CN216297547U - 一种去壳设备收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种去壳设备收卷装置，包括机体、转动安装于机体上的定型筒和安装于机体上的回收架，定型筒侧壁可拆卸安装有连接装置，连接装置长度方向一端连接于定型筒上，连接装置远离定型筒一端与钢筋连接，收卷钢筋时，定型筒转动带动连接装置绕设于定型筒侧壁，连接装置带动钢筋绕设于定型筒侧壁。本申请具有提高收卷钢筋效率的功能。

Description

一种去壳设备收卷装置

技术领域

本申请涉及钢筋生产加工领域，尤其是涉及一种去壳设备收卷装置。

背景技术

钢筋在现代建筑工程中是被经常使用到的一种建筑材料，由于钢筋长度长，在存放时需要将钢筋卷起，但钢筋硬度高，手动收卷钢筋极其困难，所以通常使用收卷装置进行钢筋的收卷存放。

现有技术中，收卷装置包括机体、定型筒和放置架，定型筒于机体上转动，在装置工作前，先将钢筋初始端固定于钢筋侧壁，再手动将钢缠绕于定型筒侧壁上一圈，然后转动定型筒带动钢筋绕设于定型筒侧壁上，待钢筋全部缠绕于定型筒侧壁后，将卷好的钢筋从定型筒上取下，转移至放置架上，钢筋收卷完毕。

针对上述中的相关技术，发明人认为收卷钢筋前，由于钢筋的硬度高，人力固定钢筋速度慢而导致收卷效率低。

实用新型内容

为了提高固定钢筋时的效率，本申请提供一种去壳设备收卷装置。

本申请提供的一种去壳设备收卷装置采用如下的技术方案：

一种去壳设备收卷装置，包括机体、转动安装于机体上的定型筒和安装于机体上的回收架，所述定型筒侧壁可拆卸安装有连接装置，所述连接装置长度方向一端连接于所述定型筒上，所述连接装置远离所述定型筒一端与钢筋连接。

通过采用上述技术方案，钢筋开始收卷时需要先将钢筋初始端部分缠绕固定于定型筒，钢筋通过连接装置被间接固定在定型筒上，定型筒转动通过连接装置从而带动钢筋缠绕于定型筒侧壁，减少了需要手动缠绕的时间，提高了固定钢筋的效率。

可选的，所述连接装置包括一号锁扣装置、连接链和二号锁扣装置，所述一号锁扣装置可拆卸安装于所述定型筒侧壁，所述连接链一端固定于所述一号锁扣装置上，所述定型筒转动时带动所述连接链弯曲绕设于所述定型筒侧壁，所述二号锁扣装置固定连接于所述连接链远离所述一号锁扣装置一端，钢筋连接于所述二号锁扣装置。

通过采用上述技术方案，连接链绕设于定型筒上，使钢筋更加贴合定型筒，提高定型质量。

可选的，所述定型筒侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有横梁，所述一号锁扣装置包括钩环、挡杆和弹簧，所述连接链固设于所述钩环外壁，所述钩环侧壁开设有开口，所述开口连通所述钩环内壁与外壁，所述挡杆转动设置于所述开口处，所述弹簧固设于所述挡杆与所述钩环连接处，所述弹簧两端分别固定于所述钩环与所述挡杆上，所述一号锁扣装置钩设于所述横梁上。

通过采用上述技术方案，钩环钩设于定型筒侧壁在定型筒转动时不易掉落，提高了连接定型筒与连接装置之间的稳定性。

可选的，所述二号锁扣装置包括连接块和螺栓，所述连接块固设于所述连接链远离所述一号锁扣装置一端，所述连接块长度方向开设有孔槽，所述螺栓沿所述连接块高度方向螺纹连接于所述连接块上，所述螺栓贯穿所述连接块伸入所述孔槽内，钢筋插入所述孔槽中。

