CN216780650U - 一种手持激光焊枪支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手持激光焊枪支架，属于工装夹具技术领域，包括底部设有移动系统的底板，底板上设有立柱，立柱上滑动连接有呈水平设置的支撑板，支撑板上设有第一紧固螺钉以限制支撑板相对于立柱的位置，支撑板上设有焊枪支撑板，焊枪支撑板的两端具有呈倾斜向上设置的倾斜面，焊枪支撑板的两端倾斜面上分别设有焊枪限位孔和焊枪限位卡槽。本实用新型能够随时移动，且角度、高度可调，实现了焊枪的随时取放，避免了焊接电源的频繁移动，且对焊枪具有更好的保护效果。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种手持激光焊枪支架。
背景技术
手持激光焊的焊接设备组成包括手持激光焊枪及焊接电源，是将手工焊接方法与激光相结合的一种方法，具有手工焊的灵活性，焊接可达性好，并具有焊接速度快、深宽比高的激光焊接特点，对环境的要求不高。手持激光焊的应用给材料的焊接提供了更多的选择，被广泛用于钢、铝合金等多种材料的焊接，在新能源汽车、建筑装饰等领域被广泛应用，发展前景广阔。目前正处于快速发展阶段。但手持激光焊焊接电源及手持激光焊枪设备相对于其他手工焊设备更为昂贵，维护更为复杂，放置及存放位置要求更为特殊。
手持激光焊接过程中，激光焊枪使用最为频繁，在零件焊接过程当中经常需要进行拿起放下等重复动作。由于手持激光焊焊枪存放要求较高，拿取过程中操作者需要更为谨慎。目前，手持激光焊枪支撑架多设置在手持激光焊电源设备上，焊接过程中由于激光焊电源设备外观尺寸较大，具有一定重量，移动不方便，不能随焊接工位进行及时移动，给生产和使用造成一系列繁琐操作，降低了生产效率，且在存放、拾取过程中，容易造成焊枪的损坏，增加了生产成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种手持激光焊枪支架，以方便手持激光焊枪的取放。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种手持激光焊枪支架，包括底部设有移动系统的底板，底板上设有立柱，立柱上滑动连接有呈水平设置的支撑板，支撑板上设有第一紧固螺钉以限制支撑板相对于立柱的位置，支撑板上设有焊枪支撑板，焊枪支撑板的两端具有呈倾斜向上设置的倾斜面，焊枪支撑板的两端倾斜面上分别设有焊枪限位孔和焊枪限位卡槽。
可选地，所述焊枪支撑板与支撑板之间设有与支撑板滑动连接的滑块，滑块上设有第二紧固螺钉以限制滑块相对于支撑板的位置，滑块与焊枪支撑板固定连接。
可选地，所述滑块呈U型，开口朝下扣在支撑板上。
可选地，所述滑块呈“回”字型，套设在支撑板上。
可选地，所述支撑板远离立柱的一端设有限位挡块以限制滑块的极限位置。
可选地，所述立柱呈圆柱形，以使支撑板相对于立柱的角度可调。
可选地，所述移动系统为设置在底板四角处的脚轮。
可选地，所述焊枪限位孔呈圆形，焊枪限位卡槽呈U型或V型。
可选地，所述焊枪限位孔处设有具有弹性的保护衬垫，焊枪限位卡槽处设有防滑垫。
本实用新型的有益效果在于：能够随时移动，且角度、高度可调，实现了焊枪的随时取放，避免了焊接电源的频繁移动，且对焊枪具有更好的保护效果。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为手持激光焊枪支架的结构示意图一；
图2为手持激光焊枪支架的结构示意图二。
附图标记：底板1、支撑板2、立柱3、第一紧固螺钉4、滑块5、第二紧固螺钉6、焊枪支撑板7、限位挡块8、脚轮9、焊枪10、保护衬垫11、防滑垫12、焊枪限位卡槽13、焊枪限位孔14。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图2，一种手持激光焊枪支架，包括底部设有移动系统的底板1，底板1上设有立柱3，立柱3上滑动连接有呈水平设置的支撑板2，支撑板2上设有第一紧固螺钉4以限制支撑板2相对于立柱3的位置，支撑板2上设有焊枪支撑板7，焊枪支撑板7的两端具有呈倾斜向上设置的倾斜面，焊枪支撑板7的两端倾斜面上分别设有焊枪限位孔14和焊枪限位卡槽13。焊枪10放置时，焊枪前端插入焊枪限位孔14，焊枪后端放入焊枪限位卡槽13。
