CN216778461U - 一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置 - Google Patents

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戴昕
高凯拓
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孙忠
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Abstract

本实用新型涉及一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置,其特征在于:主要包括消泡仓本体和应急消泡管路,消泡仓本体自下往上主要包括入口段、扩径锥段、消泡仓筒体、防雨罩安装法兰、螺栓支撑件、防雨罩、溢流口,应急消泡管路主要包括堵头、消泡器管、消泡弯头、消泡管一、连接法兰、消泡管二、控制阀等;消泡仓本体通过其对泡沫的持留能力,延长其停留时间实现泡沫自消泡;应急消泡管路在吸收塔内起泡严重时,从消泡器管内喷射大面积扇形水流,从泡沫内部破坏实现消泡。本实用新型结构优化、易加工、易安装拆卸,采用二阶段消泡原理,节能节水,可有效防止塔内起泡从溢流管流出污染地沟,保证脱硫系统稳定运行。

Description

一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置,属于烟气脱硫技术领域。
背景技术
我国作为一个煤炭大国,在目前以及短期的未来,燃煤仍将在我国的能源结构中占据主体地位。大量燃煤燃烧为我国经济发展提供所需能源而的同时,也被排放了大量的二氧化碳进入大气。为保证人民生存环境的可持续发展,国家要求的各类脱硫项目纷纷实施。石灰石-石膏烟气脱硫工艺是目前世界上应用最广泛、技术最成熟的二氧化硫脱除技术,约占已安装脱硫设备机组容量的90%。而在湿法脱硫中,吸收塔起泡也是多数脱硫设施会发生的问题,锅炉投油、劣质燃煤、入口粉尘超标、吸收剂品质不合格、工艺水水质差、氧化风机搅拌方式等都可能会造成吸收塔内起泡。泡沫会造成虚假液位,大量泡沫会从溢流管流出进入地沟,造成脱硫塔排水管周围污染,必须人工清理,并且不得不采用降低操作液位、减少循环泵数量、或添加消泡剂等方式处理问题,影响了系统的正常稳定地运行。因此亟需一种制作简单、设计优化、结构可靠、成本低廉的用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流消泡装置。
发明内容
本实用新型的目的是在于克服上述技术中存在的不足,提供一种制作简单、设计优化、结构可靠、节能节水的用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流消泡装置。
本实用新型采用的技术方案概括如下:
一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置,主要包括消泡仓本体和应急消泡管路,应急消泡管路通过支架固定于消泡仓本体上;所述的消泡仓本体自下往上主要由入口段、扩径锥段、消泡仓筒体、防雨罩安装法兰、螺栓支撑件、防雨罩和溢流口组成,通过钢支架固定于吸收塔上;所述的入口段通过法兰螺栓与竖直吸收塔溢流管相连,溢流口通过法兰螺栓与90°弯头和连接地沟竖直排空管道相连。所述的入口段、溢流口由短直管段与法兰组成;所述的消泡仓筒体上部设有防雨罩安装法兰,通过螺栓支撑件安装防雨罩;所述的应急消泡管路自下而上主要由堵头、消泡器管、消泡弯头、消泡管一、连接法兰、消泡管二、控制阀组成,消泡器管安装于消泡仓筒体中轴线上,消泡弯头、上端通过消泡管一、连接法兰、消泡管二、控制阀于工艺水相连。
通过采用以上技术方案,本实用新型可以实现,当吸收塔内起泡时,泡沫先流入所述的消泡仓本体,经持留消泡后通过溢流口排入地沟;本采用二阶段消泡原理,所述的消泡仓本体通过对泡沫的持留能力,延长其停留时间来实现泡沫自消泡,无须加水;应急消泡管路在吸收塔内起泡严重时开启控制阀,从消泡器管内喷射大面积扇形水流,从泡沫内部进行破坏实现消泡。
本实用新型进一步设置为:所述的消泡器主体为一根不锈钢管(消泡器管),末端采用不锈钢堵头封堵,在末端及上端均匀加工开1-2mm厚细口切口,每个切口在截面方向上角度占120℃,开口方向与水平方向呈15℃斜向下。
通过采用以上技术方案,可实现当水流到达所述消泡器时,从切口向下加速喷出,水流呈扇形,最终喷至消泡仓筒体后沿壁向下流入吸收塔;扇型水流覆盖面积大,三个扇形水流可覆盖消泡仓筒体截面;由于开口均匀且方向与水平方向呈15℃斜向下,保证水流不会造成消泡仓筒体晃动,同时由于是均匀喷射,消泡器在运行过程中也不会进行抖动,保证稳定。
