CN216779084U - 一种镁砂自动一体化多级除杂装置 - Google Patents

Abstract

该一种镁砂自动一体化多级除杂装置，包括平台架构，平台架构由上至下依次安装下料斗、多级除铁组件和出料槽，多级除铁组件包括轴辊输送台，轴辊输送台安装线组传送带，轴辊输送台靠近下料斗一侧安装有初级导电组件，轴辊输送台靠近出料槽一侧安装有次级导电组件，初级导电组件和次级导电组件分别与电源组件电性连接。本实用新型通过多级除杂装置能够增强含铁镁砂物料的吸附性，分别在进料端和出料端各设置一级除铁组件，提高除铁效率，同时，本申请中设计的线组传送带结构简单，制备成本低，且能够满足镁砂原料筛选的需求。

Description

一种镁砂自动一体化多级除杂装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工设备技术领域，特别是涉及一种镁砂自动一体化多级除杂装置。

背景技术

现有除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。

市面常见的均为单极数磁选设备，单极数磁选设备除铁效果一般，在物料产生堆积时，会有少部分含铁物料被漏检混入已检物料当中。

因此，针对现有技术不足，提供一种镁砂自动一体化多级除杂装置以解决现有技术不足甚为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种镁砂自动一体化多级除杂装置，该镁砂自动一体化多级除杂装置分别在进料端和出料端各设置一级除铁组件，提高除铁效率，同时，本申请中设计的线组传送带结构简单，制备成本低，且能够满足镁砂原料筛选的需求。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种镁砂自动一体化多级除杂装置，包括平台架构，平台架构由上至下依次安装下料斗、多级除铁组件和出料槽，多级除铁组件包括轴辊输送台，轴辊输送台安装线组传送带，轴辊输送台靠近下料斗一侧安装有初级导电组件，轴辊输送台靠近出料槽一侧安装有次级导电组件，初级导电组件和次级导电组件分别与电源组件电性连接。

具体而言的，线组传送带的中部设置有导线夹层，导线夹层由若干个矩阵式排列的导线线圈构成，且线组传送带与轴辊输送台接触的一侧开设正、负导电槽。

优选的，初级导电组件包括初级导电滑轮组，初级导电滑轮组包括两个初级导电滑轮，且任意一个初级导电滑轮滑动安装在正导电槽内，另一初级导电滑轮滑动安装在负导电槽内，且两个初级导电滑轮分别连接电源的正、负级。

具体而言的，次级导电组件包括次级导电滑轮组，次级导电滑轮组包括两个次级导电滑轮，且任意一个次级导电滑轮滑动安装在正导电槽内，另一次级导电滑轮滑动安装在负导电槽内，且两个次级导电滑轮分别连接电源的正、负级。

进一步的，轴辊输送台的下方安装废料收集槽，且轴辊输送台靠近废料收集槽一侧安装有刮料组件。

进一步的，刮料组件包括支撑臂和刮料板，支撑臂固定安装于废料收集槽侧壁，刮料板固定于支撑臂的横臂处，且位于靠近废料收集槽一侧的线组传送带表面。

本实用新型通过多级除杂装置能够增强含铁镁砂物料的吸附性，分别在进料端和出料端各设置一级除铁组件，提高除铁效率，同时，本申请中设计的线组传送带结构简单，制备成本低，且能够满足镁砂原料筛选的需求。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种镁砂自动一体化多级除杂装置的结构示意图。

图2为本实用新型多级除铁组件部分的结构示意图。

图3为本实用新型线组传送带的结构示意图。

从图1至图3中，包括：

1、平台架构；

2、下料斗；

3、多级除铁组件；

31、轴辊输送台，32、线组传送带，33、初级导电组件，34、次级导电组件；

321、导线夹层，322、导线线圈，323、正导电槽，324、负导电槽；

331、初级导电滑轮组；

341、次级导电滑轮组；

4、出料槽；

5、废料收集槽；

6、刮料组件；

61、支撑臂，62、刮料板。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

如图1-3所示，一种镁砂自动一体化多级除杂装置，包括平台架构1，平台架构1由上至下依次安装下料斗2、多级除铁组件3和出料槽4。

本申请中，采用的是两级除铁组件，多级除铁组件3包括轴辊输送台31，轴辊输送台31安装线组传送带32，轴辊输送台31靠近下料斗2一侧安装有初级导电组件33。

轴辊输送台31靠近出料槽4一侧安装有次级导电组件34，初级导电组件33和次级导电组件34分别与电源组件电性连接。

初级导电组件33用于将落入线组传送带32上的镁砂物料进行第一次集中吸附，但并没有将杂质剔除，次级导电组件34将含有铁物质的镁砂带入至废料收集槽5上方。

如图3所示，线组传送带32的中部设置有导线夹层321，导线夹层321由若干个矩阵式排列的导线线圈322构成，且线组传送带32与轴辊输送台31接触的一侧开设正、负导电槽324。

