面两侧均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面传动连接有移动块，所述移动块的侧面滑动连接有限位板，所述限位板的侧面与加工箱固定连接，所述移动块的下端设置有升降筒，所述升降筒的下端设置有连接环，所述连接环的侧面设置有橡胶环。

可选的，所述加工箱的上端设置有受力板，所述受力板的一侧设置有升降装置，所述升降装置的下端设置有钻孔装置，所述加工箱的内侧壁设置有连接块，所述连接块的一端设置有放料板，所述连接块的上表面呈尖角。

可选的，所述加工箱的一侧下部设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有输液管，所述输液管的一端设置有冷却喷口，所述加工箱的侧面上部开设有与输液管相适配的通孔，所述加工箱的正面上部转动连接有翻转板。

可选的，所述斜板呈斜角设置，所述斜板的宽度与加工箱相同，所述加工箱的一侧开设有与斜板相适配的通槽，所述加工箱的另一侧开设有与滤水传送带宽度相符的矩形槽，所述铁屑通道的一侧上部开设有与滤水传送带相适配的槽。

可选的，所述滤水传送带的内部开设有滤水孔，所述阻挡板的长度和滤水传送带的宽度与加工箱的内部宽度相同，所述阻挡板的数量有十五个，十五个所述阻挡板沿滤水传送带表面均匀分布,所述加工箱的内部开设有与滑动框相适配的滑槽。

可选的，所述移动块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,所述橡胶环和升降筒的内部均开设有大于螺纹杆最大直径的通孔,所述橡胶环的内部开设有与连接环相适配的凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械加工钻孔设备，具备以下有益效果：

1、该机械加工钻孔设备，通过设置第二伺服电机、阻挡板、滤水传送带、主动转轴、滑动框、斜板、过滤网和从动转轴等,达到了可以分离冷却液和铁屑进行重复使用的效果,使用过程中通过启动第二伺服电机带动主动转轴进行转动,带动滤水传送带进行转动,钻孔落下的碎屑落至滤水传送带上后,切削液透过滤水传送带流至斜板上,最终进入水箱中,在滤水传送带和阻挡板的带动下铁屑会通过铁屑通道落入铁屑箱中，以此避免了不能分离冷却液和铁屑进行重复使用的缺点。

2、该机械加工钻孔设备，通过设置第一伺服电机、限位板、橡胶环、升降筒、移动块、螺纹杆和连接环等，达到了可以调整高度使装置保持平稳的效果，使用过程中启动第一伺服电机带动螺纹杆进行转动，推动移动块下降至螺纹杆中部，同时橡胶环和升降筒同时下降，当橡胶环接触地面后发生微小形变，将测试水平仪器放置在放料板中部，根据仪器显示启动相对应位置第一伺服电机带动螺纹杆转动进行上升或下降，直至调整至水平，以此避免了不能调整高度使装置保持平稳的缺点。

附图说明

图1为本实用新型主视立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、升降装置；2、加工箱；3、输液管；4、水箱；5、第一伺服电机；6、限位板；7、橡胶环；8、升降筒；9、支撑板；10、移动块；11、螺纹杆；12、铁屑箱；13、铁屑通道；14、翻转板；15、钻孔装置；16、受力板；17、放料板；18、冷却喷口；19、连接块；20、第二伺服电机；21、阻挡板；22、滤水传送带；23、主动转轴；24、滑动框；25、斜板；26、过滤网；27、从动转轴；28、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工钻孔设备，包括加工箱2，加工箱2的内部转动连接有主动转轴23和从动转轴27，主动转轴23的一端固定连接有第二伺服电机20的输出轴，主动转轴23和从动转轴27的侧面均传动连接有滤水传送带22，滤水传送带22的表面设置有阻挡板21，加工箱2的正面内部滑动连接有滑动框24，滤水传送带22的内部开设有滤水孔，阻挡板21的长度和滤水传送带22的宽度与加工箱2的内部宽度相同，阻挡板21的数量有十五个，十五个阻挡板21沿滤水传送带22 表面均匀分布,加工箱2的内部开设有与滑动框24相适配的滑槽，滑动框24 的内部设置有过滤网26，加工箱2的一侧下部设置有水箱4，水箱4的内部设置有水泵，水泵的输出端设置有输液管3，输液管3的一端设置有冷却喷口 18，加工箱2的侧面上部开设有与输液管3相适配的通孔，加工箱2的正面上部转动连接有翻转板14，加工箱2的内侧壁下部设置有斜板25，加工箱2 的一侧设置有铁屑通道13，斜板25呈斜角设置，斜板25的宽度与加工箱2 相同，加工箱2的一侧开设有与斜板25相适配的通槽，加工箱2的另一侧开设有与滤水传送带22宽度相符的矩形槽，铁屑通道13的一侧上部开设有与滤水传送带22相适配的槽，铁屑通道13的下端设置有铁屑箱12，铁屑箱12 的下端抵接有支撑板9，支撑板9的一侧与加工箱2的侧面固定连接，加工箱 2的上端设置有受力板16，受力板16的一侧设置有升降装置1，升降装置1 的下端设置有钻孔装置15，加工箱2的内侧壁设置有连接块19，连接块19 的一端设置有放料板17，连接块19的上表面呈尖角，加工箱2的正面和侧面两侧均设置有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的侧面传动连接有移动块10，移动块10的侧面滑动连接有限位板 6，限位板6的侧面与加工箱2固定连接，移动块10的下端设置有升降筒8，升降筒8的下端设置有连接环28，连接环28的侧面设置有橡胶环7，移动块 10的内部开设有与螺纹杆11相适配的螺纹孔,橡胶环7和升降筒8的内部均开设有大于螺纹杆11最大直径的通孔,橡胶环7的内部开设有与连接环28相适配的凹槽。

