CN216775308U - 多功能便捷式机箱及专用型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能便捷式机箱，包括箱体，箱体由左侧板、右侧板、前面板、后面板、上盖板、下盖板固定连接而成，左侧板、右侧板采用相同的侧板型材；侧板型材具有基板；基板的外侧面具有一组散热槽，基板的外侧面中部设有导轨安装凸台；基板的内侧面具有一组插槽，基板的宽度方向的两端分别设有侧板固定结构，侧板固定结构包括紧固孔槽、插板卡槽、电磁屏蔽条安置槽；前面板、后面板分别经紧固件与上述基板的紧固孔槽固定连接；上盖板、下盖板分别与上述基板的对应插板卡槽插接固连。本实用新型结构简洁，便于安装，能按需提供不带电磁屏蔽功能或具有电磁屏蔽功能的机箱，功能全面，适用范围广泛，能满足更高的装配精度要求。

Description

多功能便捷式机箱及专用型材

技术领域

本实用新型涉及一种多功能便捷式机箱，尤其是专用于该机箱的型材，属于电子相关设备技术领域。

背景技术

据发明人所知，目前现有机箱很多是运用钣金折弯或者铝材切削加工焊接而成，然而，运用钣金折弯的机箱精度低，配合间隙大，不能满足电磁屏蔽要求；而运用铝材加工的机箱，成本较高；此外，现有机箱设计复杂，零件多，增加了人工及材料成本。

经检索发现，专利号CN201520527353.7、授权公告号CN204968255U的实用新型专利，公开了一种用于核电站多样性驱动系统的机箱装置，包括左右侧板组件，上下盖板，机箱装置的结构还包括前横梁，后横梁，中横梁和后盖板，其中前横梁包括前上横梁和前下横梁，分别设置于机箱前端的上下边框位置；后横梁包括后上横梁和后下横梁，分别设置于机箱后端的上下边框位置；中横梁为一根，位于后上横梁和后下横梁中间的位置；背板通过螺钉固定于后上横梁、中横梁和后下横梁所在的平面；后盖板固定于后上横梁和后下横梁上。

专利号CN202022898666.7、授权公告号CN214046245U的实用新型专利，公开了一种电磁屏蔽拼接机箱、板型材及角型材，包括上盖板、下盖板、前面板、后面板、左面板和右面板，前面板、左面板、后面板和右面板依次首尾连接，前面板、左面板、后面板和右面板首尾连接处分别设置有加强条；前面板上、左面板上、后面板上、右面板上和加强条上分别设置有燕尾槽，燕尾槽内压装有导电胶条。

专利号CN202023073969.1、授权公告号CN214014675U的实用新型专利，公开了一种高可靠性的型材机箱，包括上壳体、下壳体、前面板及后面板。上壳体和下壳体的截面均为U型结构，上壳体与下壳体相互扣合并固定连接，形成一个两端开口的矩形箱体，上壳体与下壳体的接触面之间设置有箱体间导电胶条；前面板固定安装于矩形箱体的一端开口处，且前面板与矩形箱体的接触面之间设置有面板导电胶条；后面板固定安装于矩形箱体的另一端开口处，且后面板与矩形箱体的接触面之间也设置有面板导电胶条。

然而，以上述技术方案为代表的现有机箱，其结构仍然比较复杂，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种多功能便捷式机箱，利用专用型材，简化箱体结构，便于安装，能按需实现电磁屏蔽功能；同时还提出相应的多功能便捷式机箱专用型材。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多功能便捷式机箱，包括箱体，所述箱体由左侧板、右侧板、前面板、后面板、上盖板、下盖板固定连接而成，其特征是，所述左侧板、右侧板采用相同的侧板型材；所述侧板型材具有基板；所述基板的外侧面具有一组散热槽，所述基板的外侧面中部设有导轨安装凸台，所述导轨安装凸台沿基板的长度方向延伸；所述基板的内侧面具有一组插槽，所述基板的宽度方向的两端分别设有侧板固定结构，所述侧板固定结构包括紧固孔槽、插板卡槽、电磁屏蔽条安置槽；所述前面板、后面板分别经紧固件与上述基板的紧固孔槽固定连接；所述上盖板、下盖板分别与上述基板的对应插板卡槽插接固连。

该结构采用侧板型材作为左侧板和右侧板，该侧板型材外侧面的散热槽利于机箱良好散热，导轨安装凸台便于安装外部导轨从而使机箱能沿导轨滑动；其内侧面的插槽可插接固定电路板或分隔板；其侧板固定结构则与箱体的其它板件固定连接，并可按需安装电磁屏蔽条，实现电磁屏蔽功能。

