CN216779641U - 一种零件自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种零件自动清洗设备，涉及零件清洁技术领域，本实用新型的零件自动清洗设备通过采用包括位于上方的吊轨、行走机构、升降机构和位于下方的一级清洗桶和干燥桶，行走机构设置于吊轨，升降机构设置于行走机构，升降机构底部设置有网篮，一级清洗桶内设置有第一拦网，第一拦网下方设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构与一级清洗桶连接，干燥桶内设置有吹风机构的技术方案，具有清洗效率高、清洗效果好、避免二次污染的优点。

Description

一种零件自动清洗设备

技术领域

本实用新型涉及零件清洁技术领域，具体而言，涉及一种零件自动清洗设备。

背景技术

金属零件在加工过程中会经常添加切削液或者润滑液，以用来润滑、冷却加工零件，加工完成后，对零件进行使用或保存前，需进行清洗处理，除去零件表面的切削液或润滑液。因此需使用清洗设备对加工零件，尤其是批量加工零件，进行全面清洗。

传统的清洗方式有人工清洗、搅拌清洗和喷淋清洗三种，人工清洗需要耗费大量的人力和时间，清洗效率低；搅拌清洗是将零件放入搅拌桶内进行清洁，但是在搅拌过程中，搅拌杆容易将零件损坏，造成不必要的损失；喷淋清洗是采用一个或多个喷头进行冲洗，只能清洁零件的上面和侧面，无法保证零件完全清洗，清洗效果较差。

并且，工厂环境多较为恶劣，尘土油污较多，清洗后的零件常常带有水珠，吸收尘土油污会造成二次污染，使清洗效果减弱。因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件自动清洗设备，其能够针对现有技术中存在的问题，提出对应的解决方案，具有清洗效率高、清洗效果好、避免二次污染的有益效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种零件自动清洗设备，其中包括位于上方的吊轨、行走机构、升降机构和位于下方的一级清洗桶和干燥桶，行走机构设置于吊轨，升降机构设置于行走机构，升降机构底部设置有网篮，一级清洗桶内设置有第一拦网，第一拦网下方设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构与一级清洗桶连接，干燥桶内设置有吹风机构。

在本实用新型的一些实施例中，上述一级清洗桶和干燥桶之间设置有二级清洗桶，二级清洗桶内设置有第二拦网，第三拦网下方设置有第二搅拌机构。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一搅拌机构包括搅拌电机和搅拌叶，搅拌电机与一级清洗桶固定连接，搅拌叶与搅拌电机的转轴固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述一级清洗桶的内壁设置有第一电热器。

在本实用新型的一些实施例中，上述一级清洗桶的底部设置有第一排水管，第一排水管设置有第一阀门。

在本实用新型的一些实施例中，上述吹风机构包括吹风电机和扇叶，吹风电机与干燥桶固定连接，扇叶与吹风电机的转轴固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述干燥桶的内壁设置有还设置有第二拦网。

