CN216770882U - 一种压力表用密封接头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力表用密封接头组件。通过本实用新型公开的技术方案，可在弹簧管疲劳或人为损坏时，外部管道内的流体在压力作用下推动密封组件朝第一通道移动，直至密封组件移动至限位结构时，密封组件不再继续向第一通道移动，此时的密封组件阻止流体从第二通道流入第一通道，进而避免流体从弹簧管泄漏，本申请相较于现有技术在仪表接头下方安装阀门附件，能够在弹簧管疲劳或人为损坏时，及时防止流体通过弹簧管泄漏，避免流体对环境造成污染或安全事故发生。

Description

一种压力表用密封接头组件

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表领域，具体为一种压力表用密封接头组件。

背景技术

压力表用密封接头组件是压力表的主要部件之一，常规压力表接头部件包含带螺纹压力表接头、弹簧管、机芯连接件等，其工作原理为流体经接头进入弹簧管，在压力作用下弹簧管发生位移，通过仪表机芯和表盘完成压力指示。

但是，当弹簧管发生疲劳或人为损坏后，传压流体泄露，很容易发生环境污染或安全事故，而常规预防措施为通过在仪表接头下方安装阀门附件，其缺点是补救措施只能在泄露后被动操作，无法第一时间及时避免流体泄漏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种压力表用密封接头组件，以解决常规压力表接头部件在弹簧管发生疲劳或人为损坏后，无法及时防止油液泄漏所带来的环境污染或安全事故问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种压力表用密封接头组件，包括：密封接头、弹簧管、机芯连接件、密封组件和限位结构；

密封接头开设有第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的第一端为可开关的充液口，第一通道的第二端与第二通道的第一端相连；

第三通道的一端与弹簧管的一端连通，第三通道的另一端与第一通道连通；

机芯连接件设置于弹簧管的另一端；

密封组件可移动设置于第二通道，密封组件用于阻止流体从密封组件一端流入到密封组件的另一端；

限位结构设置于第一通道与第二通道之间，用于限制密封组件朝第一通道移动。

优选的，密封组件包括：滑块和密封件；

滑块可滑动设置于第二通道；

密封件设置于与第二通道的内壁接触的滑块的外侧。

优选的，密封件为密封圈；

沿滑块的周向开设有用于安装密封圈的安装槽。

优选的，第一通道与第二通道之间设有用于限制滑块滑入第一通道的限位结构。

优选的，第二通道的直径大于第一通道的直径，第二通道与第一通道之间所形成的台阶构成限位结构。

优选的，滑块与第一通道接触的一端设有锥形凸起结构，其中，锥形凸起结构的底面半径大于第一通道的直径。

优选的，沿密封接头的轴向开设第一通道和第二通道，第二通道位于密封接头的下部。

优选的，密封接头开设有与密封接头的轴线呈预设角度的第三通道。

优选的，密封接头的下部外侧设有用于与外部管道螺纹连接的外螺纹，第二通道的第二端用于与外部管道连通。

优选的，还包括：设置于充液口的阀门。

本实用新型提供了一种压力表用密封接头组件，通过在密封接头开设有第一通道、第二通道和第三通道，第一通道的第一端为可开关的充液口，第一通道的第二端与第二通道的第一端相连，第三通道的一端与弹簧管的一端连通，第三通道的另一端与第一通道连通；并将机芯连接件设置于弹簧管的另一端；以及将用于阻止流体从密封组件一端流入到密封组件的另一端的密封组件可移动设置于第二通道，在第一通道与第二通道之间设置用于限制密封组件朝第一通道移动的限位结构，可在使用压力表用密封接头组件前，通过充液口向第一通道、第二通道、第三通道和弹簧管充入油液，使其密封组件位于第二通道的第二端，如图1所示位置，然后关闭充液口，将密封接头安装在外部管道上后，外部管道内的流体在压力作用下会推动密封组件朝第一通道移动，由于弹簧管内为密封结构，因此，在密封组件推动下，使得弹簧管内的油液压力增加，进而使弹簧管发生位移，并通过机芯连接件传递至仪表机芯和表盘，最终完成压力指示；而在弹簧管疲劳或人为损坏时，外部管道内的流体在压力作用下推动密封组件朝第一通道移动，直至密封组件移动至限位结构时，密封组件不再继续向第一通道移动，此时的密封组件阻止流体从第二通道流入第一通道，进而避免流体从弹簧管泄漏，本申请相较于现有技术在仪表接头下方安装阀门附件，能够在弹簧管疲劳或人为损坏时，及时防止流体通过弹簧管泄漏，避免流体对环境造成污染或安全事故发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种压力表用密封接头组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的密封组件位于第二通道的第一端时的结构示意图。

