CN216778736U - 一种氧化锌成品风冷却及收粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，包括装置外壳，其下端对称设置与支撑底座，且所述装置外壳外部安装有固定外机，并且所述固定外机上端安装有进风管，同时所述进风管安装在所述装置外壳的右上端；还包括：风冷装置，安装在所述装置外壳的右下端；第一电动伸缩杆，安装在所述装置外壳的内部下端。该氧化锌成品风冷却及收粉系统，通过联动结构，从而在带动搅拌板进行转动同时还可带动带动板进行转动，避免氧化锌粉末附着在装置内壁上，通过第一电动伸缩杆带动抬举板实现对收集粉料的装置进行抬举，便于更好的收粉，而后通过第二电动伸缩杆带动滑动板进行移动，从而实现对粉料进行间歇式下料，便于后续更好的进行收粉。

Description

一种氧化锌成品风冷却及收粉系统

技术领域

本实用新型涉及氧化锌加工技术领域，具体为一种氧化锌成品风冷却及收粉系统。

背景技术

氧化锌为一种十分常见的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、油漆涂料、药膏、粘合剂等的制作过程中，在对氧化锌进行加工的过程中，需要对氧化锌进行冷却而后进行收粉工作。

在对氧化锌进行冷却与收粉的过程中也存在一些问题，例如，常见的风冷装置并非采用密封的方式，从而较多的粉尘易飘散至空气中，从而对加工环境以及工人的健康状况均造成影响，且在收粉的过程中，氧化锌粉料易附着在装置的内壁上，不但造成浪费还需要对装置进行拆卸清理，十分十分费力。针对上述问题，急需在原有氧化锌风冷却及收粉的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，以解决上述背景技术中提出较多的粉尘易飘散至空气中，氧化锌粉料易附着在装置的内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，包括装置外壳，其下端对称设置与支撑底座，且所述装置外壳外部安装有固定外机，并且所述固定外机上端安装有进风管，同时所述进风管安装在所述装置外壳的右上端；

还包括：

风冷装置，安装在所述装置外壳的右下端；

第一电动伸缩杆，安装在所述装置外壳的内部下端，且所述第一电动伸缩杆共设置有2个；

抬举板，其下端与所述第一电动伸缩杆的上端相互连接；

密封板，与所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成卡合连接；

进料管，安装在所述装置外壳右上端；

承接板，与所述进料管上开设的凹槽与所述进料管相互贴合，且所述承接板安装在连接管下端；

安装螺钉，贯穿于所述连接管上安装的板状结构，且所述安装螺钉通过所述进料管上开设的螺纹孔洞与所述进料管相互连接；

电动机，设置在所述装置外壳外部设置的板状结构上；

导料管，安装在所述装置外壳内部设置的板状结构上。

优选的，所述电动机的输出端与搅拌轴相互连接，且所述搅拌轴通过所述装置外壳上安装的轴承与所述装置外壳构成转动机构，并且所述搅拌轴上安装有皮带轮组，通过上述结构，便于通过电动机带动搅拌轴进行转动。

优选的，所述搅拌轴上对称交错分布有搅拌板，且所述搅拌板外表面设置为光滑，并且所述搅拌板设置为不锈钢材质，通过上述结构，便于通过搅拌板的转动，实现对氧化锌进行搅拌。

优选的，所述皮带轮组安装在转动轴上，且所述转动轴上安装有转动轮，并且所述转动轮通过带动板上设置的轮齿结构与所述带动板构成啮合连接，通过上述结构，便于通过转动轮带动带动板进行转动。

优选的，所述带动板外部等角度设置有承接滑块，且所述承接滑块通过所述装置外壳上开设的凹槽与所述装置外壳构成滑动连接，并且所述承接滑块下端安装有刮料板，同时所述刮料板与所述装置外壳内表面相互贴合，通过上述结构，便于通过承接滑块对带动板进行支撑限位。

