CN210531602U - 一种阀门连接密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门连接密封圈，包括左圈体和右圈体，所述左圈体的左侧和右圈体的右侧均设置有凸点，所述左圈体的右侧和右圈体的左侧均开设有凹槽，且凹槽与凸点的位置相对应，所述左圈体的右侧粘接有固定筒，且固定筒位于凹槽的内部，所述固定筒内腔的左侧卡接有弹簧，所述弹簧的右端卡接有连接柱，且连接柱的右端穿过固定筒与位于右圈体上的凹槽相粘接；本实用新型通过在密封圈上设置凸面，其凸面能够随连接面的形状发生改变，使得密封效果紧密，不会由于连接面不平整导致连接不紧密的现象，扩大了密封圈的使用范围，不会局限于连接面的形状，使得使用更加便利，值得全面推广。

Description

一种阀门连接密封圈

技术领域

本实用新型涉及阀门配件技术领域，具体为一种阀门连接密封圈。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标，阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处，其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力，对于截断阀类来说，内漏是不允许的，后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外，外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故，对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，然而现有的密封圈必须在连接面平整时才能够使用，否则会出现密封不紧密的现象，为此，我们提供了一种不受于连接面形状影响的阀门连接密封圈，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门连接密封圈，具备可在连接面不平整时使用的优点，解决了现有的密封圈必须在连接面平整时才能够使用，否则会出现密封不紧密现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门连接密封圈，包括左圈体和右圈体，所述左圈体的左侧和右圈体的右侧均设置有凸点，所述左圈体的右侧和右圈体的左侧均开设有凹槽，且凹槽与凸点的位置相对应，所述左圈体的右侧粘接有固定筒，且固定筒位于凹槽的内部，所述固定筒内腔的左侧卡接有弹簧，所述弹簧的右端卡接有连接柱，且连接柱的右端穿过固定筒与位于右圈体上的凹槽相粘接。

优选的，所述左圈体与右圈体的位置相对应，且左圈体的右侧与右圈体的左侧通过强力胶相粘接。

优选的，所述凸点单面的数量为六个，且凸点呈等间距分布。

优选的，所述凸点的凸起面为平面，所述凸点的内部为中空状，且凸点与左圈体和右圈体为一体加工而成。

优选的，所述左圈体表面的左侧和右圈体表面的右侧均一体加工有外扩圈，且外扩圈的形状为喇叭状。

优选的，所述左圈体和右圈体均由EPDM三元乙丙橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在密封圈上设置凸面，其凸面能够随连接面的形状发生改变，使得密封效果紧密，不会由于连接面不平整导致连接不紧密的现象，扩大了密封圈的使用范围，不会局限于连接面的形状，使得使用更加便利，值得全面推广。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型固定筒和连接柱的连接示意图。

图中：1、左圈体；2、右圈体；3、凸点；4、凹槽；5、固定筒；6、弹簧；7、连接柱；8、外扩圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种阀门连接密封圈，包括左圈体1和右圈体2，左圈体1的左侧和右圈体2的右侧均设置有凸点3，左圈体1的右侧和右圈体2的左侧均开设有凹槽4，且凹槽4与凸点3的位置相对应，左圈体1的右侧粘接有固定筒5，且固定筒5位于凹槽4的内部，固定筒5内腔的左侧卡接有弹簧6，弹簧6的右端卡接有连接柱7，且连接柱7的右端穿过固定筒5与位于右圈体2上的凹槽4相粘接，通过在密封圈上设置凸面，其凸面能够随连接面的形状发生改变，使得密封效果紧密，不会由于连接面不平整导致连接不紧密的现象，扩大了密封圈的使用范围，不会局限于连接面的形状，使得使用更加便利，值得全面推广。

本实施例中，左圈体1与右圈体2的位置相对应，且左圈体1的右侧与右圈体2的左侧通过强力胶相粘接，对应设置左圈体1与右圈体2，是为了防止凹槽4的位置发生偏移。

本实施例中，凸点3单面的数量为六个，且凸点3呈等间距分布，等间距分布凸点3，能够很好的适应使用时的连接位置，而且大体上也是为了摆放位置不会发生偏移。

本实施例中，凸点3的凸起面为平面，凸点3的内部为中空状，且凸点3与左圈体1和右圈体2为一体加工而成，凸点3为平面，有效增强了连接的紧密性，内部中空能够减小形变的阻力。

本实施例中，左圈体1表面的左侧和右圈体2表面的右侧均一体加工有外扩圈8，且外扩圈8的形状为喇叭状，通过设置外扩圈8，能够对连接紧密性起到防护性的作用，进一步增强了该密封圈密封的效果。

本实施例中，左圈体1和右圈体2均由EPDM三元乙丙橡胶材料制成，采用EPDM三元乙丙橡胶材料，具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。

工作原理：使用前通过橡胶模具加工出左圈体1和右圈体2，左圈体1和右圈体2表面的凸点3和凹槽4同是一体化加工而成，在凹槽4的内部通过强力胶使得固定筒5和连接柱7分别与处于左圈体1和右圈体2上凸点3的内壁位置粘接，由于在固定筒5的内部设置的弹簧6，能够使固定筒5和连接柱7形成伸缩杆的原理对凸点3进行顶推，完成后将左圈体1和右圈体2的位置相对应好再次通过强力胶粘接，形成完整的密封圈。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门连接密封圈，包括左圈体(1)和右圈体(2)，其特征在于：所述左圈体(1)的左侧和右圈体(2)的右侧均设置有凸点(3)，所述左圈体(1)的右侧和右圈体(2)的左侧均开设有凹槽(4)，且凹槽(4)与凸点(3)的位置相对应，所述左圈体(1)的右侧粘接有固定筒(5)，且固定筒(5)位于凹槽(4)的内部，所述固定筒(5)内腔的左侧卡接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的右端卡接有连接柱(7)，且连接柱(7)的右端穿过固定筒(5)与位于右圈体(2)上的凹槽(4)相粘接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门连接密封圈，其特征在于：所述左圈体(1)与右圈体(2)的位置相对应，且左圈体(1)的右侧与右圈体(2)的左侧通过强力胶相粘接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门连接密封圈，其特征在于：所述凸点(3)单面的数量为六个，且凸点(3)呈等间距分布。

4.根据权利要求1或3所述的一种阀门连接密封圈，其特征在于：所述凸点(3)的凸起面为平面，所述凸点(3)的内部为中空状，且凸点(3)与左圈体(1)和右圈体(2)为一体加工而成。

5.根据权利要求1所述的一种阀门连接密封圈，其特征在于：所述左圈体(1)表面的左侧和右圈体(2)表面的右侧均一体加工有外扩圈(8)，且外扩圈(8)的形状为喇叭状。

6.根据权利要求1所述的一种阀门连接密封圈，其特征在于：所述左圈体(1)和右圈体(2)均由EPDM三元乙丙橡胶材料制成。

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