CN216778179U - 一种鼓气塔脱溶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及脱溶装置的技术领域，尤其是涉及一种鼓气塔脱溶装置，包括依次相连的过滤设备、二级再沸器、气体鼓吹塔；所述过滤设备的进液口用于承接初脱液，所述过滤设备的出液口与二级再沸器进液口相连，二级再沸器出液口与气体鼓吹塔进液口连接；所述气体鼓吹塔塔顶出气口连接有低温冷凝器，所述气体鼓吹塔塔底储液罐上端设有用于进气鼓吹的进气口，所述低温冷凝器连接有溶剂受液器。本申请具有以下效果：通过气体鼓吹塔与二级再沸器的配合，使得初脱液进行过滤再鼓气脱溶，将残留有机溶剂进一步脱出，提高产品含量，本脱溶装置可以适用于吡唑醚菌酯、咪鲜胺、乙螨唑等产品的脱溶工序，脱溶效果佳。

Description

一种鼓气塔脱溶装置

技术领域

本申请涉及脱溶装置的技术领域，尤其是涉及一种鼓气塔脱溶装置。

背景技术

低熔点油性物料的提纯过程，脱溶工序必不可少，普遍的脱溶装置为反应釜，通过夹套、外挂降膜循环或搅拌桨升温，采用单一真空系统，脱溶温度高，时间长，对真空度也存在较高要求，真空度低的情况下不易将溶剂脱尽，产品含量较低。

实用新型内容

为了提高产品含量，本申请提供一种鼓气塔脱溶装置，能对初脱液进行过滤再鼓气脱溶，将残留有机溶剂进一步脱出。

本申请提供的一种鼓气塔脱溶装置，采用如下的技术方案：一种鼓气塔脱溶装置，包括依次相连的过滤设备 、二级再沸器、气体鼓吹塔；所述过滤设备的进液口用于承接初脱液，所述过滤设备的出液口与二级再沸器进液口相连，二级再沸器出液口与气体鼓吹塔进液口连接；所述气体鼓吹塔塔顶出气口连接有低温冷凝器，所述气体鼓吹塔塔底储液罐上端设有用于进气鼓吹的进气口 ，所述低温冷凝器连接有溶剂受液器。

通过采用上述技术方案，初脱液在初步脱溶后，通过过滤设备进行过滤后，再会进入至气体鼓吹塔内，进气口内将会通入气体进行鼓吹处理，塔底连续鼓气与塔中折流的初脱液充分混合，将易挥发溶剂吹脱至出气口，气相经低温冷凝器冷凝液化至容置收液器内，能够提高有机溶剂的脱出率，降低产品中溶剂残留量，提高产品含量。

优选的，所述过滤设备为微孔过滤器。

通过采用上述技术方案，在初脱液流动至气体鼓吹塔内前，经过微孔过滤器后能够提高对不溶性无机物及机械杂质的滤除率。

优选的，所述二级再沸器为列管式换热器。

通过采用上述技术方案，此种设备具有受热面积小加热量可控的特点，同时物料流畅通，便于操作。

优选的，所述气体鼓吹塔塔顶进液口设有莲蓬式分布器，所述莲蓬式分布器连接于所述二级再沸器。

通过采用上述技术方案，经过二级再沸器后的液体，能够通过分布器进入至塔体，导向作用明显，使液位在塔横截面上均分分布，也能够提高脱溶的效率与均匀程度，间接提高脱溶的产品量。

优选的，所述气体鼓吹塔外壁设有用于对塔体进行加热的夹套。

通过采用上述技术方案，可通过夹套对塔体可进行升温操作，有利于溶剂的蒸发，提高效能。

优选的，所述气体鼓吹塔内置填料。

通过采用上述技术方案，填料能够延长液体在内部的运动路径，这样便能提高气液两相分接触面，进一步提高效能。

优选的，还包括初脱设备，所述初脱设备包含依次相连的一级再沸器和分离罐组，所述一级再沸器用于承接待脱液，所述分离罐组通过初脱液转料泵连接于所述过滤设备的进液口。

通过采用上述技术方案，初脱液在经过一级再沸器后，经过多级分离后，能够将较多量的溶剂进行分离，减小后续鼓吹塔的分离压力。

优选的，所述分离罐组包括一级气液分离罐、二级气液分离罐；所述一级气液分离罐和二级气液分离罐之间用下U弯管道连接，所述下U弯管道的低连接端连接于一级气液分离罐的出液口，所述下U弯管道的高连接端连接于二级气液分离罐的进液口；所述一级气液分离罐出气口连接有常温冷凝器，所述常温冷凝器连接于所述溶剂受液器，二级气液分离罐出气口连接所述低温冷凝器。

