CN208526134U - 一种螺旋进气除尘喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋进气除尘喷淋塔，包括有塔体、连接座，所述塔体包括有主塔体、副塔体，所述主塔体、副塔体内部均为中空结构，所述主塔体通过所述连接座与副塔体连通，所述主塔体和副塔体均设有进气口，同时，所述主塔体和所述副塔体内均设置有螺旋进气装置，所述螺旋进气装置与所述进气口连通。该除尘喷淋塔能够实现除尘效果更好，效率更高。

Description

一种螺旋进气除尘喷淋塔

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种螺旋进气除尘喷淋塔。

背景技术

空气污染是现代社会困扰人们生活的一大难题，严重的影响了人们的工作生活。造成现代空气污染的一大污染源是工厂，矿山等集中污染源。针对这一现象，现有技术中有除尘塔用来解决污染空气的排放问题。

公告号为CN207286999U的专利文献公开了一种除尘塔，包括喷淋池，设置在喷淋池内的塔身，所述塔身一侧下端设置进气口，顶端设置净空气出口，设置进气口的一侧还设置有连接净空气出口和进气口的循环管道，另一侧设置有连接喷淋池和塔身顶端的喷淋液提升管道，塔身内部设置有喷淋板，塔身内部下端设置压力传感器，塔身底部设置喷淋液出口。本实用新型采用循环除尘的办法，结合颗粒浓度传感器，实现了污染空气的实时检测，并形成了系统的闭路除尘通道，使得不达标的污染空气得以继续循环处理，解决了传统技术中污染空气排放时滞后检测的问题，真正实现了污染空气的零排放。

但是，上述实用新型公开的一种除尘塔，除尘效果不够好，除尘效率不够高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种螺旋进气除尘喷淋塔，该除尘喷淋塔能够实现除尘效果更好，效率更高的目的。

本实用新型的另一个目的在于提供一种螺旋进气除尘喷淋塔，该除尘喷淋塔结构简单，生产成本低，使用效果好，操作简单，易于广泛推广。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种螺旋进气除尘喷淋塔，包括有塔体、连接座，所述塔体包括有主塔体、副塔体，所述主塔体、副塔体内部均为中空结构，所述主塔体通过所述连接座与副塔体连通，所述主塔体和副塔体均设有进气口，同时，所述主塔体和所述副塔体内均设置有螺旋进气装置，所述螺旋进气装置与所述进气口连通。在本实用新型中，主塔体的进气口设置在主塔体与副塔体的衔接处，污染的空气从进气口进入经过螺旋进气装置，气流通过螺旋进气装置时产生旋转和离心运动，将灰尘分离，然后干净的气体进入副塔体内部，通过主塔体的进气口进入主塔体内后排出；通过上述设置能够实现除尘效果更好，效率更高，而且该除尘喷淋塔结构简单，生产成本低，使用效果好，操作简单，易于广泛推广。

进一步地，所述螺旋进气装置为引风机，所述引风机为双螺旋结构，所述螺旋进气装置包括有左螺旋件、右螺旋件，所述左螺旋件、右螺旋件内均开设有螺旋进气通道，所述左螺旋件、右螺旋件的螺旋进气通道均与所述副塔体的进气口连通，所述左螺旋件、右螺旋件的螺旋进气通道的进气方向相反，所述左螺旋件的螺旋进气通道的进气方向为顺时针方向，所述右螺旋件的螺旋进气通道的进气方向为逆时针方向。在本实用新型中，通过上述设置实现了气体通过螺旋进气装置时能够以顺时针和逆时针两个方向进入，两个方向的气流相互作用，能够实现除尘效果更好，效率更高。

