CN209245403U - 一种防泄漏阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏阀门,包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯,阀盖设于阀体上,阀盖中心插装有阀杆,阀杆下端与设于阀体内的阀芯连接,阀盖下端圆周开有凹槽,阀体上端面上圆周设有配合凹槽的凸台,凸台上套装有密封套,密封套上端闭合,密封套下端的凸缘通过设于凸台两侧的螺栓密封在阀体与阀盖之间,阀盖上阀杆与阀盖的配合处设有填料腔,填料腔内设有密封装置,通过阀盖上设置凹槽及阀体上设置的凸台,增大了油脂泄漏所需走过的行程,同时在凸台上套装密封套,并密封在阀体与阀盖之间,使阀盖与阀体贴合更紧密,保证阀门的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂生产设备技术领域,具体涉及一种防泄漏阀门。
背景技术
在油脂生产过程中常会用到阀门来开闭管路,控制流向、调节和控制油脂的输送参数,在阀门的使用过程中,由于摩擦造成密封材质损坏和消耗,使阀门的密封不严,导致阀门出现跑、冒、滴、漏现象,造成物料损失,同时污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防泄漏阀门,解决现有阀门密封不严的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种防泄漏阀门,包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯,阀盖设于阀体上,阀盖中心插装有阀杆,阀杆下端与设于阀体内的阀芯连接,阀盖下端圆周开有凹槽,阀体上端面上圆周设有配合凹槽的凸台,凸台上套装有密封套,密封套上端闭合,密封套下端的凸缘通过设于凸台两侧的螺栓密封在阀体与阀盖之间,阀盖上阀杆与阀盖的配合处设有填料腔,填料腔内设有密封装置。
优选的,密封装置包括多组将填料腔隔开成多个腔室的圆形凹槽、圆形垫圈、填料,圆形垫圈设于圆形凹槽内,填料填充于圆形凹槽间隔形成的腔室内。
优选的,阀体上端面上位于凸台两侧设有垫圈,垫圈设于密封套下端的凸缘上方。
优选的,阀体两端设有连接管道的法兰,阀体与法兰一体成型。
优选的,阀杆顶部连接有阀门手轮。
优选的,阀门手轮与阀杆顶部可拆卸式连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过阀盖上设置凹槽及阀体上设置的凸台,增大了油脂泄漏所需走过的行程,同时在凸台上套装密封套,并密封在阀体与阀盖之间,使阀盖与阀体贴合更紧密,保证阀门的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处结构放大示意图。
图3为图1中B出结构放大示意图。
具体实施方式
参考图1-3所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1一种防泄漏阀门,包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4,阀盖2设于阀体1上,阀盖2中心插装有阀杆3,阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接,阀盖2下端圆周开有凹槽5,阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6,凸台6上套装有密封套7,密封套7上端闭合,密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间,阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8,填料腔8内设有密封装置。通过阀盖2上设置凹槽5及阀体1上设置的凸台6,增大了油脂泄漏所需走过的行程,同时在凸台6上套装密封套7,并密封在阀体1与阀盖2之间,使阀盖2与阀体1贴合更紧密,保证阀门的密封性能。
实施例2
一种防泄漏阀门,包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4,阀盖2设于阀体1上,阀盖2中心插装有阀杆3,阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接,阀盖2下端圆周开有凹槽5,阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6,凸台6上套装有密封套7,密封套7上端闭合,密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间,阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8,填料腔8内设有密封装置,密封装置包括多组将填料腔8隔开成多个腔室的圆形凹槽9、圆形垫圈10、填料11,圆形垫圈10设于圆形凹槽9内,填料11填充于圆形凹槽9间隔形成的腔室内。通过在填料腔8内设置的多组圆形凹槽9及圆形垫圈10,配合填充的填料11能有效增强阀杆3与阀盖2配合处密封性。
实施例3
一种防泄漏阀门,包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4,阀盖2设于阀体1上,阀盖2中心插装有阀杆3,阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接,阀盖2下端圆周开有凹槽5,阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6,凸台6上套装有密封套7,密封套7上端闭合,密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间,阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8,填料腔8内设有密封装置,密封装置包括多组将填料腔8隔开成多个腔室的圆形凹槽9、圆形垫圈10、填料11,圆形垫圈10设于圆形凹槽9内,填料11填充于圆形凹槽9间隔形成的腔室内,阀体1上端面上位于凸台6两侧设有垫圈12,垫圈12设于密封套7下端的凸缘上方。设置的垫圈12与密封套7相互挤压,使阀盖2与阀体1之间的密封性更好。
