CN216770928U - 一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，涉及检测领域，包括底板，所述底板两端固定焊接有导轨，所述导轨上方活动设有龙门架，所述龙门架两端底部转动安装有滚轮，所述滚轮位于导轨内腔，所述龙门架顶部中间安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆贯穿龙门架腔壁，所述液压伸缩杆的活塞杆底部连接有压板，所述压板下表面设有橡胶密封垫，所述压板下方活动连接有检测壳，所述压板两端对称螺纹贯穿连接有丝杆：本新型以解决现有的密封性检测装置在检测时以气压表数值的减少为判断漏气的依据，当漏气量较小时，所需等待时间较长，从而大大降低了对变压器外壳焊接后密封性能的检测效率。

Description

一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测领域，具体是涉及一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。

变压器在生产过程中需要对变压器的外壳密封性进行检测，而现有的密封性检测装置在检测时以气压表数值的减少为判断漏气的依据，当漏气量较小时，所需等待时间较长，从而大大降低了对变压器外壳焊接后密封性能的检测效率，为此我们提出我们提出了一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，本技术方案解决了现有的密封性检测装置在检测时以气压表数值的减少为判断漏气的依据，当漏气量较小时，所需等待时间较长，从而大大降低了对变压器外壳焊接后密封性能的检测效率的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，包括底板，所述底板两端固定焊接有导轨，所述导轨上方活动设有龙门架，所述龙门架两端底部转动安装有滚轮，所述滚轮位于导轨内腔，所述龙门架顶部中间安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆贯穿龙门架腔壁，所述液压伸缩杆的活塞杆底部连接有压板，所述压板下表面设有橡胶密封垫，所述压板下方活动连接有检测壳，所述压板两端对称螺纹贯穿连接有丝杆，所述丝杆底部均焊接有拉紧销，所述检测壳两侧均对称焊接有限位座，所述限位座与拉紧销相互配合，所述导轨一端安装有检测池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架一端底部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过链条与滚轮传动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架两端底部的一侧均设有限位销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆一侧安装有空气压缩泵，所述空气压缩泵的出气端连接有伸缩导气管，所述伸缩导气管远离空气压缩泵与压板导通相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板上表面一端设有气压表，所述压板两端对称设有导向座，所述龙门架内壁两侧对称开设有导向槽，所述导向槽与导向座滑动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面对称开设有排水槽，所述丝杆顶部均螺纹连接有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过控制液压伸缩杆进行伸缩，从而可使压板盖在检测壳上方，旋转手轮，丝杆可在表面螺纹的作用下带着拉紧销上升，直至拉紧销与限位座咬合在一起，这样可将压板与检测壳连接在一起，压板下表面与检测壳连接处通过对橡胶密封垫进行挤压可起到密封的作用，空气压缩泵可产生高压气体，高压其他通过伸缩导气管注入到检测壳内腔，通过气压表可对检测壳内的气压进行实时监测，通过驱动电机带动龙门架移动到导轨另一端，带检测壳内的气压到达设定值时，液压伸缩杆进行生长，压板两端通过导向座沿着导向槽下降，从而可将检测壳沉入检测池内，由于检测壳内的压强较大，当检测壳有漏气的地方，气体可在压强的作用下快速从漏气点逃逸出来，并在检测池内形成水泡，通过观察检测池内是否有水泡产生即可对检测壳的密封性进行快速的检测。

附图说明

图1为本新型的整体结构示意图；

图2为本新型的剖面结构示意图；

图3为本新型的压板与壳体连接结构示意图；

图4为本新型的压板结构示意图。

图中标号为：

1、底板；

2、导轨；201、龙门架；202、滚轮；203、驱动电机；204、限位销；

3、液压伸缩杆；301、压板；302、橡胶密封垫；303、导向座；304、导向槽；305、丝杆；306、拉紧销；307、限位座；308、手轮；

4、空气压缩泵；401、伸缩导气管；402、气压表；

5、检测壳；

6、检测池；601、排水槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，包括底板1，底板1两端固定焊接有导轨2，导轨2上方活动设有龙门架201，龙门架201两端底部转动安装有滚轮202，滚轮202位于导轨2内腔，龙门架201顶部中间安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的活塞杆贯穿龙门架201腔壁，液压伸缩杆3的活塞杆底部连接有压板301，压板301下表面设有橡胶密封垫302，压板301下方活动连接有检测壳5，压板301两端对称螺纹贯穿连接有丝杆305，丝杆305底部均焊接有拉紧销306，检测壳5两侧均对称焊接有限位座307，限位座307与拉紧销306相互配合，导轨2一端安装有检测池6，通过控制液压伸缩杆3进行伸缩，从而可使压板301盖在检测壳5上方，旋转手轮308，丝杆305可在表面螺纹的作用下带着拉紧销306上升，直至拉紧销306与限位座307咬合在一起，这样可将压板301与检测壳5连接在一起，压板301下表面与检测壳5连接处通过对橡胶密封垫302进行挤压可起到密封的作用，空气压缩泵4可产生高压气体，高压其他通过伸缩导气管401注入到检测壳5内腔，通过气压表402可对检测壳5内的气压进行实时监测，通过驱动电机203带动龙门架201移动到导轨2另一端，带检测壳5内的气压到达设定值时，液压伸缩杆3进行生长，压板301两端通过导向座303沿着导向槽304下降，从而可将检测壳5沉入检测池6内，由于检测壳5内的压强较大，当检测壳5有漏气的地方，气体可在压强的作用下快速从漏气点逃逸出来，并在检测池6内形成水泡，通过观察检测池6内是否有水泡产生即可对检测壳5的密封性进行快速的检测。