通过采用上述技术方案，初脱设备对待脱液进行两次提浓，一次提浓为升膜脱溶，快速脱出大部分溶剂；两级气液分离罐之间用下U弯管道连接，通过U形弯两端点高度差，平衡真空差异；二次提浓为闪蒸装置，进行一次快速提浓，减轻一次提浓负荷，提高脱溶效率。

优选的，所述常温冷凝器连接至一级真空机组，所述低温冷凝器（16）连接罗茨真空机组。

通过采用上述技术方案，常温冷凝器连接普通真空机组，调整合理真空，有效提高溶剂回收率；低温冷凝器连接罗茨真空机组，利用高真空辅助降低产品中溶剂残留量。

优选的，所述气体鼓吹塔下端出液口通过粗品转料泵连接受液设备，所述受液设备包括不合格品接收罐，所述不合格品接收罐的罐底出口通过不合格品转料泵连接至所述过滤设备进液口。

通过采用上述技术方案，罐底出口经转料泵连接至精滤装置进口，不合格产品与初脱液合并进入气体鼓吹塔，再次脱溶。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过气体鼓吹塔与二级再沸器的配合，使得初脱液进行过滤再鼓气脱溶，将残留有机溶剂进一步脱出，提高产品含量；

2、初脱设备对待脱液进行两次提浓，一次提浓为升膜脱溶，二次提浓为闪蒸装置，进行一次快速提浓，减轻一次提浓负荷，提高脱溶效率；

3、两级气液分离罐之间用下U弯管道连接，通过U形弯两端点高度差，平衡真空差异；

4、为达到产品生产要求，配套两级初脱设备，配合气体鼓吹塔，在稳定脱溶进程提高效率的同时，降低溶剂残留，在一定程度上提高了产品的质量。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是本申请实施例2的结构示意图；

图3是本申请实施例3的结构示意图。

附图标记说明：1、待脱液储罐；2、待脱液转料泵；3、一级再沸器；4、一级气液分离罐；5、二级气液分离罐；6、初脱液转料泵；7、过滤设备；8、二级再沸器；9、气体鼓吹塔；10、粗品转料泵；11、不合格品转料泵；12、不合格品接收罐；13、合格品接收罐；14、常温冷凝器；15、一级真空机组；16、低温冷凝器；17、罗茨泵；18、罗茨冷凝器；19、罗茨前级泵；20、溶剂受液器；21、下U弯管道；22、莲蓬式分布器；23、填料。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例公开了一种鼓气塔脱溶装置。

实施例1：

一种鼓气塔脱溶装置，参照图1，包括依次相连的过滤设备7、二级再沸器8、气体鼓吹塔9；过滤设备7的进液口用于承接初脱液，对初脱液进行过滤。同时过滤设备7的出液口与二级再沸器8进液口相连，二级再沸器8出液口与气体鼓吹塔9进液口连接。

在气体鼓吹塔9外壁安装有用于对塔体进行加热的夹套（图中未示出），同时在气体鼓吹塔9塔顶进液口设有莲蓬式分布器22，莲蓬式分布器22连接于二级再沸器8。被二级再沸器8处理过的液体通过莲蓬式分布器22从塔体顶部均匀进入，同时夹套能够对塔体进行加热。为了增加气液两相的接触面，在气体鼓吹塔9内还内置有填料23。

气体鼓吹塔9的塔顶出气口连接有低温冷凝器16，气体鼓吹塔9塔底储液罐上端设有用于进气鼓吹的进气口，进气口外接有气源，朝内部通入气体。且低温冷凝器16连接有溶剂受液器20，将由低温冷凝器16所冷凝的液体进行收集。

