CN216780787U - 一种机械加工用多功能焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用多功能焊接装置，包括底框，所述底框上端面前侧固定连接有竖板，所述竖板上端固定连接有顶板，所述顶板上安装有焊接组件，所述底框上端面中间设置有环形槽，所述环形槽内中间设置有安装座，结构简单，构造清晰易懂通过焊接头对机械进行焊接，焊接头能够实现升降和水平全方位移动，实现自动化焊接作业，焊接效率高，焊接防护性好；焊接过程中，通过液泵将冷却液喷洒在机械表面，用于将焊接残渣和热量带走，其中冷却液为循环利用，降低成本，环保效果好，提高焊接效率，功能性强，值得推广。

Description

一种机械加工用多功能焊接装置

技术领域

本实用新型涉及XXXXXXXX技术领域，尤其涉及一种机械加工用多功能焊接装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容。现有的一般机械加工用焊接装置结构较为单一，且不便于对工件进行灵活调节固定，缩小了装置的适用范围，降低了装置的灵活性和实用性。

经检索，中国专利号CN 210997279 U公开了一种机械加工用焊接装置，通过第二活动柱、夹块、凹槽、弹簧、转珠、活动条、卡条和凸块的相互配合使用，达到了便于调节使用的目的，解决了一般机械加工用焊接装置结构较为单一且不便于调节使用的问题。

但是，很显然可以看到，上述公开的焊接装置中的焊接头的移动比较单一，实际焊接过程中，需要不断的对待焊接机械进行位置调节，焊接效率极低，并且不具有散热效果，焊接头更换频率高，提高焊接成本，因此，需要一种机械加工用多功能焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种机械加工用多功能焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用多功能焊接装置，包括底框，所述底框上端面前侧固定连接有竖板，所述竖板上端固定连接有顶板，所述顶板上安装有焊接组件，所述底框上端面中间设置有环形槽，所述环形槽内中间设置有安装座。

进一步地，所述底框底端面四周连接安装有万向滚轮。

进一步地，所述焊接组件包括升降板，所述升降板位于顶板上方，所述顶板底端面安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一螺杆一端，所述第一螺杆另一端穿过升降板，所述第一螺杆和升降板通过螺纹转动连接，所述升降板左右两端固定连接有侧板，左右两侧的侧板下端之间固定连接有安装板，所述安装板底端面左右两侧连接有第一固定板，左右两侧的第一固定板之间连接有第二螺杆和第一导杆，所述第二螺杆和第一导杆穿设有横向移动座，左侧的第一固定板左端面安装有第二电机，所述第二电机输出端与第二螺杆左端固定连接，所述第二螺杆和横向移动座通过螺纹转动连接，所述横向移动座底端面前后侧连接有第二固定板，前后侧的第二固定板之间连接有第三螺杆和第二导杆，所述第三螺杆和第二导杆穿设有纵向移动座，所述纵向移动座底端面安装有焊接头，后侧的第二固定板后端面安装有第三电机，所述第三电机输出端与第三螺杆后端固定连接，所述第三螺杆和纵向移动座通过螺纹转动连接。

进一步地，所述底框前端面安装有液泵，所述液泵一侧设置有冷却液进口，所述液泵输入端连接抽液管一端，所述抽液管另一端伸入底框内底部，所述液泵输出端连接喷液管一端，所述喷液管另一端位于环形槽上方并连接有冷却液喷头，所述环形槽内穿设有若干回流槽。

进一步地，所述底框上端面左右两侧固定连接有防护挡板。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型用于机械加工焊接作业，通过焊接头对机械进行焊接，焊接头能够实现升降和水平全方位移动，实现自动化焊接作业，焊接效率高，焊接防护性好；

2、焊接过程中，通过液泵将冷却液喷洒在机械表面，用于将焊接残渣和热量带走，其中冷却液为循环利用，降低成本，环保效果好，提高焊接效率。

综上所述，本实用新型结构简单，构造清晰易懂通过焊接头对机械进行焊接，焊接头能够实现升降和水平全方位移动，实现自动化焊接作业，焊接效率高，焊接防护性好；焊接过程中，通过液泵将冷却液喷洒在机械表面，用于将焊接残渣和热量带走，其中冷却液为循环利用，降低成本，环保效果好，提高焊接效率，功能性强，值得推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种机械加工用多功能焊接装置的主视角立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用多功能焊接装置的焊接组件立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用多功能焊接装置的后视角立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工用多功能焊接装置的主视图结构示意图。

图中：1-竖板、2-冷却液喷头、3-防护挡板、4-底框、5-万向滚轮、6-安装座、7-回流槽、8-环形槽、9-顶板、10-焊接组件、11-喷液管、12-横向移动座、13-第一导杆、14-第二螺杆、15-第二电机、16-第一螺杆、17-升降板、18-侧板、19-第一电机、20-安装板，21-第一固定板，22-第二固定板，23-第三电机，24-第二导杆，25-第三螺杆，26-纵向移动座，27-焊接头，28-冷却液进口，29-抽液管，30-液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种机械加工用多功能焊接装置，包括底框4，所述底框4上端面前侧固定连接有竖板1，所述竖板1上端固定连接有顶板9，所述顶板9上安装有焊接组件10，所述底框4上端面中间设置有环形槽8，所述环形槽8内中间设置有安装座6。