本实用新型机箱还可以采用以下优选方案：

优选地，在侧板型材中，所述散热槽沿基板的长度方向延伸，所述插槽沿基板的长度方向延伸，所述紧固孔槽和插板卡槽位于电磁屏蔽条安置槽的两侧，所述紧固孔槽位于插板卡槽的内侧，所述电磁屏蔽条安置槽的槽口朝外。

更优选地，在侧板型材中，所述散热槽均匀分布于导轨安装凸台的两侧，所述基板的内侧面中部设有加固紧固孔槽或加厚槽，所述插槽均匀分布于加固紧固孔槽或加厚槽的两侧；当基板的内侧面中部设有加固紧固孔槽时，所述前面板、后面板分别经紧固件与加固紧固孔槽固定连接。

采用以上优选方案后，可进一步优化侧板型材的具体结构。其中，当箱体尺寸较大时，基板内侧面中部的加固紧固孔槽可提供额外的紧固位置，使前面板、后面板与侧板型材的固定连接更加稳固。

优选地，所述前面板、后面板分别采用面板型材；所述面板型材为板件，所述面板型材的宽度方向的两端分别设有插板卡槽，所述上盖板、下盖板分别与对应的插板卡槽插接固连；所述面板型材设有紧固孔，所述紧固孔经紧固件与对应的侧板型材的紧固孔槽固定连接；所述面板型材内侧面设有围成“口”字形的电磁屏蔽条安置槽，所述电磁屏蔽条安置槽的槽口的开口方向与面板型材平行且朝外。

采用以上优选方案后，可进一步优化前面板、后面板的具体结构。

优选地，所述前面板外侧设有一组把手；所述把手采用把手型材，所述把手型材呈“U”字形，且其开口方向与前面板所处平面平行；所述把手型材经紧固件与前面板固定连接；所述把手型材内侧设有防滑槽。

采用以上优选方案后，可进一步通过加设把手使箱体移动更加方便；并且在具体实施时可利用把手遮挡前面板按需开设的紧固孔，使外形更加美观。

优选地，所述前面板或后面板或上盖板或下盖板开设有容纳预定部件的开孔；所述侧板型材的材质为金属材料；所述电磁屏蔽条安置槽内设有电磁屏蔽条，所述电磁屏蔽条经导电胶与电磁屏蔽条安置槽粘接固连；所述电磁屏蔽条安置槽的形状与电磁屏蔽条相配。

采用以上优选方案后，可进一步优化箱体的具体细节。

本实用新型还提出：

一种多功能便捷式机箱专用型材，其特征是，包括侧板型材；所述侧板型材具有基板；所述基板的外侧面具有一组散热槽，所述基板的外侧面中部设有导轨安装凸台，所述导轨安装凸台沿基板的长度方向延伸；所述基板的内侧面具有一组插槽，所述基板的宽度方向的两端分别设有侧板固定结构，所述侧板固定结构包括紧固孔槽、插板卡槽、电磁屏蔽条安置槽。

优选地，在侧板型材中，所述散热槽沿基板的长度方向延伸，所述插槽沿基板的长度方向延伸，所述紧固孔槽和插板卡槽位于电磁屏蔽条安置槽的两侧，所述紧固孔槽位于插板卡槽的内侧，所述电磁屏蔽条安置槽的槽口朝外。

更优选地，所述散热槽均匀分布于导轨安装凸台的两侧，所述基板的内侧面中部设有加固紧固孔槽或加厚槽，所述插槽均匀分布于加固紧固孔槽或加厚槽的两侧。

优选地，所述型材还包括面板型材和把手型材；所述面板型材为板件，所述面板型材的宽度方向的两端分别设有插板卡槽，所述面板型材设有紧固孔，所述紧固孔与侧板型材的紧固孔槽相匹配；所述面板型材内侧面设有围成“口”字形的电磁屏蔽条安置槽，所述电磁屏蔽条安置槽的槽口的开口方向与面板型材平行且朝外；所述把手型材呈“U”字形，所述把手型材内侧设有防滑槽。

本实用新型结构简洁，便于安装，能按需提供不带电磁屏蔽功能或具有电磁屏蔽功能的机箱，功能全面，适用范围广泛，能满足更高的装配精度要求，利于降低人工成本、材料成本等。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的侧板型材截面示意图。

