CN216779890U - 一种钢卷整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工领域，公开了一种钢卷整平装置，包括多根水平设置的底辊，底辊的上方水平设置有压辊，底辊的一侧水平设置有两条导轨，导轨的长度方向与压辊的轴线方向垂直，导轨包括水平部和弯曲部，弯曲部的纵截面呈半圆弧形，弯曲部的顶部与水平部的顶部齐平，导轨的顶部开设有导向槽，两条导轨之间水平设置有滚动轴，滚动轴上径向设置有多根支撑杆，滚动轴上还设置有与导向槽相配合的滚动块，滚动块呈圆形且与滚动轴同轴，当滚动块的底部与导向槽的底部相接触时，滚动轴的底部与导轨的顶部相接触，滚动轴的一端设置有手轮。本实用新型结构简单，操作方便，节省人力，提升了工作效率。

Description

一种钢卷整平装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种钢卷整平装置。

背景技术

钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等)，将整个钢卷加工成若干张具有一定尺寸的平板，几乎是所有板材后续机械加工的必要条件，无论是热轧板还是冷轧板，钢卷整平都是一个非常重要的工序，而在防盗门生产制作时，一般也会用到钢卷为原材进行加工制作。

现有技术中的钢卷整平装置，在使用之前都需要将重达几百斤的钢卷运输到压辊附近，固定钢卷后再进行牵引和整平等工序，每次上料都需要多人操作完成，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢卷整平装置，旨在解决现有技术中钢卷整平装置上料不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢卷整平装置，包括多根水平设置的底辊，所述底辊的上方水平设置有压辊，所述底辊的一侧水平设置有两条导轨，所述导轨的长度方向与所述压辊的轴线方向垂直，所述导轨包括水平部和弯曲部，所述弯曲部的纵截面呈半圆弧形，所述弯曲部的顶部与所述水平部的顶部齐平，所述导轨的顶部开设有导向槽，两条所述导轨之间水平设置有滚动轴，所述滚动轴上径向设置有多根支撑杆，所述滚动轴上还设置有与所述导向槽相配合的滚动块，所述滚动块呈圆形且与所述滚动轴同轴，当所述滚动块的底部与所述导向槽的底部相接触时，所述滚动轴的底部与所述导轨的顶部相接触，所述滚动轴的一端设置有手轮。

通过上述技术方案，滚动轴穿过钢卷的，支撑杆与钢卷的内壁抵触，将已经穿好钢卷的滚动轴放置在导轨上，滚动块位于导向槽内，可以同时放置多个钢卷在导轨上，当需要上料时，工作人员转动手轮，滚动块在导向槽内滚动，沿水平部运动，随后落入弯曲部上，此时滚动块无法再前进，会在槽内旋转，钢卷上的钢带被松开，将钢带牵引到底辊和压辊之间，然后持续转动手轮，将钢带逐渐放出，钢卷全部放完后，取下滚动轴，再转动下一卷物料前进即可，结构简单，操作方便，节省人力，提升了工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述导轨靠近所述底辊的一端设置有限位板，所述限位板的顶部高于所述导轨的顶部。

通过上述技术方案，限位板防止滚动块脱离弯曲部，提升设备的安全性和稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述导轨和所述底辊之间设置有承物板，承物板的竖截面呈弧形，所述承物板的中部高于所述承物板的两侧，所述承物板的顶部高于所述导轨的顶部。

通过上述技术方案，承物板将长条形的钢带向上顶起，钢带从上斜向下插入底辊和压辊之间时最顺畅，送料更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述承物板的底部竖直设置有多根驱动杆，所述驱动杆的底部设置有气缸。

通过上述技术方案，气缸将承物板向上顶起，钢卷放料时外径逐渐变小，气缸控制承物板的高度逐渐下降，防止钢卷送料的角度过大，送料更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述滚动轴与所述手轮可拆卸连接，所述手轮的一面上设置有连接件，所述连接件呈长方体形，所述滚动轴的端部开设有与所述连接件相配合的连接腔。

通过上述技术方案，将连接件插入连接腔之中，转动手轮即可驱动滚动轴转动，结构简单，使用滚动轴穿过钢卷时，可以取下手轮，操作更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述滚动轴上开设有连接孔，穿过所述连接孔设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿过所述连接孔与所述连接件相抵触。

