CN216773560U - 一种毛纽扣连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛纽扣连接器,设置在两个印制板之间实现两个所述印制板的连通,包括绝缘体,所述绝缘体上设有安装孔且所述安装孔内设有毛纽扣,所述毛纽扣的相对两端分别与两个所述印制板一一对应接触,所述安装孔的内周壁上绕所述安装孔轴向间隔设有多个弹性件,所述弹性件分别与所述毛纽扣的外周壁抵持,且多个所述弹性件分别可沿所述安装孔的轴向移动。本实用新型提供的毛纽扣连接器中毛纽扣与绝缘体连接稳定,保证了两个印制板稳定导通,同时增大毛纽扣连接器上毛纽扣的密度,满足将两个稳定印制板连通的使用需求,并且利于毛纽扣连接器及具有毛纽扣连接器的产品的小型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种毛纽扣连接器。
背景技术
毛纽扣是一种由镀金弹性金属丝编制而成的器件,含有毛纽扣的连接器一般是依靠毛纽扣沿其轴向压缩产生的弹力进行接触以实现信号的传输。
申请号为CN202020410707.0的中国实用新型专利公开了一种毛纽扣连接器,通过在连接器主体上毛纽扣安装孔内设置由弹簧驱动的弧形片与毛纽扣抵持来卡住毛纽扣,从而限制毛纽扣的移动并防止毛纽扣从安装孔中脱出。这种毛纽扣连接器解决了毛纽扣意外从安装孔中脱出影响印制板与印制板之间垂直互联的技术问题,但是由于在连接器主体上设置与安装孔的轴向垂直的弹簧占用了连接器主体上的大量空间,当需要在连接器主体上设置多个毛纽扣以满足板对板连接需求时毛纽扣之间的间隔会增大,使得毛纽扣的安装密度降低,进而造成连接器的体积增大,并且印制板上的线路布局也需要随之调整,不利于产品的小型化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可实现毛纽扣高密度安装的毛纽扣连接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种毛纽扣连接器,设置在两个印制板之间实现两个所述印制板的连通,包括绝缘体,所述绝缘体上设有安装孔且所述安装孔内设有毛纽扣,所述毛纽扣的相对两端分别与两个所述印制板一一对应接触,所述安装孔的内周壁上绕所述安装孔轴向间隔设有多个弹性件,所述弹性件分别与所述毛纽扣的外周壁抵持,且多个所述弹性件分别可沿所述安装孔的轴向移动。
进一步的,所述安装孔的内周壁上设有凹槽,所述弹性件相对两端中的一端与所述凹槽滑动连接,另一端与所述安装孔的内周壁抵持。
进一步的,所述凹槽内设有滑槽,所述滑槽的长度方向与所述安装孔的轴向一致,所述弹性件伸入所述凹槽的一端具有滑扣且所述滑扣与所述滑槽相配合。
进一步的,所述弹性件的横截面呈弧形且所述弹性件向靠近所述毛纽扣的方向弯曲。
进一步的,所述安装孔的直径大于所述毛纽扣的直径。
进一步的,还包括卡持件,所述卡持件与所述安装孔对齐,所述卡持件位于所述印制板上且所述卡持件靠近所述毛纽扣的一端具有容纳部分毛纽扣的容置槽。
进一步的,所述容置槽的边缘具有容置腔,所述容置槽内设有与所述安装孔的轴线对齐的触点,所述触点与所述毛纽扣的端部抵持并驱使所述毛纽扣进入所述容置腔。
进一步的,所述卡持件靠近所述安装孔的一面具有卡槽,所述安装孔的内周壁上设有与所述卡槽相配合的卡块。
进一步的,所述卡持件的数量为两个,两个所述卡持件分别位于所述安装孔的相对两端。