图3为本实用新型实施例1的前面板多角度示意图。

图4为本实用新型实施例1的后面板多角度示意图。

图5为本实用新型实施例1的面板型材截面示意图。

图6为本实用新型实施例1的把手型材截面示意图。

图7为本实用新型实施例2的结构示意图。

图8为本实用新型实施例3的不同尺寸侧板型材截面示意图。

图9为本实用新型实施例3的不同尺寸面板型材截面示意图。

图10、图11为本实用新型实施例4的不同角度示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例为不带电磁屏蔽功能的机箱。

如图1至图6所示，本实施例的多功能便捷式机箱，包括箱体，箱体由左侧板01、右侧板02、前面板03、后面板04、上盖板05、下盖板06固定连接而成，左侧板01、右侧板02采用相同的侧板型材07；侧板型材07具有基板08；基板08的外侧面具有一组散热槽09，基板08的外侧面中部设有导轨安装凸台10，导轨安装凸台10沿基板08的长度方向延伸；基板08的内侧面具有一组插槽11，基板08的宽度方向的两端分别设有侧板固定结构，侧板固定结构包括紧固孔槽12、插板卡槽13、电磁屏蔽条安置槽15；前面板03、后面板04分别经紧固件与上述基板08的紧固孔槽12固定连接；上盖板05、下盖板06分别与上述基板08的对应插板卡槽13插接固连。

如图1、图2所示，在侧板型材07中，散热槽09沿基板08的长度方向延伸，插槽11沿基板08的长度方向延伸，紧固孔槽12和插板卡槽13位于电磁屏蔽条安置槽15的两侧，紧固孔槽12位于插板卡槽13的内侧，电磁屏蔽条安置槽15的槽口朝外。散热槽09均匀分布于导轨安装凸台10的两侧，基板08的内侧面中部设有加厚槽101，插槽11均匀分布于加厚槽101的两侧。

具体地，如图3至图5所示，前面板03、后面板04分别采用面板型材；面板型材为板件，面板型材的宽度方向的两端分别设有插板卡槽14，上盖板05、下盖板06分别与对应的插板卡槽14插接固连；面板型材设有紧固孔，紧固孔经紧固件与对应的侧板型材07的紧固孔槽12固定连接；面板型材内侧面设有围成“口”字形的电磁屏蔽条安置槽16，电磁屏蔽条安置槽16的槽口的开口方向与面板型材平行且朝外。

如图1、图6所示，前面板03外侧设有一组把手18；把手18采用把手型材，把手型材呈“U”字形，且其开口方向与前面板03所处平面平行；把手型材经紧固件与前面板03固定连接；把手型材内侧设有防滑槽20。

前面板03或后面板04或上盖板05或下盖板06开设有容纳预定部件的开孔(图中未示)；侧板型材07的材质为金属材料。

使用前，将电路板卡插接固定在侧板型材07的插槽11或加厚槽101中(如有需要还可在插槽11或加厚槽101中插接分隔板)，然后将整个箱体组装成型，即可投入使用。

实施例2

本实施例为具有电磁屏蔽功能的机箱。

与实施例1相比，本实施例的不同之处仅在于：

电磁屏蔽条安置槽15、16内设有电磁屏蔽条21(如图7所示)，电磁屏蔽条21经导电胶与电磁屏蔽条安置槽15、16粘接固连。电磁屏蔽条安置槽15、16的形状分别与电磁屏蔽条21相配。

本实施例机箱装配精度高，具有良好的电磁屏蔽功能，能满足对电磁屏蔽要求高的使用场景。

实施例3

如图8、图9所示，本实施例为不同尺寸的侧板型材、面板型材。其中，当尺寸足够大时，在侧板型材07中，基板08的内侧面中部设有加固紧固孔槽22，插槽11均匀分布于加固紧固孔槽22的两侧，前面板03、后面板04分别经紧固件与加固紧固孔槽22固定连接。

本实施例可针对不同尺寸的箱体提供合适的侧板型材、面板型材。

实施例4

如图10、图11所示，本实施例为具体应用示例。从图中可见，前面板03设有容纳总电源开关按钮231、启动按钮232、停止按钮233、显示屏234的开孔，后面板04设有容纳插头或插座241、接地端口242的开孔。