参照图1所示，龙门架201一端底部安装有驱动电机203，驱动电机203的动力输出端通过链条与滚轮202传动相连，驱动电机203对滚轮202进行驱动，可实现控制龙门架201沿着导轨2进行移动，龙门架201两端底部的一侧均设有限位销204，通过限位销204可对龙门架201进行限位，提升对检测壳5进行密封检测时的稳定性，液压伸缩杆3一侧安装有空气压缩泵4，空气压缩泵4的出气端连接有伸缩导气管401，伸缩导气管401远离空气压缩泵4与压板301导通相连，空气压缩泵4在工作时产生高压气体，高压气体通过伸缩导气管401注入到检测壳5内腔，压板301在升降时伸缩导气管401可跟随压板301的高度进行伸缩。

参照图1所示，压板301上表面一端设有气压表402，压板301两端对称设有导向座303，龙门架201内壁两侧对称开设有导向槽304，导向槽304与导向座303滑动相连，压板301在液压伸缩杆3的带动下升降时，导向槽304与导向座303滑动可对压板301的升降起到导向的作用。

参照图1所示，底板1上表面对称开设有排水槽601，检测完成后将检测壳5从检测池6内取出，底板1表面对称开设有排水槽601，通过排水槽601可将检测壳5表面带出的水液排走，丝杆305顶部均螺纹连接有手轮308，通过旋转手轮308可控制压板301与检测壳5的连接和释放。

工作原理：通过控制液压伸缩杆3进行伸缩，从而可使压板301盖在检测壳5上方，旋转手轮308，丝杆305可在表面螺纹的作用下带着拉紧销306上升，直至拉紧销306与限位座307咬合在一起，压板301下表面与检测壳5连接处通过对橡胶密封垫302进行挤压可起到密封的作用，空气压缩泵4可产生高压气体，高压其他通过伸缩导气管401注入到检测壳5内腔，通过气压表402可对检测壳5内的气压进行实时监测，将检测壳5沉入检测池6内，由于检测壳5内的压强较大，当检测壳5有漏气的地方，气体可在压强的作用下快速从漏气点逃逸出来，并在检测池6内形成水泡，通过观察检测池6内是否有水泡产生即可对检测壳5的密封性进行快速的检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两端固定焊接有导轨(2)，所述导轨(2)上方活动设有龙门架(201)，所述龙门架(201)两端底部转动安装有滚轮(202)，所述滚轮(202)位于导轨(2)内腔，所述龙门架(201)顶部中间安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的活塞杆贯穿龙门架(201)腔壁，所述液压伸缩杆(3)的活塞杆底部连接有压板(301)，所述压板(301)下表面设有橡胶密封垫(302)，所述压板(301)下方活动连接有检测壳(5)，所述压板(301)两端对称螺纹贯穿连接有丝杆(305)，所述丝杆(305)底部均焊接有拉紧销(306)，所述检测壳(5)两侧均对称焊接有限位座(307)，所述限位座(307)与拉紧销(306)相互配合，所述导轨(2)一端安装有检测池(6)。

2.根据权利要求1所述一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，其特征在于：所述龙门架(201)一端底部安装有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)的动力输出端通过链条与滚轮(202)传动相连。

3.根据权利要求1所述一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，其特征在于：所述龙门架(201)两端底部的一侧均设有限位销(204)。

4.根据权利要求1所述一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(3)一侧安装有空气压缩泵(4)，所述空气压缩泵(4)的出气端连接有伸缩导气管(401)，所述伸缩导气管(401)远离空气压缩泵(4)与压板(301)导通相连。

5.根据权利要求1所述一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，其特征在于：所述压板(301)上表面一端设有气压表(402)，所述压板(301)两端对称设有导向座(303)，所述龙门架(201)内壁两侧对称开设有导向槽(304)，所述导向槽(304)与导向座(303)滑动相连。

6.根据权利要求1所述一种用于变压器外壳焊接后的密封性能检测装置，其特征在于：所述底板(1)上表面对称开设有排水槽(601)，所述丝杆(305)顶部均螺纹连接有手轮(308)。

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