当导电组件与线组传送带32上的导线线圈322接触，形成闭合回路，在线组传送带32表面产生磁场，产生的磁场则用于吸附镁砂原料中含有铁物质的物料。

如图2所示，初级导电组件33包括初级导电滑轮组331，初级导电滑轮组331包括两个初级导电滑轮，且任意一个初级导电滑轮滑动安装在正导电槽323内，另一初级导电滑轮滑动安装在负导电槽324内，且两个初级导电滑轮分别连接电源的正、负级。

次级导电组件34包括次级导电滑轮组341，次级导电滑轮组341包括两个次级导电滑轮，且任意一个次级导电滑轮滑动安装在正导电槽323内，另一次级导电滑轮滑动安装在负导电槽324内，且两个次级导电滑轮分别连接电源的正、负级。

轴辊输送台31的下方安装废料收集槽5，且轴辊输送台31靠近废料收集槽5一侧安装有刮料组件6。

刮料组件6包括支撑臂61和刮料板62，支撑臂61固定安装于废料收集槽5侧壁，刮料板62固定于支撑臂61的横臂处，且位于靠近废料收集槽5一侧的线组传送带32表面。

当线组传送带32将吸附在表面的含铁物质的物料带送至废料收集槽5上方，此时该位置的次级导电滑轮组341与导线线圈322断开连接，磁场消失，部分含铁物质的物料会自行落入废料收集槽5内，由于静电仍附着在表面的废料通过刮料板62将其刮掉，落入废料收集槽5内。

本实用新型通过多级除杂装置能够增强含铁镁砂物料的吸附性，分别在进料端和出料端各设置一级除铁组件，提高除铁效率，同时，本申请中设计的线组传送带32结构简单，制备成本低，且能够满足镁砂原料筛选的需求。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种镁砂自动一体化多级除杂装置，包括平台架构，所述平台架构由上至下依次安装下料斗、多级除铁组件和出料槽，其特征在于：所述多级除铁组件包括轴辊输送台，所述轴辊输送台安装线组传送带，所述轴辊输送台靠近所述下料斗一侧安装有初级导电组件，所述轴辊输送台靠近所述出料槽一侧安装有次级导电组件，所述初级导电组件和所述次级导电组件分别与电源组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种镁砂自动一体化多级除杂装置，其特征在于：所述线组传送带的中部设置有导线夹层，所述导线夹层由若干个矩阵式排列的导线线圈构成，且线组传送带与所述轴辊输送台接触的一侧开设正、负导电槽。

3.根据权利要求2所述的一种镁砂自动一体化多级除杂装置，其特征在于：所述初级导电组件包括初级导电滑轮组，所述初级导电滑轮组包括两个初级导电滑轮，且任意一个初级导电滑轮滑动安装在所述正导电槽内，另一初级导电滑轮滑动安装在所述负导电槽内，且两个初级导电滑轮分别连接电源的正、负级。

4.根据权利要求3所述的一种镁砂自动一体化多级除杂装置，其特征在于：所述次级导电组件包括次级导电滑轮组，所述次级导电滑轮组包括两个次级导电滑轮，且任意一个次级导电滑轮滑动安装在所述正导电槽内，另一次级导电滑轮滑动安装在所述负导电槽内，且两个次级导电滑轮分别连接电源的正、负级。

5.根据权利要求4所述的一种镁砂自动一体化多级除杂装置，其特征在于：所述轴辊输送台的下方安装废料收集槽，且轴辊输送台靠近所述废料收集槽一侧安装有刮料组件。

6.根据权利要求5所述的一种镁砂自动一体化多级除杂装置，其特征在于：所述刮料组件包括支撑臂和刮料板，所述支撑臂固定安装于所述废料收集槽侧壁，所述刮料板固定于支撑臂的横臂处，且位于靠近废料收集槽一侧的所述线组传送带表面。

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