CN107202478A - 一种用于碳酸稀土的新式脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱水装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的新式脱水装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的新式脱水装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，包括有底座、旋转装置、脱水装置、L形支架、加料斗、L形挡板等；在旋转装置的上方设置有脱水装置，脱水装置为左右对称式设置，在脱水装置的左侧设置有L形支架，L形支架的右上端与加料斗的左侧壁通过焊接的方式连接，在加料斗的下方设置有L形挡板。本发明所提供的一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，通过采用旋转装置和脱水装置的结合，能够方便的对碳酸稀土进行脱水，所采用的分体式结构。

Description

一种用于碳酸稀土的新式脱水装置

技术领域

本发明涉及一种脱水装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的新式脱水装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。目前，我国稀土产量占据绝对地位，常年占全球90%以上，但是我国稀土产业发展却陷入内忧外患。长期以来，环境污染问题突出、资源利用效率偏低、相关产品研发核心技术缺乏等问题，一直制约着我国稀土产业可持续发展。主要描述稀土是以碳酸盐形式存在。比如La2CO3，碳酸镧，碳酸混合稀土，但都是以碳酸盐形式存在。

现有的用于碳酸稀土的脱水装置通常采用传统的结构，所采用的零件繁多结构复杂，难以维护维修，维护维修成本高，不利于企业成本的节约，影响企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于碳酸稀土的脱水装置通常采用传统的结构，所采用的零件繁多结构复杂，难以维护维修的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的新式脱水装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，包括有底座、旋转装置、脱水装置、L形支架、加料斗、L形挡板、滑板、T形导向杆和弹簧；在底座的上方设置有旋转装置，在旋转装置的上方设置有脱水装置，脱水装置为左右对称式设置，在脱水装置的左侧设置有L形支架，L形支架的右上端与加料斗的左侧壁通过焊接的方式连接，在加料斗的下方设置有L形挡板，在加料斗的底部设置有出料口，L形挡板将加料斗底部的出料口挡住，L形挡板与加料斗设置为活动连接，L形挡板底部的右端与滑板的顶部通过焊接的方式连接，滑板的侧壁开有孔，T形导向杆设置在L形挡板的下方，T形导向杆的左端与L形支架的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板通过孔滑动式的套在T形导向杆上，弹簧套在T形导向杆上，弹簧设置在滑板与L形支架之间，弹簧的右端与滑板的左侧壁通过焊接的方式连接，弹簧的左端与L形支架的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板设置在脱水装置的左侧。

优选地，旋转装置包括有电机Ⅰ、旋转轴Ⅰ、托板、固定块、电机Ⅱ和旋转轴Ⅱ；电机Ⅰ的底部与底座顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，电机Ⅰ与旋转轴Ⅰ的下端相连接，旋转轴Ⅰ的上端与托板底部的中部通过焊接的方式连接，在托板的上方左右对称式设置有固定块，固定块的底部与托板的顶部通过焊接的方式连接，固定块的顶部与电机Ⅱ的底部通过焊接的方式连接，电机Ⅱ与旋转轴Ⅱ的一端相连接，电机Ⅱ和旋转轴Ⅱ均为左右对称式设置。

优选地，脱水装置包括有滤水筒、大轴承、小挡板、插管、大挡板、左右气缸；滤水筒为水平式设置，在滤水筒的圆周壁上开有孔，滤水筒的一端水平式开有筒口，滤水筒的另一端设置有一体成型的侧壁，滤水筒侧壁的中部与旋转轴Ⅱ的另一端通过焊接的方式连接，滤水筒的右部套有大轴承，滤水筒的外筒壁与大轴承的内圈通过焊接的方式连接，大轴承的底部与托板的顶部通过焊接的方式连接，小挡板的底部与滤水筒顶部的左端通过焊接的方式连接，插管滑动式的插在滤水筒内，插管与滤水筒设置为滑动配合，插管顶部的左部开有上管口，插管的左端焊接有大挡板，大挡板右侧壁的上部与小挡板的左侧壁设置为活动连接，大挡板的右侧壁与滤水筒的左端壁设置为活动连接，左右气缸伸缩杆的左端与大挡板右侧壁的下端通过焊接的方式连接，左右气缸的顶部与滤水筒底部的左部通过焊接的方式连接，大挡板设置在滑板的右侧，大挡板与滑板设置为活动连接。

