CN216778607U - 一种双行星搅拌机用机架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双行星搅拌机用机架结构，涉及行星搅拌机领域，包括底座，所述底座的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的顶端连接有连接座，所述连接座的顶端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的外侧设置有齿轮盘。本实用新型实现了在第二电机带动多组搅拌轴进行转动搅拌的时候，搅拌桶也会被第一电机带动，从而进行转动，搅拌桶和搅拌轴的转动方向不同，所以配合会使得搅拌桶内部的原料搅拌效果更好。

Description

一种双行星搅拌机用机架结构

技术领域

本实用新型涉及行星搅拌机领域，具体为一种双行星搅拌机用机架结构。

背景技术

行星搅拌机是一种新型混合搅拌设备，适用于各种高粘度高固物料，采用电机和行星齿轮配合带动不同搅拌轴进行搅拌，比起普通的搅拌机搅拌效果更好。

现有的双行星搅拌机用机架结构通常会将搅拌桶固定在其下方，固定之后搅拌桶无法配合搅拌轴进行转动，无法使得搅拌效果更佳，为此亟需一种双行星搅拌机用机架结构。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种双行星搅拌机用机架结构，以解决现有的双行星搅拌机用机架结构通常会将搅拌桶固定在其下方，固定之后搅拌桶无法配合搅拌轴进行转动，无法使得搅拌效果更佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双行星搅拌机用机，包括底座，所述底座的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的顶端连接有连接座，所述连接座的顶端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的外侧设置有齿轮盘，所述第二齿轮和第一齿轮的底端皆连接有搅拌轴，所述底座内部的一侧安装有气缸，且气缸的输出端连接有顶板，所述顶板的一侧连接有挡板，所述底座的外侧设置有立柱，且立柱的外侧设置有升降套，所述升降套和立柱的内部皆设置有连接孔，且连接孔的内部设置有插轴。

优选地，所述主动轮和从动轮相啮合，且主动轮和从动轮皆与底座转动连接，所述从动轮的底端设置有转动块，所述底座的内部设置有与转动块相匹配的转动槽。

优选地，所述底座顶端的一侧设置有伸缩套筒，且伸缩套筒的顶端连接有升降板，所述升降板位于第二电机的底端，所述齿轮盘位于升降板的内部，且升降套位于升降板的两端。

优选地，所述齿轮盘的内部设置有齿牙，且齿牙与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的数量为四组，四组所述第二齿轮皆与第一齿轮相啮合，所述搅拌轴的数量为多组。

优选地，所述底座的顶端位于搅拌桶的外侧设置有连接槽，所述挡板与连接槽活动连接。

优选地，所述升降套与立柱套接连接，且插轴贯穿升降套并延伸至立柱的外侧，所述插轴与升降套和立柱皆可拆卸连接。

优选地，所述立柱的两端皆设置有连接座，且立柱与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的底座、第一电机、主动轮、从动轮、连接座、搅拌桶、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、齿轮盘、搅拌轴，实现了在第二电机带动多组搅拌轴进行转动搅拌的时候，搅拌桶也会被第一电机带动，从而进行转动，搅拌桶和搅拌轴的转动方向不同，所以配合会使得搅拌桶内部的原料搅拌效果更好；

2、本实用新型通过设置的气缸、顶板、挡板，实现了在搅拌桶转动的时候，气缸会带动挡板顶升，从而从下方将搅拌桶的转动轨迹进行限定，使其不会转动移动，从而使得搅拌过程更加顺利；

3、本实用新型通过设置的立柱、升降套、连接孔、插轴，实现了再将搅拌桶移出，需要从下往上对搅拌轴进行检修的时候，可以利用插轴贯穿升降套和立柱内部重叠的连接孔，从而避免安装搅拌轴的伸缩套筒突然发生下降，降低检修安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的齿轮盘正视图；

图4为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、主动轮；4、从动轮；5、连接座；6、搅拌桶；7、转动块；8、转动槽；9、第二电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、齿轮盘；13、搅拌轴；14、气缸；15、顶板；16、挡板；17、立柱；18、升降套；19、连接孔；20、插轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种双行星搅拌机用机架结构，包括底座1，底座1的内部安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有主动轮3，主动轮3和从动轮4相啮合，且主动轮3和从动轮4皆与底座1转动连接，从动轮4的底端设置有转动块7，底座1的内部设置有与转动块7相匹配的转动槽8，转动块7和转动槽8配合可以使得从动轮4在底座1的内部转动更加顺利，也起到支撑作用，主动轮3的一侧连接有从动轮4，且从动轮4的顶端连接有连接座5，连接座5的顶端设置有搅拌桶6，搅拌桶6的上方设置有第二电机9，且第二电机9的输出端连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧连接有第二齿轮11，且第二齿轮11的外侧设置有齿轮盘12，底座1顶端的一侧设置有伸缩套筒，且伸缩套筒的顶端连接有升降板，升降板位于第二电机9的底端，齿轮盘12位于升降板的内部，且升降套18位于升降板的两端，升降板被伸缩套筒带动进行升降，从而带动搅拌轴13进行上下移动，伸缩套筒的内部安装气缸，第二齿轮11和第一齿轮10的底端皆连接有搅拌轴13，齿轮盘12的内部设置有齿牙，且齿牙与第二齿轮11相啮合，第二齿轮11的数量为四组，四组第二齿轮11皆与第一齿轮10相啮合，搅拌轴13的数量为多组，通过设置的底座1、第一电机2、主动轮3、从动轮4、连接座5、搅拌桶6、第二电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、齿轮盘12、搅拌轴13，实现了在第二电机9带动多组搅拌轴13进行转动搅拌的时候，搅拌桶6也会被第一电机2带动，从而进行转动，搅拌桶6和搅拌轴13的转动方向不同，所以配合会使得搅拌桶6内部的原料搅拌效果更好，多组搅拌轴13的形状不同，至少有两种，包括蛇形搅拌轴和转轮搅拌轴和其他。

