CN216768446U - 表面清洁装置及其阀门组件和阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种表面清洁装置及其阀门组件和阀门，该阀门包括阀体，包括安装室，包括筒形的侧壁以及分别覆盖在所述侧壁相对两端的第一端壁和第二端壁；压板，设置在所述安装室内，且能沿所述侧壁滑动；复位件，用于对压板施加靠近第二端壁的作用力；其中，所述侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁上分别设置有第一开口、第二开口和第三开口，所述压板在向所述第一端壁滑动时能覆盖所述第二开口，在向所述第二端壁滑动时能覆盖所述第三开口。这种阀门结构简单，可靠性高，制作成本低。

Description

表面清洁装置及其阀门组件和阀门

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体是指一种表面清洁装置及其阀门。

背景技术

随着科技发展和社会进步，越来越多的家庭开始使用拖地机器代替传统的拖把进行拖地擦地劳动。不同于传统的扫地、吸尘，拖地部件需要浸水或其他液体清洁剂才能将地拖干净，所以拖地机一般包括储存干净清水或清洁液的清水箱。目前市面上主流的清洁机还能将拖地后的污水回收到污水箱，主要有卧式清洗机、地毯清洗机、宠物清洗机和地板清洗机等多种产品，而将多种清洗功能集合在一个机器上的电器比较少见。用户需要购买多个机器来完成不同场景清洁，购买成本高，占地空间大，维护麻烦。因此需要开发多功能多场景清洁机。

多功能多场景的清洁机需要采用三通阀进行污水管路切换，从而实现清洁功能的切换。然而，现有的三通阀内部结构精密，污水管路中的污水通过该三通阀时容易造成堵塞，同时现有的三通阀对加工精度要求高，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何使得三通阀难被堵塞。

为解决上述技术问题，本申请提出了一种阀门，其包括：

阀体，包括

安装室，包括筒形的侧壁以及分别覆盖在所述侧壁相对两端的第一端壁和第二端壁；

压板，设置在所述安装室内，且能沿所述侧壁滑动；

复位件，用于对压板施加靠近第二端壁的作用力；

其中，所述侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁上分别设置有第一开口、第二开口和第三开口，所述压板在向所述第一端壁滑动时能覆盖所述第二开口，在向所述第二端壁滑动时能覆盖所述第三开口。

在一个示意性的实施例中，所述复位件具有弹性且处于压缩状态，所述复位件的两端分别抵接于所述压板和所述第一端壁。

在一个示意性的实施例中，所述复位件设置有两个，两个所述复位件分别抵接于所述压板的板面的相对两侧。

在一个示意性的实施例中，所述复位件为螺旋弹簧；

所述压板上设置有伸入到所述复位件的一端内的第一限位凸起，所述第一端壁上设置有伸入到所述复位件的另一端内的第二限位凸起。

在一个示意性的实施例中，所述复位件为磁体且设置于所述第二端壁，所述压板为磁体或铁板，所述作用力为磁吸力。

在一个示意性的实施例中，所述阀门还包括：

第一密封环，用于在所述压板覆盖所述第二开口时密封所述第一端壁与所述压板之间的间隙以防止流体通过该间隙；

第二密封环，用于在所述压板覆盖所述第三开口时密封所述第二端壁与所述压板之间的间隙以防止流体通过该间隙。

在一个示意性的实施例中，所述第一密封环固定在所述第二开口的周围，或固定在所述压板朝向所述第二开口的板面上且与所述第二开口同轴设置。

在一个示意性的实施例中，所述第二密封环的一端从所述第三开口伸入到所述安装室内，或固定在所述压板朝向所述第三开口的板面上且与所述第三开口同轴设置。

本申请还提出了一种阀门组件，其包括如上所述的阀门以及硬管；

所述硬管包括能从所述第三开口插入到所述安装室内的第一端；

所述第一端的管壁上设置有第四开口。

本申请还提出了一种表面清洁装置，其包括：如上所述的阀门组件、机身、可拆卸连接于所述机身的主机以及手持抽吸组件；

所述主机包括设置有污水腔的水箱，所述第一开口连通于所述污水腔；

所述机身包括具有第一污物管道的地刷，所述硬管还包括与所述第一端相对的第二端，所述第二端连接于所述第一污物管道；

所述手持抽吸组件还包括连通于所述第二开口的软管。

在本申请的技术方案中，能通过滑动阀门的压板来选择性地将阀门的第一开口与第二开口相接通或将阀门的第一开口与第三开口相接通，该阀门的压板在外力的作用下能将第一开口与第三开口相接通，外力未作用于阀门的压板上时则压板在复位件的作用下将第一开口与第二开口相接通。这种阀门的结构简单，制造成本低，而且由于这种阀门通过滑动压板来进行管路的切换，该阀门不易被污物所堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种主机安装于机身时的表面清洁装置的剖视图；