其中，密封接头1、第一通道11、第二通道12、第三通道13、弹簧管2、机芯连接件3、充液口4、密封组件5、滑块6、锥形凸起结构61、密封件7、油液8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种压力表用密封接头组件，参见图1图2，图1为压力表用密封接头组件的结构示意图，该压力表用密封接头组件包括：密封接头1、弹簧管2、机芯连接件3、密封组件5和限位结构；

密封接头1开设有第一通道11、第二通道12和第三通道13，第一通道11的第一端为可开关的充液口4，第一通道11的第二端与第二通道12的第一端相连；

第三通道13的一端与弹簧管2的一端连通，第三通道13的另一端与第一通道11连通；

机芯连接件3设置于弹簧管2的另一端；

密封组件5可移动设置于第二通道12，密封组件5用于阻止流体从密封组件5一端流入到密封组件5的另一端；

限位结构设置于第一通道11与第二通道12之间，用于限制密封组件5朝第一通道11移动。

需要说明的是，通过在密封接头1开设有第一通道11、第二通道12和第三通道13，第一通道11的第一端为可开关的充液口4，第一通道11的第二端与第二通道12的第一端相连，第三通道13的一端与弹簧管2的一端连通，第三通道13的另一端与第一通道11连通；并将机芯连接件3设置于弹簧管2的另一端；以及将用于阻止流体从密封组件5一端流入到密封组件5的另一端的密封组件5可移动设置于第二通道12，在第一通道11与第二通道12之间设置用于限制密封组件5朝第一通道11移动的限位结构，可在使用压力表用密封接头组件前，通过充液口4向第一通道11、第二通道12、第三通道13和弹簧管2充入油液8，使其密封组件5位于第二通道12的第二端，如图1所示位置，然后关闭充液口4，将密封接头1安装在外部管道上后，外部管道内的流体在压力作用下会推动密封组件5朝第一通道11移动，由于弹簧管2内为密封结构，因此，在密封组件5推动下，使得弹簧管2内的油液8压力增加，进而使弹簧管2发生位移，并通过机芯连接件3传递至仪表机芯和表盘，最终完成压力指示；而在弹簧管2疲劳或人为损坏时，外部管道内的流体在压力作用下推动密封组件5朝第一通道11移动，直至密封组件5移动至限位结构时，密封组件5不再继续向第一通道11移动，此时的密封组件5阻止流体从第二通道12流入第一通道11，进而避免流体从弹簧管2泄漏，本申请相较于现有技术在仪表接头下方安装阀门附件，能够在弹簧管2疲劳或人为损坏时，及时防止流体通过弹簧管2泄漏，避免流体对环境造成污染或安全事故发生。

具体的，密封组件5包括：滑块6和密封件7；

滑块6可滑动设置于第二通道12；

密封件7设置于与第二通道12的内壁接触的滑块6的外侧。

需要说明的是，将滑块6可滑动设置于第二通道12；由于滑块6需要在第二通道12滑动，因此，滑块6与第二通道12之间存在间隙，为了避免流体通过滑块6与第二通道12之间的间隙从损坏的弹簧管2泄漏，因此，将密封件7设置于与第二通道12的内壁接触的滑块6的外侧，能够有效避免流体通过滑块6与第二通道12之间的间隙流向弹簧管2，进而能够避免流体从损坏的弹簧管2泄漏。