本实用新型进一步设置为:所述的消泡器管采用316L材质,最低的切口靠近堵头。
通过采用以上技术方案,可保证消泡器自身强度高,不会被脱硫塔泡沫腐蚀,且正常过程中消泡器底部不会有积液。
本实用新型进一步设置为:所述的消泡仓筒体直径D为竖直吸收塔溢流管的4~6倍。
通过采用以上技术方案,可以保证所述的消泡仓筒体有大的截面积和的储泡能力,泡沫在进入消泡仓筒体后流速降低至初始流速1/16以下,停留时间得到大大延长,使泡沫有充分时间自行破裂。
本实用新型进一步设置为:所述的入口段、扩径锥段、消泡仓筒体、防雨罩安装法兰和溢流口采用FRP或316L不锈钢材质,为一个整体件。
通过采用以上技术方案,可保证所述的消泡仓本体以及后续管路整体性好,且耐泡沫腐蚀。
本实用新型进一步设置为:所述的扩径锥段母线与水平夹角θ为45°。
通过采用以上技术方案,可保证泡沫流道截面扩径平稳,消泡仓本体不积液。
本实用新型进一步设置为:所述的防雨罩安装法兰上部均布4个与螺栓支撑件匹配的螺栓孔;采用4套螺栓支撑件,一端与防雨罩相连,一端通过定位螺母和固定螺母与防雨罩安装法兰相连,固定螺母可轻松拆卸,定位螺母用于防雨罩调平;防雨罩为圆锥形,材质为不锈钢薄钢板,顶角θ’为150°。
通过采用以上技术方案,可保证消泡仓本体安装在室外也不会有雨和尘进入,避免污染吸收塔且防雨罩结构稳固,设计优化,安装拆卸方便,耐腐蚀。
本实用新型进一步设置为:所述的溢流口在消泡仓筒体的安装高度h为消泡仓筒体高度H的0.6~0.8。
通过采用以上技术方案,可保证消泡仓本体安装在室外也不会有雨和尘进入,避免污染吸收塔且防雨罩结构稳固,设计优化,安装拆卸方便,耐腐蚀。
上述的一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置,消泡仓筒体尺寸、溢流口尺寸、安装高度等均可根据工程实际进行调整,方便推广使用。本说明溢流口高出吸收塔正常液位一般以1.0m设计。
通过采用以上技术方案,可根据实际情况保证消泡仓充足持流容积。
优点效果
1.本实用新型结构优化、易加工、易安装拆卸、加工成本低。
2.本实用新型扩径锥段和消泡仓筒体容积大,增加泡沫停留时间,强化自消泡能力,防止塔内起泡从溢流管流出进入地沟。
3.本实用新型采用二阶段消泡原理,日常通过消泡仓本体即可实现消泡,节水节能;只有当起泡异常严重时,才需开启应急消泡管路。
4.本实用新型采用的消泡器在消泡仓截面均匀发生扇形水流,覆盖面积大,从泡沫内部进行破坏实现消泡,效率高,运行稳定。
.本实用新型防雨罩处可作为观察口,观察消泡仓筒体内起泡情况。
6.本实用新型消泡仓筒体上部可作为一种吸收塔内添加加消泡剂或水的方式。
附图说明
图1是本实用新型的安装主视图;
图2是本实用新型的安装左视图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型的消泡器的示意A详图;
图5是本实用新型的消泡器截面B-B方向的切口角度示意图;
图中:防雨罩1、螺栓支撑件2、防雨罩安装法兰3、消泡仓筒体4、溢流口5、扩径锥段6、入口段7、堵头8、消泡器管9、消泡弯头10、消泡管一11、连接法兰12、消泡管二13、控制阀14、吸收塔15、吸收塔溢流管16、吸收塔溢流口17、排空管道18。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1-5所示,一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置,包括消泡仓本体和应急消泡管路;消泡仓本体自下往上主要由入口段7、扩径锥段6、消泡仓筒体4、防雨罩安装法兰3、螺栓支撑件2、防雨罩1和溢流口5组成,溢流口5安装于消泡仓筒体4侧面,通过钢支架固定于吸收塔15上。入口段7通过法兰螺栓与竖直吸收塔溢流管16相连,溢流口5通过法兰螺栓与90°弯头和连接地沟竖直排空管道18相连。入口段7、溢流口5由短直管段与法兰组成。消泡仓筒体4上部设有防雨罩安装法兰3,通过螺栓支撑件2安装防雨罩1。入口段7、扩径锥段6、消泡仓筒体4、防雨罩安装法兰3和溢流口5采用FRP或316L不锈钢材质,为一个整体件。扩径锥段母线与水平夹角θ为45°。防雨罩1为圆锥形不锈钢薄钢板,厚度2mm,顶角θ’为150°。溢流口5在消泡仓筒体4的安装高度h为消泡仓筒体4高度H的0.7。螺栓支撑件2采用不锈钢材质,共4套,一端与防雨罩1相连,一端通过定位螺母和固定螺母与防雨罩安装法兰3相连,固定螺母可轻松拆卸,定位螺母用于防雨罩调平。