图2为图1的A处的放大图；

图3为本实用新型硬管与阀门分离时的阀门组件的示意图；

图4为本实用新型硬管与阀门分离时的阀门组件的剖视示意图；

图5为本实用新型硬管插入阀门时的阀门组件的示意图；

图6为本实用新型硬管插入阀门时的阀门组件的剖视示意图；

图7为本实用新型一种主机与机身分离时的表面清洁装置的剖视图；

图8为图7的B处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、阀门组件；11、阀门；100、阀体；110、安装室；111、侧壁；1111、第一开口；112、第一端壁；1121、第二开口；1122、第二限位凸起；113、第二端壁；1131、第三开口；114、压板；1141、第一限位凸起；115、复位件；116、第一密封环；117、第二密封环；12、硬管；121、第一端；1211、第四开口；122、第二端；2、机身；21、地刷；211、第一污物管道；212、机壳；213、滚刷；22、延长杆；3、主机；31、壳体；32、第二污物管道；33、水箱；331、污水腔；34、抽气管；35、抽真空风机；4、手持抽吸组件；41、软管；42、清洁头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所述，图1显示了一种表面清洁装置。该表面清洁装置包括主机3、机身2、手持抽吸组件4和阀门组件1。

如图3、4所示，阀门组件1包括阀门11和硬管12，硬管12能伸入到阀门11中来切换管路。阀门11包括阀体100、压板114和复位件115。阀体100包括安装室110。安装室110包括侧壁111、第一端壁112和第二端壁113。侧壁111构造为筒形结构。第一端壁112和第二端壁113分别设置在侧壁111的相对两端。第一端壁112和第二端壁113密封侧壁111的相对两端。第一端壁112、第二端壁113和侧壁111围合出一个密闭的腔室。侧壁111上设置有第一开口1111。第一端壁112上设置有第二开口1121，第二开口1121可以是设置在第一端壁112的中部。第二端壁113上设置有第三开口1131，第三开口1131可以是设置在第二端壁113的中部。

压板114可以构造为大致的平板状。压板114的形状与安装室110内腔的横截面形状一致。压板114设置在安装室110内，压板114的两个板面分别朝向第一端壁112和第二端壁113。压板114能沿着侧壁111滑动。压板114朝向第一端壁112方向滑动能滑动至压板114覆盖第二开口1121，压板114朝向第二端壁113方向滑动能滑动至压板114覆盖第三开口1131。

复位件115为弹性件，复位件115具有弹性。复位件115设置在安装室110内且位于第一端壁112和压板114之间。复位件115的一端抵接于第一端壁112，复位件115的另一端抵接于压板114，复位件115处于压缩状态。复位件115对压板114施加一个靠近第二端壁113的弹力，该弹力使得压板114具有向靠近第二端壁113运动的趋势。

硬管12可以构造为直管。硬管12包括第一端121以及与第一端121相对的第二端122。硬管12的管壁上设置有第四开口1211。第四开口1211设置在第一端121。硬管12的第一端121的直径小于或等于第三开口1131的直径。第一端121可以从第三开口1131伸入到安装室110中。

如图3、4所示，硬管12未伸入到安装室110时，由于复位件115对压板114施加一个靠近第二端壁113的弹力，压板114覆盖在第二端壁113的第三开口1131而封闭第三开口1131，这时，阀门11的第二开口1121与第一开口1111相接通，污物可以从第二开口1121进入到安装室110，再从第一开口1111流出安装室110。该污物可以是固液气混合物，也可以是气液混合物。