优选地，还包括有大连接管、固定板、长行程气缸、L形伸缩杆、接水罩、排水管和阀门；大连接管设置在电机Ⅰ的上方，大连接管底部的中部开有孔，旋转轴Ⅰ设置在大连接管底部的中部的孔内，托板、固定块、电机Ⅱ和脱水装置均设置在大连接管的内部，固定板的底部与托板顶部的中部通过焊接的方式连接，固定板的顶部与大连接管内顶部的中部通过焊接的方式连接，在固定板的左右两侧对称式设置有长行程气缸，长行程气缸的侧壁与固定板侧壁的上部通过焊接的方式连接，在固定板的左右两侧对称式设置有L形伸缩杆，L形伸缩杆设置在长行程气缸的外侧，L形伸缩杆的下端与长行程气缸相连接，接水罩水平式的设置在大连接管内，接水罩与大连接管设置为滑动配合，L形伸缩杆的上端与接水罩的内顶部通过焊接的方式连接，L形伸缩杆设置在脱水装置的上方，接水罩将脱水装置水平式的罩住，接水罩一端的侧壁上开有口，脱水装置与接水罩端壁上的口相对应，接水罩为左右对称式设置，接水罩底部的外端部焊接有排水管，排水管与接水罩相连通，排水管上安装有阀门，排水管和阀门均设置在大连接管的外侧。

优选地，还包括有斜杆、搅拌电机和搅拌桨；斜杆的下端与加料斗内斜壁的上端通过焊接的方式连接，斜杆为左右对称式设置，在左右对称式设置的斜杆之间设置有搅拌电机，斜杆的上端与搅拌电机的侧壁通过焊接的方式连接，搅拌电机输出轴的下端与搅拌桨的顶部通过焊接的方式连接，搅拌桨设置在加料斗内。

优选地，电机Ⅰ的转速设置为1400-2800r/min，电机Ⅱ的转速设置为1600-3200r/min，左右气缸的缸径设置为20-60mm，左右气缸的行程设置为1-3m，长行程气缸的缸径设置为50-300mm，长行程气缸的行程设置为6-16m。

工作原理：因为本发明包括有底座、旋转装置、脱水装置、L形支架、加料斗、L形挡板、滑板、T形导向杆和弹簧，所以工作人员可以先将碳酸稀土装入到加料斗内，L形挡板在弹簧的作用下，将加料斗底部的出料口挡住。然后工作人员通过脱水装置向左推动滑板，滑板在T形导向杆上向左移动，并对弹簧进行压缩，同时带动着L形挡板一起向左移动，L形挡板从挡住的加料斗的底部移开，加料斗底部的出料口被打开，加料斗内的碳酸稀土受重力作用，向下落入到脱水装置内。然后工作人员再将脱水装置关闭，工作人员再通过脱水装置对其内的碳酸稀土进行旋转脱水，同时工作人员也可以通过旋转装置带动位于其上方的左右对称式设置的脱水装置进行旋转脱水。

因为旋转装置包括有电机Ⅰ、旋转轴Ⅰ、托板、固定块、电机Ⅱ和旋转轴Ⅱ，所以工作人员可以启动电机Ⅰ进行运转，电机Ⅰ通过旋转轴Ⅰ带动托板和脱水装置进行水平旋转脱水，而且电机Ⅰ也可以通过旋转轴Ⅰ带动托板和脱水装置进行旋转，并将脱水装置旋转到滑板所在的位置，从而方便脱水装置推动滑板，以便将加料斗内的碳酸稀土加入到脱水装置内。而且工作人员能够通过电机Ⅱ带动旋转轴Ⅱ和脱水装置，以及脱水装置内的碳酸稀土一起进行前后旋转脱水。通过使用两种旋转方式对碳酸稀土进行脱水，极大的提高了脱水效率，脱水效果好。