通过采用上述技术方案，使用螺栓顶紧钢筋，钢筋不易脱落，提高了连接装置与钢筋之间的稳定性。

可选的，所述螺栓伸入孔槽一端固设有压盘，所述压盘背离所述螺栓一端开设有防滑槽。

通过采用上述技术方案，钢筋插入连接块后，螺栓驱动压盘与钢筋抵接，防滑槽增大了压盘与钢筋之间的摩擦力，进一步提高了连接装置与钢筋之间的稳定性。

可选的，所述机体包括下台体、连接柱和上台体，所述下台体设置于地面，所述连接柱长度方向一端固设于下台体背离地面一端，所述上台体高度方向一端固设于所述连接柱远离所述下台体一端，所述定型筒转动设置于所述上台体靠近所述下台体一侧，所述回收架设置于所述下台体靠近所述上台体一端，所述回收架位于所述定型筒正下方，所述定型筒与所述连接柱之间设有回拉装置，所述回拉装置将钢筋从定型筒移至所述回收架。

通过采用上述技术方案，钢筋在定型筒上定型完毕后，回拉装置代替人力使钢筋从定型筒上脱离收入回收架，省时省力，提高了收卷钢筋的效率。

可选的，所述回拉装置7包括滑移槽、电机、螺杆和压块，所述滑移槽开设于所述连接柱靠近所述定型筒一侧，所述电机固设于所述滑移槽底部，所述螺杆一端固设于所述电机转轴上，所述螺杆于所述滑移槽内转动，所述螺杆沿所述滑移槽高度方向竖直设置，所述压块竖直滑移设置于所述滑移槽内，所述压块与所述螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，钢筋定型完毕后，压块与钢筋抵接，电机驱动螺杆使压块沿机体高度方向滑移，此时压块将钢筋压至回收架中，进一步提高了收卷钢筋的效率。

可选的，所述上台体靠近所述下台体一侧转动设置有转辊，钢筋从所述定型筒与所述转辊之间通过。

通过采用上述技术方案，钢筋收卷定型的过程中在转辊与定型筒的双重挤压下，定型效果更好，提高了收卷效果。

可选的，所述连接柱侧壁固设有限位块，沿所述限位块长度方向开设有通孔，钢筋从所述通孔中穿出与所述连接装置连接。

通过采用上述技术方案，钢筋从限位块中穿过缠绕于定型筒侧壁，使钢筋的定型过程更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

提高固定钢筋时的效率。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本实施例局部剖视图。

图3是图2中A部放大图。

图4是图2中B部放大图。

附图标记说明：1、动力源；2、机体；20、上台体；21、连接柱；22、下台体；3、连接装置；30、一号锁扣装置；300、钩环；301、挡杆；302、弹簧；31、连接链；32、二号锁扣装置；320、连接块；321、螺栓；4、定型筒；5、回收架；6、限位块；7、回拉装置；70、螺杆；71、电机；72、空腔；73、压块；8、横梁；9、凹槽；10、压盘；11、防滑槽；12、孔槽；13、通孔；14、开口；15、转辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种去壳设备收卷装置。

一种去壳设备收卷装置，参照图1，包括机体2、设置于机体2顶部的动力源1，转动安装于机体2上的定型筒4和安装于机体2上的回收架5，定型筒4连接于动力源1，定型筒4侧壁可拆卸安装有连接装置3，连接装置3长度方向一端连接于定型筒4上，连接装置3远离定型筒4一端与钢筋连接，钢筋通过连接装置3被间接固定在定型筒4上，定型筒4转动通过连接装置3从而带动钢筋缠绕于定型筒4侧壁，代替人力固定钢筋初始端，提高了固定钢筋的效率。

参照图2，机体2包括放置于地面的下台体22、设置于下台体22上的两个连接柱21和设置于连接柱21一端的上台体20，连接柱21分别固设于下台体22长度方向两端，连接柱21长度方向一端固设于下台体22背离地面一端，上台体20高度方向一端固设于连接柱21远离下台体22一端，定型筒4转动设置于上台体20靠近下台体22一侧，回收架5设置于下台体22靠近上台体20一端，回收架5位于定型筒4正下方，钢筋定型完毕后从定型筒4上脱离落入回收架。

