CN216773774U - 导电端子用卷孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电端子用卷孔装置,涉及导电端子加工技术领域,包括底座和支架,支架设置在底座上,所述底座上设有用于对金属片进行卷制的卷筒机构,所述卷筒机构上设有用于将金属片移动至卷筒机构内的驱动机构,通过设置驱动机构,驱动机构带动金属片移动至卷筒机构内,卷筒机构自动将金属片卷制成圆筒状,有助于节省人力,提高对导电端子卷筒的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电端子加工技术领域,尤其是涉及一种导电端子用卷孔装置。
背景技术
导电端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,端子在生产过程中通常会将金属片卷制成筒状,再将筒状的导电端子与导线压制成一体。目前,通常通过操作人员使用压线钳将金属片卷制成筒状。
针对上述技术方案,发明人发现: 通过压线钳对金属片进行卷制需要耗费大量人力,从而导致工作效率低下。
实用新型内容
为了解决将金属片卷制成型过程中需要耗费大量人力而影响工作效率的问题,本申请提供一种导电端子用卷孔装置。
本申请提供的一种导电端子用卷孔装置,采用如下的技术方案:
一种导电端子用卷孔装置,包括底座和支架,所述底座上设有用于对金属片进行卷制的卷筒机构,所述卷筒机构上设有用于将金属片移动至卷筒机构内的驱动机构。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动机构,驱动机构带动金属片移动至卷筒机构内,卷筒机构自动将金属片卷制成圆筒状,有助于节省人力,提高对导电端子卷筒的工作效率。
在一个具体的可实施方案中,所述卷筒机构包括间隔设置在底座上的第一固定块和第二固定块,所述第一固定块上转动连接有第一转动块,所述第一转动块上开设有第一弧形槽,所述第二固定块上转动连接有第二转动块,所述第二转动块上开设有第二弧形槽。
通过采用上述技术方案,驱动机构将金属片带到第一弧形槽和第二弧形槽之间,在第一转动块和第二转动块的转动挤压作用下,将金属片卷制成卷筒,操作简单,自动化程度高,有助于提高工作效率。
在一个具体的可实施方案中,所述第一转动块和第二转动块底部设有复位机构,所述复位机构包括支撑板、设置在支撑板底部的支撑杆和套设在支撑杆上的弹簧,所述支撑板与底座滑动连接。
通过采用上述技术方案,驱动机构在对金属片下压时,带动第一转动块和第二转动块转动,第一转动块和第二转动块将支撑板下压,弹簧收缩;在驱动机构上移后,弹簧复位,推动支撑板向上移动,支撑板推动第一转动块和第二转动块转动,使第一转动块和第二转动块复位,结构简单,便于下一次对金属片进行卷孔。
在一个具体的可实施方案中,所述驱动机构包括气缸、按压管和固定架,所述气缸设置在支架顶部,所述气缸的输出轴与固定架相连,所述固定架上设有圆杆,所述按压管套设在圆杆上。
通过采用上述技术方案,气缸带动固定架向下移动,固定架带动按压管将金属片压入第一弧形槽和第二弧形槽之间,在第一转动板和第二转动板的挤压作用下,金属片形成包裹在按压管外侧的卷筒,按压管能够尽量避免金属片变形,有助于保证成品质量。
在一个具体的可实施方案中,所述固定架内设有用于将导电端子顶出的顶出机构。
通过采用上述技术方案,通过设置顶出机构,金属片卷制成卷筒后包裹在按压管上,顶出机构能够将卷筒从按压管上顶出,便于使卷筒与按压管分离。
在一个具体的可实施方案中,所述顶出机构包括螺杆,顶出块和顶出电机,所述螺杆设置在固定架内部,所述顶出电机安装在固定架上,所述顶出电机的输出轴与螺杆相连,所述顶出块与螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,顶出电机带动螺杆转动,螺杆带动连接件和顶出块移动,顶出块带动按压管上的卷筒移动,从而实现卷筒与按压管的分离,结构简单,节省人力。
在一个具体的可实施方案中,所述第一转动块和第二转动块之间设有按压槽,所述按压槽设置在第一移动块和第二移动块顶部。
