CN216778948U - 一种石英砂连续酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂连续酸洗装置，包括第二箱体，所述第二箱体的内部固定安装有隔板，所述第二箱体的一侧固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机分别位于隔板的上方和下方，两个所述第二电机的输出轴均固定安装有搅动轴，所述搅动轴的外侧固定安装有搅动叶片，所述第二箱体的一侧且位于第二箱体的一侧固定安装有第一出料管；本实用新型通过第三电机、主动齿轮、研磨辊和电加热棒等组件之间的互相配合，通过第三电机利用主动齿轮和从动齿轮啮合转动带动研磨辊对石英砂进行物理研磨，通过电加热棒对石英砂进行预加热，便于和无机酸反应，达到了对石英砂酸洗前预处理增加酸洗效果的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续酸洗装置，具体是一种石英砂连续酸洗装置。
背景技术
石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨和化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色和无色半透明状，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料和磨料等工业。石英砂经过酸洗提纯后，以铁为代表的金属杂质含量会大大降低，其纯度随之将得到显著提高。
目前，现有的石英砂连续酸洗装置缺少对石英砂酸洗前预处理的功能，导致石英砂酸洗的效率普遍不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂连续酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石英砂连续酸洗装置，包括第二箱体，所述第二箱体的内部固定安装有隔板，所述第二箱体的一侧固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机分别位于隔板的上方和下方，两个所述第二电机的输出轴均固定安装有搅动轴，所述搅动轴的外侧固定安装有搅动叶片，所述第二箱体的内部且与第一出料管对应的位置固定安装有第二滤网板，所述第二箱体的一侧且位于第二滤网板的一侧固定安装有第一出料管，所述第二箱体的一侧固定安装有管道泵，所述管道泵的进料端和出料端分别固定安装有进料管和排料管，进料管和排料管均插入至第二箱体的内部且分别位于隔板的上方和下方，所述第二箱体的底部固定安装有第二出料管，所述第二箱体的顶部一侧固定安装有加酸管，所述第二箱体的顶部固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有第一转动轴，第一转动轴的一端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮的内部固定安装有第二转动轴，所述第一箱体的顶部另一侧开设有开槽，所述第一箱体的内部开设有加热槽，开槽与加热槽相通，第二转动轴竖向插入至开槽的内部，所述第一箱体上开设有用于第二转动轴插入的插孔，插孔内部固定安装有轴承座，第二转动轴通过轴承座与第一箱体转动连接，第二转动轴的底端且位于开槽的内部固定安装有研磨辊，加热槽的内部一侧固定安装有电加热棒，所述第一箱体的底部固定安装有第三出料管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热槽的内部底侧为倾斜设计。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加酸管的顶部通过外螺纹固定连接有密封盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二箱体的内部底侧为倾斜设计，所述第二箱体的底部固定安装有第三箱体，第三出料管插入至第二箱体的内部，第二出料管插入至第三箱体的内部，所述第二箱体的一侧固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第三转动轴，第三转动轴的一端固定安装有偏心轮，所述第三箱体的内部一侧固定安装有安装槽，所述安装槽的内部一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有第一滤网板，所述第一滤网板横向穿出第三箱体且与第三箱体滑动连接，所述第一滤网板的位置与偏心轮对应，所述第一滤网板的一侧固定安装有挤压块，所述第三箱体的底部固定安装有第四出料管，所述第三箱体内部底侧且与第四出料管对应的位置固定安装有第三滤网板，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管的大小一致，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管上均固定安装有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体的一侧固定安装有开关，所述管道泵、第一电机和第二电机均通过导线与开关电连接，所述第三电机、电磁阀和电加热棒均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二箱体的前侧嵌入设置有观察窗，所述第三箱体的前侧铰接设置有闭合门，所述第一滤网板为磁力网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第三电机、主动齿轮、研磨辊和电加热棒等组件之间的互相配合，通过第三电机利用主动齿轮和从动齿轮啮合转动带动研磨辊对石英砂进行物理研磨，通过电加热棒对石英砂进行预加热，便于和无机酸反应，达到了对石英砂酸洗前预处理增加酸洗效果的作用。