进一步的,所述绝缘体上设有多个所述安装孔。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的毛纽扣连接器通过在绝缘体的安装孔内设置弹性件对毛纽扣进行定位,将毛纽扣放入安装孔中时毛纽扣挤压弹性件使弹性件产生弹性形变,进而毛纽扣完全放入安装孔后弹性件夹持毛纽扣以防止毛纽扣脱出绝缘体,并且弹性件可沿安装孔的轴向移动,以确保毛纽扣的相对两端能够与毛纽扣连接器上方及下方的印制板稳定接触,同时弹性件不占用绝缘体内的其它空间,进而绝缘体上相邻的两个安装孔之间的间距可设计的更小,以增大毛纽扣连接器上毛纽扣的密度,满足将两个稳定印制板连通的使用需求,并且利于毛纽扣连接器及具有毛纽扣连接器的产品的小型化。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的毛纽扣连接器的结构示意图;
图2为本实用新型的毛纽扣连接器的部分剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
标号说明:
1、印制板;2、绝缘体;3、安装孔;31、凹槽;32、滑槽;33、卡块;4、毛纽扣;5、弹性件;51、滑扣;6、卡持件;61、容置槽;62、容置腔;63、触点;64、卡槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,一种毛纽扣连接器,设置在两个印制板1之间实现两个所述印制板1的连通,包括绝缘体2,所述绝缘体2上设有安装孔3且所述安装孔3内设有毛纽扣4,所述毛纽扣4的相对两端分别与两个所述印制板1一一对应接触,所述安装孔3的内周壁上绕所述安装孔3轴向间隔设有多个弹性件5,所述弹性件5分别与所述毛纽扣4的外周壁抵持,且多个所述弹性件5分别可沿所述安装孔3的轴向移动。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的毛纽扣连接器中毛纽扣4与绝缘体2连接稳定,保证了两个印制板1稳定导通,同时增大毛纽扣连接器上毛纽扣4的密度,满足将两个稳定印制板1连通的使用需求,并且利于毛纽扣连接器及具有毛纽扣连接器的产品的小型化。
进一步的,所述安装孔3的内周壁上设有凹槽31,所述弹性件5相对两端中的一端与所述凹槽31滑动连接,另一端与所述安装孔3的内周壁抵持。
由上述描述可知,在安装孔3内设置容纳弹性件5的其中一端的凹槽31,以使弹性件5与绝缘体2连接稳定,防止弹性件5脱落。
进一步的,所述凹槽31内设有滑槽32,所述滑槽32的长度方向与所述安装孔3的轴向一致,所述弹性件5伸入所述凹槽31的一端具有滑扣51且所述滑扣51与所述滑槽32相配合。
由上述描述可知,通过滑扣51与滑槽32的配合使弹性件5能够在安装孔3中滑动,进而带动毛纽扣4在安装孔3轴向上的一定范围内活动,确保毛纽扣4的相对两端均能与印制板1稳定抵持以将两个印制板1接通。
进一步的,所述弹性件5的横截面呈弧形且所述弹性件5向靠近所述毛纽扣4的方向弯曲。
由上述描述可知,将弹性件5设置为弧形以使弹性件5被毛纽扣4挤压使产生的弹力能够将毛纽扣4夹紧,以防止毛纽扣4从安装孔3中脱出。
进一步的,所述安装孔3的直径大于所述毛纽扣4的直径。
由上述描述可知,安装孔3的直径大于毛纽扣4的直径以使毛纽扣4能够装入安装孔3内,并在毛纽扣4的外周壁与安装孔3的孔壁之间留出容纳弹性件5的空间。
进一步的,还包括卡持件6,所述卡持件6与所述安装孔3对齐,所述卡持件6位于所述印制板1上且所述卡持件6靠近所述毛纽扣4的一端具有容纳部分毛纽扣4的容置槽61。
由上述描述可知,在印制板1上设置卡持件6容纳毛纽扣4与印制板1抵持的端部,以防止毛纽扣4的端部挤压后产生的形变造成毛纽扣4偏移,确保毛纽扣4与印制板1稳定导通。
进一步的,所述容置槽61的边缘具有容置腔62,所述容置槽61内设有与所述安装孔3的轴线对齐的触点63,所述触点63与所述毛纽扣4的端部抵持并驱使所述毛纽扣4进入所述容置腔62。