使用时，将装置移动至合适位置后，启动第一伺服电机5带动螺纹杆11 进行转动，推动移动块10下降至螺纹杆11中部，同时橡胶环7和升降筒8 同时下降，当橡胶环7接触地面后发生微小形变，将测试水平仪器放置在放料板17中部，根据仪器显示启动相对应位置第一伺服电机5带动螺纹杆11 转动进行上升或下降，直至调整至水平，将翻转板14向外侧翻转，将待加工材料放至放料板17中部，将翻转板14复位即可进行钻孔，启动水泵通过冷却喷口18对钻头进行冷却，启动第二伺服电机20带动主动转轴23进行转动, 带动滤水传送带22进行转动,钻孔落下的碎屑和切削液落至滤水传送带22上后,切削液透过滤水传送带22流至斜板25上,最终进入水箱4中,在滤水传送带22和阻挡板21的带动下铁屑会通过铁屑通道13落入铁屑箱12中,比较小的铁屑若是落入滤水传送带22下方会被过滤网26再次拦截,通过抽出滑动框 24可以对过滤网26上方碎屑进行清理。

综上，该机械加工钻孔设备，通过设置第二伺服电机20、阻挡板21、滤水传送带22、主动转轴23、滑动框24、斜板25、过滤网26和从动转轴27 等,达到了可以分离冷却液和铁屑进行重复使用的效果,使用过程中通过启动第二伺服电机20带动主动转轴23进行转动,带动滤水传送带22进行转动,钻孔落下的碎屑落至滤水传送带22上后,切削液透过滤水传送带22流至斜板25 上,最终进入水箱4中,在滤水传送带22和阻挡板21的带动下铁屑会通过铁屑通道13落入铁屑箱12中，以此避免了不能分离冷却液和铁屑进行重复使用的缺点；通过设置第一伺服电机5、限位板6、橡胶环7、升降筒8、移动块10、螺纹杆11和连接环28等，达到了可以调整高度使装置保持平稳的效果，使用过程中启动第一伺服电机5带动螺纹杆11进行转动，推动移动块10 下降至螺纹杆11中部，同时橡胶环7和升降筒8同时下降，当橡胶环7接触地面后发生微小形变，将测试水平仪器放置在放料板17中部，根据仪器显示启动相对应位置第一伺服电机5带动螺纹杆11转动进行上升或下降，直至调整至水平，以此避免了不能调整高度使装置保持平稳的缺点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工钻孔设备，包括加工箱(2)，其特征在于：所述加工箱(2)的内部转动连接有主动转轴(23)和从动转轴(27)，所述主动转轴(23)的一端固定连接有第二伺服电机(20)的输出轴，所述主动转轴(23)和从动转轴(27)的侧面均传动连接有滤水传送带(22)，所述滤水传送带(22)的表面设置有阻挡板(21)，所述加工箱(2)的正面内部滑动连接有滑动框(24)，所述滑动框(24)的内部设置有过滤网(26)，所述加工箱(2)的内侧壁下部设置有斜板(25)，所述加工箱(2)的一侧设置有铁屑通道(13)，所述铁屑通道(13)的下端设置有铁屑箱(12)，所述铁屑箱(12)的下端抵接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧与加工箱(2)的侧面固定连接，所述加工箱(2)的正面和侧面两侧均设置有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的侧面传动连接有移动块(10)，所述移动块(10)的侧面滑动连接有限位板(6)，所述限位板(6)的侧面与加工箱(2)固定连接，所述移动块(10)的下端设置有升降筒(8)，所述升降筒(8)的下端设置有连接环(28)，所述连接环(28)的侧面设置有橡胶环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔设备，其特征在于：所述加工箱(2)的上端设置有受力板(16)，所述受力板(16)的一侧设置有升降装置(1)，所述升降装置(1)的下端设置有钻孔装置(15)，所述加工箱(2)的内侧壁设置有连接块(19)，所述连接块(19)的一端设置有放料板(17)，所述连接块(19)的上表面设置尖角。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔设备，其特征在于：所述加工箱(2)的一侧下部设置有水箱(4)，所述水箱(4)的内部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有输液管(3)，所述输液管(3)的一端设置有冷却喷口(18)，所述加工箱(2)的侧面上部开设有与输液管(3)相适配的通孔，所述加工箱(2)的正面上部转动连接有翻转板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔设备，其特征在于：所述斜板(25)呈斜角设置，所述斜板(25)的宽度与加工箱(2)相同，所述加工箱(2)的一侧开设有与斜板(25)相适配的通槽，所述加工箱(2)的另一侧开设有与滤水传送带(22)宽度相符的矩形槽，所述铁屑通道(13)的一侧上部开设有与滤水传送带(22)相适配的槽。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔设备，其特征在于：所述滤水传送带(22)的内部开设有滤水孔，所述阻挡板(21)的长度和滤水传送带(22)的宽度与加工箱(2)的内部宽度相同，所述阻挡板(21)的数量有十五个，十五个所述阻挡板(21)沿滤水传送带(22)表面均匀分布,所述加工箱(2)的内部开设有与滑动框(24)相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔设备，其特征在于：所述移动块(10)的内部开设有与螺纹杆(11)相适配的螺纹孔,所述橡胶环(7)和升降筒(8)的内部均开设有大于螺纹杆(11)最大直径的通孔,所述橡胶环(7)的内部开设有与连接环(28)相适配的凹槽。

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