参照图2，定型筒4与连接柱21之间设有回拉装置7，回拉装置7包括沿连接柱21长度方向开设的滑移槽72、设置于滑移槽72底部的电机71、设置于电机71上的螺杆70和设置于螺杆70上的压块73，滑移槽72竖直开设于连接柱21靠近定型筒4一侧，电机71固设于滑移槽72底部，螺杆70一端固设于电机71转轴上，螺杆70于滑移槽72内转动，螺杆70沿滑移槽72高度方向竖直设置，压块于滑移槽内滑移设置，压块73与螺杆70螺纹连接，当钢筋于定型筒4上定型完毕后，电机71驱动螺杆70转动，螺杆70通过螺纹连接带动压块73沿机体2高度方向滑移抵接于钢筋上使钢筋从定型筒4上脱离，代替人力将钢筋放入回收架5，提高了收卷效率。

参照图2，上台体20靠近下台体22一侧转动设置有转辊15，转辊15位置与压块73错位设置，钢筋从定型筒4与转辊15之间通过，与单个定型筒4收卷相比，钢筋在转辊15与定型筒4的双重挤压下收卷定型，定型效果更好。

参照图2，连接柱21侧壁固设有限位块6，沿限位块6长度方向开设有通孔13，钢筋从通孔13中穿出与连接装置3连接，钢筋通过限位块6缠绕在定型筒4上，降低了收卷过程中钢筋随意偏移而导致影响偏移效果的概率。

参照图2和图3，连接装置3包括可拆卸安装于定型筒4侧壁的一号锁扣装置30、固定连接于一号锁扣装置30的连接链31和固定连接于连接链31的二号锁扣装置32，二号锁扣装置32固定连接于连接链31远离一号锁扣装置30一端，钢筋固定于二号锁扣装置32上，定型筒4侧壁开设有凹槽9，凹槽9内设置有横梁8，一号锁扣装置30包括钩设于横梁8的钩环300、设置于钩环300上的挡杆301和固设于挡杆301与钩环300之间的弹簧302，钩环300侧壁开设有开口14，开口14连通钩环300内壁与外壁，挡杆301转动设置于开口14处，弹簧302固设于挡杆301与钩环300连接处，弹簧302两端分别固定于钩环300与挡杆301上，连接链31固设于钩环300外壁，钩环钩设于定型筒侧壁，降低了定型过程中连接装置从定型筒脱落的概率。

参照图2和图4，二号锁扣装置32包括固设于连接链31的连接块320、螺旋插设于连接块320高度方向的螺栓321，连接块320固设于连接链31远离一号锁扣装置30一端，连接块320长度方向开设有孔槽12，螺栓321沿连接块320高度方向螺旋插设于连接块320上，螺栓321贯穿伸入孔槽12内，螺栓321靠近孔槽12一端固设有压盘10，压盘10背离螺栓321一端开设有防滑槽11，钢筋从孔槽12中插入，螺栓321驱动压盘10与钢筋抵接，使钢筋固定更加稳定，定型筒4转动时通过一号锁扣装置30带动连接链31弯曲绕设于定型筒4侧壁，连接链31通过二号锁扣装置32带动钢筋使钢筋更加贴合定型筒4，提高定型质量。

实施例的实施原理为：当收卷装置开始工作时，将一号锁扣装置30固定在定型筒4上，钢筋从限位块6穿过与二号锁扣装置32连接，动力源1驱动定型筒4与转辊15转动，通过一号锁扣装置30带动连接链31缠绕于定型筒4上，连接链31通过二号锁扣装置32引导钢筋缠绕于定型筒4侧壁上，当钢筋缠绕两至三圈后，拆下连接装置3，待钢筋全部缠绕于定型筒4后，启动回拉装置7将定型完毕的钢筋拉进回收架5，收卷装置工作完毕。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种去壳设备收卷装置，包括机体（2）、转动安装于机体（2）上的定型筒（4）和安装于机体（2）上的回收架（5），其特征在于：所述定型筒（4）侧壁可拆卸安装有连接装置（3），所述连接装置（3）长度方向一端连接于所述定型筒（4）上，所述连接装置（3）远离所述定型筒（4）一端与钢筋连接。

