CN216774122U - 穿线机 - Google Patents

Abstract

一种穿线机包括带线毂(1)；安装于带线毂上的电机(2)；与带线毂相通的导嘴(5)；布置在带线毂中并且被电机驱动的带线盘(9)，使得带线(6)能够在带线盘中盘绕且由所述导嘴引出；以及夹持传送机构，其包括：传送齿轮(16)，其配置成由所述电机驱动；和偏压轮组件(18)，其包括弹簧偏压的偏压滚轮，所述传送齿轮与所述偏压滚轮配合而产生辅助所述带线相对于导嘴移动的作用力。方便穿线和收回操作。

Description

穿线机

技术领域

本申请涉及一种穿线机，用于建筑物布线时的穿线操作。

背景技术

在建筑物中布设缆线(电线、信号线等等)时，经常需要使用穿线管。操作人员将穿线管埋入墙体或地板上开设的槽中或置于地板或墙体表面，然后将铁丝穿过穿线管，再将缆线一端固定在铁丝一端，从铁丝另一端拉动铁丝，可将缆线拉入穿线管中，由此实现穿线操作。这种手工穿线方案通常需要两个操作人员在穿线管两端协同操作，因而是耗时且麻烦的。

为了更方便地穿线，现有技术中提供了穿线机来实现工具辅助的穿线操作。穿线机包括可旋转的带线盘，带线盘上卷绕着带线。通过驱动带线盘转动，带线被从带线盘送出和收回。同手工穿线方案相比，穿线机简化了操作，但在送线穿过穿线管时，带线容易卡在穿线管中，尤其是穿线管存在拐角时。这种情况下，需要将带线收回并重新执行穿线操作，因而穿线操作成功率较低。此外，在穿线和收回操作中，还存在带线乱卷在穿线机中的可能。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种改进的穿线机，其方便穿线和收回操作，并且降低了带线卡在穿线管中或乱卷在穿线机中的可能。

为此，本申请在其一个方面提供了一种穿线机，其包括：

带线毂；

安装于带线毂上的电机；

与带线毂相通的导嘴；以及

布置在带线毂中并且被电机驱动的带线盘，使得带线能够在带线盘中盘绕且由所述导嘴引出；

所述穿线机还包括夹持传送机构，所述夹持传送机构包括：

传送齿轮，其配置成由所述电机驱动；和

偏压轮组件，其包括弹簧偏压的偏压滚轮，所述传送齿轮与所述偏压滚轮配合而产生辅助所述带线相对于导嘴移动的作用力。

在一种实施方式中，所述偏压滚轮配置成被朝向所述传送齿轮弹性推压，使得带线被弹性夹持于所述偏压滚轮与传送齿轮之间。

在一种实施方式中，所述传送齿轮配备有同步旋转的摩擦轮，所述偏压滚轮配置成被朝向所述摩擦轮弹性推压，使得带线被弹性夹持于所述偏压滚轮与摩擦轮之间。

在一种实施方式中，所述夹持传送机构还包括驱动齿轮和中间齿轮，所述中间齿轮与驱动齿轮啮合、并且与传送齿轮啮合，所述驱动齿轮与所述带线盘被所述电机同步驱动。

在一种实施方式中，所述驱动齿轮的直径大于所述传送齿轮的直径。

在一种实施方式中，所述驱动齿轮与所述带线盘彼此相对地同轴布置，所述带线盘中部形成有平台，所述平台推抵于驱动齿轮的表面，从而在驱动齿轮和带线盘之间围绕平台限定出用于布置带线的环形空间。

在一种实施方式中，所述平台的外周的一处形成有凹陷，在该凹陷中设有用于钩挂带线后端的定位销；并且，围绕所述环形空间的外周分布一组滚子，用于被带线的最外圈部分抵接起限位作用。

在一种实施方式中，所述电机被卧式安装于所述带线毂一侧，并且所述电机经传动机构驱动所述驱动齿轮和带线盘，所述驱动齿轮和带线盘套装于所述传动机构的输出轴上。

在一种实施方式中，所述穿线机还包括与所述带线毂相连的手柄，所述传送齿轮和偏压滚轮布置在所述手柄与带线毂之间的过渡部位中，所述传送齿轮和偏压滚轮之间的配合界面位于被所述导嘴面对的位置处。

在一种实施方式中，所述穿线机还包括布置在所述偏压轮组件上游的导向轮组件，所述导向轮组件包括弹簧偏压的导向滚轮，所述导向滚轮配置成向带线施加弹性作用力，以使带线以校平的状态进入所述传送齿轮和偏压滚轮之间的配合界面。