因为脱水装置包括有滤水筒、大轴承、小挡板、插管、大挡板、左右气缸，所以当旋转装置将脱水装置旋转到滑板所在的位置后，工作人员可以启动左右气缸进行动作，左右气缸带动大挡板和插管一起向左进行运动，插管在滤水筒内进行滑动，插管通过滤水筒的左筒口向外滑动一定的距离，此时插管顶部的上管口完全从滤水筒内滑出，同时大挡板将滑板向左推动到设定的位置，L形挡板在滑板的带动下向左移动，并将加料斗的出料口打开，加料斗内的碳酸稀土向下通过插管的上管口进入到插管内，并通过插管进入到滤水筒内，而且大挡板和小挡板能够对下落的碳酸稀土起到导向作用，防止碳酸稀土掉落到其它地方。当进入滤水筒内的碳酸稀土达到设定的量后，工作人员启动左右气缸进行收缩动作，左右气缸带动大挡板和插管向右进行移动，并将插管完全插入到滤水筒内，此时大挡板与小挡板紧密的贴合在一起，能够防止碳酸稀土漏出。同时滑板在弹簧的弹力作用下，带动着L形挡板向右进行移动，L形挡板再次的将加料斗底部的出料口挡住。

因为还包括有大连接管、固定板、长行程气缸、L形伸缩杆、接水罩、排水管和阀门，而且大连接管通过其底部的孔将旋转轴Ⅰ套在，因此大连接管能够被电机Ⅰ带动着进行转动，所以工作人员可以启动长行程气缸进行伸长动作，长行程气缸通过L形伸缩杆带动接水罩向外侧进行运动，并通过接水罩将滤水筒和大挡板完全罩住，从而将碳酸稀土进行旋转脱水时甩出的液体收集起来，防止其污染周围的环境，环保卫生。大连接管具有辅助支撑和防止收集的液体洒落的功能。当对碳酸稀土脱水完毕后，工作人员打开阀门，通过排水管将收集的液体排出到其它设备内即可。通过接水罩在大连接管内的滑动，能够避免对脱水装置的进料产生妨碍。

因为还包括有斜杆、搅拌电机和搅拌桨，斜杆的上端与搅拌电机的侧壁通过焊接的方式连接，搅拌电机输出轴的下端与搅拌桨的顶部通过焊接的方式连接，所以工作人员可以启动搅拌电机进行运转，搅拌电机带动搅拌桨对加料斗内的碳酸稀土进行搅拌，为后续的脱水操作提供便利。

因为电机Ⅰ的转速设置为1400-2800r/min，电机Ⅱ的转速设置为1600-3200r/min，所以方便调整其转速，转动更加精准精确，左右气缸的缸径设置为20-60mm，左右气缸的行程设置为1-3m，长行程气缸的缸径设置为50-300mm，长行程气缸的行程设置为6-16m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，通过采用旋转装置和脱水装置的结合，能够方便的对碳酸稀土进行脱水，所采用的分体式结构，方便工作人员的维护维修，维护维修成本低，有利于企业成本的节约，有利于企业的生产和发展，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的电机Ⅰ的主视图结构示意图。

图3为本发明的长行程气缸的主视图结构示意图。

图4为本发明的搅拌电机的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-旋转装置，3-脱水装置，4-L形支架，5-加料斗，6-L形挡板，7-滑板，8-T形导向杆，9-弹簧，21-电机Ⅰ，22-旋转轴Ⅰ，23-托板，24-固定块，25-电机Ⅱ，26-旋转轴Ⅱ，31-滤水筒，32-大轴承，33-小挡板，34-插管，35-大挡板，36-左右气缸，41-大连接管，42-固定板，43-长行程气缸，44-L形伸缩杆，45-接水罩，46-排水管，47-阀门，51-斜杆，52-搅拌电机，53-搅拌桨，341-上管口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，如图1-4所示，包括有底座1、旋转装置2、脱水装置3、L形支架4、加料斗5、L形挡板6、滑板7、T形导向杆8和弹簧9；在底座1的上方设置有旋转装置2，在旋转装置2的上方设置有脱水装置3，脱水装置3为左右对称式设置，在脱水装置3的左侧设置有L形支架4，L形支架4的右上端与加料斗5的左侧壁通过焊接的方式连接，在加料斗5的下方设置有L形挡板6，在加料斗5的底部设置有出料口，L形挡板6将加料斗5底部的出料口挡住，L形挡板6与加料斗5设置为活动连接，L形挡板6底部的右端与滑板7的顶部通过焊接的方式连接，滑板7的侧壁开有孔，T形导向杆8设置在L形挡板6的下方，T形导向杆8的左端与L形支架4的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板7通过孔滑动式的套在T形导向杆8上，弹簧9套在T形导向杆8上，弹簧9设置在滑板7与L形支架4之间，弹簧9的右端与滑板7的左侧壁通过焊接的方式连接，弹簧9的左端与L形支架4的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板7设置在脱水装置3的左侧。