2、本实用新型通过第一电机、偏心轮、第一滤网板、弹簧和挤压块等组件之间的互相配合，通过第一电机带动偏心轮转动使偏心轮往复挤压挤压块，达到使杂质被过滤的效果更好且加速石英砂掉落的作用。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图3为本实用新型中的主视图。
图4为本实用新型中挤压块的结构示意图。
图5为本实用新型图1中B处的放大图。
1、研磨辊；2、第一箱体；3、电加热棒；4、搅动轴；5、管道泵；6、安装槽；7、挤压块；8、偏心轮；9、第一电机；10、第二箱体；11、第三箱体；12、第二电机；13、第三电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、弹簧；17、第一滤网板；18、观察窗；19、闭合门；20、第二滤网板；21、隔板；22、第三滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种石英砂连续酸洗装置，包括第二箱体10，第二箱体10的内部固定安装有隔板21，第二箱体10的一侧固定安装有两个第二电机12，两个第二电机12分别位于隔板21的上方和下方，两个第二电机12的输出轴均固定安装有搅动轴4，搅动轴4的外侧固定安装有搅动叶片，第二箱体10的内部且与第一出料管对应的位置固定安装有第二滤网板20，第二箱体10的一侧且位于第二滤网板20的一侧固定安装有第一出料管，第二箱体10的一侧固定安装有管道泵5，管道泵5的进料端和出料端分别固定安装有进料管和排料管，进料管和排料管均插入至第二箱体10的内部且分别位于隔板21的上方和下方，第二箱体10的底部固定安装有第二出料管，第二箱体10的顶部一侧固定安装有加酸管，第二箱体10的顶部固定安装有第一箱体2，第一箱体2的顶部一侧固定安装有第三电机13，第三电机13的输出轴固定安装有第一转动轴，第一转动轴的一端固定安装有主动齿轮14,主动齿轮14的一侧设置有从动齿轮15，从动齿轮15与主动齿轮14啮合，从动齿轮15的内部固定安装有第二转动轴，第一箱体2的顶部另一侧开设有开槽，第一箱体2的内部开设有加热槽，开槽与加热槽相通，第二转动轴竖向插入至开槽的内部，第一箱体2上开设有用于第二转动轴插入的插孔，插孔内部固定安装有轴承座，第二转动轴通过轴承座与第一箱体2转动连接，第二转动轴的底端且位于开槽的内部固定安装有研磨辊1，加热槽的内部一侧固定安装有电加热棒3，第一箱体2的底部固定安装有第三出料管。
加热槽的内部底侧为倾斜设计。
加酸管的顶部通过外螺纹固定连接有密封盖。
第二箱体10的内部底侧为倾斜设计，第二箱体10的底部固定安装有第三箱体11，第三出料管插入至第二箱体10的内部，第二出料管插入至第三箱体11的内部，第二箱体10的一侧固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定安装有第三转动轴，第三转动轴的一端固定安装有偏心轮8，第三箱体11的内部一侧固定安装有安装槽6，安装槽6的内部一侧固定安装有弹簧16，弹簧16的一端固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有第一滤网板17，第一滤网板17横向穿出第三箱体11且与第三箱体11滑动连接，第一滤网板17的位置与偏心轮8对应，第一滤网板17的一侧固定安装有挤压块7，第三箱体11的底部固定安装有第四出料管，第三箱体11内部底侧且与第四出料管对应的位置固定安装有第三滤网板22，第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管的大小一致，第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管上均固定安装有电磁阀。
第一箱体2的一侧固定安装有开关，管道泵5、第一电机9和第二电机12均通过导线与开关电连接，第三电机13、电磁阀和电加热棒3均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
第二箱体10的前侧嵌入设置有观察窗18，第三箱体11的前侧铰接设置有闭合门19，第一滤网板17为磁力网。
本实用新型中电磁阀为已公开结构，选用的型号为HV510型。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，打开第三电机13和电加热棒3，第三电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过与从动齿轮15的啮合带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动第二转动轴转动继而带动研磨辊1转动对大颗粒的石英砂进行物理碾碎，碾碎后的石英砂进入加热槽的内部通过第一箱体2顶部的开槽将石英砂倒入第一箱体2的内部，电加热棒3对石英砂进行加热后打开第三出料管上的电磁阀将石英砂排入第二箱体10的内部，通过加酸管向第二箱体10内部隔板21上方添加酸液与石英砂反应，通过对应的第二电机12带动搅动轴4外侧的搅动叶片加快反应的速率，通过观察窗18观察反应的情况，第一出料管与外接抽泵连接，打开其上的电磁阀通过第二滤网板20将反应后的酸液和大部分的杂质抽走，再通过加酸管向第二箱体10内部添加酸液，打开管道泵5将酸液与石英砂一起排入第二箱体10内部隔板21的下方，继续打开对应的第二电机12带动对应搅动轴4外侧的搅动叶片继续加快反应，再次观察反应的情况后打开第二出料管上的电磁阀将二次反应后的酸液和石英砂排入第三箱体11的内部，打开第一电机9，通过第一电机9带动偏心轮8转动，偏心轮8挤压挤压块7进而挤压第一滤网板17使其往复挤压弹簧16，石英砂中的杂质主要是以铁为首的金属杂质，杂质被第一滤网板17吸附，石英砂被第三滤网板22拦截留在第三箱体11的内部底侧，酸液通过第四出料管排走。