通过采用上述技术方案,通过在第一移动块和第二移动块的顶部设置按压槽,便于驱动机构将送入第一弧形槽和第二弧形槽之间。
在一个具体的可实施方案中,所述底座一侧设有收料盒,所述收料盒设置在顶出机构的顶出方向一侧。
通过采用上述技术方案,通过设置收料盒,顶出机构将卷筒从按压管上顶出后,卷筒掉落在收纳盒内,便于对卷筒进行收纳。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置驱动机构,驱动机构带动金属片移动至卷筒机构内,卷筒机构自动将金属片卷制成圆筒状,有助于节省人力,提高对导电端子卷筒的工作效率;
通过设置顶出机构,金属片卷制成卷筒后包裹在按压管上,顶出机构能够将卷筒从按压管上顶出,便于使卷筒与按压管分离。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中复位机构的结构示意图。
图3是本申请实施例中顶出机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;11、支架;2、卷筒机构;21、第一固定块;22、第二固定块;23、第一转动块;24、第二转动块;25、第一弧形槽;26、第二弧形槽;3、驱动机构;31、气缸;32、按压管;33、固定架;34、圆杆;4、顶出机构;41、螺杆;42、顶出块;43、顶出电机;5、按压槽;6、收料盒;7、复位机构;71、支撑板;72、支撑杆;73、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种导电端子用卷孔装置,参照图1,导电端子用卷孔装置包括底座1和支架11,支架11固定在底座1上,底座1上安装有卷筒机构2,卷筒机构2用于将金属片卷制成型,卷筒机构2上设有用于将金属片送入卷筒机构2的驱动机构3,驱动机构3安装在支架11上。
参照图1,所述驱动机构3包括气缸31、按压管32和固定架33,气缸31设置在支架11顶部,气缸31的输出轴与固定架33相连,固定架33上固定有圆杆34,圆杆34沿着固定架33的长度方向设置,按压管32套设在圆杆34上,圆杆34用于对按压管32进行定位,气缸31带动固定架33向下移动,固定架33上的按压管32将金属片压入驱动机构3内,便于驱动机构3将金属片卷制成型,且按压管32能够对金属片起到支撑作用,使成型的金属管不易变形。
参照图2,卷筒机构2包括固定在底座1上的第一固定块21和第二固定块22,第一固定块21和第二固定块22间隔设置,第一固定块21上转动连接有第一转动块23,第一转动块23上开设有第一弧形槽25,第二固定块22上转动连接有第二转动块24,第二转动块24上开设有第二弧形槽26,第一弧形槽25和第二弧形槽26相对设置,金属片放置在第一固定块21和第二固定块22上,结合图1,气缸31推动固定架33和固定架33上的圆杆34下移时,按压管32将金属片压入第一弧形槽25和第二弧形槽26之间,第一转动块23和第二转动块24朝向按压管32转动,对金属片施加压力,使金属片包裹在按压管32上,从而卷制成型。
参照图2,第一转动块23和第二转动块24底部设有复位机构7,复位机构7包括支撑板71、设置在支撑板71底部的支撑杆72和套设在支撑杆72上的弹簧73,支撑杆72与底座1滑动连接,支撑板71的顶壁与第一转动块23和第二转动块24的底壁贴合,弹簧73一端与支撑板71的底壁抵触,另一端与底座1的顶壁抵触。按压管32在下压时,带动第一转动块23和第二转动块24转动,第一转动块23和第二转动块24将支撑板71下压,弹簧73收缩;在按压管32上移后,弹簧73复位,推动支撑板71向上移动,支撑板71推动第一转动块23和第二转动块24转动,使第一转动块23和第二转动块24复位,结构简单,便于下一次对金属片进行卷孔。