进一步地，所述塔体底部设有储液箱，且所述储液箱位于所述主塔体、副塔体的底部，所述主塔体上部设有出气口，所述主塔体底部还设置有排水孔，所述主塔体与副塔体内均设置有喷淋层，所述主塔体与副塔体的喷淋层均与所述储液箱连通，所述主塔体内还设置有除雾层，所述除雾层位于主塔体的喷淋层与出气口之间，所述副塔体的喷淋层包括有第一喷淋管、第二喷淋管，所述第一喷淋管位于所述第二喷淋管上方，所述第一喷淋管与第二喷淋管均与所述储液箱连通，所述第一喷淋管与第二喷淋管均设置有复数个喷嘴；所述主塔体的喷淋层包括有第三喷淋管、第四喷淋管，所述第三喷淋管位于所述第四喷淋管上方，所述第三喷淋管与第四喷淋管均与所述储液箱连通，所述第三喷淋管与第四喷淋管均设置有复数个喷嘴。在本实用新型中，污染的空气从进气口进入经过螺旋进气装置，气流通过螺旋进气装置时产生旋转和离心运动，将灰尘分离，然后干净的气体进入副塔体内部，经过副塔体的喷淋层喷淋后从连接座进入主塔顶内部，经过主塔顶的喷淋层喷淋后通过除雾层，气液分离后，干净的气体从出气口排出，期间，污水从排水孔排出，通过上述设置能够实现喷淋、除尘的效果更好，效率更高。

进一步地，所述副塔体上还开设有副塔检修孔，所述副塔检修孔位于所述第一喷淋管与第二喷淋管之间，所述副塔检修孔为圆形；所述主塔体还开设有主塔检修孔，所述主塔检修孔位于所述第四喷淋管下方，所述主塔检修孔为圆形。在本实用新型中，所述副塔检修孔与主塔检修孔的设置使该除尘喷淋塔能够随时检查是否正常使用，防止损坏，在损坏时可以及时检修，使用更加方便、安全。

进一步地，所述主塔体上部还开设有冲洗孔，所述冲洗孔位于所述主塔体的出气口旁。在本实用新型中，所述冲洗孔的设置使该除尘喷淋塔的使用更加方便。

进一步地，所述塔体上还设置有塔内检修支架，所述塔内检修支架为复数个，所述复数个塔内检修支架分别固定于所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管旁。在本实用新型中，所述塔内检修支架的设置使该除尘喷淋塔的喷淋层的使用效果更好，损坏时可以及时检修，使用更加方便。

进一步地，所述除雾层设置有旋流板除雾器，所述旋流板除雾器内设置有复数个旋流板，所述复数个旋流板倾斜设置，倾斜角度为25°。在本实用新型中，利用旋流板除雾器的旋流板变轴流为旋流的功能和旋流产生的离心力进行除雾，气液分离的效果更好。

进一步地，所述旋流板为18个。在本实用新型中，这样的设置使气液分离的效果更好。

进一步地，所述旋流板为不锈钢板或者花岗岩板。在本实用新型中，不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，是一种不容易生锈的合金钢；花岗岩板结构致密、质地坚硬、耐酸碱、耐气候性好，可以在室外长期使用。

进一步地，所述塔体的塔壁内侧还设有瓷片，所述瓷片与塔壁之间还设有胶泥层。在本实用新型中，通过上述设置使塔体更加坚固，使用寿命更长。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，该除尘喷淋塔能够实现除尘效果更好，效率更高，而且该除尘喷淋塔结构简单，生产成本低，使用效果好，操作简单，易于广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型一种螺旋进气除尘喷淋塔的正面结构示意图。

图2是本实用新型一种螺旋进气除尘喷淋塔的侧面剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种螺旋进气除尘喷淋塔的螺旋进气装置的结构示意图。

图4是本实用新型一种螺旋进气除尘喷淋塔的旋流板除雾器的横截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-4所示，本实用新型提供一种螺旋进气除尘喷淋塔，包括有塔体、连接座3，塔体包括有主塔体1、副塔体2，主塔体1、副塔体2内部均为中空结构，主塔体1通过连接座3与副塔体2连通，主塔体1和副塔体2均设有进气口21，同时，主塔体1和副塔体2内均设置有螺旋进气装置22，螺旋进气装置22与进气口21连通。在本实用新型中，主塔体1的进气口21设置在主塔体1与副塔体2的衔接处，污染的空气从进气口21进入经过螺旋进气装置22，气流通过螺旋进气装置22时产生旋转和离心运动，将灰尘分离，然后干净的气体进入副塔体2内部，通过主塔体1的进气口21进入主塔体1内后排出；通过上述设置能够实现除尘效果更好，效率更高，而且该除尘喷淋塔结构简单，生产成本低，使用效果好，操作简单，易于广泛推广。