实施例2

一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，如图1-4所示，包括有底座1、旋转装置2、脱水装置3、L形支架4、加料斗5、L形挡板6、滑板7、T形导向杆8和弹簧9；在底座1的上方设置有旋转装置2，在旋转装置2的上方设置有脱水装置3，脱水装置3为左右对称式设置，在脱水装置3的左侧设置有L形支架4，L形支架4的右上端与加料斗5的左侧壁通过焊接的方式连接，在加料斗5的下方设置有L形挡板6，在加料斗5的底部设置有出料口，L形挡板6将加料斗5底部的出料口挡住，L形挡板6与加料斗5设置为活动连接，L形挡板6底部的右端与滑板7的顶部通过焊接的方式连接，滑板7的侧壁开有孔，T形导向杆8设置在L形挡板6的下方，T形导向杆8的左端与L形支架4的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板7通过孔滑动式的套在T形导向杆8上，弹簧9套在T形导向杆8上，弹簧9设置在滑板7与L形支架4之间，弹簧9的右端与滑板7的左侧壁通过焊接的方式连接，弹簧9的左端与L形支架4的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板7设置在脱水装置3的左侧。

旋转装置2包括有电机Ⅰ21、旋转轴Ⅰ22、托板23、固定块24、电机Ⅱ25和旋转轴Ⅱ26；电机Ⅰ21的底部与底座1顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，电机Ⅰ21与旋转轴Ⅰ22的下端相连接，旋转轴Ⅰ22的上端与托板23底部的中部通过焊接的方式连接，在托板23的上方左右对称式设置有固定块24，固定块24的底部与托板23的顶部通过焊接的方式连接，固定块24的顶部与电机Ⅱ25的底部通过焊接的方式连接，电机Ⅱ25与旋转轴Ⅱ26的一端相连接，电机Ⅱ25和旋转轴Ⅱ26均为左右对称式设置。

实施例3

一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，如图1-4所示，包括有底座1、旋转装置2、脱水装置3、L形支架4、加料斗5、L形挡板6、滑板7、T形导向杆8和弹簧9；在底座1的上方设置有旋转装置2，在旋转装置2的上方设置有脱水装置3，脱水装置3为左右对称式设置，在脱水装置3的左侧设置有L形支架4，L形支架4的右上端与加料斗5的左侧壁通过焊接的方式连接，在加料斗5的下方设置有L形挡板6，在加料斗5的底部设置有出料口，L形挡板6将加料斗5底部的出料口挡住，L形挡板6与加料斗5设置为活动连接，L形挡板6底部的右端与滑板7的顶部通过焊接的方式连接，滑板7的侧壁开有孔，T形导向杆8设置在L形挡板6的下方，T形导向杆8的左端与L形支架4的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板7通过孔滑动式的套在T形导向杆8上，弹簧9套在T形导向杆8上，弹簧9设置在滑板7与L形支架4之间，弹簧9的右端与滑板7的左侧壁通过焊接的方式连接，弹簧9的左端与L形支架4的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板7设置在脱水装置3的左侧。

旋转装置2包括有电机Ⅰ21、旋转轴Ⅰ22、托板23、固定块24、电机Ⅱ25和旋转轴Ⅱ26；电机Ⅰ21的底部与底座1顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，电机Ⅰ21与旋转轴Ⅰ22的下端相连接，旋转轴Ⅰ22的上端与托板23底部的中部通过焊接的方式连接，在托板23的上方左右对称式设置有固定块24，固定块24的底部与托板23的顶部通过焊接的方式连接，固定块24的顶部与电机Ⅱ25的底部通过焊接的方式连接，电机Ⅱ25与旋转轴Ⅱ26的一端相连接，电机Ⅱ25和旋转轴Ⅱ26均为左右对称式设置。