本实施例中过滤设备7为微孔过滤器，能提高对不溶性无机物及机械杂质的滤除率，减缓二级再沸器8与气体鼓吹塔9中固体的累积，延长连续脱溶的时效，提高设备产能的同时，对产品含量的提高起到积极效益。

本实施例中二级再沸器8为小平方列管式换热器，受热面积小加热量可控，方便对进塔料液温度的调整，配合气体鼓吹塔9夹套加热，更精确的进行温度控制，降低产品中由于温度偏差所产生的杂质占比，提高产品含量。

本申请实施例1的实施原理为：气体鼓吹塔9，塔底通过进气口连续鼓气与塔中折流的初脱液充分混合，将易挥发溶剂吹脱至出气口，气相经低温冷凝器16冷凝液化至溶剂受液器20，粗品由塔底出液口转移至受液设备中，能够提高有机溶剂的脱出率，降低产品中溶剂残留量，提高产品含量。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于，参照图2，一种鼓气塔脱溶装置，还包括初脱设备，初脱设备包含依次相连的一级再沸器3和分离罐组，本实施例中设有待脱液储罐1，待脱液储罐1通过待脱液转料泵2连接至一级再沸器3，本实施例中分离罐组包括连接于一级再沸器3的一级气液分离罐4、连接于一级气液分离罐4的二级气液分离罐5，在另外的实施例中也可设置多于两个的数量。一级气液分离罐4和二级气液分离罐5之间通过下U弯管道21连接，下U弯管道21的两端为水平高度较低的低连接端与水平高度较高的高连接端。低连接端连接于一级气液分离罐4的出液口，具体地，位于一级气液分离罐4的底部；下U弯管道21的高连接端连接于二级气液分离罐5的进液口，具体地，位于耳机气液分离罐的上侧壁上。而耳机气液分离罐的底部通过初脱液转料泵6连接于过滤设备7的进液口。

一级气液分离罐4出气口连接有常温冷凝器14，常温冷凝器14也连接于溶剂受液器20，二级气液分离罐5出气口连接低温冷凝器16。在一级气液分离罐4和二级气液分离罐5中分离出的气体将会进入至溶剂受液器20内收集。

下U弯管道21进出口设有高度差，平衡两级初脱间的真空差异，常温冷凝器14连接一级真空机组15，一级真空机组15为普通真空机组，调整合理真空，有效提高溶剂回收率，低温冷凝器16连接罗茨真空机组，包括罗茨泵17与罗茨前级泵19，且罗茨泵17与罗茨前级泵19间设有罗茨冷凝器18，三者依次相连，减少高真空脱溶导致的溶剂损耗。罗茨冷凝器18连接于溶剂受液器20。上述常温冷凝器14、低温冷凝器16、罗茨冷凝器18均与溶剂受液器20相连，以大气腿的形式进行冷凝液的接收，减少设备投入及车间空间占用。

本申请实施例2的实施原理为：初脱设备通过两个分离罐对待脱液进行两次提浓，一次提浓为升膜脱溶，快速脱出大部分溶剂；二次提浓为闪蒸装置，进行一次快速提浓，减轻一次提浓负荷，提高脱溶效率。

本实施例中，在正常情况下，无论是二级气液分离罐5出气口还是气体鼓吹塔9出气口，均单向朝低温冷凝器16运动，除非同时发生以下三种情况：1、罗茨泵17无法提供稳定排气；2、气体鼓吹塔9塔底鼓气源停止供气；3、低温冷凝器16内温度高于气体鼓吹塔9内温度。在设备运行过程中三者发生的概率较低，而要导致所述的气体反罐情况发生，三者缺一不可，故可能性就更低。

实施例3：

与实施例2的不同之处在于，参照图3，一种鼓气塔脱溶装置，气体鼓吹塔9下端出液口还通过粗品转料泵10连接受液设备，受液设备包括不合格品接收罐12和合格品接收罐13，两者均连接于粗品转料泵10。不合格品接收罐12的罐底出口通过不合格品转料泵11连接至过滤设备7进液口，不合格产品与初脱液合并进入气体鼓吹塔9再次脱溶，可将设备初启时由于温度及压力不平衡，产出的残留溶剂未达标物料循环进入系统，使不合格料液的处理更为方便，提高了脱溶效率。

