CN216778569U - 一种新型猪饲料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型猪饲料加工装置，涉及饲料加工领域。该新型猪饲料加工装置，包括机体、导料斗、混料机构、导料口、出料机构和支撑腿，所述导料斗的底端与机体顶面的左侧连通，所述混料机构的底端安装于机体的内部，所述导料口开设于机体底面的中部。该新型猪饲料加工装置，通过设置的混料机构，首先控制减速电机一启动，减速电机一启动就能够带动主轴转动，主轴转动就能够带动绞龙叶片一和混料架同时转动，绞龙叶片一转动就能够带动机体内腔底部的饲料向上传输，这样就可以对饲料进行流动性的搅拌，从而先一步提高了猪饲料的混料效率，而混料架转动就能够对流动的猪饲料进行二次搅拌，从而促使猪饲料混合的更加均匀。

Description

一种新型猪饲料加工装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，具体为一种新型猪饲料加工装置。

背景技术

目前，现有的猪饲料用混合装置结构过于简单，以至于功能性比较低，尤其是现有的猪饲料用混合装置对于饲料的混合不够均匀，而且不方便出料，这样就很大程度降低了猪饲料加工装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型猪饲料加工装置，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型猪饲料加工装置，包括机体、导料斗、混料机构、导料口、出料机构和支撑腿，所述导料斗的底端与机体顶面的左侧连通，所述混料机构的底端安装于机体的内部，所述导料口开设于机体底面的中部，所述出料机构的顶面与机体的底面固定连接，所述支撑腿的顶端分别与机体底端外壁的四角处固定连接。

所述混料机构包括有钢杆、导料筒、回料台、主轴、减速电机一、绞龙叶片一、混料架、输料台和振动电机，两个所述钢杆相互远离的一端与机体两侧内壁的顶部固定连接，所述导料筒顶端的两侧表面与两个钢杆相互靠近的一端固定连接，所述回料台的内壁固定套接于导料筒顶端的外壁，所述主轴的顶端通过轴承镶嵌于机体顶面的中部，所述减速电机一右端的底部与机体右端的顶面固定连接，所述绞龙叶片一的内壁固定套接于主轴底端的外壁，两个所述混料架相互靠近的一端与主轴底端的两侧外壁固定连接，所述输料台的底部与机体内腔的底面固定连接，两个所述振动电机的顶端与输料台两端的底面固定连接。

优选的，所述出料机构包括有密封孔、阻料板、转位架、电动推杆、出料管、对位孔、副轴、减速电机二和绞龙叶片二，所述密封孔开设于机体底端的右侧面，所述阻料板的右端与密封孔左端的内腔插接，所述转位架的左端与密封孔的内腔插接，所述电动推杆的左端与机体底端的右侧面固定连接，且电动推杆的右端与转位架顶端的左侧面固定连接，所述出料管的顶面与机体的底面固定连接，所述对位孔开设于出料管左端的顶面，所述副轴的左端通过轴承镶嵌于出料管左侧面的中部，所述减速电机二的底端与出料管左侧面的底部固定连接，且减速电机二右端的输出轴末端固定连接，所述绞龙叶片二的中部固定套接于副轴右端的外壁。

优选的，所述绞龙叶片一的外壁与导料筒的内壁滑动连接。

优选的，所述混料架顶端的外壁均固定连接有圆球。

优选的，所述阻料板两端的外壁均粘接有密封垫。

优选的，所述绞龙叶片二的内壁均焊接有短杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型猪饲料加工装置。具备以下有益效果：

1、该新型猪饲料加工装置，通过设置的混料机构，首先控制减速电机一启动，减速电机一启动就能够带动主轴转动，主轴转动就能够带动绞龙叶片一和混料架同时转动，绞龙叶片一转动就能够带动机体内腔底部的饲料向上传输，这样就可以对饲料进行流动性的搅拌，从而先一步提高了猪饲料的混料效率，而混料架转动就能够对流动的猪饲料进行二次搅拌，从而促使猪饲料混合的更加均匀。