如图5、6所示，硬管12的第一端121伸入到安装室110时，硬管12的第一端121能伸入到第一开口1111并与压板114相抵，硬管12的第一端121能将压板114向靠近第一端壁112的方向推动直至压板114封闭第二开口1121，硬管12的第四开口1211进入到安装室110内与第一开口1111相接通，这时，硬管12中的污物可以从第二端122穿过第三开口1131而到达第一端121，再从第一端121的第四开口1211进入到安装室110内，安装室110内的污物再从第一开口1111流出安装室110。在硬管12的第一端121脱出安装室110后，压板114在复位件115所施加的弹力的作用下回复到压板114覆盖第二开口1121的状态。

由此，能通过滑动阀门11的压板114来选择性地将阀门11的第一开口1111与第二开口1121相接通或将阀门11的第一开口1111与第三开口1131相接通，该阀门11的压板114在外力的作用下能将第一开口1111与第三开口1131相接通，外力未作用于阀门11的压板114上时则压板114在复位件115的作用下将第一开口1111与第二开口1121相接通。这种阀门11的结构简单，制造成本低，而且由于这种阀门11通过滑动压板114来进行管路的切换，该阀门11不易被污物所堵塞。

机身2包括地刷21和延长杆22。地刷21包括机壳212、电机、滚刷213和第一污物管道211。延长杆22的底端固定于机壳212，延长杆22从机壳212上向上延伸。滚刷213滚动连接于机壳212，滚刷213能绕自身轴线滚动。电机传动连接于滚刷213，电机用于驱动滚刷213转动。滚刷213与地面相接触，滚刷213转动时能刷洗地面。第一污物管道211从机壳212的顶端延伸到滚刷213附近。第一污物管道211用于吸入地面上的污物。硬管12的第二端122连接于第一污物管道211的顶端。硬管12的第二端122与第一污物管道211的顶端之间可以是螺纹连接。

主机3包括第二污物管道32、水箱33、抽真空风机35、抽气管34和壳体31。第二污物管道32、水箱33、抽真空风机35、抽气管34和阀门11均设置在壳体31内。壳体31连接于机身2，壳体31与机身2之间为可拆卸连接，例如卡扣连接。

水箱33内设置有污水腔331，污水腔331用于容纳污水。污水腔331的顶部设置有排气口和污物入口。

第二污物管道32的一端接通于阀门11的第一开口1111，第二污物管道32的另一端连通于污水腔331的污物入口。第二污物管道32将阀门11的第一开口1111与污水腔331相连通。

抽真空风机35包括进气口和出气口。抽真空风机35能将气体从进气口吸入，再从出气口排出，使得进气口形成负压。抽气管34的一端连接于抽真空风机35的进气口，抽气管34的另一端连接于污水腔331的排气口。抽气管34将抽真空风机35与污水腔331相连通。抽真空风机35通过抽气管34、污水腔331、第二污物管道32连通于阀门11的第一开口1111。

手持抽吸组件4包括软管41和清洁头42。清洁头42设置有吸污口。软管41可以是波纹管。软管41的一端连接于清洁头42，且与吸污口相连通。软管41的另一端连通于阀门11的第二开口1121。

如图1、2所示，主机3安装在机身2上时，硬管12从阀门11的第三开口1131插入到阀门11的安装室110中使得第二开口1121被封闭，地刷21的第一污物管道211通过硬管12与第一开口1111相接通，此时，抽真空风机35通过抽气管34、污水腔331、第二污物管道32、阀门11的第一开口1111、安装室110、硬管12连通于第一污物管道211。抽真空风机35工作时在抽气管34内产生负压使得第一污物管道211将污物从地面吸入到水箱33的污水腔331中。

如图7、8所示，主机3从机身2上拆卸下来时，硬管12从阀门11的第三开口1131脱出，复位件115驱动压板114封闭第三开口1131，第一开口1111与第二开口1121相接通，此时，抽真空风机35通过抽气管34、污水腔331、第二污物管道32、阀门11的第一开口1111、安装室110、第二开口1121连通于软管41。抽真空风机35工作时在抽气管34内产生负压使得污物通过清洁头42和软管41将污物从待清洁物体的表面吸入到水箱33的污水腔331中。