实施例4
一种防泄漏阀门,包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4,阀盖2设于阀体1上,阀盖2中心插装有阀杆3,阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接,阀盖2下端圆周开有凹槽5,阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6,凸台6上套装有密封套7,密封套7上端闭合,密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间,阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8,填料腔8内设有密封装置,密封装置包括多组将填料腔8隔开成多个腔室的圆形凹槽9、圆形垫圈10、填料11,圆形垫圈10设于圆形凹槽9内,填料11填充于圆形凹槽9间隔形成的腔室内,阀体1两端设有连接管道的法兰13,所述阀体1与法兰13一体成型。法兰13与阀体1一体成型能增强阀体1的强度,同时减少阀门的可泄漏点。
实施例5
一种防泄漏阀门,包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4,阀盖2设于阀体1上,阀盖2中心插装有阀杆3,阀杆3下端与设于阀体1内的阀芯4连接,阀盖2下端圆周开有凹槽5,阀体1上端面上圆周设有配合凹槽5的凸台6,凸台6上套装有密封套7,密封套7上端闭合,密封套7下端的凸缘71通过设于凸台6两侧的螺栓密封在阀体1与阀盖2之间,阀盖2上阀杆3与阀盖2的配合处设有填料腔8,填料腔8内设有密封装置,密封装置包括多组将填料腔8隔开成多个腔室的圆形凹槽9、圆形垫圈10、填料11,圆形垫圈10设于圆形凹槽9内,填料11填充于圆形凹槽9间隔形成的腔室内,阀杆3顶部连接有阀门手轮14,阀门手轮14与阀杆3可拆卸式连接。阀门手轮14与阀杆3可拆卸式连接,方便阀门手轮14受损后的维护更换,使阀门的适用范围更广。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种防泄漏阀门,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、阀芯(4),所述阀盖(2)设于阀体(1)上,所述阀盖(2)中心插装有阀杆(3),所述阀杆(3)下端与设于阀体(1)内的阀芯(4)连接,其特征在于:所述阀盖(2)下端圆周开有凹槽(5),所述阀体(1)上端面上圆周设有配合凹槽(5)的凸台(6),所述凸台(6)上套装有密封套(7),所述密封套(7)上端闭合,密封套(7)下端的凸缘通过设于凸台(6)两侧的螺栓密封在阀体(1)与阀盖(2)之间,所述阀盖(2)上阀杆(3)与阀盖(2)的配合处设有填料腔(8),所述填料腔(8)内设有密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述密封装置包括多组将填料腔(8)隔开成多个腔室的圆形凹槽(9)、圆形垫圈(10)、填料(11),所述圆形垫圈(10)设于圆形凹槽(9)内,所述填料(11)填充于圆形凹槽(9)间隔形成的腔室内。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述阀体(1)上端面上位于凸台(6)两侧设有垫圈(12),所述垫圈(12)设于密封套(7)下端的凸缘上方。
4.根据权利要求2所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述阀体(1)两端设有连接管道的法兰(13),所述阀体(1)与法兰(13)一体成型。
5.根据权利要求2所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述阀杆(3)顶部连接有阀门手轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种防泄漏阀门,其特征在于:所述阀门手轮(14)与阀杆(3)可拆卸式连接。
Priority Applications (1)
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CN201822218560.0U CN209245403U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种防泄漏阀门 |
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CN201822218560.0U CN209245403U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种防泄漏阀门 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111963741A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-20 | 杭州富阳精力阀门有限公司 | 一种全衬氟自力式微压调节阀 |
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