2、该新型猪饲料加工装置，通过设置的出料机构，首先控制电动推杆启动，电动推杆启动就能够带动转位架向右移动，转位架向右移动就能够带动阻料板向右移动，当阻料板充分移动到密封孔的内腔时，这时就快速打开了导料口的通道，然后控制减速电机二启动，减速电机二启动就能够带动副轴和绞龙叶片二同时转动，绞龙叶片二转动就能够带动混合好的饲料向右传输，最后由出料管把猪饲料传输到料桶内，这样就快速完成了猪饲料的自动出料，从而很大程度降低了使用者的劳动力度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

其中，1、机体；2、导料斗；3、混料机构；301、钢杆；302、导料筒；303、回料台；304、主轴；305、减速电机一；306、绞龙叶片一；307、混料架；308、输料台；309、振动电机；4、导料口；5、出料机构；501、密封孔；502、阻料板；503、转位架；504、电动推杆；505、出料管；506、对位孔；507、副轴；508、减速电机二；509、绞龙叶片二；6、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种新型猪饲料加工装置，如图1-2所示，包括机体1、导料斗2、混料机构3、导料口4、出料机构5和支撑腿6，导料斗2的底端与机体1顶面的左侧连通，混料机构3的底端安装于机体1的内部，导料口4开设于机体1底面的中部，出料机构5的顶面与机体1的底面固定连接，支撑腿6的顶端分别与机体1底端外壁的四角处固定连接。

混料机构3包括有钢杆301、导料筒302、回料台303、主轴304、减速电机一305、绞龙叶片一306、混料架307、输料台308和振动电机309，两个钢杆301相互远离的一端与机体1两侧内壁的顶部固定连接，导料筒302顶端的两侧表面与两个钢杆301相互靠近的一端固定连接，回料台303的内壁固定套接于导料筒302顶端的外壁，主轴304的顶端通过轴承镶嵌于机体1顶面的中部，减速电机一305右端的底部与机体1右端的顶面固定连接，绞龙叶片一306的内壁固定套接于主轴304底端的外壁，两个混料架307相互靠近的一端与主轴304底端的两侧外壁固定连接，输料台308的底部与机体1内腔的底面固定连接，两个振动电机309的顶端与输料台308两端的底面固定连接。

出料机构5包括有密封孔501、阻料板502、转位架503、电动推杆504、出料管505、对位孔506、副轴507、减速电机二508和绞龙叶片二509，密封孔501开设于机体1底端的右侧面，阻料板502的右端与密封孔501左端的内腔插接，转位架503的左端与密封孔501的内腔插接，电动推杆504的左端与机体1底端的右侧面固定连接，且电动推杆504的右端与转位架503顶端的左侧面固定连接，出料管505的顶面与机体1的底面固定连接，对位孔506开设于出料管505左端的顶面，副轴507的左端通过轴承镶嵌于出料管505左侧面的中部，减速电机二508的底端与出料管505左侧面的底部固定连接，且减速电机二508右端的输出轴末端固定连接，绞龙叶片二509的中部固定套接于副轴507右端的外壁。

进一步的，绞龙叶片一306的外壁与导料筒302的内壁滑动连接，如图1所示，绞龙叶片一306转动就能够有效带动猪饲料在导料筒302内进行传输，从而促使猪饲料具备流动性。