可选地，焊枪支撑板7与支撑板2之间设有与支撑板2滑动连接的滑块5，滑块5上设有第二紧固螺钉6以限制滑块5相对于支撑板2的位置，滑块5与焊枪支撑板7固定连接；滑块5可呈U型，开口朝下扣在支撑板2上；滑块5还可呈“回”字型，套设在支撑板2上；支撑板2远离立柱3的一端设有限位挡块8以限制滑块5的极限位置；立柱3呈圆柱形，以使支撑板2相对于立柱3的角度可调；移动系统可为设置在底板1四角处的脚轮9；焊枪限位孔14呈圆形，焊枪限位卡槽呈U型或V型；焊枪限位孔处设有具有弹性的保护衬垫11，用于焊枪前端的保护；焊枪限位卡槽处设有防滑垫12，防止焊枪10滑落。
本实用新型具有高度、角度可调功能，具有随焊接工位的变化而移动的能力，对焊枪10起到了更好的保护作用，保证了焊接的顺利进行，有效地提高了生产效率。本实用新型的使用方法如下：
支撑板2的高度调节：支撑板2与立柱3通过圆孔连接，通过第一紧固螺钉4进行固定，第一紧固螺钉4松动可进行高度调节，拧紧可以实现固定。
支撑板2的角度调节：支撑板2与立柱3通过圆孔连接，通过第一紧固螺钉4进行固定，第一紧固螺钉4松动可进行角度调节，角度可360°旋转调节，拧紧可以实现固定。
焊枪支撑板7的位置调节：焊枪支撑板7与滑块5连接在一起，第二紧固螺钉6松开，滑块5可进行纵向移动；第二紧固螺钉6拧紧，焊枪支撑板7固定。
焊枪10的放置：将焊枪前端插入焊枪限位孔14，焊枪后端放入焊枪限位卡槽13，完成焊枪放置。
本实用新型能够随时移动，且高度、角度可调，可方便劳动者不同姿态的焊接。站立焊接时可以将焊枪支架的高度调至比较高的位置，蹲着焊接时可以将焊枪支架调至较低位置。操作者还可以根据自身高度对焊枪支架进行高度调节。与现有固定式焊枪支架比较，更适合劳动者的操作，可随时放置激光焊枪，减轻使用者的体力消耗，达到人机和谐，使设备具有更高的安全性。
本实用新型成本低廉且可拆卸，可以在不同的焊接环境下保证焊枪的安全性，从而保证焊接顺利进行，比如管道内、工作平台上、焊接工作坑内都可以将焊枪支架放置其中，有利于保护焊接电源和焊枪。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种手持激光焊枪支架，其特征在于：包括底部设有移动系统的底板，底板上设有立柱，立柱上滑动连接有呈水平设置的支撑板，支撑板上设有第一紧固螺钉以限制支撑板相对于立柱的位置，支撑板上设有焊枪支撑板，焊枪支撑板的两端具有呈倾斜向上设置的倾斜面，焊枪支撑板的两端倾斜面上分别设有焊枪限位孔和焊枪限位卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种手持激光焊枪支架，其特征在于：所述焊枪支撑板与支撑板之间设有与支撑板滑动连接的滑块，滑块上设有第二紧固螺钉以限制滑块相对于支撑板的位置，滑块与焊枪支撑板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种手持激光焊枪支架，其特征在于：所述滑块呈U型，开口朝下扣在支撑板上。
4.根据权利要求2所述的一种手持激光焊枪支架，其特征在于：所述滑块呈“回”字型，套设在支撑板上。
5.根据权利要求2所述的一种手持激光焊枪支架，其特征在于：所述支撑板远离立柱的一端设有限位挡块以限制滑块的极限位置。
6.根据权利要求1所述的一种手持激光焊枪支架，其特征在于：所述立柱呈圆柱形，以使支撑板相对于立柱的角度可调。
7.根据权利要求1所述的一种手持激光焊枪支架，其特征在于：所述移动系统为设置在底板四角处的脚轮。
8.根据权利要求1所述的一种手持激光焊枪支架，其特征在于：所述焊枪限位孔呈圆形，焊枪限位卡槽呈U型或V型。
9.根据权利要求1所述的一种手持激光焊枪支架，其特征在于：所述焊枪限位孔处设有具有弹性的保护衬垫，焊枪限位卡槽处设有防滑垫。
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2022
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