在本实施例中，螺旋进气装置22为引风机，引风机为双螺旋结构，螺旋进气装置22包括有左螺旋件221、右螺旋件222，左螺旋件221、右螺旋件222内均开设有螺旋进气通道，左螺旋件221、右螺旋件222的螺旋进气通道均与副塔体2的进气口21连通，左螺旋件221、右螺旋件222的螺旋进气通道的进气方向相反，左螺旋件221的螺旋进气通道的进气方向为顺时针方向，右螺旋件222的螺旋进气通道的进气方向为逆时针方向。在本实用新型中，通过上述设置实现了气体通过螺旋进气装置22时能够以顺时针和逆时针两个方向进入，两个方向的气流相互作用，能够实现除尘效果更好，效率更高。

在本实施例中，塔体底部设有储液箱(图未示)，且储液箱(图未示)位于主塔体1、副塔体2的底部，主塔体1上部设有出气口11，主塔体1底部还设置有排水孔12，主塔体1与副塔体2内均设置有喷淋层，主塔体1与副塔体2的喷淋层均与储液箱(图未示)连通，主塔体1内还设置有除雾层13，除雾层13位于主塔体1的喷淋层与出气口11之间，副塔体2的喷淋层包括有第一喷淋管23、第二喷淋管24，第一喷淋管23位于第二喷淋管24上方，第一喷淋管23与第二喷淋管24均与储液箱(图未示)连通，第一喷淋管23与第二喷淋管24均设置有复数个喷嘴；主塔体1的喷淋层包括有第三喷淋管14、第四喷淋管15，第三喷淋管14位于第四喷淋管15上方，第三喷淋管14与第四喷淋管15均与储液箱(图未示)连通，第三喷淋管14与第四喷淋管15均设置有复数个喷嘴。在本实用新型中，污染的空气从进气口21进入经过螺旋进气装置22，气流通过螺旋进气装置22时产生旋转和离心运动，将灰尘分离，然后干净的气体进入副塔体2内部，经过副塔体2的喷淋层喷淋后从连接座3进入主塔顶1内部，经过主塔顶1的喷淋层喷淋后通过除雾层13，气液分离后，干净的气体从出气口21排出，期间，污水从排水孔12排出，通过上述设置能够实现喷淋、除尘的效果更好，效率更高。

在本实施例中，副塔体2上还开设有副塔检修孔25，副塔检修孔25位于第一喷淋管23与第二喷淋管24之间，副塔检修孔25为圆形；主塔体1还开设有主塔检修孔16，主塔检修孔16位于第四喷淋管15下方，主塔检修孔16为圆形。在本实用新型中，副塔检修孔25与主塔检修孔16的设置使该除尘喷淋塔能够随时检查是否正常使用，防止损坏，在损坏时可以及时检修，使用更加方便、安全。

在本实施例中，主塔体1上部还开设有冲洗孔17，冲洗孔17位于主塔体1的出气口11旁。在本实用新型中，冲洗孔17的设置使该除尘喷淋塔的使用更加方便。

在本实施例中，塔体上还设置有塔内检修支架4，塔内检修支架4为复数个，复数个塔内检修支架4分别固定于第一喷淋管23、第二喷淋管24、第三喷淋管14、第四喷淋管15旁。在本实用新型中，塔内检修支架4的设置使该除尘喷淋塔的喷淋层的使用效果更好，损坏时可以及时检修，使用更加方便。

在本实施例中，除雾层13设置有旋流板除雾器131，旋流板除雾器131内设置有复数个旋流板132，复数个旋流板132倾斜设置，倾斜角度为25°。在本实用新型中，利用旋流板除雾器131的旋流板132变轴流为旋流的功能和旋流产生的离心力进行除雾，气液分离的效果更好。