在一种实施方式中，所述带线盘上设有一组径向向外扩张元件，所述径向向外扩张元件配置成向带线盘上盘绕的带线施加径向向外的推力。

根据本申请，穿线机利用夹持传送机构辅助带线的送出和收回，可以增大带线正向和反向运动的动力和速度，带线更容易穿过穿线管，卡在穿线拐角的可能性降低了。由此，提高了送线穿过穿线管时的速度和成功率。此外，由于采用了夹持传送机构，带线乱卷在穿线机中的可能性也降低了。

附图说明

本申请的前述和其它方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解，其中：

图1是根据本申请的一种示例性实施方式的穿线机的示意图；

图2和图3是从两个侧面展示的该穿线机的内部结构示意图；

图4和图5是从两个侧面展示的该穿线机操作时的示意图。

具体实施方式

本申请总体上涉及一种手持式穿线机，其基本原理是通过电机驱动实现带线的送线操作。基于本申请的基本原理，可以构造出各种具体形式的穿线机。

例如，根据图1-图3所示的一种可行实施方式，穿线机包括大致圆盘形的带线毂1，带线毂1的一个侧面装有电机2和传动机构3。本例中电机2平行于带线毂1的侧面安装(卧式安装)，传动机构3可以包括一对成直角布置的锥齿轮，使得电机2的输出沿垂直于带线毂1的侧面的方向输入到带线毂1中。如果将电机2垂直于带线毂1的侧面安装(立式安装)，可以省略传动机构3。

穿线机还包括与带线毂1形成在一起、或是单独形成后安装到带线毂1的手柄4，用于由操作者握持。手柄4在其前端和后端与带线毂1相连。手柄4上设有穿线机操作钮，包括启动开关和换向钮。带线毂1和手柄4组成穿线机的外壳。

穿线机还包括导嘴5，其布置在带线毂1前部，大致指向带线毂1的外周。导嘴5优选布置在手柄4的前端处，以便于操作者操控。

在带线毂1中以盘绕的形式存放着带线6。带线6的前端连接带线头6a，带线头6a例如为图示的球形，或是未示出的梭形等。

带线毂1由彼此相对的两个彼此扣合在一起的带线毂半体构成。两个带线毂半体彼此分开的状态下，可以在它们内组装各种零部件。相应地，手柄4也由两个彼此相对的手柄半体构成。

传动机构3的输出轴7(或是电机轴)穿过一个带线毂半体的中心进入带线毂1内。

带线毂1内布置着驱动齿轮8和带线盘9。驱动齿轮8以其轴套10套装并固定在输出轴7(或是电机轴)上，带线盘9以其轴套11套装并固定在输出轴7(或是电机轴)上。驱动齿轮8和带线盘9彼此面对。

驱动齿轮8和带线盘9都是电机2经传动机构3驱动而同步旋转，因此，二者哪一个位于更靠近电机2的那一侧没有限制(尽管图示的例子中带线盘9位于更靠近电机2的那一侧)。图2中从一侧展示了驱动齿轮8，图中带线盘9被去除；图2中从另一侧展示了带线盘9，图中驱动齿轮8被去除。

驱动齿轮8和带线盘9的直径大致相当。

在带线盘9的面对着驱动齿轮8的那一侧，在带线盘9中部形成有从带线盘9的盘体轴向突出的大致圆盘形平台12。在驱动齿轮8和带线盘9彼此面对着组装在一起时，平台12推抵于驱动齿轮8的表面，从而在驱动齿轮8和带线盘9之间限定出围绕平台12的环形空间，带线6可以在该环形空间中盘绕。此外，在平台12的外周的一处形成凹陷，在该凹陷中形成或安装定位销13，用于钩挂带线6的后端(内端)6b(参看图5)。

此外，在带线毂1中，围绕所述环形空间的外周分布一组滚子(例如轴承)14，用于被带线6的最外圈部分抵接起限位作用，并且便于带线6的最外圈沿着滚子14滑动。需要指出，滚子14并未布满整圈，而是留出朝向导嘴5的区域没有布置滚子14。

此外，在带线毂1中，在朝向导嘴5的区域中布置着中间齿轮15和传送齿轮16，二者可以直接安装在带线毂1上，也可以安装在齿轮架17上，齿轮架17固定在带线毂1中。

中间齿轮15一方面与驱动齿轮7啮合，另一方面与传送齿轮16啮合，使得传送齿轮16的旋转方向与驱动齿轮7相同。中间齿轮15和传送齿轮16的直径可以相等或不等，二者的直径都小于驱动齿轮7。