具体的，密封件7为密封圈；

沿滑块6的周向开设有用于安装密封圈的安装槽。

需要说明的是，通过沿滑块6的周向开设用于安装密封圈的安装槽，能够在滑块6滑动时，避免密封圈从滑块6上脱出导致流体通过滑块6与第二通道12之间的间隙流向破损的弹簧管2。

具体的，第二通道12的直径大于第一通道11的直径，第二通道12与第一通道11之间所形成的台阶构成限位结构。

需要说明的是，将第二通道12的直径设置为大于第一通道11的直径，使得第二通道12与第一通道11之间所形成的台阶构成限位结构，通过台阶限制滑块6从第二通道12滑入第一通道11。

还需要说明的是，限位结构还可以通过在第一通道11与第二通道12之间设置限位块限制滑块6从第二通道12滑入第一通道11。

进一步，滑块6与第一通道11接触的一端设有锥形凸起结构61，其中，锥形凸起结构61的底面半径大于第一通道11的直径。

需要说明的是，通过在滑块6与第一通道11接触的一端设有锥形凸起结构61，以及将锥形凸起结构61的底面半径设置为大于第一通道11的直径，由于第一通道11的直径小于第二通道12的直径，使得弹簧管2损坏时，滑块6在流体压力下移动至第二通道12的第一端，滑块6的锥形凸起结构61插入第一管道，使得流体无法进入第一通道11，进而无法进入弹簧管2，进而可以保证流体不会从损坏的弹簧管2泄漏。

具体的，沿密封接头1的轴向开设第一通道11和第二通道12，第二通道12位于密封接头1的下部。

需要说明的是，沿密封接头1的轴向开设第一通道11和第二通道12，并将第二通道12设置在密封接头1的下部，进而方便对第一通道11和第二通道12加工，有利于提升密封接头1的加工效率，降低密封接头1的加工成本。

还需要说明的是，第一通道11和第二通道12的可以为同轴柱形通道，也可以为不同轴的柱形通道。

值得注意的是，第一通道11可以为直柱形通道，还可以为弯曲的柱形通道，本领域技术人员可根据需要进行选择。

进一步，密封接头1开设有与密封接头1的轴线呈预设角度的第三通道13。

需要说明的是，通过在密封接头1开设与密封接头1的轴线呈预设角度的第三通道13，该预设角度可以为直角，也可以为锐角，还可以为钝角，本领域技术人员可根据需求进行选择。

具体的，密封接头1的下部外侧设有用于与外部管道螺纹连接的外螺纹，第二通道12的第二端用于与外部管道连通。

需要说明的是，通过在密封接头1的下部外侧设有用于与外部管道螺纹连接的外螺纹，第二通道12的第二端用于与外部管道连通，能够方便密封接头1与外部管道进行螺纹连接，并保证密封接头1与外部管道的连接强度，还能提高密封接头1的安装效率。

进一步，压力表用密封接头组件，还包括：设置于充液口4的阀门。

需要说明的是，通过在充液口4设置阀门，能够在使用密封接头组件之前，通过充液口4向第一通道11、第二通道12和弹簧管2内充入油液8，并在油液8充入完毕后，通过关闭阀门，使油液8处于第一通道11、第二通道12、第三通道13、弹簧管2和密封组件5形成的密闭腔体内，进而在密封接头组件接入外部管道后，流体的压力使密封组件5向第一通道11移动，进而使第一通道11和弹簧管2内的油压上升，在油压作用下弹簧管2发生位移，最终可同仪表机芯和表盘完成压力指示。