优选的，所述导料管上贴合有滑动板，且所述滑动板通过限位滑块与所述装置外壳构成滑动连接，并且所述滑动板通过第二电动伸缩杆安装在所述导料管上，通过上述结构，便于通过第二电动伸缩杆对滑动板进行推动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该氧化锌成品风冷却及收粉系统，设置有搅拌轴、搅拌板、皮带轮组、转动轴、转动轮、带动板、承接滑块和刮料板，通过联动结构，从而在带动搅拌板进行转动同时还可带动带动板进行转动，即在搅拌的同时避免氧化锌粉末附着在装置内壁上；

（2）该氧化锌成品风冷却及收粉系统，设置有第一电动伸缩杆、抬举板、导料管、滑动板、限位滑块和第二电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆带动抬举板实现对收集粉料的装置进行抬举，便于更好的收粉，而后通过第二电动伸缩杆带动滑动板进行移动，从而实现对粉料进行间歇式下料，便于后续更好的进行收粉。

附图说明

图1为本实用新型装置外壳主视结构示意图；

图2为本实用新型刮料板主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动轮俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型进料管主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、支撑底座；3、固定外机；4、风冷装置；5、第一电动伸缩杆；6、抬举板；7、密封板；8、进风管；9、进料管；10、承接板；11、连接管；12、安装螺钉；13、电动机；14、搅拌轴；15、搅拌板；16、皮带轮组；17、转动轴；18、转动轮；19、带动板；20、承接滑块；21、刮料板；22、导料管；23、滑动板；24、限位滑块；25、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，包括装置外壳1，其下端对称设置与支撑底座2，且装置外壳1外部安装有固定外机3，并且固定外机3上端安装有进风管8，同时进风管8安装在装置外壳1的右上端；

还包括：

风冷装置4，安装在装置外壳1的右下端；

第一电动伸缩杆5，安装在装置外壳1的内部下端，且第一电动伸缩杆5共设置有2个；

抬举板6，其下端与第一电动伸缩杆5的上端相互连接；

密封板7，与装置外壳1上开设的凹槽与装置外壳1构成卡合连接；

进料管9，安装在装置外壳1右上端；

承接板10，与进料管9上开设的凹槽与进料管9相互贴合，且承接板10安装在连接管11下端；

安装螺钉12，贯穿于连接管11上安装的板状结构，且安装螺钉12通过进料管9上开设的螺纹孔洞与进料管9相互连接；

电动机13，设置在装置外壳1外部设置的板状结构上；

导料管22，安装在装置外壳1内部设置的板状结构上；

本例中电动机13的输出端与搅拌轴14相互连接，且搅拌轴14通过装置外壳1上安装的轴承与装置外壳1构成转动机构，并且搅拌轴14上安装有皮带轮组16；搅拌轴14上对称交错分布有搅拌板15，且搅拌板15外表面设置为光滑，并且搅拌板15设置为不锈钢材质；皮带轮组16安装在转动轴17上，且转动轴17上安装有转动轮18，并且转动轮18通过带动板19上设置的轮齿结构与带动板19构成啮合连接；带动板19外部等角度设置有承接滑块20，且承接滑块20通过装置外壳1上开设的凹槽与装置外壳1构成滑动连接，并且承接滑块20下端安装有刮料板21，同时刮料板21与装置外壳1内表面相互贴合；

当需要对氧化锌进行搅拌时，使电动机13开始工作，因为电动机13输出端与搅拌轴14相互连接，此时搅拌轴14便开始转动，因为搅拌轴14上对称交错安装有搅拌板15，此时搅拌板15便开始转动，通过搅拌板15的转动，实现对氧化锌粉末进行搅拌，而后通过风冷装置4与进风管8实现对装置外壳1内的氧化锌粉末进行吹动降温，从而实现对氧化锌粉末进行风冷降温，且通过搅拌的方式，能有效的保证氧化锌粉末冷却充分，与此同时，随着搅拌轴14的转动，搅拌轴14上安装的皮带轮组16便带动转动轴17进行转动，随着转动轴17的转动，转动轴17上安装的转动轮18也开始转动，随着转动轮18的转动，转动轮18便带动其相互啮合的带动板19进行转动，此时带动板19下端安装的刮料板21也开始转动，通过刮料板21的转动，实现对装置外壳1的内表面进行刮动，避免粉末附着在装置外壳1的内壁上；