在本实用新型的一些实施例中，上述干燥桶的内壁设置有第二电热器。

在本实用新型的一些实施例中，上述干燥桶的底部设置有第二排水管，第二排水管设置有第二阀门。

在本实用新型的一些实施例中，上述升降机构包括液压推杆，行走机构包括电动轨道轮。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型的实施例提供一种零件自动清洗设备，主要包括吊轨、行走机构、升降机构、一级清洗桶和干燥桶五部分组成，其中吊轨固定安装在室内的房顶，行走机构安装在吊轨上面，行走机构能够沿着吊轨移动，升降机构固定安装在行走机构的下方，能够沿着竖直方向上升或者下降，网篮固定在升降机构的底端，由升降机构带着上升或者下降。网篮可以由铁丝编制，用于盛装零件，网篮具有较大的空隙，便于水进入网篮内冲洗零件。一级清洗桶和干燥桶均固定安装在室内的地面上，位于吊轨的正下方，一级清洗桶内盛装有清水或清洗液，用于清洗零件，干燥桶用于干燥零件，除去水珠。第一拦网水平安装在一级清洗桶的内部，第一拦网的边沿与一级清洗桶的桶壁固定相连，第一搅拌机构固定安装在一级清洗桶内，位于第一拦网下方。吹风机构固定安装在干燥桶的底部，产生从下往上的气流。使用时，工人将待清洗的零件装入网篮内，然后行走机构带着网篮从左往右运动；当网篮运动至一级清洗桶的正上方时，升降机构带动网篮没入一级清洗桶内的水中，然后第一搅拌机构搅动形成漩涡水流，冲洗网篮内的零件，无需人工清洗，节省人力；清洗完毕后升降机构带动网篮上升，行走机构带着网篮运动至干燥桶的正上方，然后升降机构带动网篮伸入干燥桶内，吹风机构产生气流，带走零件表面的水珠，防止水珠吸收灰尘或油污。因此，本实用新型的实施例提供的零件自动清洗设备具有清洗效率高、清洗效果好、避免二次污染的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种零件自动清洗设备的内部结构示意图。

图标：1-吊轨，2-行走机构，3-升降机构，301-网篮，4-一级清洗桶，401-第一拦网，402-第一电热器，403-第一排水管，404-第一阀门，5-干燥桶，501-第二拦网，502-第二电热器，503-第二排水管，504-第二阀门，6-第一搅拌机构，601-搅拌电机，602-搅拌叶，7-吹风机构，701-吹风电机，702-扇叶，8-二级清洗桶，801-第三拦网，9-第二搅拌机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，所示为本实用新型实施例提供的一种零件自动清洗设备，具体结构如下。

本实用新型实施例提供一种零件自动清洗设备，其中包括位于上方的吊轨1、行走机构2、升降机构3和位于下方的一级清洗桶4和干燥桶5，行走机构2设置于吊轨1，升降机构3设置于行走机构2，升降机构3底部设置有网篮301，一级清洗桶4内设置有第一拦网401，第一拦网401下方设置有第一搅拌机构6，第一搅拌机构6与一级清洗桶4连接，干燥桶5内设置有吹风机构7。结合图1所示，吊轨1固定安装在室内的房顶，行走机构2安装在吊轨1上面，行走机构2能够沿着吊轨1移动，升降机构3固定安装在行走机构2的下方，能够沿着竖直方向上升或者下降，网篮301固定在升降机构3的底端，由升降机构3带着上升或者下降。网篮301可以由铁丝编制，用于盛装零件，网篮301具有较大的空隙，便于水进入网篮301内冲洗零件。

一级清洗桶4和干燥桶5均固定安装在室内的地面上，位于吊轨1的正下方，一级清洗桶4内盛装有清水或清洗液，用于清洗零件，干燥桶5用于干燥零件，除去水珠。第一拦网401水平安装在一级清洗桶4的内部，第一拦网401的边沿与一级清洗桶4的桶壁固定相连，第一搅拌机构6固定安装在一级清洗桶4内，位于第一拦网401下方。吹风机构7固定安装在干燥桶5的底部，产生从下往上的气流。

使用时，工人将待清洗的零件装入网篮301内，然后行走机构2带着网篮301从左往右运动；当网篮301运动至一级清洗桶4的正上方时，升降机构3带动网篮301没入一级清洗桶4内的水中，然后第一搅拌机构6搅动形成漩涡水流，冲洗网篮301内的零件，无需人工清洗，节省人力；清洗完毕后升降机构3带动网篮301上升，行走机构2带着网篮301运动至干燥桶5的正上方，然后升降机构3带动网篮301伸入干燥桶5内，吹风机构7产生气流，带走零件表面的水珠，防止水珠吸收灰尘或油污。因此，本实用新型的实施例提供的零件自动清洗设备具有清洗效率高、清洗效果好、避免二次污染的有益效果。