本实施例在使用时，可通过前面板的各个按钮实现预设功能，并通过后面板的插头或插座实现预定的与外部器件的电气连接。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能便捷式机箱，包括箱体，所述箱体由左侧板、右侧板、前面板、后面板、上盖板、下盖板固定连接而成，其特征是，所述左侧板、右侧板采用相同的侧板型材；所述侧板型材具有基板；所述基板的外侧面具有一组散热槽，所述基板的外侧面中部设有导轨安装凸台，所述导轨安装凸台沿基板的长度方向延伸；所述基板的内侧面具有一组插槽，所述基板的宽度方向的两端分别设有侧板固定结构，所述侧板固定结构包括紧固孔槽、插板卡槽、电磁屏蔽条安置槽；所述前面板、后面板分别经紧固件与上述基板的紧固孔槽固定连接；所述上盖板、下盖板分别与上述基板的对应插板卡槽插接固连。

2.根据权利要求1所述的多功能便捷式机箱，其特征是，在侧板型材中，所述散热槽沿基板的长度方向延伸，所述插槽沿基板的长度方向延伸，所述紧固孔槽和插板卡槽位于电磁屏蔽条安置槽的两侧，所述紧固孔槽位于插板卡槽的内侧，所述电磁屏蔽条安置槽的槽口朝外。

3.根据权利要求2所述的多功能便捷式机箱，其特征是，在侧板型材中，所述散热槽均匀分布于导轨安装凸台的两侧，所述基板的内侧面中部设有加固紧固孔槽或加厚槽，所述插槽均匀分布于加固紧固孔槽或加厚槽的两侧；当基板的内侧面中部设有加固紧固孔槽时，所述前面板、后面板分别经紧固件与加固紧固孔槽固定连接。

4.根据权利要求1所述的多功能便捷式机箱，其特征是，所述前面板、后面板分别采用面板型材；所述面板型材为板件，所述面板型材的宽度方向的两端分别设有插板卡槽，所述上盖板、下盖板分别与对应的插板卡槽插接固连；所述面板型材设有紧固孔，所述紧固孔经紧固件与对应的侧板型材的紧固孔槽固定连接；所述面板型材内侧面设有围成“口”字形的电磁屏蔽条安置槽，所述电磁屏蔽条安置槽的槽口的开口方向与面板型材平行且朝外。

5.根据权利要求1所述的多功能便捷式机箱，其特征是，所述前面板外侧设有一组把手；所述把手采用把手型材，所述把手型材呈“U”字形，且其开口方向与前面板所处平面平行；所述把手型材经紧固件与前面板固定连接；所述把手型材内侧设有防滑槽。

6.根据权利要求1至5任一项所述的多功能便捷式机箱，其特征是，所述前面板或后面板或上盖板或下盖板开设有容纳预定部件的开孔；所述侧板型材的材质为金属材料；所述电磁屏蔽条安置槽内设有电磁屏蔽条，所述电磁屏蔽条经导电胶与电磁屏蔽条安置槽粘接固连；所述电磁屏蔽条安置槽的形状与电磁屏蔽条相配。

7.一种多功能便捷式机箱专用型材，其特征是，包括侧板型材；所述侧板型材具有基板；所述基板的外侧面具有一组散热槽，所述基板的外侧面中部设有导轨安装凸台，所述导轨安装凸台沿基板的长度方向延伸；所述基板的内侧面具有一组插槽，所述基板的宽度方向的两端分别设有侧板固定结构，所述侧板固定结构包括紧固孔槽、插板卡槽、电磁屏蔽条安置槽。

8.根据权利要求7所述的多功能便捷式机箱专用型材，其特征是，在侧板型材中，所述散热槽沿基板的长度方向延伸，所述插槽沿基板的长度方向延伸，所述紧固孔槽和插板卡槽位于电磁屏蔽条安置槽的两侧，所述紧固孔槽位于插板卡槽的内侧，所述电磁屏蔽条安置槽的槽口朝外。

9.根据权利要求8所述的多功能便捷式机箱专用型材，其特征是，所述散热槽均匀分布于导轨安装凸台的两侧，所述基板的内侧面中部设有加固紧固孔槽或加厚槽，所述插槽均匀分布于加固紧固孔槽或加厚槽的两侧。

10.根据权利要求7所述的多功能便捷式机箱专用型材，其特征是，所述型材还包括面板型材和把手型材；所述面板型材为板件，所述面板型材的宽度方向的两端分别设有插板卡槽，所述面板型材设有紧固孔，所述紧固孔与侧板型材的紧固孔槽相匹配；所述面板型材内侧面设有围成“口”字形的电磁屏蔽条安置槽，所述电磁屏蔽条安置槽的槽口的开口方向与面板型材平行且朝外；所述把手型材呈“U”字形，所述把手型材内侧设有防滑槽。

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