进一步的，混料架307顶端的外壁均固定连接有圆球，如图1所示，圆球可以提高猪饲料的混匀效率。

进一步的，阻料板502两端的外壁均粘接有密封垫，如图2所示，密封垫可以提高阻料板502对导料口4的密封性。

进一步的，绞龙叶片二509的内壁均焊接有短杆，如图1所示，短杆可以对传输的猪饲料再次进行搅拌，这样就避免了猪饲料传输时出现成块的情况。

工作原理：使用时，首先把原料通过导料斗2给传输到机体1的内部，这时控制减速电机一305启动，减速电机一305启动就能够带动主轴304转动，主轴304转动就能够带动绞龙叶片一306和混料架307同时转动，绞龙叶片一306转动就能够带动机体1内腔底部的饲料向上传输，这样就可以对饲料进行流动性的搅拌，从而先一步提高了猪饲料的混料效率，而混料架307转动就能够对流动的猪饲料进行二次搅拌，然后再控制电动推杆504启动，电动推杆504启动就能够带动转位架503向右移动，转位架503向右移动就能够带动阻料板502向右移动，当阻料板502充分移动到密封孔501的内腔时，这时就快速打开了导料口4的通道，再控制振动电机309启动，振动电机309启动就能够带动输料台308进行震动，震动的输料台308可以加快猪饲料进入对位孔506内腔的速率，然后控制减速电机二508启动，减速电机二508启动就能够带动副轴507和绞龙叶片二509同时转动，绞龙叶片二509转动就能够带动混合好的饲料向右传输，最后由出料管505把猪饲料传输到料桶内，这样就快速完成了猪饲料的自动出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型猪饲料加工装置，包括机体(1)、导料斗(2)、混料机构(3)、导料口(4)、出料机构(5)和支撑腿(6)，其特征在于：所述导料斗(2)的底端与机体(1)顶面的左侧连通，所述混料机构(3)的底端安装于机体(1)的内部，所述导料口(4)开设于机体(1)底面的中部，所述出料机构(5)的顶面与机体(1)的底面固定连接，所述支撑腿(6)的顶端分别与机体(1)底端外壁的四角处固定连接；

所述混料机构(3)包括有钢杆(301)、导料筒(302)、回料台(303)、主轴(304)、减速电机一(305)、绞龙叶片一(306)、混料架(307)、输料台(308)和振动电机(309)，两个所述钢杆(301)相互远离的一端与机体(1)两侧内壁的顶部固定连接，所述导料筒(302)顶端的两侧表面与两个钢杆(301)相互靠近的一端固定连接，所述回料台(303)的内壁固定套接于导料筒(302)顶端的外壁，所述主轴(304)的顶端通过轴承镶嵌于机体(1)顶面的中部，所述减速电机一(305)右端的底部与机体(1)右端的顶面固定连接，所述绞龙叶片一(306)的内壁固定套接于主轴(304)底端的外壁，两个所述混料架(307)相互靠近的一端与主轴(304)底端的两侧外壁固定连接，所述输料台(308)的底部与机体(1)内腔的底面固定连接，两个所述振动电机(309)的顶端与输料台(308)两端的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型猪饲料加工装置，其特征在于：所述出料机构(5)包括有密封孔(501)、阻料板(502)、转位架(503)、电动推杆(504)、出料管(505)、对位孔(506)、副轴(507)、减速电机二(508)和绞龙叶片二(509)，所述密封孔(501)开设于机体(1)底端的右侧面，所述阻料板(502)的右端与密封孔(501)左端的内腔插接，所述转位架(503)的左端与密封孔(501)的内腔插接，所述电动推杆(504)的左端与机体(1)底端的右侧面固定连接，且电动推杆(504)的右端与转位架(503)顶端的左侧面固定连接，所述出料管(505)的顶面与机体(1)的底面固定连接，所述对位孔(506)开设于出料管(505)左端的顶面，所述副轴(507)的左端通过轴承镶嵌于出料管(505)左侧面的中部，所述减速电机二(508)的底端与出料管(505)左侧面的底部固定连接，且减速电机二(508)右端的输出轴末端固定连接，所述绞龙叶片二(509)的中部固定套接于副轴(507)右端的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型猪饲料加工装置，其特征在于：所述绞龙叶片一(306)的外壁与导料筒(302)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型猪饲料加工装置，其特征在于：所述混料架(307)顶端的外壁均固定连接有圆球。

5.根据权利要求2所述的一种新型猪饲料加工装置，其特征在于：所述阻料板(502)两端的外壁均粘接有密封垫。

6.根据权利要求2所述的一种新型猪饲料加工装置，其特征在于：所述绞龙叶片二(509)的内壁均焊接有短杆。

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