CN216780106U - 一种非开挖探棒生产用校准设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非开挖探棒生产用校准设备，包括校准工作台，所述校准工作台上方的一端安装有固定夹板，所述校准工作台上方的另一端安装有移动夹板，所述移动夹板和固定夹板内的一侧均开设有弧形槽；联动板，其连接在所述移动夹板的下方，所述联动板外的一端面开设有卡合槽，所述联动板外的一侧安装有转动推板，且转动推板上方的一侧连接有驱动电机，所述联动板的两侧均连接有回位弹簧。该非开挖探棒生产用校准设备，与现有的装置相比，可以通过转动推板在转动的过程中能够将移动夹板向靠近固定夹板的方向移动，从而能够通过移动夹板与固定夹板对探棒壳体进行整体的夹紧，在夹紧过程中能够将探棒壳体校准调直。

Description

一种非开挖探棒生产用校准设备

技术领域

本实用新型涉及校准设备技术领域，具体为一种非开挖探棒生产用校准设备。

背景技术

非开挖技术是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设、更换或修复地下管道、电缆、电线等公用设施，不影响任何交通和设施运行，做到最小限度地扰民碍市，非开挖探棒主要用于管线仪、导向仪上，作为探测非金属管道，非金属管道的定位使用，在非开挖探棒生产过程中或许会出现弯折，不直的情况，影响使用，从而对探棒进行校准，需要用到非开挖探棒生产用校准设备。

现有的非开挖探棒生产用校准方法通常是工人使用工具手动对探棒进行再加工调整，手动调整效率较低，同时掰直过程中需要耗费较大人力，影响了整体的生产进度，为此，我们提出一种非开挖探棒生产用校准设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非开挖探棒生产用校准设备，以解决上述背景技术中提出由于现有的非开挖探棒生产用校准方法通常是工人使用工具手动对探棒进行再加工调整，手动调整效率较低，同时掰直过程中需要耗费较大人力，影响了整体的生产进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非开挖探棒生产用校准设备，包括：

校准工作台，所述校准工作台上方的一端安装有固定夹板，所述校准工作台上方的另一端安装有移动夹板，所述移动夹板和固定夹板内的一侧均开设有弧形槽；

联动板，其连接在所述移动夹板的下方，所述联动板外的一端面开设有卡合槽，所述联动板外的一侧安装有转动推板，且转动推板上方的一侧连接有驱动电机，所述联动板的两侧均连接有回位弹簧；

固定顶板，其安装在所述校准工作台上方的中部，所述固定顶板靠近校准工作台的一侧安装有直线度测量头；

送料板，其安装在所述校准工作台上方的一侧，所述送料板的一侧连接有驱动液压缸。

优选的，所述移动夹板与固定夹板的外形尺寸相吻合，且移动夹板与固定夹板对称设置。

优选的，所述驱动电机与转动推板键连接，且转动推板与卡合槽的厚度值相匹配。

优选的，所述联动板通过回位弹簧与固定夹板之间构成弹性结构，且回位弹簧关于联动板的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述直线度测量头与校准工作台的中心点处于同一竖直线上，所述驱动液压缸与送料板之间构成伸缩结构。

优选的，所述校准工作台还设有：

放置平台，其连接在所述校准工作台的一侧，所述放置平台的上方安置有收集箱。

优选的，所述收集箱还设有：

整料推板，其安装在所述收集箱内的一侧，所述整料推板的一侧连接有电动推杆，所述电动推杆与整料推板之间构成拉伸结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种非开挖探棒生产用校准设备，具备以下有益效果：该非开挖探棒生产用校准设备，可以通过转动推板在转动的过程中能够将移动夹板向靠近固定夹板的方向移动，从而能够通过移动夹板与固定夹板对探棒壳体进行整体的夹紧，在夹紧过程中能够将探棒壳体校准调直。

