CN213239767U - 混流式水轮机蜗壳试水压装置 - Google Patents

混流式水轮机蜗壳试水压装置 Download PDF

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CN213239767U CN202022614761.XU CN202022614761U CN213239767U CN 213239767 U CN213239767 U CN 213239767U CN 202022614761 U CN202022614761 U CN 202022614761U CN 213239767 U CN213239767 U CN 213239767U
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陈罗生
陈兼敏
谢贤龙
苏义宁
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Abstract

本实用新型公开了混流式水轮机蜗壳试水压装置,包括支腿,所述支腿顶部固定设有测试台,所述测试台顶部固定设有机架,所述机架内腔顶部固定设有液压杆,所述液压杆底部固定设有升降板,所述升降板底部对称固定设有立板,所述立板中部穿插设有固定螺栓,通过设置固定螺栓,旋转固定螺栓夹板可以对待检测的微型蜗壳进行夹持固定,便于测试操作,通过设置液压杆,液压杆可以控制升降板升降,进而可以控制夹板夹持固定的微型蜗壳升降,可以使微型蜗壳的进气端部与充气口连接,通过气泵可以对微型蜗壳内腔进行充气,对蜗壳进行水压测试,通过设置压力表,压力表可以对充气箱内腔的气压进行检测,进而可以间接对微型蜗壳内腔的气压进行检测。