主机3安装在机身2上时，用户可以通过握住机身2来拖动地刷21以将地面清洗干净，省时省力，从而实现了洗地机功能。将主机3从机身2上拆卸下来，这使得机身2便于携带，用户可以将主机3提至待清洁物体的附近，再手持清洁头42来清洁该待清洁物体的表面，从而实现便携式随手洗功能。将主机3安装到机身2上和主机3从机身2上拆卸下来时，阀门11能自动进行管路的切换，减少了人为操作，更加便捷。

在一个示意性的实施例中，复位件115设置有两个。两个复位件115分别设置在安装室110的相对两侧，第二开口1121和第三开口1131均位于两个复位件115之间。两个复位件115分别抵接于压板114的同一板面的相对两侧。

两个复位件115能对称地对压板114施加弹力使得压板114所受的弹力能更大，使得压板114能将第三开口1131密封得更加严密，同时，两个复位件115对称地对压板114施加弹力能使得压板114在滑动时更加平稳。

在一个示意性的实施例中，复位件115为螺旋弹簧。压板114上还设置有第一限位凸起1141。第一限位凸起1141可以是冲压成型。第一限位凸起1141朝向第一端壁112凸出。第一限位凸起1141的数量与复位件115的数量相同。第一限位凸起1141与复位件115一一对应设置，第一限位凸起1141伸入到与其相对应的复位件115内。

第一端壁112上还设置有第二限位凸起1122。第二限位凸起1122朝向压板114凸出。第二限位凸起1122的数量与复位件115的数量相同。第二限位凸起1122与复位件115一一对应设置，第二限位凸起1122伸入到与其相对应的复位件115内。

第一限位凸起1141和第二限位凸起1122能固定住复位件115，避免复位件115窜动。

在一个示意性的实施例中，阀门11还包括第一密封环116。第一密封环116具有弹性，可以采用橡胶或硅胶制成。第一密封环116固定在第一端壁112上。第一密封环116的外径大于第二开口1121的内径。第一密封环116环绕在第二开口1121的周围。第一密封环116的一端与第一端壁112相抵，第一密封环116的另一端朝向压板114。压板114受到硬管12的推力能滑动到与第一密封环116相抵。第一密封环116能封堵住压板114与第一端壁112之间的间隙以防止流体通过该间隙。

这样，第一密封环116能加强压板114与第一端壁112之间的密封，防止污物从压板114与第一端壁112之间的间隙通过该间隙。

可以理解的，还可以将第一密封环116的一端固定在压板114朝向第一端壁112的板面上，第一密封环116与第二开口1121同轴设置。在压板114向第一端壁112滑动后，压板114带动第一密封环116向第一端壁112运动直至第一密封环116朝向第一端壁112的一端与第一端壁112相抵，这样，第一密封环116能封堵住压板114与第一端壁112之间的间隙以防止流体通过该间隙，进而防止污物从该间隙通过。

在一个示意性的实施例中，阀门11还包括第二密封环117。第二密封环117具有弹性，可以采用橡胶或硅胶制成。第二密封环117可以构造为大致的筒形结构。第二密封环117穿设于第二端壁113上的第三开口1131。第二密封环117的外壁与第三开口1131的内壁相抵。第二密封环117的一端伸入到安装室110内且朝向压板114。压板114受到复位件115的弹力后能滑动到与第二密封环117的端部相抵。第二密封环117能封堵住压板114与第二端壁113之间的间隙以防止流体通过该间隙。

硬管12伸入安装室110时，硬管12的第一端121从第二密封环117穿过而伸入到安装室110内。第二密封环117套在硬管12上，第二密封环117还封堵住第三开口1131的内周壁与硬管12的外周壁之间的间隙，防止污物从该间隙通过。

可以理解的，还可以将第二密封环117的一端固定在压板114朝向第二端壁113的板面上，第二密封环117与第三开口1131同轴设置。第二密封环117的外径大于第三开口1131的内径。在压板114向第二端壁113滑动后，压板114带动第二密封环117向第二端壁113运动直至第二密封环117朝向第二端壁113的一端与第二端壁113相抵，这样，第二密封环117能封堵住压板114与第二端壁113之间的间隙以防止流体通过该间隙，进而防止污物从该间隙通过。

尤其是，由于第一密封环116和第二密封环117均具有弹性，具有较大容差，第一密封环116和第二密封环117上沾有少量脏污不会影响第一密封环116和第二密封环117的密封性能。