参照图3,固定架33内设有用于将卷制成型的导电端子顶出的顶出机构4,顶出机构4包括螺杆41,顶出块42和顶出电机43,螺杆41设置在固定架33内部,顶出电机43固定在固定架33上,顶出电机43的输出轴与螺杆41相连,顶出块42与螺杆41螺纹连接。结合图1,底座1一侧设有收料盒6,收料盒6设置在顶出机构4顶出方向的一侧。金属片卷制成卷管后包裹在按压管32上,顶出电机43带动螺杆41转动,螺杆41带动顶出块42移动,顶出块42将导电端子从按压管32上顶出,顶出后导电端子掉落在收料盒6内,便于对导电端子进行收纳。
本申请实施例的实施原理为:将金属片放置在第一转动块23和第二转动块24上,气缸31带动固定架33下移,固定架33上的按压管32将金属片压入第一弧形槽25和第二弧形槽26内,按压管32带动第一转动块23和第二转动块24朝向按压管32转动,第一转动块23和第二转动块24对金属片进行按压,使金属片包裹在按压管32上,形成卷管状的导电端子。导电端子成型后,气缸31带动固定架33上移,固定架33带动按压管32上移,弹簧73复位,向上推动支撑板71,支撑板71向上推动第一转动块23和第二转动块24,使第一转动块23和第二转动块24复位,便于进行下一次卷孔。顶出电机43带动螺杆41转动,顶出块42沿着螺杆41的长度方向移动,将导电端子从按压管32上顶出,导电端子落入收料盒6内,实现对导电端子的收纳。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种导电端子用卷孔装置,包括底座(1)和支架(11),其特征在于:所述底座(1)上设有用于对金属片进行卷制的卷筒机构(2),所述卷筒机构(2)上设有用于将金属片移动至卷筒机构(2)内的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种导电端子用卷孔装置,其特征在于:所述卷筒机构(2)包括间隔设置在底座(1)上的第一固定块(21)和第二固定块(22),所述第一固定块(21)上转动连接有第一转动块(23),所述第一转动块(23)上开设有第一弧形槽(25),所述第二固定块(22)上转动连接有第二转动块(24),所述第二转动块(24)上开设有第二弧形槽(26)。
3.根据权利要求2所述的一种导电端子用卷孔装置,其特征在于:所述第一转动块(23)和第二转动块(24)底部设有复位机构(7),所述复位机构(7)包括支撑板(71)、设置在支撑板(71)底部的支撑杆(72)和套设在支撑杆(72)上的弹簧(73),所述支撑板(71)与底座(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种导电端子用卷孔装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括气缸(31)、按压管(32)和固定架(33),所述气缸(31)设置在支架(11)顶部,所述气缸(31)的输出轴与固定架(33)相连,所述固定架(33)上设有圆杆(34),所述按压管(32)套设在圆杆(34)上。
5.根据权利要求4所述的一种导电端子用卷孔装置,其特征在于:所述固定架(33)内设有用于将导电端子顶出的顶出机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种导电端子用卷孔装置,其特征在于:所述顶出机构(4)包括螺杆(41),顶出块(42)和顶出电机(43),所述螺杆(41)设置在固定架(33)内部,所述顶出电机(43)安装在固定架(33)上,所述顶出电机(43)的输出轴与螺杆(41)相连,所述顶出块(42)与螺杆(41)螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种导电端子用卷孔装置,其特征在于:所述第一转动块(23)和第二转动块(24)之间设有按压槽(5),所述按压槽(5)设置在第一转动块(23)和第二转动块(24)顶部。
8.根据权利要求1所述的一种导电端子用卷孔装置,其特征在于:所述底座(1)一侧设有收料盒(6),所述收料盒(6)设置在顶出机构(4)的顶出方向一侧。
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