脱水装置3包括有滤水筒31、大轴承32、小挡板33、插管34、大挡板35、左右气缸36；滤水筒31为水平式设置，在滤水筒31的圆周壁上开有孔，滤水筒31的一端水平式开有筒口，滤水筒31的另一端设置有一体成型的侧壁，滤水筒31侧壁的中部与旋转轴Ⅱ26的另一端通过焊接的方式连接，滤水筒31的右部套有大轴承32，滤水筒31的外筒壁与大轴承32的内圈通过焊接的方式连接，大轴承32的底部与托板23的顶部通过焊接的方式连接，小挡板33的底部与滤水筒31顶部的左端通过焊接的方式连接，插管34滑动式的插在滤水筒31内，插管34与滤水筒31设置为滑动配合，插管34顶部的左部开有上管口341，插管34的左端焊接有大挡板35，大挡板35右侧壁的上部与小挡板33的左侧壁设置为活动连接，大挡板35的右侧壁与滤水筒31的左端壁设置为活动连接，左右气缸36伸缩杆的左端与大挡板35右侧壁的下端通过焊接的方式连接，左右气缸36的顶部与滤水筒31底部的左部通过焊接的方式连接，大挡板35设置在滑板7的右侧，大挡板35与滑板7设置为活动连接。

实施例4

一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，如图1-4所示，包括有底座1、旋转装置2、脱水装置3、L形支架4、加料斗5、L形挡板6、滑板7、T形导向杆8和弹簧9；在底座1的上方设置有旋转装置2，在旋转装置2的上方设置有脱水装置3，脱水装置3为左右对称式设置，在脱水装置3的左侧设置有L形支架4，L形支架4的右上端与加料斗5的左侧壁通过焊接的方式连接，在加料斗5的下方设置有L形挡板6，在加料斗5的底部设置有出料口，L形挡板6将加料斗5底部的出料口挡住，L形挡板6与加料斗5设置为活动连接，L形挡板6底部的右端与滑板7的顶部通过焊接的方式连接，滑板7的侧壁开有孔，T形导向杆8设置在L形挡板6的下方，T形导向杆8的左端与L形支架4的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板7通过孔滑动式的套在T形导向杆8上，弹簧9套在T形导向杆8上，弹簧9设置在滑板7与L形支架4之间，弹簧9的右端与滑板7的左侧壁通过焊接的方式连接，弹簧9的左端与L形支架4的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板7设置在脱水装置3的左侧。

旋转装置2包括有电机Ⅰ21、旋转轴Ⅰ22、托板23、固定块24、电机Ⅱ25和旋转轴Ⅱ26；电机Ⅰ21的底部与底座1顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，电机Ⅰ21与旋转轴Ⅰ22的下端相连接，旋转轴Ⅰ22的上端与托板23底部的中部通过焊接的方式连接，在托板23的上方左右对称式设置有固定块24，固定块24的底部与托板23的顶部通过焊接的方式连接，固定块24的顶部与电机Ⅱ25的底部通过焊接的方式连接，电机Ⅱ25与旋转轴Ⅱ26的一端相连接，电机Ⅱ25和旋转轴Ⅱ26均为左右对称式设置。

脱水装置3包括有滤水筒31、大轴承32、小挡板33、插管34、大挡板35、左右气缸36；滤水筒31为水平式设置，在滤水筒31的圆周壁上开有孔，滤水筒31的一端水平式开有筒口，滤水筒31的另一端设置有一体成型的侧壁，滤水筒31侧壁的中部与旋转轴Ⅱ26的另一端通过焊接的方式连接，滤水筒31的右部套有大轴承32，滤水筒31的外筒壁与大轴承32的内圈通过焊接的方式连接，大轴承32的底部与托板23的顶部通过焊接的方式连接，小挡板33的底部与滤水筒31顶部的左端通过焊接的方式连接，插管34滑动式的插在滤水筒31内，插管34与滤水筒31设置为滑动配合，插管34顶部的左部开有上管口341，插管34的左端焊接有大挡板35，大挡板35右侧壁的上部与小挡板33的左侧壁设置为活动连接，大挡板35的右侧壁与滤水筒31的左端壁设置为活动连接，左右气缸36伸缩杆的左端与大挡板35右侧壁的下端通过焊接的方式连接，左右气缸36的顶部与滤水筒31底部的左部通过焊接的方式连接，大挡板35设置在滑板7的右侧，大挡板35与滑板7设置为活动连接。