值得注意的是，设备首次投入使用或重启时，通过粗品转料泵10出口取样的结果，来判断转送至哪个接收罐；待运行正常后，根据气体鼓吹塔9各点位温度及塔顶压力值来判断产品是否合格，温度以及压力值可通过设在气体鼓吹塔9内各个检测感应器获得，当温度偏低或压力值达不到指定要求，即气体鼓吹塔9中溶剂的蒸发量增加，产品出现不合格的可能性加大，此情况下就需切换至不合格接收罐12。

本申请实施例3的实施原理为：低浓甲苯待脱液从待脱液储罐1经待脱液转料泵2输送至一级再沸器3加热后，在一级气液分离罐4中进行第一次气液分离，采用低真空及循环水冷凝，快速将大量甲苯进行采出；利用真空差及下U弯管道21前后点高度差，将料液匀速转至二级气液分离罐5，进行一次快速闪蒸提浓，可有效保持初脱液中甲苯残留量的稳定。

初脱液由初脱液转料泵6转移，待精滤装置7过滤后流经二级再沸器8进行再次升温，从气体鼓吹塔9塔顶莲蓬式分布器22进入塔中，在隔板及填料23作用下，与塔底所鼓氮气充分混合，在高真空辅助下，将残留甲苯吹脱至出气口，气相经低温冷凝器16与罗茨冷凝器18冷凝液化，同时产品由塔底出液口转移至受液设备中；即保证甲苯脱出率，降低产品中溶剂残留量，有益于产品含量的提升，也提高了溶剂的回收率，降低尾气系统的处理压力。

且能够将不合格接收罐12内的不合格品，通过不合格品转料泵11重进过滤设备7，再次进行脱溶，使不合格料液的处理更为方便，提高了脱溶效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：包括依次相连的过滤设备（7）、二级再沸器（8）、气体鼓吹塔（9）；

所述过滤设备（7）的进液口用于承接初脱液，所述过滤设备（7）的出液口与二级再沸器（8）进液口相连，二级再沸器（8）出液口与气体鼓吹塔（9）进液口连接；

所述气体鼓吹塔（9）塔顶出气口连接有低温冷凝器（16），所述气体鼓吹塔（9）塔底储液罐上端设有用于进气鼓吹的进气口，所述低温冷凝器（16）连接有溶剂受液器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：所述过滤设备（7）为微孔过滤器。

3.根据权利要求2所述的一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：所述二级再沸器（8）为列管式换热器。

4.根据权利要求1所述的一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：所述气体鼓吹塔（9）塔顶进液口设有莲蓬式分布器（22），所述莲蓬式分布器（22）连接于所述二级再沸器（8）。

5.根据权利要求1所述的一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：所述气体鼓吹塔（9）外壁设有用于对塔体进行加热的夹套。

6.根据权利要求1所述的一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：所述气体鼓吹塔（9）塔内置填料（23）。

7.根据权利要求1所述的一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：还包括初脱设备，所述初脱设备包含依次相连的一级再沸器（3）和分离罐组，所述一级再沸器（3）用于承接待脱液，所述分离罐组通过初脱液转料泵（6）连接于所述过滤设备（7）的进液口。

8.根据权利要求7所述的一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：所述分离罐组包括一级气液分离罐（4）、二级气液分离罐（5）；

所述一级气液分离罐（4）和二级气液分离罐（5）之间用下U弯管道连接，所述下U弯管道（21）的低连接端连接于一级气液分离罐（4）的出液口，所述下U弯管道（21）的高连接端连接于二级气液分离罐（5）的进液口；

所述一级气液分离罐（4）出气口连接有常温冷凝器（14），所述常温冷凝器（14）连接于所述溶剂受液器（20），二级气液分离罐（5）出气口连接所述低温冷凝器（16）。

9.根据权利要求8所述的一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：所述常温冷凝器（14）连接至一级真空机组（15），所述低温冷凝器（16）连接罗茨真空机组。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种鼓气塔脱溶装置，其特征在于：所述气体鼓吹塔（9）下端出液口通过粗品转料泵（10）连接受液设备，所述受液设备包括不合格品接收罐（12），所述不合格品接收罐（12）的罐底出口通过不合格品转料泵（11）连接至所述过滤设备（7）进液口。

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