2.根据权利要求1所述的一种去壳设备收卷装置，其特征在于：所述连接装置（3）包括一号锁扣装置（30）、连接链（31）和二号锁扣装置（32），所述一号锁扣装置（30）可拆卸安装于所述定型筒（4）侧壁，所述连接链（31）一端固定于所述一号锁扣装置（30）上，所述定型筒（4）转动时带动所述连接链（31）弯曲绕设于所述定型筒（4）侧壁，所述二号锁扣装置（32）固定连接于所述连接链（31）远离所述一号锁扣装置（30）一端，钢筋连接于所述二号锁扣装置（32）。

3.根据权利要求2所述的一种去壳设备收卷装置，其特征在于：所述定型筒（4）侧壁开设有凹槽（9），所述凹槽（9）内设置有横梁（8），所述一号锁扣装置（30）包括钩环（300）、挡杆（301）和弹簧（302），所述连接链（31）固设于所述钩环（300）外壁，所述钩环（300）侧壁开设有开口（14），所述开口（14）连通所述钩环（300）内壁与外壁，所述挡杆（301）转动设置于所述开口（14）处，所述弹簧（302）固设于所述挡杆（301）与所述钩环（300）连接处，所述弹簧（302）两端分别固定于所述钩环（300）与所述挡杆（301）上，所述一号锁扣装置（30）钩设于所述横梁（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种去壳设备收卷装置，其特征在于：所述二号锁扣装置（32）包括连接块（320）和螺栓（321），所述连接块（320）固设于所述连接链（31）远离所述一号锁扣装置（30）一端，所述连接块（320）长度方向开设有孔槽（12），所述螺栓（321）沿所述连接块（320）高度方向螺纹连接于所述连接块（320）上，所述螺栓（321）贯穿所述连接块伸入所述孔槽（12）内，钢筋插入所述孔槽（12）中。

5.根据权利要求4所述的一种去壳设备收卷装置，其特征在于：所述螺栓（321）伸入孔槽（12）一端固设有压盘（10），所述压盘（10）背离所述螺栓（321）一端开设有防滑槽（11）。

6.根据权利要求5所述的一种去壳设备收卷装置，其特征在于：所述机体（2）包括下台体（22）、连接柱（21）和上台体（20），所述下台体（22）设置于地面，所述连接柱（21）长度方向一端固设于下台体（22）背离地面一端，所述上台体（20）高度方向一端固设于所述连接柱（21）远离所述下台体（22）一端，所述定型筒（4）转动设置于所述上台体（20）靠近所述下台体（22）一侧，所述回收架（5）设置于所述下台体（22）靠近所述上台体（20）一端，所述回收架（5）位于所述定型筒（4）正下方，所述定型筒（4）与所述连接柱（21）之间设有回拉装置（7），所述回拉装置（7）将钢筋从所述定型筒（4）移至所述回收架（5）。

7.根据权利要求6所述的一种去壳设备收卷装置，其特征在于：所述回拉装置（7）包括滑移槽（72）、电机（71）、螺杆（70）和压块（73），所述滑移槽（72）开设于所述连接柱（21）靠近所述定型筒（4）一侧，所述电机（71）固设于所述滑移槽（72）底部，所述螺杆（70）一端固设于所述电机（71）转轴上，所述螺杆（70）于所述滑移槽内转动，所述螺杆（70）沿所述滑移槽（72）高度方向竖直设置，所述压块（73）竖直滑移设置于所述滑移槽（72）内，所述压块（73）与所述螺杆（70）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种去壳设备收卷装置，其特征在于：所述上台体（20）靠近所述下台体（22）一侧转动设置有转辊（15），钢筋从所述定型筒（4）与所述转辊（15）之间通过。

9.根据权利要求8所述的一种去壳设备收卷装置，其特征在于：所述连接柱（21）侧壁固设有限位块（6），沿所述限位块（6）长度方向开设有通孔（13），钢筋从所述通孔（13）中穿出与所述连接装置（3）连接。

Images