还包括有大连接管41、固定板42、长行程气缸43、L形伸缩杆44、接水罩45、排水管46和阀门47；大连接管41设置在电机Ⅰ21的上方，大连接管41底部的中部开有孔，旋转轴Ⅰ22设置在大连接管41底部的中部的孔内，托板23、固定块24、电机Ⅱ25和脱水装置3均设置在大连接管41的内部，固定板42的底部与托板23顶部的中部通过焊接的方式连接，固定板42的顶部与大连接管41内顶部的中部通过焊接的方式连接，在固定板42的左右两侧对称式设置有长行程气缸43，长行程气缸43的侧壁与固定板42侧壁的上部通过焊接的方式连接，在固定板42的左右两侧对称式设置有L形伸缩杆44，L形伸缩杆44设置在长行程气缸43的外侧，L形伸缩杆44的下端与长行程气缸43相连接，接水罩45水平式的设置在大连接管41内，接水罩45与大连接管41设置为滑动配合，L形伸缩杆44的上端与接水罩45的内顶部通过焊接的方式连接，L形伸缩杆44设置在脱水装置3的上方，接水罩45将脱水装置3水平式的罩住，接水罩45一端的侧壁上开有口，脱水装置3与接水罩45端壁上的口相对应，接水罩45为左右对称式设置，接水罩45底部的外端部焊接有排水管46，排水管46与接水罩45相连通，排水管46上安装有阀门47，排水管46和阀门47均设置在大连接管41的外侧。

还包括有斜杆51、搅拌电机52和搅拌桨53；斜杆51的下端与加料斗5内斜壁的上端通过焊接的方式连接，斜杆51为左右对称式设置，在左右对称式设置的斜杆51之间设置有搅拌电机52，斜杆51的上端与搅拌电机52的侧壁通过焊接的方式连接，搅拌电机52输出轴的下端与搅拌桨53的顶部通过焊接的方式连接，搅拌桨53设置在加料斗5内。

电机Ⅰ21的转速设置为1400-2800r/min，电机Ⅱ25的转速设置为1600-3200r/min，左右气缸36的缸径设置为20-60mm，左右气缸36的行程设置为1-3m，长行程气缸43的缸径设置为50-300mm，长行程气缸43的行程设置为6-16m。

工作原理：因为本发明包括有底座1、旋转装置2、脱水装置3、L形支架4、加料斗5、L形挡板6、滑板7、T形导向杆8和弹簧9，所以工作人员可以先将碳酸稀土装入到加料斗5内，L形挡板6在弹簧9的作用下，将加料斗5底部的出料口挡住。然后工作人员通过脱水装置3向左推动滑板7，滑板7在T形导向杆8上向左移动，并对弹簧9进行压缩，同时带动着L形挡板6一起向左移动，L形挡板6从挡住的加料斗5的底部移开，加料斗5底部的出料口被打开，加料斗5内的碳酸稀土受重力作用，向下落入到脱水装置3内。然后工作人员再将脱水装置3关闭，工作人员再通过脱水装置3对其内的碳酸稀土进行旋转脱水，同时工作人员也可以通过旋转装置2带动位于其上方的左右对称式设置的脱水装置3进行旋转脱水。

因为旋转装置2包括有电机Ⅰ21、旋转轴Ⅰ22、托板23、固定块24、电机Ⅱ25和旋转轴Ⅱ26，所以工作人员可以启动电机Ⅰ21进行运转，电机Ⅰ21通过旋转轴Ⅰ22带动托板23和脱水装置3进行水平旋转脱水，而且电机Ⅰ21也可以通过旋转轴Ⅰ22带动托板23和脱水装置3进行旋转，并将脱水装置3旋转到滑板7所在的位置，从而方便脱水装置3推动滑板7，以便将加料斗5内的碳酸稀土加入到脱水装置3内。而且工作人员能够通过电机Ⅱ25带动旋转轴Ⅱ26和脱水装置3，以及脱水装置3内的碳酸稀土一起进行前后旋转脱水。通过使用两种旋转方式对碳酸稀土进行脱水，极大的提高了脱水效率，脱水效果好。

因为脱水装置3包括有滤水筒31、大轴承32、小挡板33、插管34、大挡板35、左右气缸36，所以当旋转装置2将脱水装置3旋转到滑板7所在的位置后，工作人员可以启动左右气缸36进行动作，左右气缸36带动大挡板35和插管34一起向左进行运动，插管34在滤水筒31内进行滑动，插管34通过滤水筒31的左筒口向外滑动一定的距离，此时插管34顶部的上管口341完全从滤水筒31内滑出，同时大挡板35将滑板7向左推动到设定的位置，L形挡板6在滑板7的带动下向左移动，并将加料斗5的出料口打开，加料斗5内的碳酸稀土向下通过插管34的上管口341进入到插管34内，并通过插管34进入到滤水筒31内，而且大挡板35和小挡板33能够对下落的碳酸稀土起到导向作用，防止碳酸稀土掉落到其它地方。当进入滤水筒31内的碳酸稀土达到设定的量后，工作人员启动左右气缸36进行收缩动作，左右气缸36带动大挡板35和插管34向右进行移动，并将插管34完全插入到滤水筒31内，此时大挡板35与小挡板33紧密的贴合在一起，能够防止碳酸稀土漏出。同时滑板7在弹簧9的弹力作用下，带动着L形挡板6向右进行移动，L形挡板6再次的将加料斗5底部的出料口挡住。