在本实用新型的一些实施例中，上述一级清洗桶4和干燥桶5之间设置有二级清洗桶8，二级清洗桶8内设置有第二拦网501，第三拦网801下方设置有第二搅拌机构9。如图1所示，一级清洗桶4位于吊轨1的上游，干燥桶5位于吊轨1的下游，二级清洗桶8设置在一级清洗桶4和干燥桶5之间。第三拦网801水平安装在二级清洗桶8的内部，第三拦网801的边沿与二级清洗桶8的桶壁固定相连，第二搅拌机构9固定安装在二级清洗桶8内，位于第三拦网801下方，搅动内部清水清洗零件。通过本实施例的技术方案，零件经过一级清洗桶4的清洗后，由行走机构2和升降机构3带动装有零件的网篮301移动至二级清洗桶8，然后升降机构3下降，带动网篮301进入二级清洗桶8内，第二搅拌机构9搅动二级清洗桶8内的清水形成漩涡，方便进一步清洗零件，清洗效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一搅拌机构6包括搅拌电机601和搅拌叶602，搅拌电机601与一级清洗桶4固定连接，搅拌叶602与搅拌电机601的转轴固定连接。如图1所示，第一搅拌机构6主要包括搅拌电机601和搅拌叶602两部分，搅拌电机601固定安装在一级清洗桶4内底部的中心位置，搅拌电机601的转轴竖直朝上，搅拌叶602固定安装在搅拌电机601转轴上面。通过本实施例的技术方案，搅拌电机601带动搅拌叶602旋转，搅拌叶602搅拌一级清洗桶4内的水形成漩涡水流，水流在运动过程中不断冲洗零件，清洗零件表面的污渍。

在本实用新型的一些实施例中，上述一级清洗桶4的内壁设置有第一电热器402。如图1所示，第一电热器402属于将电能转化为热能的机器，固定安装在一级清洗桶4的内壁上面。通过本实施例的技术方案，加热一级清洗桶4内的清洗用的水或者清洗液，温度升高以后，分子运动越强，清洗效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，上述一级清洗桶4的底部设置有第一排水管403，第一排水管403设置有第一阀门404。如图1所示，第一排水管403固定安装在一级清洗桶4底部的右侧，用于排出一级清洗桶4内清洗后的脏水，第一阀门404安装在第一排水管403上面，控制第一排水管403的开关状态。通过本实施例的技术方案，需要排水时，打开第一阀门404，内部的脏水通过第一排水管403排出，便于后续处理，使用方便。

在本实用新型的一些实施例中，上述吹风机构7包括吹风电机701和扇叶702，吹风电机701与干燥桶5固定连接，扇叶702与吹风电机701的转轴固定连接。如图1所示，本实施例的吹风机构7由吹风电机701和扇叶702两部分组成，吹风电机701固定安装在干燥桶5内底部的中心位置，吹风电机701的转轴竖直朝上，扇叶702固定安装在吹风电机701转轴上面。通过本实施例的技术方案，吹风电机701带动扇叶702转动，产生向上吹的气流，带走上方零件表面的水珠，起到干燥效果。

在本实用新型的一些实施例中，上述干燥桶5的内壁设置有还设置有第二拦网501。如图1所示，第二拦网501设置在吹风机构7的上方，边沿和干燥桶5的内壁固定相连。通过本实施例的技术方案，第二拦网501将扇叶702和网篮301隔开，起到保护作用，避免意外事故发生。

在本实用新型的一些实施例中，上述干燥桶5的内壁设置有第二电热器502。如图1所示，第二电热器502也属于将电能转化为热能的机器，固定安装在干燥桶5的内壁上面。通过本实施例的技术方案，第二电热器502加热干燥桶5的内空气，温度升高，干燥效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，上述干燥桶5的底部设置有第二排水管503，第二排水管503设置有第二阀门504。如图1所示，第二排水管503固定安装在干燥桶5底部的右侧，用于排出零件表面掉落至干燥桶5底部的积水，第二阀门504安装在第二排水管503上面，控制第二排水管503的开关状态。通过本实施例的技术方案，需要排积水时，打开第二阀门504，内部的积水通过第二排水管503排出，便于后续统一处理，使用方便。

