CN216769078U - 一种新型高压减压阀组 - Google Patents

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王学民
柳斌
张蕾
王学洪
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高压减压阀组,包括安装座和输入管,所述安装座的顶端设置有主管路,所述主管路的输入端设置有输入管,所述主管路的输出端设置有输出管,所述输入管的一侧通过法兰连接有过滤器,所述过滤器的输出端通过法兰连接有前球阀。该新型高压减压阀组通过设置有减压阀、溢流阀、过滤器、前球阀和后球阀,减压阀为主阀,输入端和输出端分别由前球阀和后球阀手动控制通路,并从阀前压力表和后球阀处可读取阀前和阀后压力,清晰直观,溢流管处设置溢流阀平衡管路压力,在主管路的输入管处接入过滤器,介质由过滤器过滤后再进入管路中,可减少对管路内部的腐蚀,减少阀组内杂质堵塞,避免运行不畅,解决了运行稳定性差的问题。

Description

一种新型高压减压阀组
技术领域
本实用新型涉及减压阀技术领域,具体为一种新型高压减压阀组。
背景技术
减压阀是自动调节阀门出口处压力,以保证管路内流通介质压力处于平衡范围内的阀门。在高压减压阀组中,减压阀作为主阀,其内部的减压效果对管路整体压力具有决定性作用,而许多高压减压阀组结构过于简单,稳定性欠佳,无法排除输入端介质中的杂质,长时间使用会引起堵塞、腐蚀等问题,阀组工作时,管路整体振动产生共振噪音较大。因此需设计一种新型高压减压阀组,以改造减压阀内部以及阀组整体管路安装,从而提高运行稳定性,改善减压效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高压减压阀组,以解决上述背景技术中提出运行稳定性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高压减压阀组,包括安装座和输入管,所述安装座的顶端设置有主管路,所述主管路的输入端设置有输入管,所述主管路的输出端设置有输出管,所述输入管的一侧通过法兰连接有过滤器,所述过滤器的输出端通过法兰连接有前球阀,所述前球阀的另一侧安装有阀前压力表,所述阀前压力表的另一侧安装有减压阀,所述减压阀的另一侧安装有后球阀,所述后球阀的另一侧安装有阀后压力表,所述主管路的输入管和输出管之间连通有溢流管,所述溢流管的输入端和输出端与主管路之间设置有连接密封,所述溢流管的中间位置处安装有溢流阀,所述安装座和主管路、溢流管之间设置有四组固定板。
优选的,所述固定板由两组不锈钢板铆接而成,所述固定板与主管路连接处设置有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈和固定板的内壁之间粘接有多组缓冲弹簧。
优选的,所述固定板设置有四组,所述固定板靠近溢流阀的两组长度大于远离溢流阀的两组。
优选的,所述溢流管两侧的弯折处套接有管套,所述管套为橡塑套。
优选的,所述减压阀的一侧设置有入口,所述减压阀的另一侧设置有出口,所述出口的两端壁设置有第一分流片和第二分流片,所述第一分流片和第二分流片与减压阀内壁为一体铸成。
优选的,所述减压阀的顶端设置有壳体,所述壳体的顶端固定连接有顶罩,所述壳体和顶罩的内部设置有阀杆,所述阀杆的外部套接有减压弹簧,所述阀杆延伸至减压阀的内部,所述阀杆的底端固定连接有阀塞,所述阀塞为倒“凸”字型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型高压减压阀组不仅实现了平稳通畅运行,实现了减震降噪,而且实现了减压效果好;
(1)通过设置有减压阀、溢流阀、过滤器、前球阀和后球阀,减压阀为主阀,输入端和输出端分别由前球阀和后球阀手动控制通路,并从阀前压力表和后球阀处可读取阀前和阀后压力,清晰直观,溢流管处设置溢流阀平衡管路压力,在主管路的输入管处接入过滤器,介质由过滤器过滤后再进入管路中,可减少对管路内部的腐蚀,减少阀组内杂质堵塞,避免运行不畅;