因为还包括有大连接管41、固定板42、长行程气缸43、L形伸缩杆44、接水罩45、排水管46和阀门47，而且大连接管41通过其底部的孔将旋转轴Ⅰ22套在，因此大连接管41能够被电机Ⅰ21带动着进行转动，所以工作人员可以启动长行程气缸43进行伸长动作，长行程气缸43通过L形伸缩杆44带动接水罩45向外侧进行运动，并通过接水罩45将滤水筒31和大挡板35完全罩住，从而将碳酸稀土进行旋转脱水时甩出的液体收集起来，防止其污染周围的环境，环保卫生。大连接管41具有辅助支撑和防止收集的液体洒落的功能。当对碳酸稀土脱水完毕后，工作人员打开阀门47，通过排水管46将收集的液体排出到其它设备内即可。通过接水罩45在大连接管41内的滑动，能够避免对脱水装置3的进料产生妨碍。

因为还包括有斜杆51、搅拌电机52和搅拌桨53，斜杆51的上端与搅拌电机52的侧壁通过焊接的方式连接，搅拌电机52输出轴的下端与搅拌桨53的顶部通过焊接的方式连接，所以工作人员可以启动搅拌电机52进行运转，搅拌电机52带动搅拌桨53对加料斗5内的碳酸稀土进行搅拌，为后续的脱水操作提供便利。