1.本实用新型通过移动夹板能够与固定夹板配合通过弧形槽对探棒壳体进行夹持，驱动电机能够带动转动推板进行转动，转动推板在转动的过程中能够将移动夹板向靠近固定夹板的方向移动，从而能够通过移动夹板与固定夹板对探棒壳体进行整体的夹紧，在夹紧过程中能够将探棒壳体校准调直，转动推板在转动过程中能够与卡合槽相互卡合，对转动推板的运动轨迹起到限位导向的作用，避免了现有的非开挖探棒生产用校准方法通常是工人使用工具手动对探棒进行再加工调整，手动调整效率较低，同时掰直过程中需要耗费较大人力，影响了整体的生产进度的问题的问题；

2.本实用新型通过回位弹簧能够在转动推板回位后，带动联动板与固定夹板相互远离，从而能够使得移动夹板自动归位，直线度测量头能够对调直后的探棒壳体进行检测，判断其是否校准到规范程度，从而能够减小产品的次品率，驱动液压缸能够带动送料板向一侧移动，通过送料板能够将校准后的产品向一侧推送；

3.本实用新型通过放置平台便于对收集箱的承载放置，收集箱能够便于对校准后的产品进行收集，电动推杆能带动整料推板进行水平方向的运动，从而能够通过整料推板带动收集箱内产品依次摆放，达到自动整料的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动夹板和固定夹板的连接结构示意图；

图3为本实用新型固定顶板翻转后的结构示意图；

图4为本实用新型驱动液压缸和送料板的连接结构示意图。

图中：1、校准工作台；2、移动夹板；3、固定夹板；4、弧形槽；5、联动板；6、卡合槽；7、转动推板；8、驱动电机；9、回位弹簧；10、固定顶板；11、直线度测量头；12、驱动液压缸；13、送料板；14、放置平台；15、收集箱；16、电动推杆；17、整料推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种非开挖探棒生产用校准设备，包括：校准工作台1，校准工作台1上方的一端安装有固定夹板3，校准工作台1上方的另一端安装有移动夹板2，移动夹板2和固定夹板3内的一侧均开设有弧形槽4；移动夹板2与固定夹板3的外形尺寸相吻合，且移动夹板2与固定夹板3对称设置；通过移动夹板2能够与固定夹板3配合通过弧形槽4对探棒壳体进行夹持；联动板5，其连接在移动夹板2的下方，联动板5外的一端面开设有卡合槽6，联动板5外的一侧安装有转动推板7，且转动推板7上方的一侧连接有驱动电机8，驱动电机8与转动推板7键连接，且转动推板7与卡合槽6的厚度值相匹配；驱动电机8能够带动转动推板7进行转动，转动推板7在转动的过程中能够将移动夹板2向靠近固定夹板3的方向移动，从而能够通过移动夹板2与固定夹板3对探棒壳体进行整体的夹紧，在夹紧过程中能够将探棒壳体校准调直，转动推板7在转动过程中能够与卡合槽6相互卡合，对转动推板7的运动轨迹起到限位导向的作用，避免了现有的非开挖探棒生产用校准方法通常是工人使用工具手动对探棒进行再加工调整，手动调整效率较低，同时掰直过程中需要耗费较大人力，影响了整体的生产进度的问题的问题；联动板5的两侧均连接有回位弹簧9；联动板5通过回位弹簧9与固定夹板3之间构成弹性结构，且回位弹簧9关于联动板5的竖直中心线呈对称分布；通过回位弹簧9能够在转动推板7回位后，带动联动板5与固定夹板3相互远离，从而能够使得移动夹板2自动归位。

请参阅图1、3和4，一种非开挖探棒生产用校准设备，包括：固定顶板10，其安装在校准工作台1上方的中部，固定顶板10靠近校准工作台1的一侧安装有直线度测量头11；送料板13，其安装在校准工作台1上方的一侧，送料板13的一侧连接有驱动液压缸12；直线度测量头11与校准工作台1的中心点处于同一竖直线上，驱动液压缸12与送料板13之间构成伸缩结构；直线度测量头11能够对调直后的探棒壳体进行检测，判断其是否校准到规范程度，从而能够减小产品的次品率，驱动液压缸12能够带动送料板13向一侧移动，通过送料板13能够将校准后的产品向一侧推送；放置平台14，其连接在校准工作台1的一侧，放置平台14的上方安置有收集箱15；通过放置平台14便于对收集箱15的承载放置，收集箱15能够便于对校准后的产品进行收集；整料推板17，其安装在收集箱15内的一侧，整料推板17的一侧连接有电动推杆16，电动推杆16与整料推板17之间构成拉伸结构；电动推杆16能带动整料推板17进行水平方向的运动，从而能够通过整料推板17带动收集箱15内产品依次摆放，达到自动整料的效果。