(2)通过设置有管套、溢流管、固定板、橡胶垫圈和缓冲弹簧,溢流管的弯折处套接管套,可防止外部冲击力的碰撞导致溢流管破裂,形成较好的防护,溢流管和主管路通过固定板牢牢固定在安装座上,固定板与管路接触槽口设置有橡胶垫圈和缓冲弹簧,在管路各处起到缓冲减震的效果,减少整体共振带来的噪音;
(3)通过设置有减压阀、阀塞、第一分流片和第二分流片,在减压阀的出口处设置第一分流片和第二分流片,使输出端流体介质分为三股流出,起到较好的分流作用,从而避免流速过大冲击腐蚀管路,阀塞为倒“凸”字型,下压关闭时与内部通路连接更紧密,阻流效果更好,提高减压效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的固定板侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的减压阀正视剖面结构示意图。
图中:1、安装座;2、输入管;3、过滤器;4、连接密封;5、前球阀;6、阀前压力表;7、主管路;8、减压阀;9、后球阀;10、阀后压力表;11、溢流阀;12、输出管;13、管套;14、溢流管;15、固定板;16、橡胶垫圈;17、缓冲弹簧;18、顶罩;19、壳体;20、阀塞;21、入口;22、出口;23、第一分流片;24、第二分流片;25、阀杆;26、减压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种新型高压减压阀组,包括安装座1和输入管2,安装座1的顶端设置有主管路7,主管路7的输入端设置有输入管2,主管路7的输出端设置有输出管12,输入管2的一侧通过法兰连接有过滤器3,过滤器3的输出端通过法兰连接有前球阀5,前球阀5的另一侧安装有阀前压力表6,阀前压力表6的另一侧安装有减压阀8,减压阀8的另一侧安装有后球阀9,后球阀9的另一侧安装有阀后压力表10,主管路7的输入管2和输出管12之间连通有溢流管14,溢流管14的输入端和输出端与主管路7之间设置有连接密封4,溢流管14的中间位置处安装有溢流阀11,安装座1和主管路7、溢流管14之间设置有四组固定板15;
具体地,如图1所示,减压阀8为主阀,输入端和输出端分别由前球阀5和后球阀9手动控制通路,并从阀前压力表6和后球阀9处可读取阀前和阀后压力,清晰直观,溢流管14处设置溢流阀11平衡管路压力,在主管路7的输入管2处接入过滤器3,介质由过滤器3过滤后再进入管路中,可减少对管路内部的腐蚀,减少阀组内杂质堵塞,避免运行不畅。
实施例2:固定板15由两组不锈钢板铆接而成,固定板15与主管路7连接处设置有橡胶垫圈16,橡胶垫圈16和固定板15的内壁之间粘接有多组缓冲弹簧17,固定板15设置有四组,固定板15靠近溢流阀11的两组长度大于远离溢流阀11的两组,溢流管14两侧的弯折处套接有管套13,管套13为橡塑套;
具体地,如图1、图2和图3所示,溢流管14的弯折处套接管套13,可防止外部冲击力的碰撞导致溢流管14破裂,形成较好的防护,溢流管14和主管路7通过固定板15牢牢固定在安装座1上,固定板15与管路接触槽口设置有橡胶垫圈16和缓冲弹簧17,在管路各处起到缓冲减震的效果,减少整体共振带来的噪音。
实施例3:减压阀8的一侧设置有入口21,减压阀8的另一侧设置有出口22,出口22的两端壁设置有第一分流片23和第二分流片24,第一分流片23和第二分流片24与减压阀8内壁为一体铸成,减压阀8的顶端设置有壳体19,壳体19的顶端固定连接有顶罩18,壳体19和顶罩18的内部设置有阀杆25,阀杆25的外部套接有减压弹簧26,阀杆25延伸至减压阀8的内部,阀杆25的底端固定连接有阀塞20,阀塞20为倒“凸”字型;