在本实施例中，旋流板132为18个。在本实用新型中，这样的设置使气液分离的效果更好。

在本实施例中，旋流板132为不锈钢板或者花岗岩板。在本实用新型中，不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，是一种不容易生锈的合金钢；花岗岩板结构致密、质地坚硬、耐酸碱、耐气候性好，可以在室外长期使用。

在本实施例中，塔体的塔壁内侧还设有瓷片，瓷片与塔壁之间还设有胶泥层。在本实用新型中，通过上述设置使塔体更加坚固，使用寿命更长。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，该除尘喷淋塔能够实现除尘效果更好，效率更高，而且该除尘喷淋塔结构简单，生产成本低，使用效果好，操作简单，易于广泛推广。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋进气除尘喷淋塔，包括有塔体、连接座，其特征在于所述塔体包括有主塔体、副塔体，所述主塔体、副塔体内部均为中空结构，所述主塔体通过所述连接座与副塔体连通，所述主塔体和副塔体均设有进气口，同时，所述主塔体和所述副塔体内均设置有螺旋进气装置，所述螺旋进气装置与所述进气口连通。

2.根据权利要求1所述的螺旋进气除尘喷淋塔，其特征在于所述螺旋进气装置为引风机，所述引风机为双螺旋结构，所述螺旋进气装置包括有左螺旋件、右螺旋件，所述左螺旋件、右螺旋件内均开设有螺旋进气通道，所述左螺旋件、右螺旋件的螺旋进气通道均与所述副塔体的进气口连通，所述左螺旋件、右螺旋件的螺旋进气通道的进气方向相反，所述左螺旋件的螺旋进气通道的进气方向为顺时针方向，所述右螺旋件的螺旋进气通道的进气方向为逆时针方向。

3.根据权利要求1所述的螺旋进气除尘喷淋塔，其特征在于所述塔体底部设有储液箱，且所述储液箱位于所述主塔体、副塔体的底部，所述主塔体上部设有出气口，所述主塔体底部还设置有排水孔，所述主塔体与副塔体内均设置有喷淋层，所述主塔体与副塔体的喷淋层均与所述储液箱连通，所述主塔体内还设置有除雾层，所述除雾层位于主塔体的喷淋层与出气口之间，所述副塔体的喷淋层包括有第一喷淋管、第二喷淋管，所述第一喷淋管位于所述第二喷淋管上方，所述第一喷淋管与第二喷淋管均与所述储液箱连通，所述第一喷淋管与第二喷淋管均设置有复数个喷嘴；所述主塔体的喷淋层包括有第三喷淋管、第四喷淋管，所述第三喷淋管位于所述第四喷淋管上方，所述第三喷淋管与第四喷淋管均与所述储液箱连通，所述第三喷淋管与第四喷淋管均设置有复数个喷嘴。

4.根据权利要求3所述的螺旋进气除尘喷淋塔，其特征在于所述副塔体上还开设有副塔检修孔，所述副塔检修孔位于所述第一喷淋管与第二喷淋管之间，所述副塔检修孔为圆形；所述主塔体还开设有主塔检修孔，所述主塔检修孔位于所述第四喷淋管下方，所述主塔检修孔为圆形。

5.根据权利要求1所述的螺旋进气除尘喷淋塔，其特征在于所述主塔体上部还开设有冲洗孔，所述冲洗孔位于所述主塔体的出气口旁。

6.根据权利要求3所述的螺旋进气除尘喷淋塔，其特征在于所述塔体上还设置有塔内检修支架，所述塔内检修支架为复数个，所述复数个塔内检修支架分别固定于所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管旁。

7.根据权利要求3所述的螺旋进气除尘喷淋塔，其特征在于所述除雾层设置有旋流板除雾器，所述旋流板除雾器内设置有复数个旋流板，所述复数个旋流板倾斜设置，倾斜角度为25°。

8.根据权利要求7所述的螺旋进气除尘喷淋塔，其特征在于所述旋流板为18个。

9.根据权利要求7所述的螺旋进气除尘喷淋塔，其特征在于所述旋流板为不锈钢板或者花岗岩板。

10.根据权利要求1所述的螺旋进气除尘喷淋塔，其特征在于所述塔体的塔壁内侧还设有瓷片，所述瓷片与塔壁之间还设有胶泥层。