工作原理：在使用该非开挖探棒生产用校准设备时，首先将待校准探棒壳体放置在校准工作台1上方，移动夹板2与固定夹板3之间的位置，再启动驱动电机8，驱动电机8带动转动推板7进行转动，转动推板7在转动的过程中将移动夹板2向靠近固定夹板3的方向移动，从而即可通过移动夹板2与固定夹板3对探棒壳体进行整体的夹紧，在夹紧过程中即可将探棒壳体校准调直，转动推板7在转动过程中与卡合槽6相互卡合，可对转动推板7的运动轨迹起到限位导向的作用，避免手动调整效率较低，同时需要耗费较大人力；其次通过固定顶板10下方的直线度测量头11对调直后的探棒壳体进行检测，判断其是否校准到规范程度，可减小产品的次品率，校准完成后，转动推板7回位，此时通过通过回位弹簧9带动联动板5与固定夹板3相互远离，即可使得移动夹板2自动归位；然后启动驱动液压缸12，驱动液压缸12带动送料板13向一侧移动，即可通过送料板13将校准后的产品向一侧推送至放置平台14上的收集箱15内；最后通过收集箱15对校准后的产品进行收集，当有探棒壳体落入收集箱15内时，启动电动推杆16，电动推杆16带动整料推板17进行水平方向的运动，即可通过整料推板17带动收集箱15内产品依次摆放，达到自动整料的效果，这就是该非开挖探棒生产用校准设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种非开挖探棒生产用校准设备，其特征在于，包括：

校准工作台（1），所述校准工作台（1）上方的一端安装有固定夹板（3），所述校准工作台（1）上方的另一端安装有移动夹板（2），所述移动夹板（2）和固定夹板（3）内的一侧均开设有弧形槽（4）；

联动板（5），其连接在所述移动夹板（2）的下方，所述联动板（5）外的一端面开设有卡合槽（6），所述联动板（5）外的一侧安装有转动推板（7），且转动推板（7）上方的一侧连接有驱动电机（8），所述联动板（5）的两侧均连接有回位弹簧（9）；

固定顶板（10），其安装在所述校准工作台（1）上方的中部，所述固定顶板（10）靠近校准工作台（1）的一侧安装有直线度测量头（11）；

送料板（13），其安装在所述校准工作台（1）上方的一侧，所述送料板（13）的一侧连接有驱动液压缸（12）。

2.根据权利要求1所述的一种非开挖探棒生产用校准设备，其特征在于，所述移动夹板（2）与固定夹板（3）的外形尺寸相吻合，且移动夹板（2）与固定夹板（3）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种非开挖探棒生产用校准设备，其特征在于，所述驱动电机（8）与转动推板（7）键连接，且转动推板（7）与卡合槽（6）的厚度值相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种非开挖探棒生产用校准设备，其特征在于，所述联动板（5）通过回位弹簧（9）与固定夹板（3）之间构成弹性结构，且回位弹簧（9）关于联动板（5）的竖直中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种非开挖探棒生产用校准设备，其特征在于，所述直线度测量头（11）与校准工作台（1）的中心点处于同一竖直线上，所述驱动液压缸（12）与送料板（13）之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种非开挖探棒生产用校准设备，其特征在于，所述校准工作台（1）还设有：

放置平台（14），其连接在所述校准工作台（1）的一侧，所述放置平台（14）的上方安置有收集箱（15）。

7.根据权利要求6所述的一种非开挖探棒生产用校准设备，其特征在于，所述收集箱（15）还设有：

整料推板（17），其安装在所述收集箱（15）内的一侧，所述整料推板（17）的一侧连接有电动推杆（16），所述电动推杆（16）与整料推板（17）之间构成拉伸结构。

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