请参阅图1-4，一种双行星搅拌机用机架结构，底座1内部的一侧安装有气缸14，且气缸14的输出端连接有顶板15，底座1的顶端位于搅拌桶6的外侧设置有连接槽，挡板16与连接槽活动连接，顶板15的一侧连接有挡板16，通过设置的气缸14、顶板15、挡板16，实现了在搅拌桶6转动的时候，气缸14会带动挡板16顶升，从而从下方将搅拌桶6的转动轨迹进行限定，使其不会转动移动，从而使得搅拌过程更加顺利，挡板16为顶端和底端无盖板结构，其内部直径与搅拌桶6相匹配。

请参阅图1-4，一种双行星搅拌机用机架结构，底座1的外侧设置有立柱17，且立柱17的外侧设置有升降套18，升降套18与立柱17套接连接，且插轴20贯穿升降套18并延伸至立柱17的外侧，插轴20与升降套18和立柱17皆可拆卸连接，升降套18跟随升降板一起升降，在立柱17的外侧移动，升降套18和立柱17的内部皆设置有连接孔19，且连接孔19的内部设置有插轴20，立柱17的两端皆设置有连接座，且立柱17与底座1固定连接，通过设置的立柱17、升降套18、连接孔19、插轴20，实现了再将搅拌桶6移出，需要从下往上对搅拌轴13进行检修的时候，可以利用插轴20贯穿升降套18和立柱17内部重叠的连接孔19，从而避免安装搅拌轴13的伸缩套筒突然发生下降，降低检修安全隐患，第二电机9为伺服电机，升降板的一侧安装有移动电源，可以为其提供电能，第一电机2为伺服电机，装置内部安装有控制器，方便控制操作。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将搅拌桶6放置在连接座5的顶端，启动气缸14，使得气缸14带动顶板15和挡板16顶升，挡板16伸出底座1，从下方将搅拌桶6进行限位保护，然后即可启动第一电机2和第二电机9，第一电机2会带动主动轮3进行转动，主动轮3与从动轮4相啮合，所以从动轮4也会进行转动，从动轮4会带动连接座5和其顶端的搅拌桶6进行转动，而第二电机9会带动第一齿轮10进行转动，第一齿轮10会通过啮合关系带动位于齿轮盘12内部的四组第二齿轮11转动，而第二齿轮11由于与齿轮盘12内部的齿牙啮合，所以第二齿轮11不仅会发生自转，也会发生公转，带动搅拌轴13在搅拌桶6的内部转动搅拌，搅拌桶6和搅拌轴13的转动方向相反，配合会使得搅拌效果更好，当搅拌轴13需要检修的时候，可以先将搅拌桶6移出，从下往上进行检修的时候，可以先利用插轴20插入升降套18和立柱17重叠的连接孔19中，从而将升降套18固定在立柱17外侧，与升降套18固定连接的升降板就会被固定，不会由于伸缩套筒突然下降导致搅拌轴13突然下降，从而降低维修人员维修安全隐患，提高操作安全系数，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双行星搅拌机用机架结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的一侧连接有从动轮(4)，且从动轮(4)的顶端连接有连接座(5)，所述连接座(5)的顶端设置有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的上方设置有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出端连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧连接有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)的外侧设置有齿轮盘(12)，所述第二齿轮(11)和第一齿轮(10)的底端皆连接有搅拌轴(13)，所述底座(1)内部的一侧安装有气缸(14)，且气缸(14)的输出端连接有顶板(15)，所述顶板(15)的一侧连接有挡板(16)，所述底座(1)的外侧设置有立柱(17)，且立柱(17)的外侧设置有升降套(18)，所述升降套(18)和立柱(17)的内部皆设置有连接孔(19)，且连接孔(19)的内部设置有插轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种双行星搅拌机用机架结构，其特征在于：所述主动轮(3)和从动轮(4)相啮合，且主动轮(3)和从动轮(4)皆与底座(1)转动连接，所述从动轮(4)的底端设置有转动块(7)，所述底座(1)的内部设置有与转动块(7)相匹配的转动槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种双行星搅拌机用机架结构，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设置有伸缩套筒，且伸缩套筒的顶端连接有升降板，所述升降板位于第二电机(9)的底端，所述齿轮盘(12)位于升降板的内部，且升降套(18)位于升降板的两端。

4.根据权利要求1所述的一种双行星搅拌机用机架结构，其特征在于：所述齿轮盘(12)的内部设置有齿牙，且齿牙与第二齿轮(11)相啮合，所述第二齿轮(11)的数量为四组，四组所述第二齿轮(11)皆与第一齿轮(10)相啮合，所述搅拌轴(13)的数量为多组。

5.根据权利要求1所述的一种双行星搅拌机用机架结构，其特征在于：所述底座(1)的顶端位于搅拌桶(6)的外侧设置有连接槽，所述挡板(16)与连接槽活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双行星搅拌机用机架结构，其特征在于：所述升降套(18)与立柱(17)套接连接，且插轴(20)贯穿升降套(18)并延伸至立柱(17)的外侧，所述插轴(20)与升降套(18)和立柱(17)皆可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种双行星搅拌机用机架结构，其特征在于：所述立柱(17)的两端皆设置有连接座，且立柱(17)与底座(1)固定连接。

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