本实用新型用于机械加工焊接，具体的，将待焊接机械放置在安装座6上，将待焊接机械进行固定，固定好后，通过焊接组件10进行焊接，其中安装座6位于环形槽8内。

所述底框4底端面四周连接安装有万向滚轮5，用于整个装置的移动。

所述焊接组件10包括升降板17，所述升降板17位于顶板9上方，所述顶板9底端面安装有第一电机19，所述第一电机19输出端固定连接第一螺杆16一端，所述第一螺杆16另一端穿过升降板17，所述第一螺杆16和升降板17通过螺纹转动连接，所述升降板17左右两端固定连接有侧板18，左右两侧的侧板18下端之间固定连接有安装板20，所述安装板20底端面左右两侧连接有第一固定板21，左右两侧的第一固定板21之间连接有第二螺杆14和第一导杆13，所述第二螺杆14和第一导杆13穿设有横向移动座12，左侧的第一固定板21左端面安装有第二电机15，所述第二电机15输出端与第二螺杆14左端固定连接，所述第二螺杆14和横向移动座12通过螺纹转动连接，所述横向移动座12底端面前后侧连接有第二固定板22，前后侧的第二固定板22之间连接有第三螺杆25和第二导杆24，所述第三螺杆25和第二导杆24穿设有纵向移动座26，所述纵向移动座26底端面安装有焊接头27，后侧的第二固定板22后端面安装有第三电机23，所述第三电机23输出端与第三螺杆25后端固定连接，所述第三螺杆25和纵向移动座26通过螺纹转动连接。

具体的，进行焊接作业时，第一电机19带动第一螺杆16转动，第一螺杆16与升降板17通过螺纹转动连接，所以，第一螺杆16转动能够推动整个焊接组件10的升降作业，同样的，第二电机15能够带动第二螺杆14转动，从而推动横向移动座12沿着第一导杆13左右移动，第三电机23能够带动第三螺杆25转动，从而推动纵向移动座26沿着第二导杆24前后移动，其中焊接头在纵向移动座26底端面安装，最终实现焊接头的升降和水平全方位移动作业，实现焊接自动化。

所述底框4前端面安装有液泵30，所述液泵30一侧设置有冷却液进口28，所述液泵30输入端连接抽液管29一端，所述抽液管29另一端伸入底框4内底部，所述液泵30输出端连接喷液管11一端，所述喷液管11另一端位于环形槽8上方并连接有冷却液喷头2，所述环形槽8内穿设有若干回流槽7。

将冷却液注入到底框4内，焊接过程中，液泵30将冷却液抽出并泵到待焊接机械表面，冷却液将焊接残渣和热量带走，冷却液从回流槽7回到底框4内，实现冷却液的循环使用，降低成本，实用性高，散热效果好，提高焊接效率。

所述底框4上端面左右两侧固定连接有防护挡板3，能够避免焊接残渣和冷却液的飞溅，保护焊接环境。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，用于机械加工焊接作业，将待焊接机械放置在安装座6上，将待焊接机械进行固定，固定好后，通过焊接头27进行焊接，其中，一电机19带动第一螺杆16转动，第一螺杆16与升降板17通过螺纹转动连接，所以，第一螺杆16转动能够推动整个焊接组件10的升降作业，同样的，第二电机15能够带动第二螺杆14转动，从而推动横向移动座12沿着第一导杆13左右移动，第三电机23能够带动第三螺杆25转动，从而推动纵向移动座26沿着第二导杆24前后移动，其中焊接头在纵向移动座26底端面安装，最终实现焊接头的升降和水平全方位移动作业，实现焊接自动化，此外，焊接过程中，液泵30将冷却液抽出并泵到待焊接机械表面，冷却液将焊接残渣和热量带走，冷却液从回流槽7回到底框4内，实现冷却液的循环使用，降低成本，实用性高，散热效果好，提高焊接效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工用多功能焊接装置，包括底框(4)，其特征在于，所述底框(4)上端面前侧固定连接有竖板(1)，所述竖板(1)上端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)上安装有焊接组件(10)，所述底框(4)上端面中间设置有环形槽(8)，所述环形槽(8)内中间设置有安装座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用多功能焊接装置，其特征在于，所述底框(4)底端面四周连接安装有万向滚轮(5)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用多功能焊接装置，其特征在于，所述焊接组件(10)包括升降板(17)，所述升降板(17)位于顶板(9)上方，所述顶板(9)底端面安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)输出端固定连接第一螺杆(16)一端，所述第一螺杆(16)另一端穿过升降板(17)，所述第一螺杆(16)和升降板(17)通过螺纹转动连接，所述升降板(17)左右两端固定连接有侧板(18)，左右两侧的侧板(18)下端之间固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)底端面左右两侧连接有第一固定板(21)，左右两侧的第一固定板(21)之间连接有第二螺杆(14)和第一导杆(13)，所述第二螺杆(14)和第一导杆(13)穿设有横向移动座(12)，左侧的第一固定板(21)左端面安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端与第二螺杆(14)左端固定连接，所述第二螺杆(14)和横向移动座(12)通过螺纹转动连接，所述横向移动座(12)底端面前后侧连接有第二固定板(22)，前后侧的第二固定板(22)之间连接有第三螺杆(25)和第二导杆(24)，所述第三螺杆(25)和第二导杆(24)穿设有纵向移动座(26)，所述纵向移动座(26)底端面安装有焊接头(27)，后侧的第二固定板(22)后端面安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)输出端与第三螺杆(25)后端固定连接，所述第三螺杆(25)和纵向移动座(26)通过螺纹转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用多功能焊接装置，其特征在于，所述底框(4)前端面安装有液泵(30)，所述液泵(30)一侧设置有冷却液进口(28)，所述液泵(30)输入端连接抽液管(29)一端，所述抽液管(29)另一端伸入底框(4)内底部，所述液泵(30)输出端连接喷液管(11)一端，所述喷液管(11)另一端位于环形槽(8)上方并连接有冷却液喷头(2)，所述环形槽(8)内穿设有若干回流槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用多功能焊接装置，其特征在于，所述底框(4)上端面左右两侧固定连接有防护挡板(3)。

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