通过上述技术方案，手轮与滚动轴的连接更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述连接件上开设有与所述紧固螺栓的端部相配合的紧固槽。

通过上述技术方案，紧固螺栓的端部穿过连接孔插入紧固槽之中，进一步提升手轮与滚动轴的连接更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆上设置有外螺纹，所述支撑杆上套接有支撑筒，所述支撑筒与所述支撑杆螺纹连接。

通过上述技术方案，转动支撑筒，可以控制支撑筒的顶端到滚动轴的距离，从而调整支撑杆和支撑筒整体的长度，可以适用于不同内径的钢卷，适用范围更广，同时实用支撑筒撑起钢卷时也更方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置滚动轮、导轨和导向槽，滚动块在导向槽内滚动，沿水平部运动，随后落入弯曲部上，此时滚动块无法再前进，会在槽内旋转，钢卷上的钢带被松开，钢卷全部放完后，取下滚动轴，再转动下一卷物料前进即可，结构简单，操作方便，节省人力，提升了工作效率。

2.本实用新型通过设置承物板和气缸，将长条形的钢带向上顶起，钢带从上斜向下插入底辊和压辊之间时最顺畅，钢卷放料时外径逐渐变小，气缸控制承物板的高度逐渐下降，防止钢卷送料的角度过大，送料更加稳定。

3.本实用新型通过设置支撑筒，转动支撑筒，调整支撑杆和支撑筒整体的长度，可以适用于不同内径的钢卷，适用范围更广，同时实用支撑筒撑起钢卷时也更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种钢卷整平装置一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种钢卷整平装置一实施例中导轨的结构示意图；

图3是本实用新型一种钢卷整平装置一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型一种钢卷整平装置一实施例的结构示意图。

图中，1、底辊；2、压辊；3、导轨；3a、水平部；3b、弯曲部；4、导向槽；5、滚动轴； 5a、连接腔；5b、连接孔；6、支撑杆；7、滚动块；8、手轮；9、限位板；10、承物板；11、驱动杆；12、气缸；13、连接件；13a、紧固槽；14、紧固螺栓；15、支撑筒。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种钢卷整平装置，如图1至图4所示，包括多根水平设置的底辊1，所述底辊1的上方水平设置有压辊2，所述底辊1的一侧水平设置有两条导轨3，所述导轨3 的长度方向与所述压辊2的轴线方向垂直，所述导轨3包括水平部3a和弯曲部3b，所述弯曲部3b的纵截面呈半圆弧形，所述弯曲部3b的顶部与所述水平部3a的顶部齐平，所述导轨 3的顶部开设有导向槽4，两条所述导轨3之间水平设置有滚动轴5，所述滚动轴5上径向设置有多根支撑杆6，所述滚动轴5上还设置有与所述导向槽4相配合的滚动块7，所述滚动块 7呈圆形且与所述滚动轴5同轴，当所述滚动块7的底部与所述导向槽4的底部相接触时，所述滚动轴5的底部与所述导轨3的顶部相接触，所述滚动轴5的一端设置有手轮8，所述导轨3靠近所述底辊1的一端设置有限位板9，所述限位板9的顶部高于所述导轨3的顶部。

所述导轨3和所述底辊1之间设置有承物板10，承物板10的竖截面呈弧形，所述承物板10的中部高于所述承物板10的两侧，所述承物板10的顶部高于所述导轨3的顶部，所述承物板10的底部竖直设置有多根驱动杆11，所述驱动杆11的底部设置有气缸12。

所述滚动轴5与所述手轮8可拆卸连接，所述手轮8的一面上设置有连接件13，所述连接件13呈长方体形，所述滚动轴5的端部开设有与所述连接件13相配合的连接腔5a，所述滚动轴5上开设有连接孔5b，穿过所述连接孔5b设置有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14的一端穿过所述连接孔5b与所述连接件13相抵触，所述连接件13上开设有与所述紧固螺栓14 的端部相配合的紧固槽13a。