具体地,如图1和图4所示,在减压阀8的出口22处设置第一分流片23和第二分流片24,使输出端流体介质分为三股流出,起到较好的分流作用,从而避免流速过大冲击腐蚀管路,阀塞20为倒“凸”字型,下压关闭时与内部通路连接更紧密,阻流效果更好,提高减压效果。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在固定板15与主管路7、溢流管14预连接处套入橡胶垫圈16,按照顺序依次将各部件接入主管路7,将溢流管14弯折处套入管套13,再将连接密封4底端接入溢流管14和溢流阀11,将固定板15的两块不锈钢板铆接固定好,完成组装,阀组工作时,介质由输入管2进入,经过过滤器3过滤后进入主管路7,手动开启或关闭前球阀5和后球阀9可控制管道开启,阀前压力表6和阀后压力表10显示管路实时压力,介质从入口21进入减压阀8后,当外部压力过大,流速冲击较大则会将阀塞20向上顶出,阀杆25上移,减压弹簧26被压缩,介质由出口22处被第一分流片23和第二分流片24分为三股排出,直至减压阀8内外压力平衡后,减压弹簧26回弹复位,阀塞20下降,减压阀8转为关闭状态,介质由输出管12输出到外部连接设备上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型高压减压阀组,包括安装座(1)和输入管(2),其特征在于:所述安装座(1)的顶端设置有主管路(7),所述主管路(7)的输入端设置有输入管(2),所述主管路(7)的输出端设置有输出管(12),所述输入管(2)的一侧通过法兰连接有过滤器(3),所述过滤器(3)的输出端通过法兰连接有前球阀(5),所述前球阀(5)的另一侧安装有阀前压力表(6),所述阀前压力表(6)的另一侧安装有减压阀(8),所述减压阀(8)的另一侧安装有后球阀(9),所述后球阀(9)的另一侧安装有阀后压力表(10),所述主管路(7)的输入管(2)和输出管(12)之间连通有溢流管(14),所述溢流管(14)的输入端和输出端与主管路(7)之间设置有连接密封(4),所述溢流管(14)的中间位置处安装有溢流阀(11),所述安装座(1)和主管路(7)、溢流管(14)之间设置有四组固定板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高压减压阀组,其特征在于:所述固定板(15)由两组不锈钢板铆接而成,所述固定板(15)与主管路(7)连接处设置有橡胶垫圈(16),所述橡胶垫圈(16)和固定板(15)的内壁之间粘接有多组缓冲弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高压减压阀组,其特征在于:所述固定板(15)设置有四组,所述固定板(15)靠近溢流阀(11)的两组长度大于远离溢流阀(11)的两组。
4.根据权利要求1所述的一种新型高压减压阀组,其特征在于:所述溢流管(14)两侧的弯折处套接有管套(13),所述管套(13)为橡塑套。
5.根据权利要求1所述的一种新型高压减压阀组,其特征在于:所述减压阀(8)的一侧设置有入口(21),所述减压阀(8)的另一侧设置有出口(22),所述出口(22)的两端壁设置有第一分流片(23)和第二分流片(24),所述第一分流片(23)和第二分流片(24)与减压阀(8)内壁为一体铸成。
6.根据权利要求1所述的一种新型高压减压阀组,其特征在于:所述减压阀(8)的顶端设置有壳体(19),所述壳体(19)的顶端固定连接有顶罩(18),所述壳体(19)和顶罩(18)的内部设置有阀杆(25),所述阀杆(25)的外部套接有减压弹簧(26),所述阀杆(25)延伸至减压阀(8)的内部,所述阀杆(25)的底端固定连接有阀塞(20),所述阀塞(20)为倒“凸”字型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118242326A (zh) * 2024-05-29 2024-06-25 东一阀门制造(南通)有限公司 一种便于检修的单向阀

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