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石英砂连续酸洗装置，包括第二箱体(10)，其特征在于：所述第二箱体(10)的内部固定安装有隔板(21)，所述第二箱体(10)的一侧固定安装有两个第二电机(12)，两个所述第二电机(12)分别位于隔板(21)的上方和下方，两个所述第二电机(12)的输出轴均固定安装有搅动轴(4)，所述搅动轴(4)的外侧固定安装有搅动叶片，所述第二箱体(10)的内部且与第一出料管对应的位置固定安装有第二滤网板(20)，所述第二箱体(10)的一侧且位于第二滤网板(20)的一侧固定安装有第一出料管，所述第二箱体(10)的一侧固定安装有管道泵(5)，所述管道泵(5)的进料端和出料端分别固定安装有进料管和排料管，进料管和排料管均插入至第二箱体(10)的内部且分别位于隔板(21)的上方和下方，所述第二箱体(10)的底部固定安装有第二出料管，所述第二箱体(10)的顶部一侧固定安装有加酸管，所述第二箱体(10)的顶部固定安装有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的顶部一侧固定安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴固定安装有第一转动轴，第一转动轴的一端固定安装有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)的一侧设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与主动齿轮(14)啮合，所述从动齿轮(15)的内部固定安装有第二转动轴，所述第一箱体(2)的顶部另一侧开设有开槽，所述第一箱体(2)的内部开设有加热槽，开槽与加热槽相通，第二转动轴竖向插入至开槽的内部，所述第一箱体(2)上开设有用于第二转动轴插入的插孔，插孔内部固定安装有轴承座，第二转动轴通过轴承座与第一箱体(2)转动连接，第二转动轴的底端且位于开槽的内部固定安装有研磨辊(1)，加热槽的内部一侧固定安装有电加热棒(3)，所述第一箱体(2)的底部固定安装有第三出料管。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂连续酸洗装置，其特征在于：所述加热槽的内部底侧为倾斜设计。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂连续酸洗装置，其特征在于：所述加酸管的顶部通过外螺纹固定连接有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂连续酸洗装置，其特征在于：所述第二箱体(10)的内部底侧为倾斜设计，所述第二箱体(10)的底部固定安装有第三箱体(11)，第三出料管插入至第二箱体(10)的内部，第二出料管插入至第三箱体(11)的内部，所述第二箱体(10)的一侧固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定安装有第三转动轴，第三转动轴的一端固定安装有偏心轮(8)，所述第三箱体(11)的内部一侧固定安装有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部一侧固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有第一滤网板(17)，所述第一滤网板(17)横向穿出第三箱体(11)且与第三箱体(11)滑动连接，所述第一滤网板(17)的位置与偏心轮(8)对应，所述第一滤网板(17)的一侧固定安装有挤压块(7)，所述第三箱体(11)的底部固定安装有第四出料管，所述第三箱体(11)内部底侧且与第四出料管对应的位置固定安装有第三滤网板(22)，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管的大小一致，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管上均固定安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂连续酸洗装置，其特征在于：所述第一箱体(2)的一侧固定安装有开关，所述管道泵(5)、第一电机(9)和第二电机(12)均通过导线与开关电连接，所述第三电机(13)、电磁阀和电加热棒(3)均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
6.根据权利要求4所述的一种石英砂连续酸洗装置，其特征在于：所述第二箱体(10)的前侧嵌入设置有观察窗(18)，所述第三箱体(11)的前侧铰接设置有闭合门(19)，所述第一滤网板(17)为磁力网。
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