导料管22上贴合有滑动板23，且滑动板23通过限位滑块24与装置外壳1构成滑动连接，并且滑动板23通过第二电动伸缩杆25安装在导料管22上；

当需要对氧化锌粉末进行下料时，使第二电动伸缩杆25开始工作，因为第二电动伸缩杆25上安装有滑动板23，此时滑动板23便在限位滑块24的作用下开始进行左右移动，随着滑动板23向远离导料管22的方向移动，此时便可实现对氧化锌粉末进行下料，从而实现收粉过程，且通过上述结构，不再需要额外使用阀门，更加方便快捷。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，通过连接管11与进料管9可实现将氧化锌粉末加入至装置外壳1内，而后在固定外机3、风冷装置4和进风管8的作用下实现对装置外壳1内导入冷风，而后在电动机13的作用下依次带动带动搅拌轴14、搅拌板15、皮带轮组16、转动轴17、转动轮18和带动板19进行转动，此时通过搅拌板15对氧化锌粉末进行搅拌，使其冷却均匀，通过刮料板21避免氧化锌粉末附着在装置外壳1的内表面上，之后通过第二电动伸缩杆25带动滑动板23移动，可实现对氧化锌粉末进行下料，这就是该氧化锌成品风冷却及收粉系统的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，包括装置外壳（1），其下端对称设置与支撑底座（2），且所述装置外壳（1）外部安装有固定外机（3），并且所述固定外机（3）上端安装有进风管（8），同时所述进风管（8）安装在所述装置外壳（1）的右上端；

其特征在于，还包括：

风冷装置（4），安装在所述装置外壳（1）的右下端；

第一电动伸缩杆（5），安装在所述装置外壳（1）的内部下端，且所述第一电动伸缩杆（5）共设置有2个；

抬举板（6），其下端与所述第一电动伸缩杆（5）的上端相互连接；

密封板（7），与所述装置外壳（1）上开设的凹槽与所述装置外壳（1）构成卡合连接；

进料管（9），安装在所述装置外壳（1）右上端；

承接板（10），与所述进料管（9）上开设的凹槽与所述进料管（9）相互贴合，且所述承接板（10）安装在连接管（11）下端；

安装螺钉（12），贯穿于所述连接管（11）上安装的板状结构，且所述安装螺钉（12）通过所述进料管（9）上开设的螺纹孔洞与所述进料管（9）相互连接；

电动机（13），设置在所述装置外壳（1）外部设置的板状结构上；

导料管（22），安装在所述装置外壳（1）内部设置的板状结构上。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，其特征在于：所述电动机（13）的输出端与搅拌轴（14）相互连接，且所述搅拌轴（14）通过所述装置外壳（1）上安装的轴承与所述装置外壳（1）构成转动机构，并且所述搅拌轴（14）上安装有皮带轮组（16）。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，其特征在于：所述搅拌轴（14）上对称交错分布有搅拌板（15），且所述搅拌板（15）外表面设置为光滑，并且所述搅拌板（15）设置为不锈钢材质。

4.根据权利要求2所述的一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，其特征在于：所述皮带轮组（16）安装在转动轴（17）上，且所述转动轴（17）上安装有转动轮（18），并且所述转动轮（18）通过带动板（19）上设置的轮齿结构与所述带动板（19）构成啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，其特征在于：所述带动板（19）外部等角度设置有承接滑块（20），且所述承接滑块（20）通过所述装置外壳（1）上开设的凹槽与所述装置外壳（1）构成滑动连接，并且所述承接滑块（20）下端安装有刮料板（21），同时所述刮料板（21）与所述装置外壳（1）内表面相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌成品风冷却及收粉系统，其特征在于：所述导料管（22）上贴合有滑动板（23），且所述滑动板（23）通过限位滑块（24）与所述装置外壳（1）构成滑动连接，并且所述滑动板（23）通过第二电动伸缩杆（25）安装在所述导料管（22）上。

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