传送齿轮16大体上布置在手柄4与带线毂1之间的过渡部位中。传送齿轮16的顶端(朝向手柄4的那部分)与弹簧偏压的偏压轮组件18相对。偏压轮组件18大体上布置在手柄4的前端部位中，部分地伸入所述过渡部位中。偏压轮组件18包括偏压弹簧和滚轮，偏压弹簧将滚轮朝向传送齿轮16的方向弹性推压，传送齿轮16与偏压轮组件18之间的邻接界面位于导嘴5内端面对的带线路径中，带线6在此可被弹性夹持在偏压轮组件18的滚轮与传送齿轮16之间。

需要指出，为了使得传送齿轮16具有面对着带线6的部位，可以将传送齿轮16在轴向上加厚。

驱动齿轮8、中间齿轮15、传送齿轮16和偏压轮组件18构成一个夹持传送机构，用于辅助带线6向导嘴5馈送和从导嘴5拉回。

在偏压轮组件18的上游侧，大致平行地布置着可选的导向轮组件19。导向轮组件19包括偏压弹簧和滚轮，偏压弹簧将滚轮朝向带线6偏压，以将带线16校平，使得带线6以更接近直线的方式馈送到传送齿轮16与偏压轮组件18之间。

参看图4、图5，在穿线机组装时，或是置入带线6时，两个带线毂半体被分开，带线6的后端(内端)6b钩挂在定位销13上，带线6的前端穿过传送齿轮16与偏压轮组件18的滚轮之间进入导嘴5，然后从导嘴5露出并且连接在带线头6a上。带线6的主体部分围绕着带线盘9的平台12以盘绕的形式置于带线毂1中的环形空间中，然后将两个带线毂半体扣合在一起。在松驰的状态下，带线6松开，带线6的外圈将至少部分地抵靠于滚子14中的一些或全部。

之后，就可以进行穿线操作。其中，操作者将带线头6a穿线管一端，启动穿线机正向运转。电机2正向旋转，经电机轴或是传动机构3的输出轴7带动驱动齿轮8和带线盘9同步正向旋转。带线盘9正向旋转导致带线6朝向导嘴5馈送，带线头6a进入穿线管中并且引导着带线6在穿线管中前进。

与此同时，正向旋转的驱动齿轮8经中间齿轮15驱动传送齿轮16正向旋转，偏压轮组件18的滚轮以弹性力将带线6挤压在该滚轮与传送齿轮16之间，使得传送齿轮16向带线6施加一个正向向前的推送力，有助于强制推动带线6穿过导嘴5送出。

在偏压轮组件18的上游侧，导向轮组件19也向带线6施加弹性偏压力，使得弯曲状态的带线6变为大致直线而更容易经过偏压轮组件18与传送齿轮16以及经过导嘴5送出。

在穿线操作中，由于夹持传送机构产生的推送力的作用，一方面，带线6能够被更强力地朝向穿线管中推送，从而不容易卡在穿线管中，也更容易穿过穿线管的拐弯部位；另一方面，带线6被强制从带线毂1中推送出来，可以避免带线6因未及时送出而乱卷入带线毂1内部。

带线6的外圈抵接于滚子14，有助于带线6在带线毂1中的移动、避免卡滞。

在带线头6a从穿线管的另一端露出后，穿线操作结束，操作人员停止穿线机，并且将缆线连接在带线6的前端。之后，操作人员启动穿线机反向运转。电机2反向旋转，经电机轴或是传动机构3的输出轴7带动驱动齿轮8和带线盘9同步反向旋转。带线盘9反向旋转导致带线6被朝向穿线机拉回。

与此同时，反向旋转的驱动齿轮8经中间齿轮15驱动传送齿轮16反向旋转，传送齿轮16向带线6施加一个反向向后的拉动力，有助于强制将带线6带着缆线从穿线管拉回。在带线6的前端带着缆线从穿线管拉出后，操作人员可以停止穿线机，将缆线从带线6前端解下。此时带线6已被收回到穿线机中，带线头6a大致卡在导嘴5的末端，带线6的收回操作结束。

在带线6收回后，带线6可以留在穿线机中，也可以从穿线机中取出。

在带线6的收回操作中，由于夹持传送机构产生的拉动力的作用，有助于带线6带着缆线在穿线管中快速移动。

本领域技术人员可以在本申请的基本原理下，对本申请的手持式穿线机做出各种适应性修改。

例如，在前面描述的实施方式中，传送齿轮16面对偏压轮组件18的滚轮并且直接作用于带线6；然而，也可以设计成传送齿轮16不直接面对偏压轮组件18的滚轮，而是为传送齿轮16配备一个同轴的摩擦轮，该摩擦轮面对偏压轮组件18的滚轮并且与滚轮夹紧带线6，以便由摩擦轮产生作用于带线6的推送力和拉动力。这种实施方式可以避免传送齿轮16过早受损。