优选的，充液口4可在油液8充入完毕后，还可以通过焊接方式将充液口4密封。

本实用新型实施例还公开了一种压力表，参考图1至图2，该压力包括：压力表用密封接头组件；

密封接头组件包括：密封接头1、弹簧管2、机芯连接件3、密封组件5和限位结构；

密封接头1开设有第一通道11、第二通道12和第三通道13，第一通道11的第一端为可开关的充液口4，第一通道11的第二端与第二通道12的第一端相连；

第三通道13的一端与弹簧管2的一端连通，第三通道13的另一端与第一通道11连通；

机芯连接件3设置于弹簧管2的另一端；

密封组件5可移动设置于第二通道12，密封组件5用于阻止流体从密封组件5一端流入到密封组件5的另一端；

限位结构设置于第一通道11与第二通道12之间，用于限制密封组件5朝第一通道11移动。

需要说明的是，通过在密封接头1开设有第一通道11、第二通道12和第三通道13，第一通道11的第一端为可开关的充液口4，第一通道11的第二端与第二通道12的第一端相连，第三通道13的一端与弹簧管2的一端连通，第三通道13的另一端与第一通道11连通；并将机芯连接件3设置于弹簧管2的另一端；以及将用于阻止流体从密封组件5一端流入到密封组件5的另一端的密封组件5可移动设置于第二通道12，在第一通道11与第二通道12之间设置用于限制密封组件5朝第一通道11移动的限位结构，可在使用压力表用密封接头组件前，通过充液口4向第一通道11、第二通道12、第三通道13和弹簧管2充入油液8，使其密封组件5位于第二通道12的第二端，如图1所示位置，然后关闭充液口4，将密封接头1安装在外部管道上后，外部管道内的流体在压力作用下会推动密封组件5朝第一通道11移动，由于弹簧管2内为密封结构，因此，在密封组件5推动下，使得弹簧管2内的油液8压力增加，进而使弹簧管2发生位移，并通过机芯连接件3传递至仪表机芯和表盘，最终完成压力指示；而在弹簧管2疲劳或人为损坏时，外部管道内的流体在压力作用下推动密封组件5朝第一通道11移动，直至密封组件5移动至限位结构时，密封组件5不再继续向第一通道11移动，此时的密封组件5阻止流体从第二通道12流入第一通道11，进而避免流体从弹簧管2泄漏，本申请相较于现有技术在仪表接头下方安装阀门附件，能够在弹簧管2疲劳或人为损坏时，及时防止流体通过弹簧管2泄漏，避免流体对环境造成污染或安全事故发生。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种压力表用密封接头组件，其特征在于，包括：密封接头、弹簧管、机芯连接件、密封组件和限位结构；

所述密封接头开设有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的第一端为可开关的充液口，所述第一通道的第二端与所述第二通道的第一端相连；

所述第三通道的一端与弹簧管的一端连通，所述第三通道的另一端与所述第一通道连通；

所述机芯连接件设置于所述弹簧管的另一端；

所述密封组件可移动设置于所述第二通道，所述密封组件用于阻止流体从所述密封组件一端流入到所述密封组件的另一端；

所述限位结构设置于所述第一通道与所述第二通道之间，用于限制所述密封组件朝所述第一通道移动。

2.根据权利要求1所述的压力表用密封接头组件，其特征在于，所述密封组件包括：滑块和密封件；

所述滑块可滑动设置于所述第二通道；

所述密封件设置于与所述第二通道的内壁接触的滑块的外侧。

3.根据权利要求2所述的压力表用密封接头组件，其特征在于，所述密封件为密封圈；

沿所述滑块的周向开设有用于安装所述密封圈的安装槽。

4.根据权利要求2所述的压力表用密封接头组件，其特征在于，所述第二通道的直径大于所述第一通道的直径，所述第二通道与所述第一通道之间所形成的台阶构成所述限位结构。

5.根据权利要求4所述的压力表用密封接头组件，其特征在于，所述滑块与所述第一通道接触的一端设有锥形凸起结构，其中，所述锥形凸起结构的底面半径大于所述第一通道的直径。

6.根据权利要求3所述的压力表用密封接头组件，其特征在于，沿所述密封接头的轴向开设所述第一通道和所述第二通道，所述第二通道位于所述密封接头的下部。

7.根据权利要求6所述的压力表用密封接头组件，其特征在于，所述密封接头开设有与所述密封接头的轴线呈预设角度的第三通道。

8.根据权利要求6所述的压力表用密封接头组件，其特征在于，所述密封接头的下部外侧设有用于与外部管道螺纹连接的外螺纹，所述第二通道的第二端用于与外部管道连通。

9.根据权利要求1所述的压力表用密封接头组件，其特征在于，还包括：设置于所述充液口的阀门。

10.一种压力表，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的压力表用密封接头组件。

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