在本实用新型的一些实施例中，上述升降机构3可以选择现有技术中的液压推杆，拉力较大，运动平稳。行走机构2可以选择现有技术中的电动轨道轮，技术成熟，能在吊轨1上自行移动，使用方便。

综上，本实用新型的实施例提供一种零件自动清洗设备，其中包括位于上方的吊轨1、行走机构2、升降机构3和位于下方的一级清洗桶4和干燥桶5，行走机构2设置于吊轨1，升降机构3设置于行走机构2，升降机构3底部设置有网篮301，一级清洗桶4内设置有第一拦网401，第一拦网401下方设置有第一搅拌机构6，第一搅拌机构6与一级清洗桶4连接，干燥桶5内设置有吹风机构7，自动清洗，方便快捷。为了完整叙述本实用新型的发明内容，一级清洗桶4和干燥桶5之间设置有二级清洗桶8，二级清洗桶8内设置有第二拦网501，第三拦网801下方设置有第二搅拌机构9，方便进一步清洗零件，清洗效果更好。第一搅拌机构6包括搅拌电机601和搅拌叶602，搅拌电机601与一级清洗桶4固定连接，搅拌叶602与搅拌电机601的转轴固定连接，水流清洗零件表面的污渍。一级清洗桶4的内壁设置有第一电热器402；一级清洗桶4的底部设置有第一排水管403，第一排水管403设置有第一阀门404，清洗效果更好，使用方便。吹风机构7包括吹风电机701和扇叶702，吹风电机701与干燥桶5固定连接，扇叶702与吹风电机701的转轴固定连接，带走上方零件表面的水珠，起到较好干燥效果。干燥桶5的内壁设置有还设置有第二拦网501，起到保护作用。干燥桶5的内壁设置有第二电热器502，干燥效果更好。干燥桶5的底部设置有第二排水管503，第二排水管503设置有第二阀门504，便于后续统一处理，使用方便。因此，本实用新型的实施例提供的零件自动清洗设备，具有清洗效率高、清洗效果好、避免二次污染的有益效果，适合推广。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种零件自动清洗设备，其特征在于，包括位于上方的吊轨、行走机构、升降机构和位于下方的一级清洗桶和干燥桶，所述行走机构设置于所述吊轨，所述升降机构设置于所述行走机构，所述升降机构底部设置有网篮，所述一级清洗桶内设置有第一拦网，所述第一拦网下方设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构与所述一级清洗桶连接，所述干燥桶内设置有吹风机构。

2.根据权利要求1所述的零件自动清洗设备，其特征在于，所述一级清洗桶和所述干燥桶之间设置有二级清洗桶，所述二级清洗桶内设置有第三拦网，所述第三拦网下方设置有第二搅拌机构。

3.根据权利要求1所述的零件自动清洗设备，其特征在于，所述第一搅拌机构包括搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌电机与所述一级清洗桶固定连接，所述搅拌叶与所述搅拌电机的转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的零件自动清洗设备，其特征在于，所述一级清洗桶的内壁设置有第一电热器。

5.根据权利要求4所述的零件自动清洗设备，其特征在于，所述一级清洗桶的底部设置有第一排水管，所述第一排水管设置有第一阀门。

6.根据权利要求1所述的零件自动清洗设备，其特征在于，所述吹风机构包括吹风电机和扇叶，所述吹风电机与所述干燥桶固定连接，所述扇叶与所述吹风电机的转轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的零件自动清洗设备，其特征在于，所述干燥桶的内壁设置有还设置有第二拦网。

8.根据权利要求7所述的零件自动清洗设备，其特征在于，所述干燥桶的内壁设置有第二电热器。

9.根据权利要求8所述的零件自动清洗设备，其特征在于，所述干燥桶的底部设置有第二排水管，所述第二排水管设置有第二阀门。

10.根据权利要求1-9任一项所述的零件自动清洗设备，其特征在于，所述升降机构包括液压推杆，所述行走机构包括电动轨道轮。

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