在一个示意性的实施例中，第一端121上的第四开口1211为设置在第一端121的端部的缺口。将第四开口1211设置成缺口可以使得第一端121更容易进入到第三开口1131内。

在另一个示意性的实施例中，复位件不构造为弹性件，而是构造为磁体。压板114构造为磁体或铁板。磁体可以是永磁铁。复位件安装在第二端壁113上。复位件与压板114之间具有磁吸力，即复位件与压板114之间相互吸引。复位件对压板114施加的磁力使得压板114具有靠近第二端壁113运动的趋势。

硬管12未伸入到安装室110时，由于复位件对压板114施加一个靠近第二端壁113的磁吸力，压板114覆盖在第二端壁113的第三开口1131而封闭第三开口1131，这时，阀门11的第二开口1121与第一开口1111相接通，污物可以从第二开口1121进入到安装室110，再从第一开口1111流出安装室110。该污物可以是固液气混合物，也可以是气液混合物。

硬管12的第一端121伸入到安装室110时，硬管12的第一端121能伸入到第一开口1111并与压板114相抵，硬管12的第一端121能将压板114向靠近第一端壁112的方向推动直至压板114封闭第二开口1121，硬管12的第四开口1211进入到安装室110内与第一开口1111相接通，这时，硬管12中的污物可以从第二端122穿过第三开口1131而到达第一端121，再从第一端121的第四开口1211进入到安装室110内，安装室110内的污物再从第一开口1111流出安装室110。在硬管12的第一端121脱出安装室110后，压板114在复位件所施加的磁吸力的作用下回复到压板114覆盖第二开口1121的状态。

复位件可以设置在安装室110外，磁吸力可以穿透第二端壁113，这样就可以减小安装室110的容积，从而节约空间，也能减少安装室110内的残留水的水量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种阀门，其特征在于，包括：

阀体，包括

安装室，包括筒形的侧壁以及分别覆盖在所述侧壁相对两端的第一端壁和第二端壁；

压板，设置在所述安装室内，且能沿所述侧壁滑动；

复位件，用于对压板施加靠近第二端壁的作用力；

其中，所述侧壁、所述第一端壁和所述第二端壁上分别设置有第一开口、第二开口和第三开口，所述压板在向所述第一端壁滑动时能覆盖所述第二开口，在向所述第二端壁滑动时能覆盖所述第三开口。

2.根据权利要求1所述的阀门，所述复位件具有弹性且处于压缩状态，所述复位件的两端分别抵接于所述压板和所述第一端壁。

3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述复位件设置有两个，两个所述复位件分别抵接于所述压板的板面的相对两侧。

4.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述复位件为螺旋弹簧；

所述压板上设置有伸入到所述复位件的一端内的第一限位凸起，所述第一端壁上设置有伸入到所述复位件的另一端内的第二限位凸起。

5.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述复位件为磁体且设置于所述第二端壁，所述压板为磁体或铁板，所述作用力为磁吸力。

6.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述阀门还包括：

第一密封环，用于在所述压板覆盖所述第二开口时密封所述第一端壁与所述压板之间的间隙；

第二密封环，用于在所述压板覆盖所述第三开口时密封所述第二端壁与所述压板之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的阀门，其特征在于，所述第一密封环固定在所述第二开口的周围，或固定在所述压板朝向所述第二开口的板面上且与所述第二开口同轴设置。

8.根据权利要求6所述的阀门，其特征在于，所述第二密封环的一端从所述第三开口伸入到所述安装室内，或固定在所述压板朝向所述第三开口的板面上且与所述第三开口同轴设置。

9.一种阀门组件，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的阀门以及硬管；

所述硬管包括能从所述第三开口插入到所述安装室内的第一端；

所述第一端的管壁上设置有第四开口。

10.一种表面清洁装置，其特征在于，包括：如权利要求9所述的阀门组件、机身、可拆卸连接于所述机身的主机以及手持抽吸组件；

所述主机包括设置有污水腔的水箱，所述第一开口连通于所述污水腔；

所述机身包括具有第一污物管道的地刷，所述硬管还包括与所述第一端相对的第二端，所述第二端连接于所述第一污物管道；

所述手持抽吸组件还包括连通于所述第二开口的软管。

Images