又如，可以为导向轮组件19配备一个固定的滚轮，导向轮组件19的滚轮被朝向该固定的滚轮偏压，以将带线6夹持在导向轮组件19的滚轮与该固定的滚轮之间。

再如，前面描述了的夹持传送机构中，传送齿轮16经驱动齿轮8和中间齿轮15由电机2驱动；然而，也可以在夹持传送机构中采用其它传动元件(诸如其它形式的齿轮组、链传动、带传动等)将电机2的旋转运动传递到传送齿轮16。

再如，可以在带线盘9上设置一组径向向外扩张元件，用于向带线盘9上盘绕的带线6施加径向向外的推力，迫使带线6自己径向向外扩张到最大程度，确保带线6的最外圈抵靠于滚子14，这有利于穿线机启动后带线6的迅速放出、以及避免带线6在穿线机中乱卷。

根据具体的应用场景和需求，本领域技术人员可以对本申请的穿线机做出其它修改。

根据本申请，在穿线和收回操作中，穿线机利用夹持传送机构可以增大带线正向和反向运动的动力和速度，带线更容易且更快地穿过穿线管，即使是在穿线管存在拐角的情况下。由此，提高了送线穿过穿线管时的速度和成功率。此外，带线卡在穿线管中或乱卷在穿线机中的可能性降低了。

虽然这里参考具体的示例性实施方式描述了本申请，但是本申请的范围并不局限于所示的细节。在不偏离本申请的基本原理的情况下，可针对这些细节做出各种修改。

Claims (11)

1.一种穿线机，包括：

带线毂(1)；

安装于带线毂上的电机(2)；

与带线毂相通的导嘴(5)；以及

布置在带线毂中并且被电机驱动的带线盘(9)，使得带线(6)能够在带线盘中盘绕且由所述导嘴引出；

其特征在于，所述穿线机还包括夹持传送机构，所述夹持传送机构包括：

传送齿轮(16)，其配置成由所述电机驱动；和

偏压轮组件(18)，其包括弹簧偏压的偏压滚轮，所述传送齿轮与所述偏压滚轮配合而产生辅助所述带线相对于导嘴移动的作用力。

2.如权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述偏压滚轮配置成被朝向所述传送齿轮弹性推压，使得带线被弹性夹持于所述偏压滚轮与传送齿轮之间。

3.如权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述传送齿轮配备有同步旋转的摩擦轮，所述偏压滚轮配置成被朝向所述摩擦轮弹性推压，使得带线被弹性夹持于所述偏压滚轮与摩擦轮之间。

4.如权利要求1至3中任一项所述的穿线机，其特征在于，所述夹持传送机构还包括驱动齿轮(8)和中间齿轮(15)，所述中间齿轮与驱动齿轮啮合、并且与传送齿轮啮合，所述驱动齿轮与所述带线盘被所述电机同步驱动。

5.如权利要求4所述的穿线机，其特征在于，所述驱动齿轮的直径大于所述传送齿轮的直径。

6.如权利要求4所述的穿线机，其特征在于，所述驱动齿轮与所述带线盘彼此相对地同轴布置，所述带线盘中部形成有平台(12)，所述平台推抵于驱动齿轮的表面，从而在驱动齿轮和带线盘之间围绕平台限定出用于布置带线的环形空间。

7.如权利要求6所述的穿线机，其特征在于，所述平台的外周的一处形成有凹陷，在该凹陷中设有用于钩挂带线后端的定位销(13)；并且

围绕所述环形空间的外周分布一组滚子(14)，用于被带线的最外圈部分抵接起限位作用。

8.如权利要求6所述的穿线机，其特征在于，所述电机被卧式安装于所述带线毂一侧，并且所述电机经传动机构(3)驱动所述驱动齿轮和带线盘，所述驱动齿轮和带线盘套装于所述传动机构的输出轴(7)上。

9.如权利要求1至3中任一项所述的穿线机，其特征在于，还包括与所述带线毂相连的手柄(4)，所述传送齿轮和偏压滚轮布置在所述手柄与带线毂之间的过渡部位中，所述传送齿轮和偏压滚轮之间的配合界面位于被所述导嘴面对的位置处。

10.如权利要求9所述的穿线机，其特征在于，还包括布置在所述偏压轮组件上游的导向轮组件(19)，所述导向轮组件包括弹簧偏压的导向滚轮，所述导向滚轮配置成向带线施加弹性作用力，以使带线以校平的状态进入所述传送齿轮和偏压滚轮之间的配合界面。

11.如权利要求1至3中任一项所述的穿线机，其特征在于，所述带线盘上设有一组径向向外扩张元件，所述径向向外扩张元件配置成向带线盘上盘绕的带线施加径向向外的推力。

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