所述支撑杆6上设置有外螺纹，所述支撑杆6上套接有支撑筒15，所述支撑筒15与所述支撑杆6螺纹连接。

通过上述技术方案，滚动轴5穿过钢卷的，支撑杆6与钢卷的内壁抵触，将已经穿好钢卷的滚动轴5放置在导轨3上，滚动块7位于导向槽4内，可以同时放置多个钢卷在导轨3上，当需要上料时，工作人员转动手轮8，滚动块7在导向槽4内滚动，沿水平部3a运动，随后落入弯曲部3b上，限位板9防止滚动块7脱离弯曲部3b，此时滚动块7无法再前进，会在槽内旋转，钢卷上的钢带被松开，将钢带牵引到底辊1和压辊2之间，然后持续转动手轮8，将钢带逐渐放出，钢卷全部放完后，取下滚动轴5，再转动下一卷物料前进即可，结构简单，操作方便，节省人力，提升了工作效率。

承物板10将长条形的钢带向上顶起，钢带从上斜向下插入底辊1和压辊2之间时最顺畅，钢卷放料时外径逐渐变小，气缸12控制承物板10的高度逐渐下降，防止钢卷送料的角度过大，送料更加稳定。

将连接件13插入连接腔5a之中，转动手轮8即可驱动滚动轴5转动，紧固螺栓14的端部穿过连接孔5b插入紧固槽13a之中，转动手轮8即可驱动滚动轴5转动，结构简单，使用滚动轴5穿过钢卷时，可以取下手轮8，操作更加方便。

转动支撑筒15，可以控制支撑筒15的顶端到滚动轴5的距离，从而调整支撑杆6和支撑筒15整体的长度，可以适用于不同内径的钢卷，适用范围更广，同时实用支撑筒15撑起钢卷时也更方便。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢卷整平装置，其特征在于：包括多根水平设置的底辊(1)，所述底辊(1)的上方水平设置有压辊(2)，所述底辊(1)的一侧水平设置有两条导轨(3)，所述导轨(3)的长度方向与所述压辊(2)的轴线方向垂直，所述导轨(3)包括水平部(3a)和弯曲部(3b)，所述弯曲部(3b)的纵截面呈半圆弧形，所述弯曲部(3b)的顶部与所述水平部(3a)的顶部齐平，所述导轨(3)的顶部开设有导向槽(4)，两条所述导轨(3)之间水平设置有滚动轴(5)，所述滚动轴(5)上径向设置有多根支撑杆(6)，所述滚动轴(5)上还设置有与所述导向槽(4)相配合的滚动块(7)，所述滚动块(7)呈圆形且与所述滚动轴(5)同轴，当所述滚动块(7)的底部与所述导向槽(4)的底部相接触时，所述滚动轴(5)的底部与所述导轨(3)的顶部相接触，所述滚动轴(5)的一端设置有手轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷整平装置，其特征在于：所述导轨(3)靠近所述底辊(1)的一端设置有限位板(9)，所述限位板(9)的顶部高于所述导轨(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷整平装置，其特征在于：所述导轨(3)和所述底辊(1)之间设置有承物板(10)，承物板(10)的竖截面呈弧形，所述承物板(10)的中部高于所述承物板(10)的两侧，所述承物板(10)的顶部高于所述导轨(3)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种钢卷整平装置，其特征在于：所述承物板(10)的底部竖直设置有多根驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的底部设置有气缸(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钢卷整平装置，其特征在于：所述滚动轴(5)与所述手轮(8)可拆卸连接，所述手轮(8)的一面上设置有连接件(13)，所述连接件(13)呈长方体形，所述滚动轴(5)的端部开设有与所述连接件(13)相配合的连接腔(5a)。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷整平装置，其特征在于：所述滚动轴(5)上开设有连接孔(5b)，穿过所述连接孔(5b)设置有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)的一端穿过所述连接孔(5b)与所述连接件(13)相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种钢卷整平装置，其特征在于：所述连接件(13)上开设有与所述紧固螺栓(14)的端部相配合的紧固槽(13a)。

8.根据权利要求1所述的一种钢卷整平装置，其特征在于：所述支撑杆(6)上设置有外螺纹，所述支撑杆(6)上套接有支撑筒(15)，所述支撑筒(15)与所述支撑杆(6)螺纹连接。

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