CN216780359U - 一种便于装配的加工中心镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镗刀技术领域，且公开了一种便于装配的加工中心镗刀，包括刀柄，所述刀柄的一端固定有固定座，所述固定座的一侧安装有连接座，所述连接座远离固定座的一侧连接有第一刀杆，所述第一刀杆远离连接座的一端安装有第二刀杆，所述第二刀杆的端部侧壁连接有粗镗刀，所述第一刀杆靠近粗镗刀的一端侧壁安装有精镗刀，所述固定座的两端均连接有卡座，所述卡座的内部开设有腔槽，本实用新型通过卡座、固定旋钮、插杆和定位孔等结构的配合，可快速将连接座固定在固定座上，从而可实现刀柄与第一刀杆快速连接，且松动固定旋钮即可实现连接座与固定座的分离，进而便于快速装配，操作简单快捷，大大提高了工作效率。

Description

一种便于装配的加工中心镗刀

技术领域

本实用新型属于镗刀技术领域，具体涉及一种便于装配的加工中心镗刀。

背景技术

镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工、扩孔及仿形等，有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。

但是现有的加工中心镗刀在使用时存在一些缺陷，例如，加工时，往往需要根据实际情况选用不同形状的切削刀片，而刀柄与刀杆装配不便，难以快速完成拆卸和连接，从而大大影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的加工中心镗刀，以解决上述背景技术中提出的刀柄与刀杆装配不便，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的加工中心镗刀，包括刀柄，所述刀柄的一端固定有固定座，所述固定座的一侧安装有连接座，所述连接座远离固定座的一侧连接有第一刀杆，所述第一刀杆远离连接座的一端安装有第二刀杆，所述第二刀杆的端部侧壁连接有粗镗刀，所述第一刀杆靠近粗镗刀的一端侧壁安装有精镗刀，所述固定座的两端均连接有卡座，所述卡座的内部开设有腔槽，且卡座靠近连接座的一端通过螺纹旋合连接有固定旋钮，所述腔槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的侧壁贯穿有插杆，所述插杆的外壁安装有弹簧，且插杆远离活动块的一端延伸至卡座的外部，所述连接座的两侧均开设有与插杆相匹配的定位孔。

优选地，所述连接座靠近固定座的一侧安装有卡板，且连接座的侧壁两端靠近卡板的一侧均固定有限位块，所述固定座的侧壁开设有与卡板相匹配的卡槽，且固定座的侧壁两端均开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选地，所述定位孔的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

优选地，所述限位槽呈弧形结构，所述限位块呈T型结构。

优选地，所述卡槽的内壁安装有密封圈，且密封圈的外壁开设有防滑槽。

优选地，所述弹簧的一端与活动块相连接，且弹簧的另一端与腔槽的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过卡座、固定旋钮、插杆和定位孔等结构的配合，可快速将连接座固定在固定座上，从而可实现刀柄与第一刀杆快速连接，且松动固定旋钮即可实现连接座与固定座的分离，进而便于快速装配，操作简单快捷，大大提高了工作效率。

(2)本实用新型通过卡板、卡槽、限位块和限位槽的配合，可更好的将连接座与固定座紧固在一起，进而进一步加强了连接座与固定座的连接强度，防止了连接座脱落，大大提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定座与连接座连接时的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图中：1、刀柄；2、固定座；3、连接座；4、第一刀杆；5、第二刀杆；6、粗镗刀；7、精镗刀；8、固定旋钮；9、卡座；10、插杆；11、活动块；12、腔槽；13、限位块；14、卡板；15、卡槽；16、限位槽；17、弹簧；18、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的加工中心镗刀，包括刀柄1，刀柄1的一端固定有固定座2，固定座2的一侧安装有连接座3，连接座3远离固定座2的一侧连接有第一刀杆4，第一刀杆4远离连接座3的一端安装有第二刀杆5，第二刀杆5的端部侧壁连接有粗镗刀6，第一刀杆4靠近粗镗刀6的一端侧壁安装有精镗刀7，固定座2的两端均连接有卡座9，卡座9的内部开设有腔槽12，且卡座9靠近连接座3的一端通过螺纹旋合连接有固定旋钮8，腔槽12的内部滑动连接有活动块11，活动块11的侧壁贯穿有插杆10，插杆10的外壁安装有弹簧17，且插杆10远离活动块11的一端延伸至卡座9的外部，连接座3的两侧均开设有与插杆10相匹配的定位孔18。