Description

混流式水轮机蜗壳试水压装置
技术领域
本实用新型涉及混流式水轮机蜗壳试水压装置,属于水压测试装置技术领域。
背景技术
水轮机是水电站的重要设备之一,它是利用水的能量来做功的,水流经过引水建筑物进入水轮机,推动水轮机的转轮转动,再带动发电机产生电能,根据水流进入转轮后的流向和水轮机的结构特点,又可分为多种型式,微型水力发电机主要分为冲击式、反击式两大类型,在一些微型水电站中需要用到微型水轮机,微型水轮机在生产时需要对蜗壳进行水压测试,但是现有的水轮机蜗壳试水压装置操作不便,测试精确度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供混流式水轮机蜗壳试水压装置,操作方便,测试精确度高,通过设置固定螺栓,旋转固定螺栓夹板可以对待检测的微型蜗壳进行夹持固定,便于测试操作,通过设置液压杆,液压杆可以控制升降板升降,进而可以控制夹板夹持固定的微型蜗壳升降,可以使微型蜗壳的进气端部与充气口连接,通过气泵可以对微型蜗壳内腔进行充气,对蜗壳进行水压测试,通过设置压力表,压力表可以对充气箱内腔的气压进行检测,进而可以间接对微型蜗壳内腔的气压进行检测,可以对微型蜗壳的气密性与耐压性进行检测,通过设置密封垫圏,密封垫圏可以提高微型蜗壳的进气端部与充气口之间的密封性,可以防止漏气,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
混流式水轮机蜗壳试水压装置,包括支腿,所述支腿顶部固定设有测试台,所述测试台顶部固定设有机架,所述机架内腔顶部固定设有液压杆,所述液压杆底部固定设有升降板,所述升降板底部对称固定设有立板,所述立板中部穿插设有固定螺栓,所述固定螺栓一端通过转轴转动连接有夹板,所述测试台顶部固定设有充气箱,所述充气箱一侧通过管道连接有气泵,所述充气箱一侧设有压力表,所述充气箱顶部设有充气口。
作为上述技术方案的进一步描述,所述充气口底部外侧套设有密封垫圏。
作为上述技术方案的进一步描述,所述液压杆两侧对称设有伸缩杆,所述伸缩杆由空心杆与实心杆组成,且实心杆顶部穿设于空心杆内腔。
作为上述技术方案的进一步描述,所述夹板一侧固定设有橡胶防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述,所述充气箱与气泵之间连接的管道上设有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述,所述支腿底部固定设有万向轮,且所述万向轮一侧设有脚刹。
本实用新型有益效果:1.通过设置固定螺栓,旋转固定螺栓夹板可以对待检测的微型蜗壳进行夹持固定,便于测试操作,通过设置液压杆,液压杆可以控制升降板升降,进而可以控制夹板夹持固定的微型蜗壳升降,可以使微型蜗壳的进气端部与充气口连接;
2.通过气泵可以对微型蜗壳内腔进行充气,对蜗壳进行水压测试,通过设置压力表,压力表可以对充气箱内腔的气压进行检测,进而可以间接对微型蜗壳内腔的气压进行检测,可以对微型蜗壳的气密性与耐压性进行检测。
3.通过设置密封垫圏,密封垫圏可以提高微型蜗壳的进气端部与充气口之间的密封性,可以防止漏气。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型混流式水轮机蜗壳试水压装置主视图。
图2是本实用新型混流式水轮机蜗壳试水压装置的立板侧视图。
图3是本实用新型混流式水轮机蜗壳试水压装置的充气箱主视图。
图中标号:1.支腿;2.测试台;3.机架;4.液压杆;5.升降板;6.立板;7.固定螺栓;8.夹板;9.充气箱;10.气泵;11.压力表;12.充气口;13.密封垫圏;14.伸缩杆;15.橡胶防滑垫;16.阀门;17.万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:混流式水轮机蜗壳试水压装置,包括支腿1,所述支腿1顶部固定设有测试台2,所述测试台2顶部固定设有机架3,所述机架3内腔顶部固定设有液压杆4,液压杆4可以控制升降板5升降,进而可以控制夹板8夹持固定的微型蜗壳升降,可以使微型蜗壳的进气端部与充气口12连接,通过气泵10可以对微型蜗壳内腔进行充气,对蜗壳进行水压测试,所述液压杆4底部固定设有升降板5,所述升降板5底部对称固定设有立板6,所述立板6中部穿插设有固定螺栓7,旋转固定螺栓7夹板8可以对待检测的微型蜗壳进行夹持固定,便于测试操作,所述固定螺栓7一端通过转轴转动连接有夹板8,所述测试台2顶部固定设有充气箱9,所述充气箱9一侧通过管道连接有气泵10,所述充气箱9一侧设有压力表11,压力表11可以对充气箱9内腔的气压进行检测,进而可以间接对微型蜗壳内腔的气压进行检测,可以对微型蜗壳的气密性与耐压性进行检测,所述充气箱9顶部设有充气口12。
具体的,如图1-图3所示,所述充气口12底部外侧套设有密封垫圏13,密封垫圏13可以提高微型蜗壳的进气端部与充气口12之间的密封性,可以防止漏气,所述液压杆4两侧对称设有伸缩杆14,所述伸缩杆14由空心杆与实心杆组成,且实心杆顶部穿设于空心杆内腔,伸缩杆14可以对升降板5进行导向限位,可以防止升降板5升降时晃动,所述夹板8一侧固定设有橡胶防滑垫15,所述充气箱9与气泵10之间连接的管道上设有阀门16,所述支腿1底部固定设有万向轮17,且所述万向轮17一侧设有脚刹,便于移动。
本实用新型工作原理:旋转固定螺栓7夹板8可以对待检测的微型蜗壳进行夹持固定,液压杆4可以控制升降板5升降,进而可以控制夹板8夹持固定的微型蜗壳升降,可以使微型蜗壳的进气端部与充气口12连接,通过气泵10可以对微型蜗壳内腔进行充气,对蜗壳进行水压测试,压力表11可以对充气箱9内腔的气压进行检测,进而可以间接对微型蜗壳内腔的气压进行检测,可以对微型蜗壳的气密性与耐压性进行检测。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.混流式水轮机蜗壳试水压装置,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)顶部固定设有测试台(2),所述测试台(2)顶部固定设有机架(3),所述机架(3)内腔顶部固定设有液压杆(4),所述液压杆(4)底部固定设有升降板(5),所述升降板(5)底部对称固定设有立板(6),所述立板(6)中部穿插设有固定螺栓(7),所述固定螺栓(7)一端通过转轴转动连接有夹板(8),所述测试台(2)顶部固定设有充气箱(9),所述充气箱(9)一侧通过管道连接有气泵(10),所述充气箱(9)一侧设有压力表(11),所述充气箱(9)顶部设有充气口(12)。
2.根据权利要求1所述的混流式水轮机蜗壳试水压装置,其特征在于:所述充气口(12)底部外侧套设有密封垫圏(13)。
3.根据权利要求1所述的混流式水轮机蜗壳试水压装置,其特征在于:所述液压杆(4)两侧对称设有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)由空心杆与实心杆组成,且实心杆顶部穿设于空心杆内腔。
4.根据权利要求1所述的混流式水轮机蜗壳试水压装置,其特征在于:所述夹板(8)一侧固定设有橡胶防滑垫(15)。
5.根据权利要求1所述的混流式水轮机蜗壳试水压装置,其特征在于:所述充气箱(9)与气泵(10)之间连接的管道上设有阀门(16)。
6.根据权利要求1所述的混流式水轮机蜗壳试水压装置,其特征在于:所述支腿(1)底部固定设有万向轮(17),且所述万向轮(17)一侧设有脚刹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115875615A (zh) * 2023-03-01 2023-03-31 山东欧森管道科技有限公司 环氧玻璃钢管道泄漏检测装置及其检测方法

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