因为电机Ⅰ21的转速设置为1400-2800r/min，电机Ⅱ25的转速设置为1600-3200r/min，所以方便调整其转速，转动更加精准精确，左右气缸36的缸径设置为20-60mm，左右气缸36的行程设置为1-3m，长行程气缸43的缸径设置为50-300mm，长行程气缸43的行程设置为6-16m，所以运行更加平稳，性能更加安全可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，其特征在于，包括有底座（1）、旋转装置（2）、脱水装置（3）、L形支架（4）、加料斗（5）、L形挡板（6）、滑板（7）、T形导向杆（8）和弹簧（9）；在底座（1）的上方设置有旋转装置（2），在旋转装置（2）的上方设置有脱水装置（3），脱水装置（3）为左右对称式设置，在脱水装置（3）的左侧设置有L形支架（4），L形支架（4）的右上端与加料斗（5）的左侧壁通过焊接的方式连接，在加料斗（5）的下方设置有L形挡板（6），在加料斗（5）的底部设置有出料口，L形挡板（6）将加料斗（5）底部的出料口挡住，L形挡板（6）与加料斗（5）设置为活动连接，L形挡板（6）底部的右端与滑板（7）的顶部通过焊接的方式连接，滑板（7）的侧壁开有孔，T形导向杆（8）设置在L形挡板（6）的下方，T形导向杆（8）的左端与L形支架（4）的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板（7）通过孔滑动式的套在T形导向杆（8）上，弹簧（9）套在T形导向杆（8）上，弹簧（9）设置在滑板（7）与L形支架（4）之间，弹簧（9）的右端与滑板（7）的左侧壁通过焊接的方式连接，弹簧（9）的左端与L形支架（4）的右侧壁通过焊接的方式连接，滑板（7）设置在脱水装置（3）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，其特征在于，旋转装置（2）包括有电机Ⅰ（21）、旋转轴Ⅰ（22）、托板（23）、固定块（24）、电机Ⅱ（25）和旋转轴Ⅱ（26）；电机Ⅰ（21）的底部与底座（1）顶部的中部通过螺栓连接的方式连接，电机Ⅰ（21）与旋转轴Ⅰ（22）的下端相连接，旋转轴Ⅰ（22）的上端与托板（23）底部的中部通过焊接的方式连接，在托板（23）的上方左右对称式设置有固定块（24），固定块（24）的底部与托板（23）的顶部通过焊接的方式连接，固定块（24）的顶部与电机Ⅱ（25）的底部通过焊接的方式连接，电机Ⅱ（25）与旋转轴Ⅱ（26）的一端相连接，电机Ⅱ（25）和旋转轴Ⅱ（26）均为左右对称式设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，其特征在于，脱水装置（3）包括有滤水筒（31）、大轴承（32）、小挡板（33）、插管（34）、大挡板（35）、左右气缸（36）；滤水筒（31）为水平式设置，在滤水筒（31）的圆周壁上开有孔，滤水筒（31）的一端水平式开有筒口，滤水筒（31）的另一端设置有一体成型的侧壁，滤水筒（31）侧壁的中部与旋转轴Ⅱ（26）的另一端通过焊接的方式连接，滤水筒（31）的右部套有大轴承（32），滤水筒（31）的外筒壁与大轴承（32）的内圈通过焊接的方式连接，大轴承（32）的底部与托板（23）的顶部通过焊接的方式连接，小挡板（33）的底部与滤水筒（31）顶部的左端通过焊接的方式连接，插管（34）滑动式的插在滤水筒（31）内，插管（34）与滤水筒（31）设置为滑动配合，插管（34）顶部的左部开有上管口（341），插管（34）的左端焊接有大挡板（35），大挡板（35）右侧壁的上部与小挡板（33）的左侧壁设置为活动连接，大挡板（35）的右侧壁与滤水筒（31）的左端壁设置为活动连接，左右气缸（36）伸缩杆的左端与大挡板（35）右侧壁的下端通过焊接的方式连接，左右气缸（36）的顶部与滤水筒（31）底部的左部通过焊接的方式连接，大挡板（35）设置在滑板（7）的右侧，大挡板（35）与滑板（7）设置为活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，其特征在于，还包括有大连接管（41）、固定板（42）、长行程气缸（43）、L形伸缩杆（44）、接水罩（45）、排水管（46）和阀门（47）；大连接管（41）设置在电机Ⅰ（21）的上方，大连接管（41）底部的中部开有孔，旋转轴Ⅰ（22）设置在大连接管（41）底部的中部的孔内，托板（23）、固定块（24）、电机Ⅱ（25）和脱水装置（3）均设置在大连接管（41）的内部，固定板（42）的底部与托板（23）顶部的中部通过焊接的方式连接，固定板（42）的顶部与大连接管（41）内顶部的中部通过焊接的方式连接，在固定板（42）的左右两侧对称式设置有长行程气缸（43），长行程气缸（43）的侧壁与固定板（42）侧壁的上部通过焊接的方式连接，在固定板（42）的左右两侧对称式设置有L形伸缩杆（44），L形伸缩杆（44）设置在长行程气缸（43）的外侧，L形伸缩杆（44）的下端与长行程气缸（43）相连接，接水罩（45）水平式的设置在大连接管（41）内，接水罩（45）与大连接管（41）设置为滑动配合，L形伸缩杆（44）的上端与接水罩（45）的内顶部通过焊接的方式连接，L形伸缩杆（44）设置在脱水装置（3）的上方，接水罩（45）将脱水装置（3）水平式的罩住，接水罩（45）一端的侧壁上开有口，脱水装置（3）与接水罩（45）端壁上的口相对应，接水罩（45）为左右对称式设置，接水罩（45）底部的外端部焊接有排水管（46），排水管（46）与接水罩（45）相连通，排水管（46）上安装有阀门（47），排水管（46）和阀门（47）均设置在大连接管（41）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，其特征在于，还包括有斜杆（51）、搅拌电机（52）和搅拌桨（53）；斜杆（51）的下端与加料斗（5）内斜壁的上端通过焊接的方式连接，斜杆（51）为左右对称式设置，在左右对称式设置的斜杆（51）之间设置有搅拌电机（52），斜杆（51）的上端与搅拌电机（52）的侧壁通过焊接的方式连接，搅拌电机（52）输出轴的下端与搅拌桨（53）的顶部通过焊接的方式连接，搅拌桨（53）设置在加料斗（5）内。

6.根据权利要求5所述的一种用于碳酸稀土的新式脱水装置，其特征在于，电机Ⅰ（21）的转速设置为1400-2800r/min，电机Ⅱ（25）的转速设置为1600-3200r/min，左右气缸（36）的缸径设置为20-60mm，左右气缸（36）的行程设置为1-3m，长行程气缸（43）的缸径设置为50-300mm，长行程气缸（43）的行程设置为6-16m。