由上述描述可知,通过设置在容置腔62内的触点63与毛纽扣4抵持以驱使毛纽扣4向靠近容置腔62的方向产生弹性形变,并采用容置腔62容纳形变后的毛纽扣4使毛纽扣4与卡持件6稳定接触。
进一步的,所述卡持件6靠近所述安装孔3的一面具有卡槽64,所述安装孔3的内周壁上设有与所述卡槽64相配合的卡块33。
由上述描述可知,卡持件6与安装孔3通过卡槽64与卡块33的配合进行定位,以使毛纽扣4稳定伸入卡持件6上的容置槽61中。
进一步的,所述卡持件6的数量为两个,两个所述卡持件6分别位于所述安装孔3的相对两端。
由上述描述可知,在位于绝缘体2相对两侧的两个印制板1上分别设置卡持件6与毛纽扣4相配合,确保毛纽扣4将两个印制板1稳定导通。
进一步的,所述绝缘体2上设有多个所述安装孔3。
由上述描述可知,绝缘体2上安装孔3的数量、密度以及布局等可根据印制板1上的线路进行调整,以满足印制板1件连接的需求。
实施例一
请参照图1至图3,本实用新型的实施例一为:一种毛纽扣连接器,用于实现印制板1与印制板1之间的导通。
如图1和图2所示,所述毛纽扣连接器位于两个印制板1之间,所述毛纽扣连接器包括绝缘体2,所述绝缘体2上设有安装孔3且所述安装孔3内设有毛纽扣4,所述毛纽扣4相对两端中的一端与其中一个印制板1抵持并连通,另一端与另一个印制板1抵持并导通,进而实现两个印制板1的导通。
具体的,所述安装孔3内还设有两个弹性件5,两个所述弹性件5在所述安装孔3的内周壁上沿所述安装孔3的径向间隔设置,所述安装孔3的直径大于所述毛纽扣4的直径以使所述安装孔3的内周壁与所述毛纽扣4的外周壁之间形成容纳所述弹性件5的空间,所述毛纽扣4装入所述安装孔3后与两个所述弹性件5分别抵持以驱使所述弹性件5产生弹性形变,且两个所述弹性件5中的一个与所述毛纽扣4相对两侧中的一侧抵持,另一个所述弹性件5与所述毛纽扣4相对两侧中的另一侧抵持,进而通过两个所述弹性件5夹持所述毛纽扣4使所述毛纽扣4保持在所述安装孔3内,防止所述毛纽扣4从所述安装孔3中脱出。
优选的,所述弹性件5的横截面呈弧形且所述弹性件5向靠近所述毛纽扣4的方向弯曲,将所述毛纽扣4塞入所述安装孔3即可使所述弹性件5在所述毛纽扣4的挤压下产生弹性形变,以方便所述毛纽扣连接器组装。
请结合图2和图3,为了确保所述毛纽扣4能够与位于所述毛纽扣连接器相对两侧的两个印制板1同时稳定接通,所述弹性件5在所述安装孔3内沿所述安装孔3的轴向可移动设置,进而所述弹性件5将所述毛纽扣4卡紧后在所述弹性件5的带动下所述毛纽扣4能够在所述安装孔3轴向上的一定范围内活动,以确保所述毛纽扣4的相对两端均能够与相应的印制板1接触。
详细的,所述安装孔3的内周壁上设有凹槽31,所述弹性件5相对两端中的一端位于所述凹槽31内,另一端与所述安装孔3的内周壁抵持,且所述凹槽31内具有沿所述安装孔3的轴向设置的滑槽32,所述弹性件5位于所述凹槽31内的一端具有与所述滑槽32相配合滑扣51,进而通过所述滑扣51在所述滑槽32内的滑动即可带动所述弹性件5沿所述安装孔3的轴向移动,使所述毛纽扣4在所述安装孔3的轴向上具有一定的活动范围,且所述弹性件5的直径大于所述凹槽31的长度,以避免所述弹性件5滑动过程中全部落入所述凹槽31内导致所述弹性件5卡住。
如图1所示,所述绝缘体2上可设置多个所述安装孔3,每个所述安装孔3内均设有所述弹性件5,且相邻的两个所述安装孔3之间的间距不受所述弹性件5的影响,使所述安装孔3在所述绝缘体2上的位置、数量、密度以及布局方式根据印制板1上的线路进行设计,以满足两个印制板1连接的需求。
实施例二
请参照图2和图4,本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上对毛纽扣连接器构造提出的另外一种技术方案。