具体，使用时，可将连接座3插在两个卡座9之间，而后转动固定旋钮8，使固定旋钮8进入腔槽12内并推动插杆10运动，而后插杆10带动活动块11滑动并挤压弹簧17，之后插杆10伸出卡座9并插入定位孔18中，从而可将连接座3固定在固定座2上，进而可实现刀柄1与第一刀杆4快速连接；

当需要拆卸时，通过松动固定旋钮8，而后在弹簧17的反弹下，使插杆10退出定位孔18并进入腔槽12内，即可实现连接座3与固定座2分离，进而便于快速装配，操作简单快捷，大大提高了工作效率。

进一步地，连接座3靠近固定座2的一侧安装有卡板14，且连接座3的侧壁两端靠近卡板14的一侧均固定有限位块13，固定座2的侧壁开设有与卡板14相匹配的卡槽15，且固定座2的侧壁两端均开设有与限位块13相匹配的限位槽16。

具体，通过卡板14与卡槽15相互卡合，同时限位块13插入限位槽16中，并转动连接座3，使限位块13在限位槽16内滑动，从而可更好的将连接座3与固定座2紧固在一起，进而进一步加强了连接座3与固定座2的连接强度，防止了连接座3脱落，大大提高了安全性。

进一步地，定位孔18的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

具体，橡胶垫具有防滑的作用。

进一步地，限位槽16呈弧形结构，限位块13呈T型结构。

具体，限位槽16具有限位加固的作用。

进一步地，卡槽15的内壁安装有密封圈，且密封圈的外壁开设有防滑槽。

具体，密封圈具有增固的作用。

进一步地，弹簧17的一端与活动块11相连接，且弹簧17的另一端与腔槽12的内壁相连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于装配的加工中心镗刀，其特征在于：包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的一端固定有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧安装有连接座(3)，所述连接座(3)远离固定座(2)的一侧连接有第一刀杆(4)，所述第一刀杆(4)远离连接座(3)的一端安装有第二刀杆(5)，所述第二刀杆(5)的端部侧壁连接有粗镗刀(6)，所述第一刀杆(4)靠近粗镗刀(6)的一端侧壁安装有精镗刀(7)，所述固定座(2)的两端均连接有卡座(9)，所述卡座(9)的内部开设有腔槽(12)，且卡座(9)靠近连接座(3)的一端通过螺纹旋合连接有固定旋钮(8)，所述腔槽(12)的内部滑动连接有活动块(11)，所述活动块(11)的侧壁贯穿有插杆(10)，所述插杆(10)的外壁安装有弹簧(17)，且插杆(10)远离活动块(11)的一端延伸至卡座(9)的外部，所述连接座(3)的两侧均开设有与插杆(10)相匹配的定位孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的加工中心镗刀，其特征在于：所述连接座(3)靠近固定座(2)的一侧安装有卡板(14)，且连接座(3)的侧壁两端靠近卡板(14)的一侧均固定有限位块(13)，所述固定座(2)的侧壁开设有与卡板(14)相匹配的卡槽(15)，且固定座(2)的侧壁两端均开设有与限位块(13)相匹配的限位槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种便于装配的加工中心镗刀，其特征在于：所述定位孔(18)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

4.根据权利要求3所述的一种便于装配的加工中心镗刀，其特征在于：所述限位槽(16)呈弧形结构，所述限位块(13)呈T型结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于装配的加工中心镗刀，其特征在于：所述卡槽(15)的内壁安装有密封圈，且密封圈的外壁开设有防滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种便于装配的加工中心镗刀，其特征在于：所述弹簧(17)的一端与活动块(11)相连接，且弹簧(17)的另一端与腔槽(12)的内壁相连接。

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