通过螺栓支撑件2下部的固定螺栓拧开后可将防雨罩1整体从防雨罩安装法兰3处拆卸。作为优选,消泡仓筒体4尺寸为DN800,高度为1000mm。溢流口5尺寸为DN200。应急消泡管路自下而上主要由堵头8、消泡器管9、消泡弯头10、消泡管一11、连接法兰12、消泡管二13、控制阀14组成,消泡器管9安装于消泡仓筒体4中轴线上,控制阀14与工艺水相连。消泡器管9采用316L钢管,尺寸DN50,应急消泡管路上其他部件均为DN50。在消泡器管9不同高度均匀开设三个切口(切口1、切口2、切口3),每个切口在消泡器筒体4截面方向上覆盖角度θ”为120°,切口2与切口1、切口3竖直距离为20cm,切口与水平夹角θ’”为15°斜向下,切口厚2mm。
使用方法如下:
1、当本装置如图1、图2安装好后,即可实现吸收塔15的防起泡溢流。当吸收塔15中起泡后,泡沫沿入口段7进入消泡仓筒体4,由于消泡仓筒体4容积较大,储泡能力强。同时,由于截面积增大,泡沫流速变慢,在消泡仓筒体4内泡沫逐渐自行破裂,不会沿溢流口5流出。
2、当吸收塔15内确实起泡异常严重,打开控制阀14通过消泡器管9向消泡仓筒体4内均匀喷射扇形水流,从内部破坏泡沫达到消泡的目的。
3、当吸收塔15液位过低需要进行紧急补水时,在打开其他补水方式的同时,可以打开控制阀14进行辅助补水。
4、打开防雨罩1,消泡仓筒体4也可以作为消泡液添加口(另行配制),消泡液可倒流进入吸收塔15中。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于湿法脱硫吸收塔的防起泡溢流装置,其特征在于:主要包括消泡仓本体和应急消泡管路,应急消泡管路通过支架固定于消泡仓本体上;所述的消泡仓本体自下往上主要由入口段(7)、扩径锥段(6)、消泡仓筒体(4)、防雨罩安装法兰(3)、螺栓支撑件(2)、防雨罩(1)和溢流口(5)组成,通过钢支架固定于吸收塔(15)上;所述的入口段(7)通过法兰螺栓与竖直吸收塔溢流管(16)相连,溢流口(5)通过法兰螺栓与90°弯头和连接地沟竖直排空管道(18)相连;所述的入口段(7)、溢流口(5)由短直管段与法兰组成;所述的消泡仓筒体(4)上部设有防雨罩安装法兰(3),通过螺栓支撑件(2)安装防雨罩(1);所述的应急消泡管路自下而上主要由堵头(8)、消泡器管(9)、消泡弯头(10)、消泡管一(11)、连接法兰(12)、消泡管二(13)、控制阀(14)组成,消泡器管(9)安装于消泡仓筒体(4)中轴线上,消泡弯头(10)、上端通过消泡管一(11)、连接法兰(12)、消泡管二(13)、控制阀(14)于工艺水相连。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的消泡器管(9)为一根不锈钢管,末端采用不锈钢堵头(8)封堵,在末端及上端均匀加工开1-2mm厚细口切口,每个切口在截面方向上角度占120℃,开口方向与水平方向呈15℃斜向下。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的消泡器管(9)采用316L材质,最低的切口靠近堵头(8)。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的消泡仓筒体(4)直径D为竖直吸收塔溢流管(16)的4~6倍。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的入口段(7)、扩径锥段(6)、消泡仓筒体(4)、防雨罩安装法兰(3)和溢流口(5)采用FRP或316L不锈钢材质,为一个整体件。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的扩径锥段(6)母线与水平夹角θ为45°。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的防雨罩安装法兰(3)上部均布4个与螺栓支撑件(2)匹配的螺栓孔;采用4套螺栓支撑件(2),一端与防雨罩(1)相连,一端通过定位螺母和固定螺母与防雨罩安装法兰(3)相连,固定螺母可轻松拆卸,定位螺母用于防雨罩(1)调平;防雨罩(1)为圆锥形,材质为不锈钢薄钢板,顶角θ’为150°。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的溢流口(5)在消泡仓筒体(4)的安装高度h为消泡仓筒体(4)高度H的0.6~0.8。
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