如图2和图4所示,所述毛纽扣连接器还包括卡持件6,所述卡持件6设置在印制板1上并与毛纽扣4的端部抵持,所述卡持件6包括容纳部分所述毛纽扣4的容置槽61,所述容置槽61内设有触点63且所述触点63与安装孔3的轴线对齐,所述容置槽61的边缘具有容置腔62,当所述毛纽扣4与所述卡持件6抵持时,所述毛纽扣4在所述触点63的作用下产生变形且变形后的所述毛纽扣4进入所述容置槽61中,以确保所述毛纽扣4与印制板1稳定导通,并防止所述毛纽扣4产生形变后产生偏移导致毛纽扣4与印制板1接触不良。
具体的,所述卡持件6靠近所述安装孔3的一面还设有卡槽64,所述安装孔3的内周壁上设有与所述卡槽64相配合的卡块33,通过所述卡槽64与所述卡块33的配合即可将所述卡持件6与所述毛纽扣4对齐,确保产品组装过程中所述毛纽扣连接器与印制板1稳定导通。
优选的,两个印制板1上分别设有所述卡持件6,且与同一所述安装孔3对齐的两个所述卡持件6对齐,以方便所述毛纽扣连接器与两个印制板1组装。
综上所述,本实用新型提供的毛纽扣连接器采用在安装孔内设置夹持毛纽扣的弹性件的方式将毛纽扣固定在安装孔内,既能够防止毛纽扣从安装孔内脱落,也避免了占用绝缘体上过多的空间限制相邻两个安装孔之间距离,使绝缘体的安装孔可设置的更加密集以满足使用需求;弹性件在安装孔内均可沿安装孔的轴向移动,以使毛纽扣与弹性件卡合后沿安装孔的轴向具有一定的活动范围,确保毛纽扣的两端能够分别与两个印制板稳定接触;毛纽扣连接器还包括设置在印制板上与毛纽扣抵持的卡持件,卡持件上设有驱使毛纽扣变形的触点及容纳变形后的部分毛纽扣的容置腔,使毛纽扣保持与印制板稳定接通。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种毛纽扣连接器,设置在两个印制板之间实现两个所述印制板的连通,包括绝缘体,所述绝缘体上设有安装孔且所述安装孔内设有毛纽扣,所述毛纽扣的相对两端分别与两个所述印制板一一对应接触,其特征在于:所述安装孔的内周壁上绕所述安装孔轴向间隔设有多个弹性件,所述弹性件分别与所述毛纽扣的外周壁抵持,且多个所述弹性件分别可沿所述安装孔的轴向移动。
2.根据权利要求1所述的毛纽扣连接器,其特征在于:所述安装孔的内周壁上设有凹槽,所述弹性件相对两端中的一端与所述凹槽滑动连接,另一端与所述安装孔的内周壁抵持。
3.根据权利要求2所述的毛纽扣连接器,其特征在于:所述凹槽内设有滑槽,所述滑槽的长度方向与所述安装孔的轴向一致,所述弹性件伸入所述凹槽的一端具有滑扣且所述滑扣与所述滑槽相配合。
4.根据权利要求2所述的毛纽扣连接器,其特征在于:所述弹性件的横截面呈弧形且所述弹性件向靠近所述毛纽扣的方向弯曲。
5.根据权利要求1所述的毛纽扣连接器,其特征在于:所述安装孔的直径大于所述毛纽扣的直径。
6.根据权利要求1所述的毛纽扣连接器,其特征在于:还包括卡持件,所述卡持件与所述安装孔对齐,所述卡持件位于所述印制板上且所述卡持件靠近所述毛纽扣的一端具有容纳部分毛纽扣的容置槽。
7.根据权利要求6所述的毛纽扣连接器,其特征在于:所述容置槽的边缘具有容置腔,所述容置槽内设有与所述安装孔的轴线对齐的触点,所述触点与所述毛纽扣的端部抵持并驱使所述毛纽扣进入所述容置腔。
8.根据权利要求6所述的毛纽扣连接器,其特征在于:所述卡持件靠近所述安装孔的一面具有卡槽,所述安装孔的内周壁上设有与所述卡槽相配合的卡块。
9.根据权利要求6所述的毛纽扣连接器,其特征在于:所述卡持件的数量为两个,两个所述卡持件分别位于所述安装孔的相对两端。
10.根据权利要求1所述的毛纽扣连接器,其特征在于:所述绝缘体上设有多个所述安装孔。
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